CN204694528U - 一种小尺寸线材金相试样的夹持工具 - Google Patents
一种小尺寸线材金相试样的夹持工具 Download PDFInfo
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Abstract
一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，包括钳柄、钳头、夹持头、夹持窝，所述钳柄和钳头是由两个钳腿铰接连接而形成，在铰接点一侧的短段端是钳头，在铰接点另一侧的长段端是钳柄，在两个钳头的端部各焊接固定一个夹持头，两个钳头上的夹持头对称设置，在夹持头上设置有夹持窝。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，采用机械夹持代替手工夹持，在夹持面上设有与试样直径匹配的夹持窝，可以保证对小尺寸线材试样夹持牢固稳定，便于在试验过程中对试样研磨抛光的操作，有效防止员工的手指伤害，保证工作安全，可以提高制样效率，保证检验周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检化验的样品夹持工具，尤其涉及一种小尺寸线材金相试样的夹持工具。
背景技术
GB/T 13298-1991《金属显微组织检验方法》中对小尺寸试样的制备检验方法有如下说明：试样制备时，对于过于细小试样如细线材，或试样需检验边缘组织或便于在自动磨光和抛光机上研磨的试样，可采用镶嵌方法。镶嵌时，需将样品磨面朝下放入模中，树脂倒入模中超过样品高度，封紧模子并加热、加压。
目前所使用线材的所有金相样品制备均需先镶嵌后磨抛，具体过程为先对试样采用砂轮切割机切割一定的长度，由于切割后的试样端部经常不平整，且带有较厚的拖尾毛刺，需将试样端部表面磨平后镶嵌，对镶嵌后的样品采用预磨、磨抛、抛光，最后对样品进行检验。
在实际操作过程中所存在的问题和缺点是：∮7mm以下的小尺寸试样镶嵌之前的磨制很难操作，尤其是∮5-5.5mm的帘线钢金相试样，试样尺寸较小，长度为5.5-6mm(用户标准要求)。切割后试样磨制时，不易夹持操作，且在操作过程中常磨伤手指，影响制样效率和检验周期。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，采用机械夹持代替手工夹持，对小尺寸线材金相试样夹持牢固稳定，便于在试验过程中对试样研磨抛光的操作，有效防止员工的手指伤害，保证工作安全，可以提高制样效率，保证检验周期。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，包括钳柄、钳头、夹持头、夹持窝，所述钳柄和钳头是由两个钳腿交叉铰接而形成，在铰接点一侧的短段端是钳头，在铰接点另一侧的长段端是钳柄，在两个钳头的端部各焊接固定一个夹持头，两个钳头上的夹持头对称设置， 在夹持头上设置有夹持窝。
所述夹持窝为椭圆形，短轴为5mm，长轴为8mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，采用机械夹持代替手工夹持，在夹持面上设有与试样直径相匹配的夹持窝，可以保证对小尺寸线材金相试样夹持牢固稳定，便于在试验过程中对试样研磨抛光的操作，有效防止员工的手指伤害，保证工作安全，可以提高制样效率，保证检验周期。
附图说明
图1是本实用新型一种小尺寸线材金相试样的夹持工具的结构示意图；
图中：1-夹持头 2-夹持窝 3-两个夹持头的相对面 4-钳头 5-钳柄 6-铰接点
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1所示，一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，包括钳柄5、钳头4、夹持头1、夹持窝2，所述钳柄5和钳头4是由两个弯曲成型的钳腿交叉铰接而形成，在铰接点6一侧的短段端是钳头4，在铰接点6另一侧的长段端是钳柄5，在两个钳头4的端部各焊接固定一个夹持头1，两个钳头4上的夹持头1对称设置，在夹持头1上设置有夹持窝2。
两个夹持头1的相对面3为平面，当两个夹持头1相互夹紧时，在两个夹持头的中心处是由两个夹持窝2构成的椭圆孔结构。
所述夹持窝2椭圆形的短轴为5mm，长轴为8mm。
对小尺寸线材金相试样进行制样检验时，采取以下步骤：
1)手持钳柄5，将小尺寸试样放置于夹持窝2内，握紧两个钳柄，使两个夹持头1夹紧，将小尺寸试样固定在夹持窝2中。
2)单手(常用右手)操作夹持工具，磨制试样；
3)将磨制后的试样放入镶嵌机中，倒入树脂，进行镶嵌。
4)磨抛镶嵌后的金相样品，进行检验。
Claims (2)
1.一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，其特征在于，包括钳柄、钳头、夹持头、夹持窝，所述钳柄和钳头是由两个钳腿交叉铰接而形成，在铰接点一侧的短段端是钳头，在铰接点另一侧的长段端是钳柄，在两个钳头的端部各焊接固定一个夹持头，两个钳头上的夹持头对称设置，在夹持头上设置有夹持窝。
2.根据权利要求1所述的一种小尺寸线材金相试样的夹持工具，其特征在于，所述夹持窝为椭圆形，短轴为5mm，长轴为8mm。
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