CN210736680U - 一种油茶籽榨油用进料筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶籽榨油用进料筛选设备，包括筛分箱、搅拌筒、加热装置和支撑腿，所述筛分箱的顶部安装有除尘装置和进料管，所述筛分箱一侧开设的置物槽内安装有风扇，所述筛分箱的内部安装有两组筛分装置，所述筛分箱靠近筛分装置的两侧开设的输送口内均安装有输送管，所述筛分箱底部的中心安装有与搅拌筒连通的出料管，所述搅拌筒的内部和外周分别设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌筒的底部安装有与外部的榨油设备连通的送料管，所述加热装置和筛分箱的底部均固定焊接有四组支撑腿。该油茶籽榨油用进料筛选设备，能够对油茶籽进行分级筛分，同时能够在榨油前进行预处理，提高出油率，适合对油茶籽进行进料筛选。

Description

一种油茶籽榨油用进料筛选设备

技术领域

本实用新型属于油茶籽榨油进料设备技术领域，具体涉及一种油茶籽榨油用进料筛选设备。

背景技术

油茶籽可榨油，种仁含油量高达59.2％，是我国产油量最高的植物之一。油茶籽油又名野山茶油、山茶油，是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。山茶果生长期从开花到成熟，营养价值极高，是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。油茶籽油来源于山茶科植物油茶或小叶油茶的成熟种子，经压榨法、浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油。是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一。现阶段，需要将油茶籽进行筛分并输送至榨油设备内，现有的油茶籽榨油用进料筛选设备，不能很好地将不同的杂质与油茶籽分离，同时不能很好地在榨油前对油茶籽进行预处理。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种油茶籽榨油用进料筛选设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶籽榨油用进料筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶籽榨油用进料筛选设备，包括筛分箱、搅拌筒、加热装置和支撑腿，所述筛分箱的顶部安装有除尘装置和呈漏斗形的进料管，所述筛分箱一侧开设的置物槽内通过螺栓安装有风扇，所述风扇的两侧均安装有防尘网，所述筛分箱的内部通过螺栓安装有两组倾斜的筛分装置，所述筛分箱靠近筛分装置的两侧开设的输送口内均安装有输送管，所述筛分箱底部的中心安装有与搅拌筒连通的出料管，所述搅拌筒的内部和外周分别设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌筒的底部安装有与外部的榨油设备连通的送料管，所述加热装置和筛分箱的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿，所述加热装置和筛分箱底部固定焊接的支撑腿的底部分别与搅拌筒和榨油设备的顶部固定焊接。

优选的，所述除尘装置包括储液桶、集尘管和风机，所述储液桶顶部挖设的集尘槽内通过螺栓安装有与筛分箱连通的集尘管，所述集尘管与筛分箱连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶的顶部安装有风机，所述储液桶的底部与筛分箱顶部开设的连接槽榫接。

优选的，所述筛分装置包括筛分板、导料板和激振器，所述筛分板通过螺栓与筛分箱的内壁连接，所述筛分板顶部靠近输送管的一侧固定焊接有两组呈“八”字形的导料板，所述筛分板底部的中心安装有激振器，所述筛分板上挖设的筛分槽内通过螺栓安装有筛分网。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和伺服电机，所述搅拌轴的外周固定焊接有多组搅拌叶片，所述搅拌轴的上半部与搅拌筒内部的顶部固定焊接的轴承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴贯穿搅拌筒的顶端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定焊接，所述伺服电机的底部与搅拌筒的顶部固定焊接。

优选的，所述加热装置包括水浴箱、支撑柱和电热管，所述水浴箱的内周与搅拌筒的外周固定焊接，所述水浴箱的内周与搅拌筒的外周之间固定焊接有多组支撑柱，所述支撑柱的上安装有呈圆环形的电热管，所述水浴箱两侧的上半部和下半部分别安装有进水管和出水管，所述水浴箱的下半部安装有测温仪。

本实用新型的技术效果和优点：该油茶籽榨油用进料筛选设备，通过风扇的工作，使进料斗落下的物料中的轻质料的杂质吹起，并通过风机的工作，储液桶内形成负压，轻质料的杂质通过集尘管进入储液桶内，并与储液桶内的水液混合，从而将轻质量的杂质与物料分离，有效地提高物料的纯度；通过激振器的工作，带动筛分板振动，筛分板上的物料通过筛分网进行筛分，适宜大小的物料穿过筛分网上的筛孔由于重力作用落入筛分箱的底部，大颗粒的杂质通过输送管由外部的集料设备收集并处理，从而将大颗粒杂质与物料分离，有效地提高产品质量；通过观察测温仪的示数，调节电热管的工作，使水浴箱内的水温达到适宜数值，从而对搅拌筒内的物料进行水浴加热，并通过伺服电机的驱动，带动搅拌轴转动，使搅拌叶片对物料进行搅拌，从而使搅拌筒内的物料受热均匀，对物料进行预处理，有效地提高榨油的效率，提高产品质量，该油茶籽榨油用进料筛选设备，能够对油茶籽进行分级筛分，同时能够在榨油前进行预处理，提高出油率，适合对油茶籽进行进料筛选。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的搅拌筒的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

图中：1筛分箱、2搅拌筒、3加热装置、4支撑腿、5除尘装置、6风扇、7筛分装置、8搅拌装置、9榨油设备、10储液桶、11集尘管、12风机、13筛分板、14导料板、15激振器、16搅拌轴、17搅拌叶片、18伺服电机、19水浴箱、20支撑柱、21电热管、22测温仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种油茶籽榨油用进料筛选设备，包括筛分箱1、搅拌筒2、加热装置3和支撑腿4，所述筛分箱1的顶部安装有除尘装置5和呈漏斗形的进料管，所述筛分箱1一侧开设的置物槽内通过螺栓安装有风扇6，风扇6可选为德州旭瑞空调设备有限公司生产的FT35-11型流通风机，通过风扇6的工作，使进料斗落下的物料中的轻质料的杂质吹起，所述风扇6的两侧均安装有防尘网，通过安装防尘网减少粉尘进入筛分箱1，所述筛分箱1的内部通过螺栓安装有两组倾斜的筛分装置7，所述筛分箱1靠近筛分装置7的两侧开设的输送口内均安装有输送管，所述筛分箱1底部的中心安装有与搅拌筒2连通的出料管，所述搅拌筒2的内部和外周分别设有搅拌装置8和加热装置3，所述搅拌筒2的底部安装有与外部的榨油设备9连通的送料管，所述加热装置3和筛分箱1的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿4，所述加热装置3和筛分箱1底部固定焊接的支撑腿4的底部分别与搅拌筒2和榨油设备9的顶部固定焊接，进料管、输送管、出料管和送料管上均安装有控制阀。

具体的，所述除尘装置5包括储液桶10、集尘管11和风机12，所述储液桶10顶部挖设的集尘槽内通过螺栓安装有与筛分箱1连通的集尘管11，所述集尘管11与筛分箱1连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶10的顶部安装有风机12，风机12可选为上海梁瑾机电设备有限公司生产的2QB-510-SAH26型鼓风机，所述储液桶10的底部与筛分箱1顶部开设的连接槽榫接，通过风机12的工作，储液桶10内形成负压，轻质料的杂质通过集尘管11进入储液桶10内，并与储液桶10内的水液混合，从而将轻质量的杂质与物料分离。

具体的，所述筛分装置7包括筛分板13、导料板14和激振器15，所述筛分板13通过螺栓与筛分箱1的内壁连接，所述筛分板13顶部靠近输送管的一侧固定焊接有两组呈“八”字形的导料板14，通过焊接的导料板13，便于角落的物料进行出料，所述筛分板13底部的中心安装有激振器15，激振器15可选为卓尔能机电设备(上海)有限公司生产的VU型激振器，所述筛分板13上挖设的筛分槽内通过螺栓安装有筛分网，筛分网的网孔直径选为适宜的数值，通过激振器15的工作，带动筛分板振13动，筛分板13上的物料通过筛分网进行筛分，适宜大小的物料穿过筛分网上的筛孔，由于重力作用落入筛分箱1的底部，大颗粒的杂质通过输送管由外部的集料设备收集并处理，从而将大颗粒杂质与物料分离。

具体的，所述搅拌装置8包括搅拌轴16、搅拌叶片17和伺服电机18，所述搅拌轴16的外周固定焊接有多组搅拌叶片17，所述搅拌轴16的上半部与搅拌筒2内部的顶部固定焊接的轴承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴16贯穿搅拌筒2的顶端通过联轴器与伺服电机18的输出轴固定焊接，伺服电机18可选为珊华电子科技有限公司生产的SGM7G型伺服电机，所述伺服电机18的底部与搅拌筒2的顶部固定焊接，通过伺服电机18的驱动，带动搅拌轴16转动，使搅拌叶片17对物料进行搅拌，从而使搅拌筒2内的物料受热均匀，对物料进行预处理，有效地提高榨油的效率，提高产品质量。

具体的，所述加热装置3包括水浴箱19、支撑柱20和电热管21，所述水浴箱19的内周与搅拌筒2的外周固定焊接，所述水浴箱19的内周与搅拌筒2的外周之间固定焊接有多组支撑柱20，所述支撑柱20的上安装有呈圆环形的电热管21，电热管21可选为泰州市奥力电热电器有限公司生产的Y01型电热管，所述水浴箱19两侧的上半部和下半部分别安装有进水管和出水管，进水管和出水管上均安装有控制阀，所述水浴箱19的下半部安装有测温仪22，测温仪22可选为华尔威测控HW—WSS型热套式双金属温度计，通过观察测温仪22的示数，调节电热管21的工作，使水浴箱19内的水温达到适宜数值，从而对搅拌筒2内的物料进行水浴加热。

具体的，该油茶籽榨油用进料筛选设备，调节进水管上的控制阀，外部的进水设备将水输送至水浴箱19内，同时外部的进料设备，通过进料斗将物料输送至筛分箱1内，在输送的过程中打开风扇6和风机12，通过风扇6的工作，使进料斗落下的物料中的轻质料的杂质吹起，并通过风机12的工作，储液桶10内形成负压，轻质料的杂质通过集尘管11进入储液桶10内，并与储液桶10内的水液混合，从而将轻质量的杂质与物料分离，分离的过程中打开激振器15，通过激振器15的工作，带动筛分板振13动，筛分板13上的物料通过筛分网进行筛分，适宜大小的物料穿过筛分网上的筛孔，由于重力作用落入筛分箱1的底部，大颗粒的杂质通过输送管由外部的集料设备收集并处理，从而将大颗粒杂质与物料分离，筛分处理后的物料通过送料管输送至搅拌筒2内，打开测温仪22和电热管21，通过观察测温仪22的示数，调节电热管21的工作，使水浴箱19内的水温达到适宜数值，从而对搅拌筒2内的物料进行水浴加热，当温度达到适宜数值时，打开伺服电机18，通过伺服电机18的驱动，带动搅拌轴16转动，使搅拌叶片17对物料进行搅拌，从而使搅拌筒2内的物料受热均匀，对物料进行预处理，有效地提高榨油的效率，提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油茶籽榨油用进料筛选设备，包括筛分箱(1)、搅拌筒(2)、加热装置(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部安装有除尘装置(5)和呈漏斗形的进料管，所述筛分箱(1)一侧开设的置物槽内通过螺栓安装有风扇(6)，所述风扇(6)的两侧均安装有防尘网，所述筛分箱(1)的内部通过螺栓安装有两组倾斜的筛分装置(7)，所述筛分箱(1)靠近筛分装置(7)的两侧开设的输送口内均安装有输送管，所述筛分箱(1)底部的中心安装有与搅拌筒(2)连通的出料管，所述搅拌筒(2)的内部和外周分别设有搅拌装置(8)和加热装置(3)，所述搅拌筒(2)的底部安装有与外部的榨油设备(9)连通的送料管，所述加热装置(3)和筛分箱(1)的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿(4)，所述加热装置(3)和筛分箱(1)底部固定焊接的支撑腿(4)的底部分别与搅拌筒(2)和榨油设备(9)的顶部固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油用进料筛选设备，其特征在于：所述除尘装置(5)包括储液桶(10)、集尘管(11)和风机(12)，所述储液桶(10)顶部挖设的集尘槽内通过螺栓安装有与筛分箱(1)连通的集尘管(11)，所述集尘管(11)与筛分箱(1)连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶(10)的顶部安装有风机(12)，所述储液桶(10)的底部与筛分箱(1)顶部开设的连接槽榫接。

3.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油用进料筛选设备，其特征在于：所述筛分装置(7)包括筛分板(13)、导料板(14)和激振器(15)，所述筛分板(13)通过螺栓与筛分箱(1)的内壁连接，所述筛分板(13)顶部靠近输送管的一侧固定焊接有两组呈“八”字形的导料板(14)，所述筛分板(13)底部的中心安装有激振器(15)，所述筛分板(13)上挖设的筛分槽内通过螺栓安装有筛分网。

4.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油用进料筛选设备，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括搅拌轴(16)、搅拌叶片(17)和伺服电机(18)，所述搅拌轴(16)的外周固定焊接有多组搅拌叶片(17)，所述搅拌轴(16)的上半部与搅拌筒(2)内部的顶部固定焊接的轴承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴(16)贯穿搅拌筒(2)的顶端通过联轴器与伺服电机(18)的输出轴固定焊接，所述伺服电机(18)的底部与搅拌筒(2)的顶部固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油用进料筛选设备，其特征在于：所述加热装置(3)包括水浴箱(19)、支撑柱(20)和电热管(21)，所述水浴箱(19)的内周与搅拌筒(2)的外周固定焊接，所述水浴箱(19)的内周与搅拌筒(2)的外周之间固定焊接有多组支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的上安装有呈圆环形的电热管(21)，所述水浴箱(19)两侧的上半部和下半部分别安装有进水管和出水管，所述水浴箱(19)的下半部安装有测温仪(22)。

Images