CN109564836A - 用于功率开关的断路器单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于功率开关的断路器单元(100)。断路器单元(100)包括两个能导电的能沿断路间隔(2)相对彼此运动的电弧接触件(5、6)、具有被断路间隔(2)延伸穿过的喷嘴通道(8)的绝缘材料喷嘴(7)、与喷嘴通道(8)连接的加热容积(10)、将加热容积(10)分为冷气区域(31)和热气区域(32)的分隔壳体(11)、冷气通道(33)和热气通道(34)，冷气通道延伸通过喷嘴通道(8)的喷嘴通道端部区段(25)并且与冷气区域(31)连接，热气通道延伸通过喷嘴通道端部区段(25)并且与热气区域(32)连接。

Description

用于功率开关的断路器单元
本发明涉及一种用于功率开关的断路器单元。断路器单元具有两个能导电的电弧接触件，它们能够沿断路间隔在切断位置与接通位置之间相对彼此运动，在切断位置中，电弧接触件通过断路间隔或者说开关间隔彼此分离，在接通位置中，电弧接触件相互电接触。此外，断路器单元具有至少部分包围断路间隔的绝缘材料喷嘴。
本发明尤其涉及用于以所谓的自熄弧或者说自吹气开关(Selbstblasschalter)的形式构造的功率开关的断路器单元。自熄弧开关在切断过程中为了用于熄灭电弧的熄灭增压而转换由在电弧接触件之间燃烧的电弧释放的能量。为此，电弧在其中燃烧的电弧空间与加热容积连接，在加热容积中，通过电弧加热并且膨胀的绝缘气体、通过烧蚀释放的绝缘喷嘴材料和来自电弧空间的热辐射提高了气体压力。加热容积中的绝缘气体用于熄灭电弧。在小的电流强度的情况下，在电弧中转换的功率没有导致加热容积中的足够的增压，因此辅助性地使用通过开关的运动流程压缩的熄灭气体。
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于功率开关的更好的断路器单元。
所述技术问题根据本发明通过权利要求1的特征解决。
本发明的有利的设计方案是从属权利要求的主题。
用于功率开关的根据本发明的断路器单元包括两个能导电的电弧接触件、绝缘材料喷嘴、加热容积、分隔壳体、冷气通道和热气通道。电弧接触件能够沿断路间隔在切断位置与接通位置之间相对彼此运动，在切断位置中，电弧接触件通过断路间隔彼此分离；在接通位置中，电弧接触件相互在电流上接触。绝缘材料喷嘴至少部分包围断路间隔。喷嘴通道延伸通过绝缘材料喷嘴，断路间隔延伸通过喷嘴通道，并且喷嘴通道与加热容积连接。分隔壳体将加热容积划分为冷气区域和热气区域并且具有至少一个使冷气区域和热气区域连接的连接开口。冷气通道延伸通过喷嘴通道的喷嘴通道端部区段并且与加热容积的冷气区域连接。热气通道延伸通过喷嘴通道的喷嘴通道端部区段并且与加热容积的热气区域连接。
断路器单元特别有利地适用于以自熄弧开关的形式构造的功率开关。加热容积在此用作用于存储绝缘气体的储备器，绝缘气体在切断过程中用于熄灭在电弧接触件之间燃烧的电弧。切断过程在此理解为电弧接触件从接通位置到切断位置的运动。热气通道能够实现绝缘气体在电弧空间与加热容积之间的导引，在电弧空间中，电弧在喷嘴通道中燃烧。在切断过程中，将通过电弧加热并且膨胀的绝缘气体导引至加热容积中，并且提高加热容积中的压力。然而如上面已经说明的那样，在小的电流强度中，在电弧中转换的功率没有在加热容积中作用产生足够的增压，因此辅助性地将压缩的附加的绝缘气体导入加热容积。加热容积越大，在此在加热容积中通过附加的绝缘气体导致的压力升高就越小。将加热容积划分为冷气区域和热气区域能够实现的是，附加的绝缘气体只导引至或大部分导引至其中一个区域中，并且因此通过该区域的相对于整个加热容积较小的容积，在该区域中通过附加的绝缘气体实现比在附加的绝缘气体均匀地分配到整个加热容积的情况下更大的压力升高。由此有利地提高附加的绝缘气体的熄灭作用。
本发明的设计方案规定，第一电弧接触件具有带有接触开口的接触端部，第二电弧接触件在接通位置中移入接触开口中，并且热气通道包围第一电弧接触件的接触端部，而冷气通道包围热气通道。由于热气通道包围第一电弧接触件的接触端部并且冷气通道包围热气通道，所以热气通道在电弧接触件分离时比冷气区域更早开启或者说释放。因此，通过热气通道，加热容积中的压力在还没有开启冷气通道的时间点增加。通过冷气通道的延迟开启实现的是，在该时间点，电弧空间与加热容积之间的压力差更小，由此也只有较少热气通过冷气通道进入加热容积。当电弧丧失强度，并且绝缘气体开始从加热容积向电弧回流时，绝缘气体既通过冷气通道也通过热气通道从加热容积逸出。在此要注意的是，在加热容积内部存在温度梯度，由此从冷气区域馈送冷气流，而从热气区域馈送热气流。通过两个通道的共同的作用，电弧在更大的轴向延伸尺寸上通电，并且形成明显的介电固化区域，其有助于成功的熄灭。
本发明的设计方案设置了使冷气通道和热气通道彼此分隔开的通道分隔壁，其例如基本上实施为空心柱体。使冷气通道和热气通道彼此分隔开的通道分隔壁同时限定出冷气通道和热气通道，并且因此能够实现冷气通道和热气通道的节约构件的构造。
优选地，通道分隔壁伸入喷嘴通道端部区段中，并且冷气通道由通道分隔壁的外表面和绝缘材料喷嘴的确定喷嘴通道端部区段的边界的内表面确定边界。也就是说，本发明的该设计方案规定，冷气通道形成喷嘴通道端部区段的外部区域，并且热气区域形成喷嘴通道端部区段的内部区域。这实现了冷气通道围绕热气通道的上面已经描述的有利的布置。
本发明的另外的设计方案规定，通道分隔壁是分隔壳体的部分。优选地，通道分隔壁在此形成分隔壳体的朝向断路间隔的壳体端部区段。此外，分隔壳体例如漏斗形地构造，其中，通道分隔壁形成伸入喷嘴通道端部区段中的壳体颈部，壳体主体或者说壳体躯干部连接至壳体颈部，壳体主体布置在加热容积中并且具有比壳体颈部更大的内直径。通道分隔壁作为分隔壳体部分的实施方案能够实现分隔壳体和通道分隔壁的一体式设计，并且由此简化了分隔壳体和通道分隔壁的制造和安装。通道分隔壁作为分隔壳体的朝向断路间隔的壳体端部区段的设计方案考虑到的是，沿断路间隔没有足够的结构空间用于容纳分隔壳体，因为在断路器单元的这个区域中，电弧接触件相对彼此运动。分隔壳体的漏斗形设计方案能够实现将加热容积适当划分为冷气区域和热气区域，并且能够通过分隔壳体形成冷气通道和热气通道。
本发明的另外的设计方案规定，喷嘴通道朝喷嘴通道端部区段变宽。本发明的该设计方案能够实现或简化了冷气通道和热气通道在喷嘴通道端部区段中的布置。
本发明的另外的设计方案设置了压缩容积，其通过压缩壁与加热容积分隔开。压缩壁耦连在电弧接触件上，因此压缩壁使压缩容积在电弧接触件从接通位置到切断位置的相对运动时减小。此外，压缩壁具有至少一个压缩壁开口，当加热容积中的压力大于压缩容积中的压力时，压缩壁开口通过溢流阀封闭。本发明的该设计方案能够有利地实现，当电流强度过小时，在切断过程中通过将压缩的绝缘气体从压缩容积输入加热容积来支持加热容积中的压力增加，以便作用实现加热容积中的足够升压。在作用实现加热容积中的足够用于熄灭电弧的压力的大电流强度中，通过溢流阀有利地封闭压缩容积，因此没有绝缘气体降压地从加热容积泄漏到压缩容积中。
本发明的之前提到的设计方案的扩展设计规定，当加热容积中的压力小于压缩容积中的压力时，溢流阀封闭加热容积的冷气区域与热气区域之间的至少一个连接开口。本发明的该扩展设计使溢流阀不只用于在加热容积中存在大压力的情况下封闭压缩容积，而且也用于在热气区域中存在小压力的情况下至少部分封闭热气区域。由此，在热气区域中存在小压力的情况下，有利地将压缩的绝缘气体从压缩容积只导引至冷气区域中或者至少大部分导引至冷气区域中，从而使来自压缩容积的压缩的绝缘气体在冷气区域中产生比来自压缩容积的压缩的绝缘气体均匀分配到整个加热容积上的情况更大的压力升高。
本发明的另外的设计方案规定，冷气通道比热气通道更进一步或者说更远地伸入喷嘴通道中。本发明的该设计方案也作用使得热气通道在电弧接触件分离时以上面已经提到的优点比冷气区域更早开启。
根据本发明的功率开关具有根据本发明的具有上面已经提到的优点的断路器单元。
本发明的上面描述的特性、特征和优点以及如何实现它们的方式和方法结合以下对实施例的描述将更清楚和容易理解，实施例结合附图详细阐述。
在附图中：
图1示出了断路器单元的第一实施例的立体剖视图并且
图2示出了断路器单元的第二实施例的剖视图。
彼此相应的部分在附图中设有相同的附图标记。
图1示出了用于功率开关的断路器单元100的第一实施例的立体剖视图。
断路器单元100具有基本上旋转对称的结构，其围绕纵轴线1延伸。断路器单元100具有第一电弧接触件5和第二电弧接触件6。第一电弧接触件5配置有第一额定电流接触件3。第二电弧接触件6配置有第二额定电流接触件4。额定电流接触件3、4以及电弧接触件5、6分别相对于纵轴线1旋转对称地成型，并且与纵轴线1共轴地布置。
第一电弧接触件5管形地构造并且具有朝向第二电弧接触件6的具有郁金香形接触开口21的接触端部20以及包围端部区段的由电绝缘材料构成的保护套筒9。第二电弧接触件6设计为销状，以便能够在电流接触的情况下移入第一电弧接触件5的接触开口21中。第二额定电流接触件4具有许多接触指部22，它们是可弹性变形的并且为了与第一额定电流接触件3接触可以移动到第一额定电流接触件3的外周面23上。第一额定电流接触件3和第一电弧接触件5是彼此相关联的，并且与断路器单元100的开关状态无关地总是具有相同的电势。第二额定电流接触件4和第二电弧接触件6同样是彼此相关联的，并且与断路器单元100的开关状态无关地总是具有相同的电势。
额定电流接触件3、4和电弧接触件5、6能够沿纵轴线1相对彼此在图1所示的切断位置与接通位置之间运动。在切断位置中，两个电弧接触件5、6通过断路间隔2彼此分离。相应地，在切断位置中，两个额定电流接触件3、4彼此分离。在接通位置中，第二电弧接触件6移入第一电弧接触件5的接触开口21中，并且第二额定电流接触件4的接触指部22贴靠在第一额定电流接触件3的外周面23上。在此，在接通过程中，电弧接触件5、6在时间上在额定电流接触件3、4之前相互接触。在切断过程中，额定电流接触件3、4首先分离，并且电弧接触件5、6在时间上随后分离。
在电弧接触件5、6接触和分离时，在电弧接触件5、6之间分别形成电弧。为了对电弧进行转向和导引，设置绝缘材料喷嘴7。绝缘材料喷嘴7具有喷嘴通道8。喷嘴通道8旋转对称地构造并且具有通道缩窄部位24，其直径与第二电弧接触件6的直径相对应。
绝缘材料喷嘴7至少部分包围断路间隔2并且与纵轴线1共轴地定向。喷嘴通道8朝喷嘴通道端部区段25扩宽，第一电弧接触件5伸入喷嘴通道端部区段中。
绝缘材料喷嘴7在外周侧具有环绕的喷嘴凸缘26，其环形地围绕第一电弧接触件5地延伸并且支承在第一额定电流接触件3上的配对的凹部中。
在喷嘴通道端部区段25上连接有加热容积10，其包围第一电弧接触件5的区段。相对于纵轴线1沿径向地，加热容积10在第一电弧接触件5的外表面与第一额定电流接触件3的内表面之间延伸。相对于纵轴线1沿轴向地，加热容积10在绝缘材料喷嘴7的背对第二电弧接触件6的端部与压缩壁27之间延伸，压缩壁将加热容积10与压缩容积28分隔开。
压缩壁27与第一电弧接触件5连接并且在切断过程中与第一电弧接触件5远离第二电弧接触件6地运动，其中，压缩壁在运动时减小压缩容积28并且压缩所述压缩容积28中的绝缘气体。压缩壁27具有多个通向加热容积10的压缩壁开口29。
分隔壳体11将加热容积10划分为冷气区域31和热气区域32。此外，分隔壳体11将喷嘴通道端部区端25划分为与冷气区域31连接的冷气通道33和与热气区域32连接的热气通道34。分隔壳体11基本上围绕纵轴线1旋转对称地构造并且包围第一电弧接触件5的具有接触端部20的端部区段。
分隔壳体11漏斗形地构造有布置在加热容积10中的壳体主体30和伸入喷嘴通道端部区段25中的壳体颈部。
壳体颈部具有处于冷气通道33与热气通道34之间的空心柱体形的通道分隔壁35和分隔壳体11的断路间隔侧的壳体开口36。冷气通道33由通道分隔壁35的外表面和绝缘材料喷嘴7的确定喷嘴通道端部区段25的边界的内表面确定边界。热气通道34由通道分隔壁35的内表面和第一电弧接触件5的外表面确定边界。
分隔壳体11的壳体主体30通过壳体外罩37、壳体凸肩38和壳体凸缘39形成。壳体外罩37构造为空心柱体，所述空心柱体的柱轴线是纵轴线1，并且空心柱体具有比通道分隔壁35更大的内径。壳体凸肩38连接壳体外罩37与通道分隔壁35。壳体凸缘39形成分隔壳体11的背对断路间隔2并且面对压缩容积28的端部。壳体凸缘39从壳体主体30向内凸伸并且从壳体主体30延伸至第一电弧接触件5，其导引通过壳体凸缘39。壳体凸缘39平行于压缩壁27地延伸并且与压缩壁27间隔开。壳体凸缘39具有多个连接开口40，它们与压缩壁27中的压缩壁开口29对置。加热容积10的由分隔壳体11包围的区域形成加热容积10的热气区域32，加热容积10的其余区域形成冷气区域31。
在压缩壁27中的压缩壁开口29与壳体凸缘39中的连接开口40之间布置有溢流阀41，其环形地围绕第一电弧接触件5延伸。溢流阀41可在图1所示的第一阀位置与第二阀位置之间运动。在第一阀位置中，溢流阀41封闭压缩壁27中的压缩壁开口29，在第二阀位置中，溢流阀41封闭壳体凸缘39中的连接开口40。溢流阀41的阀位置取决于压缩容积28中的压力与溢流阀41的区域中的加热容积10中的压力之间的压力差。当压缩容积28中的压力小于加热容积10中的压力时，溢流阀41占据第一阀位置。当压缩容积28中的压力大于加热容积10中的压力时，溢流阀41占据第二阀位置。
压力排出腔42后置于压缩容积28，压力排出腔具有通向压缩容积28的过压阀43。当压缩容积28中的压力超过压力阈值时，过压阀43打开，因此绝缘气体可以从压缩容积28流入压力排出腔42，并且通过压力排出腔42的腔开口45从压力排出腔42流出。该实施例的过压阀43弹簧负载地设计，因此压力阈值通过弹簧44的预紧确定。
在断路器单元100运行时，断路器单元100被填充以绝缘气体，例如六氟化硫、氮气或另外的适当气体。绝缘气体尤其位于喷嘴通道8、加热容积10和压缩容积28中。
在电弧接触件5、6彼此分离的切断过程中，在两个电弧接触件5、6之间出现电弧的燃烧。电弧加热位于其周围环境中的绝缘气体，所述绝缘气体因此膨胀并且首先通过热气通道34流入加热容积10的热气区域32中，因为热气通道34在电弧接触件5、6分离时在冷气通道33之前被开启。流入热气区域32中的绝缘气体提高了热气区域32中的压力。同时，在电弧接触件5、6分离时，通过压缩壁27的运动压缩所述压缩容积28中的绝缘气体，并且提高压缩容积28中的压力。
热气区域32中的压力提高取决于电流强度。在小的电流强度中，热气区域32中的压力提高是相对小的，因此在压缩容积28中产生的压力大于热气区域32中的压力，并且溢流阀41占据第二阀位置，在第二阀位置中，溢流阀封闭分隔壳体11的壳体凸缘39中的连接开口40。由此将冷气区域31与热气区域32分隔开，并且通过压缩壁27中的压缩壁开口29与压缩容积28连接，从而使绝缘气体从压缩容积28流入冷气区域31中。绝缘气体在开启冷气通道33之后从冷气区域31通过冷气通道33流向电弧，并且最后熄灭电弧。因为热气区域32在此通过溢流阀41封闭，所以加热容积10的可供从压缩容积28流出的绝缘气体使用的空间减小至冷气区域31，由此有利地，相对于绝缘气体从压缩容积28流入整个加热容积10的情况提高了绝缘气体中的压力并且因此提高了绝缘气体的熄灭作用。
在大的电流强度中，热气区域32中的压力提高是相应大的，因此热气区域32中的压力大于在压缩容积28中产生的压力，并且溢流阀41占据第一阀位置，在第一阀位置中，溢流阀开启分隔壳体11的壳体凸缘39中的连接开口40，并且封闭压缩壁27中的压缩壁开口29。由此，被加热的绝缘气体通过连接开口40从热气区域32流入冷气区域31中并且提高冷气区域31中的压力。当电弧丧失强度并且绝缘气体开始从加热容积10向电弧回流时，绝缘气体既从冷气区域31通过冷气通道33，而且也从热气区域32通过热气通道34流向电弧，并且最后熄灭电弧。在此，冷气通道33和热气通道34的共同作用通过增大绝缘气体流过电弧的轴向延伸尺寸改善了绝缘气体的熄灭作用。在压缩容积28中形成的危险的过压通过压力排出腔42减小。
图2示出了用于功率开关的断路器单元100的第二实施例的剖视图。该实施例与图1所示的实施例的不同之处基本上仅在于分隔壳体11的设计和布置和喷嘴通道端部区段25的形状以及冷气区域31、热气区域32、冷气通道33和热气通道34的与之相对应的设计。
分隔壳体11漏斗形地构造有布置在加热容积10中的壳体主体30和伸入喷嘴通道端部区段25中的壳体颈部。
该壳体颈部与图1所示的分隔壳体11的壳体颈部的不同之处在于，该壳体颈部的端部具有与其余壳体颈部相同的壁厚，而图1所示的分隔壳体11的壳体颈部的端部具有比其余壳体颈部更大的壁厚。此外，壳体颈部的端部稍微朝第一电弧接触件5的接触端部20弯曲。
该壳体主体30与图1所示的分隔壳体11的壳体主体30的不同之处在于，其不具有壳体凸缘39，壳体外罩37具有多个通向冷气区域31的连接开口40，并且壳体凸肩38不太陡地构造。壳体外罩37与压缩壁27连接。压缩壁27中的压缩壁开口29直接通入热气区域32中。溢流阀41在热气区域32中布置在压缩壁开口29之前。
溢流阀41可在图2所示的第一阀位置与第二阀位置之间运动。在第一阀位置中，溢流阀41封闭压缩壁27中的压缩壁开口29，在第二阀位置中，溢流阀41打开压缩壁开口29，其中，溢流阀与压缩壁开口29间隔开。溢流阀41的阀位置取决于压缩容积28中的压力与热气区域32中的压力之间的压力差。当压缩容积28中的压力小于热气区域32中的压力时，溢流阀41占据第一阀位置。当压缩容积28中的压力大于热气区域32中的压力时，溢流阀41占据第二阀位置。
与图1所示的实施例不同地，分隔壳体11内的连接热气区域32与冷气区域31的连接开口40是不可封闭的。
相应地，在切断过程中，绝缘气体总是、尤其是即使在小电流强度的情况下也从热气区域32流入冷气区域31。如在图1所示的实施例的情况中那样，溢流阀41在大电流强度的情况下封闭压缩壁开口29，因此电弧在该情况下仅由来自冷气区域31和热气区域32的绝缘气体熄灭。在小电流强度的情况下加入来自压缩容积28的绝缘气体，其通过压缩壁开口29进入热气区域32，并且从那里通过布置在压缩壁开口29之前的溢流阀41大部分转向至连接开口40，并且通过连接开口40流入冷气区域31，因此从压缩容积28流出的绝缘气体大部分流入冷气区域31中。
虽然在细节上通过优选的实施例详细说明和描述了本发明，但本发明并不局限于公开的示例，并且可以由本领域技术人员从中导出其它变型方案，而不会离开本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种用于功率开关的断路器单元(100)，包括
-两个能导电的电弧接触件(5、6)，所述电弧接触件能够沿断路间隔(2)在切断位置与接通位置之间相对彼此运动，在切断位置中，电弧接触件(5、6)通过断路间隔(2)彼此分离，在接通位置中，电弧接触件(5、6)相互处于电接触中，
-至少部分包围断路间隔(2)的绝缘材料喷嘴(7)，所述绝缘材料喷嘴具有延伸穿过绝缘材料喷嘴(7)的喷嘴通道(8)，断路间隔(2)延伸穿过所述喷嘴通道，
-与喷嘴通道(8)连接的加热容积(10)，
-分隔壳体(11)，所述分隔壳体将加热容积(10)分为冷气区域(31)和热气区域(32)并且具有至少一个将冷气区域(31)与热气区域(32)相连的连接开口(40)，
-冷气通道(33)，所述冷气通道延伸通过喷嘴通道(8)的喷嘴通道端部区段(25)并且与加热容积(10)的冷气区域(31)连接，和
-热气通道(34)，所述热气通道延伸通过喷嘴通道(8)的喷嘴通道端部区段(25)并且与加热容积(10)的热气区域(32)连接。
2.根据权利要求1所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
第一电弧接触件(5)具有带有接触开口(21)的接触端部(20)，第二电弧接触件(6)在接通位置中移入接触开口中，并且热气通道(34)包围第一电弧接触件(5)的接触端部(20)，并且冷气通道(33)包围热气通道(34)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的断路器单元(100)，
其特征在于将冷气通道(33)与热气通道(34)彼此分隔开的通道分隔壁(35)。
4.根据权利要求3所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
通道分隔壁(35)基本上设计为空心柱体。
5.根据权利要求3或4所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
通道分隔壁(35)伸入喷嘴通道端部区段(25)中，并且冷气通道(33)由通道分隔壁(35)的外表面和绝缘材料喷嘴(7)的确定喷嘴通道端部区段(25)的边界的内表面确定边界。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
通道分隔壁(35)是分隔壳体(11)的部分。
7.根据权利要求6所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
通道分隔壁(35)形成分隔壳体(11)的朝向断路间隔(2)的壳体端部区段。
8.根据权利要求6或7所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
分隔壳体(11)漏斗形地构造，其中，通道分隔壁(35)形成伸入喷嘴通道端部区段(25)中的壳体颈部，壳体主体(30)连接到所述壳体颈部上，壳体主体布置在加热容积(10)中并且具有比壳体颈部更大的内径。
9.根据前述权利要求中任一项所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
喷嘴通道(8)朝喷嘴通道端部区段(25)变宽。
10.根据前述权利要求中任一项所述的断路器单元(100)，
其特征在于压缩容积(28)，所述压缩容积通过压缩壁(27)与加热容积(10)分隔开，其中，压缩壁(27)与电弧接触件(5、6)耦连，因此压缩壁在电弧接触件(5、6)从接通位置到切断位置的相对运动中使压缩容积(28)减小，并且其中，压缩壁(27)具有至少一个压缩壁开口(29)，当溢流阀(41)的区域中的加热容积(10)中的压力大于压缩容积(28)中的压力时，压缩壁开口通过溢流阀(41)封闭。
11.根据权利要求10所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
当加热容积(10)中的压力小于压缩容积(28)中的压力时，溢流阀(41)封闭冷气区域(31)与热气区域(32)之间的至少一个连接开口(40)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的断路器单元(100)，
其特征在于，
冷气通道(33)比热气通道(34)更进一步地伸入喷嘴通道(8)中。
13.一种功率开关，具有根据前述权利要求中任一项所述的断路器单元(100)。
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