CN109567222A - 花生去皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生去皮机，包括机架和设置在所述机架上的料腔、控制盒和伺服电机，其中，所述料腔顶部设置有上料口，底部设置有下料通道，且所述料腔内部设置有由所述伺服电机驱动的旋转件，所述旋转件与所述料腔底部之间设置有格栅，用于对经所述旋转件捣碎的物料进行筛分。本发明提供的花生去皮机，相比较于大型的同类型农用机械，具有结构简单，造价低的有益效果。

Description

花生去皮机

技术领域

本发明涉及一种农用机械，具体来说涉及一种花生去皮机。

背景技术

花生是一种营养非常丰富的农作物，它不仅仅可以满足人们日常的所需，而且可以进行深加工，制作成花生油或者是花生酱。在市场上销量很大，所以对于很多到农户来说，种植花生是一个比较不错的发展方向。就目前而言，在我国山西、辽宁、山东、河北、河南、江苏、江西、福建、广东、广西、贵州、四川等地区均有广泛种植。

在市场上，目前花生种植产品的销售主要集中在两种形式，一者为出土收获经过简单干燥处理的带壳的“花生果”，另一种形式是经过简单加工的去壳后的“花生米”。由于花生米的价格远高于花生果，因此对于农户来说，取得更好的经济效益的最合理做法是对花生果进行去皮处理，而后再进行销售。对于大规模种植花生的农户来说，可以采用目前市面上常见的花生去皮机进行花生果的去壳。这类的花生去皮机，也叫花生脱壳机，可以用来一次性去掉花生最外边的壳，结构上包括吸尘装置和振动筛，吸尘装置可以吸掉花生红衣皮，振动筛可以有效的去掉花生芽胚。也具有脱皮、分瓣、筛选等功能，自动化程序高，但也造价昂贵，不适合小规模种植户生产需要。

可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单且造价低廉的花生去皮机。

为了实现上述目的，本发明提供的花生去皮机，包括机架和设置在所述机架上的料腔、控制盒和伺服电机，其中，所述料腔顶部设置有上料口，底部设置有下料通道，且所述料腔内部设置有由所述伺服电机驱动的旋转件，所述旋转件与所述料腔底部之间设置有格栅，用于对经所述旋转件捣碎的物料进行筛分。

作为优选，所述下料通道包括一风腔、一杂质出口和一下料口，所述风腔的端部设置有一风机用于向所述下料通道吹气，以使带壳花生料的壳体及杂质从所述杂质出口吹出，所述下料口相对于水平面向下倾斜以使花生米顺利倒出。

作为优选，所述杂质出口与所述风腔水平导通且所述杂质出口相对于水平面向上倾斜。

作为优选，所述料腔包括料腔本体和铰接在所述料腔本体上的料腔盖，所述上料口设置在所述料腔盖上。

作为优选，所述料腔盖与所述料腔本体之间设置有锁扣件。

作为优选，所述上料口上设置有便于控制上料速度的挡板。

作为优选，所述旋转件包括一转轴和连接在所述转轴上的门形构件，在所述旋转件旋转时，所述门形构件旋转以对所述料腔内的物料进行粉碎脱壳。

作为优选，相邻两个所述门形构件之间设置有加强杆。

作为优选，所述格栅包括位于两端的弧形框架板和连接于两个所述弧形框架板之间的格栅板，所述格栅板平行设置有多个且相邻两个格栅板之间形成狭缝。

作为优选，所述狭缝的宽度介于0.8至1.5cm。

与现有技术相比较，本发明提供的花生去皮机，相比较于大型的同类型农用机械，具有结构简单，造价低的有益效果。可广泛适用于农村小规模种植花生的农户进行花生初加工的需求，可明显提高花生经济作物的种植效益，具有较好的推广前景。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本发明的花生去皮机的立体视图；

图2为本发明的花生去皮机的另一视角的立体视图；

图3为本发明的花生去皮机的机架的立体视图(包含下料通道和料腔本体)；

图4为本发明的花生去皮机的再一视角的立体视图(去除料腔盖)；

图5为本发明的花生去皮机的旋转件的立体视图；

图6为本发明的花生去皮机的格栅的立体视图；

图7为图6的局部放大视图。

主要附图标记：

1……机架；2……料腔；3……上料口；4……伺服电机；5……控制盒；6……下料通道；7……风机；8……旋转件；9……格栅；10……转轴；11……轴承；12……加强杆；13……第一立柱；14……第二立柱；21……料腔盖；22……料腔本体；23……锁扣件；31……挡板；61……风腔；62……下料口；63……杂质出口；91……格栅板；92……狭缝；93……弧形框架板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明提供的花生去皮机，包括机架1和设置在所述机架1上的料腔2、控制盒5和伺服电机4，其中，所述料腔2顶部设置有上料口3，底部设置有下料通道6，且所述料腔2内部设置有由所述伺服电机驱动的旋转件8，所述旋转件8与所述料腔2底部之间设置有格栅9，用于对经所述旋转件8捣碎的物料进行筛分。相比较于传统的通过振动筛进行物料筛分的方式，本发明通过格栅实现。其有益效果主要体现在，振动筛的方式中，网孔在振动筛工作面上均匀分布，花生米在重力作用下，姿态多以横向为主，因此网孔设置需要考虑花生米的常规品种的长度，也即大致1cm至2cm，否则可能导致这一过程中花生米下料缓慢。因此为了解决这一问题，传统的振动筛的网孔通常大于这一数值，这将会导致较大量的碎壳随着花生米一起进入下料通道6，为后期料壳分离带来极大的负担。单纯的增加风机的功率可以一定程度解决这一问题，但这可能导致较小的花生米可能随着碎壳一起被吹出。而在本申请中，设置的格栅9具有贯通的狭缝结构，可以实现花生粒以横向姿态通过，但花生壳则不易通过。在反复的通过旋转件旋转破碎之后通过格栅9的壳体，由于重量远轻于花生米，则可以轻松的被分离。

如前所述，在花生去皮操作中，可以通过花生壳与花生米的重量上的差异作为分离手段。因此，本申请中，作为优选，如图2和图3所示，所述下料通道6包括一风腔61、一杂质出口63和一下料口62，所述风腔61的端部64设置有一风机7用于向所述下料通道6吹气，以使带壳花生料的壳体及杂质从所述杂质出口吹出，所述下料口62相对于水平面向下倾斜以使花生米顺利倒出。下料口62的倾斜设置也是必要的，因为在本发明中，依靠的是重力总用对花生米进行分离，因此，倾斜向下设置的下料口62将非常有利于花生米倒出。而与此对应地，对于所述杂质出口63来说，可优选与所述风腔61水平导通且所述杂质出口63相对于水平面向上倾斜。这样的设置则更有利于风机的风量可以直接吹走杂质，并且，倾斜向上的杂质出口可以阻止一部分重量较轻的花生米被直接吹出，减少花生米在机械加工中损耗。

再者，如图1所示，在一些实施例中，虽然可以直接从上料口3进行花生果的直接下料，但为了检修方便或者直接进行大量花生果的下料。作为优选，所述料腔2可被设计为包括料腔本体22和铰接在所述料腔本体22上的料腔盖21，所述上料口3设置在所述料腔盖21上。但进一步地，为了避免工作过程中，所述料腔盖21的意外打开，如图1所示，优选地，可以在所述料腔盖21与所述料腔本体22之间设置有锁扣件23。

如上所述，在本发明的技术方案中，针对上料操作，可以通过上料口3进行匀速上料，也可以通过打开料腔盖21的方式进行上料。尤其对于通过上料口3进行上料的方式而言，为了控制上料速度，在本发明中，作为优选，所述上料口3上设置有便于控制上料速度的挡板31。

在本发明中，旋转件8作为主要的起捣碎花生壳的部件，其形制可不做具体要求，以能够实现捣碎花生壳为宜，例如传统的钝刀具，均可作为优选实施方式。但是，综合考虑效果及花生米最终的品相，在本发明中，如图5所示，作为优选，所述旋转件8包括一转轴10和连接在所述转轴上的门形构件，在所述旋转件8旋转时，所述门形构件旋转以对所述料腔内的物料进行粉碎脱壳。可以看到，在这一实施例中，所述门形构件设置有4个，且相邻的两个所述门形构件之间设置有加强杆12。另参照图4所示，转轴10水平设置于料腔2内，通过轴承11与料腔侧壁连接，通过伺服电机4的驱动，即可实现旋转件8的旋转。此时控制盒5则可以实现伺服电机4的正转、反转或者转速的控制。

图6和图7示出了本发明的花生去皮机中的格栅的一种构成方式，如图6和图7所示，所述格栅包括位于两端的弧形框架板93和连接于两个所述弧形框架板93之间的格栅板91，所述格栅板91平行设置有多个且相邻两个格栅板91之间形成狭缝93。这种结构也意味着此时格栅9的形状整体呈弧面构造。整个物料位于弧面内进行筛分，并且狭缝93相对于筛孔来说，仅可允许花生粒以横向的且宽度在容许范围内的姿态下通过狭缝93。换句话说，狭缝93的宽度设置以花生米的宽度方向的平均值为宜，例如，所述狭缝93的宽度可设置介于0.8至1.5cm。如此一来，花生米将以同一姿态，也即横向方式通过狭缝，最大程度避免较大的花生壳一同传过格栅9，减少后期分离负担，同时也强化了花生米与花生壳的分离效果。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.花生去皮机，包括机架和设置在所述机架上的料腔、控制盒和伺服电机，其中，所述料腔顶部设置有上料口，底部设置有下料通道，且所述料腔内部设置有由所述伺服电机驱动的旋转件，所述旋转件与所述料腔底部之间设置有格栅，用于对经所述旋转件捣碎的物料进行筛分。

2.如权利要求1所述的花生去皮机，其特征在于，所述下料通道包括一风腔、一杂质出口和一下料口，所述风腔的端部设置有一风机用于向所述下料通道吹气，以使带壳花生料的壳体及杂质从所述杂质出口吹出，所述下料口相对于水平面向下倾斜以使花生米顺利倒出。

3.如权利要求2所述的花生去皮机，其特征在于，所述杂质出口与所述风腔水平导通且所述杂质出口相对于水平面向上倾斜。

4.如权利要求1所述的花生去皮机，其特征在于，所述料腔包括料腔本体和铰接在所述料腔本体上的料腔盖，所述上料口设置在所述料腔盖上。

5.如权利要求4所述的花生去皮机，其特征在于，所述料腔盖与所述料腔本体之间设置有锁扣件。

6.如权利要求1所述的花生去皮机，其特征在于，所述上料口上设置有便于控制上料速度的挡板。

7.如权利要求1所述的花生去皮机，其特征在于，所述旋转件包括一转轴和连接在所述转轴上的门形构件，在所述旋转件旋转时，所述门形构件旋转以对所述料腔内的物料进行粉碎脱壳。

8.如权利要求7所述的花生去皮机，其特征在于，相邻两个所述门形构件之间设置有加强杆。

9.如权利要求1所述的花生去皮机，其特征在于，所述格栅包括位于两端的弧形框架板和连接于两个所述弧形框架板之间的格栅板，所述格栅板平行设置有多个且相邻两个格栅板之间形成狭缝。

10.如权利要求9所述的花生去皮机，其特征在于，所述狭缝的宽度介于0.8至1.5cm。