CN109564011A - 包括用于吸入外部空气和排出空气的飞轮的用于空气冷却塔的通风单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于空气冷却塔(1)的通风单元(4),所述通风单元(4)包括飞轮(10),所述飞轮(10)用于吸入外部空气以及排出通风单元(4)的上部中的空气。飞轮(10)具有所谓的后表面和所谓的前表面,所述飞轮(10)沿着所述飞轮(10)的旋转轴线的方向通过所述前表面吸入外部空气并且相对于所述飞轮(10)的旋转轴线径向地排出所述空气,通风单元(4)具有穿过其的外部空气吸入通道(11)和空气排出通道(12),所述空气排出通道(12)将空气流引导到由所述前表面形成的平面的前部。本发明还涉及一种空气冷却塔以及一种用于在这种通风单元中吸入和排出空气的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于空气冷却塔的通风单元,该通风单元尤其包括用于吸入外部空气和用于排出通风单元的上部中的空气的飞轮。本发明还涉及一种空气冷却塔,该空气冷却塔设置有这种通风单元,该通风单元与混合单元和干燥单元相关联,用于使空气通过。
背景技术
根据现有技术,已知使用与通风单元相关联的飞轮来吸入外部空气并将空气排出到作为加湿单元的上部单元然后是干燥单元。
这种现有技术在文献US2005/0056042中是已知的。
术语“飞轮”是指固定在板上的风扇-电动机组件。该风扇-电动机组件可以容置在通常为矩形的壳体中。
飞轮从被称为上游侧的一侧吸入空气,对空气加压并将其排出到被称为单元的下游侧的一侧。因此,根据现有技术,空间必须设置在飞轮的两个相对侧上,分别用于一个或多个外部空气吸入通道和一个或多个排出通道。
另外,这种飞轮通常布置在通风单元的外部,同时布置在壳体中,这增加了其外形尺寸。
飞轮的这种外部定位使其受到恶劣天气的影响,并且在操作期间几乎不提供其噪声的任何衰减,这种噪声仅受到飞轮的壳体的存在的限制。
因此,本发明的目的是提供一种具有空气吸入和排出的通风单元,该通风单元更有效且不笨重,该通风单元在合适的情况下具有飞轮,该飞轮比现有技术更有效地受到保护免受外部应力。
本发明的另一目的是提供一种通风单元和空气冷却塔,其具有优化的内部空气循环和内部空气流的定向。
发明内容
为此目的,本发明涉及一种用于空气冷却塔的通风单元,所述通风单元包括飞轮,所述飞轮用于吸入外部空气和用于排出通风单元的上部中的空气,其特征在于,所述飞轮具有两个表面,即所谓的后表面和所谓的前表面,所述飞轮根据所述飞轮的旋转轴线的方向吸入外部空气并且径向于所述飞轮的旋转轴线排出空气,所述通风单元由至少一个外部空气吸入通道和至少一个空气排出通道穿过,所述至少一个空气排出通道构造成将空气流引导到由所述前表面形成的平面的前部,与所述后表面相对。
实际上,外部空气在第一步骤中穿过吸入通道,其中空气处于第一压力。相反,在飞轮的下游,空气流处于第二压力,该第二压力高于第一压力。因此,空气在压力下被输送到设施的其余部分。
根据本发明的通风单元中的这种飞轮允许在飞轮的同一侧上进行吸入和排出,这允许供应和移除大致平行延伸的空气并节省通风单元中的空间。飞轮将吸入的空气置于压力下,然后该空气通过一个或多个排出通道排出到空气冷却塔的混合单元。而在现有技术中,加湿装置是整体装置,本发明克服这种偏见并且在被称为混合单元的阶段获得混合操作,该阶段的仅一部分专用于具有加湿功能装置。
排出和吸入在不同方向上进行,并且不会干扰排出和吸入流,飞轮沿所述飞轮的旋转轴线的方向吸入外部空气并在相同轴线上排出空气,并且可选地径向于所述飞轮的旋转轴线旁路方向排出空气。
本发明还涉及一种空气冷却塔,其包括混合单元和干燥单元,所述干燥单元叠置在所述混合单元上,其特征在于,所述空气冷却塔包括这种通风单元,所述混合单元叠置在所述通风单元上。
特别是在存在与飞轮相关联的旁路通道的特定情况下,这种塔允许更好地将通风单元的空气引导到混合单元,其中混合单元能够包括两个单独的外壳,其中一个用于加湿空气,另一个允许使排出空气流通过,同时仍保持原样。
本发明还涉及一种用于在这种空气冷却塔的通风单元中吸入和排出空气的方法,其中,所述空气吸入和排出在所述飞轮的同一侧上彼此分开进行,在吸入过程中,外部空气的压力通过吸入通道中的侧向空气入口增加。除了穿过吸入通道的口部的空气之外,还通过附加空气的侧向吸入在吸入通道中进行加压,该附加空气在排出通道下方通过。
附图说明
本发明的目的和目标以及特征和优点在由以下附图所示的本发明的实施例的详细描述中将更好地显现,在附图中:
图1示意性示出了根据本发明的特别是具有通风单元的空气冷却塔的实施例的立体图;
图2示意性示出了作为根据本发明的空气冷却塔的一部分的通风单元的实施例的立体俯视图;
图3示意性示出了根据本发明的空气冷却塔的实施例的立体图,其中空气冷却塔根据干燥模式运行;
图4示意性示出了作为根据本发明的空气冷却塔的一部分的通风单元的实施例的立体俯视图,其中空气冷却塔在干燥模式下运行;
图5示意性示出了根据本发明的空气冷却塔的实施例的立体图,其中空气冷却塔根据润湿模式运行;
图6示意性示出了作为根据本发明的空气冷却塔的一部分的通风单元的实施例的立体俯视图,其中空气冷却塔在润湿模式下运行;
图7和图8示意性示出了根据本发明的通风单元的实施例的两个不同视角的立体图,该通风单元设置有用于飞轮的两个隔室。
附图是作为示例提供的,并不限制本发明。这些附图构成用于便于理解本发明的示意性框图,并不一定按实际应用的比例。特别地,各部分的尺寸不代表实际。
在下文中,参考作为组合的所有附图。当参考一个或多个具体附图时,其他附图将与这些具体附图一起用于识别未在这些具体附图中示出的指定附图标记。
具体实施方式
在开始详细描述本发明的实施例之前,在下文中公布的可选特征,这些可选特征可以联合使用也可以替代使用:
-通风单元包括至少一个排出通道,所述排出通道构造成在与所述飞轮的旋转轴线的方向垂直的方向上引导空气。
-通风单元将飞轮集成在其内部。与现有技术中已知的风扇在通风单元外部的大多数通风单元相反,在本发明中,飞轮集成在通风单元内。因此,飞轮更好地受到保护免受恶劣天气影响,同时来自其操作的噪声将由至少一个吸入通道衰减,降低了不期望的噪声。通风单元也由于具有较小的外形尺寸而更紧凑。
-通风单元由至少一个外部空气吸入通道和根据平面在吸入通道两侧对称的至少两个空气排出通道穿过,其中该平面优选是垂直的并且有利地包含飞轮的旋转轴线,所述至少一个吸入通道和排出通道通过相对于彼此隔开而大致彼此平行地延伸。最后,外部空气通过隔开的通道,有利地是将外部空气置于真空中的构造。轻微真空中的空气将通过飞轮并向上排出,而排出的空气和吸入的空气不会接触。吸入通道和排出通道的分隔还使得能够对于吸入的空气流,更好地将空气流引导到飞轮,并且对于排出的空气流,更好地将空气流在相同的轴线上或者可选地作为旁路引导到通风单元的顶部和用于叠置在通风单元上的混合单元。
-所述至少一个吸入通道在所述飞轮的前表面上与飞轮连通。
-相对于在空气吸入通道中的空气循环,在排出通道中以沿相反方向根据飞轮的旋转轴线的速度分量进行空气循环。
-设置有至少三个排出通道,其中两个排出通道彼此之间插入空气吸入通道。
-所述至少一个排出通道具有底部,其中具有S斜坡形式的该底部的至少一部分具有非零倾斜度,特别是从3%到30%,和/或优选小于或等于5%,优选地在所述斜坡(18)的两侧具有两个垂直表面,所述至少一个排出通道通向通风单元的上部。斜坡使得能够将水排放到水槽并将排出空气引导到通风单元的顶部,因此在叠置于通风单元上的混合单元的方向上。
-有利地,吸入通道的尺寸沿着飞轮的旋转轴线的方向是沿着该方向的所述通风单元的总尺寸的30%和85%之间,并且更优选为60%和70%之间,更特别为66%。
-所述至少一个吸入通道具有至少一个侧向栅格,所述侧向栅格布置在所述至少一个排出通道的斜坡下方。该栅格允许侧向引入外部空气,该外部空气没有穿过每个吸入通道的口部而是位于排放通道下方。该栅格具有的优点是构成附加进气口,增加进气表面并降低通风单元吸入时的空气前进速度。
-所述至少一个吸入通道具有底部,当通风单元处于竖直位置时,所述底部大致水平地延伸,并且所述至少一个吸入通道具有两个大致垂直的侧向隔板,顶部在吸入通道的上表面上关闭吸入通道。因此,每个吸入通道被隔开。通风单元的竖直位置对应于在通风单元中大致水平延伸的一个或多个吸入通道。
-所述顶部通过具有朝相应的侧向隔板倾斜的两个表面而倾斜。顶部的倾斜性允许从用于在实施例中位于通风装置上方的混合单元落下的水排出到通风单元的底部。
-所述通风单元是具有长度和宽度的长方体,所述至少一个吸入通道和排出通道在通风单元的宽度方向上延伸,所述至少一个飞轮朝向所述单元的纵向边缘定位。
-所述至少一个飞轮容置在隔室中,所述至少一个吸入通道通向隔室,并且所述至少一个排出通道离开隔室。
-所述隔室具有穿孔顶板并且设置有用于封闭所述至少一个排出通道的至少一个旁路通道的至少一个封闭元件。
-所述用于封闭隔室的至少一个封闭元件可移动就位,以打开或关闭旁路通道。这使得能够调节用于混合单元的旁路流,该旁路流有利地不通过集成到混合单元中的至少一个加湿装置。
-所述至少一个封闭元件可以在中间位置调节成完全打开或关闭。
-所述通风单元具有布置在所述飞轮下方的倾斜集水槽,所述水槽是倾斜的,以将水排出到通风单元外部。
-空气冷却塔可以包括混合单元(3)和干燥单元,所述混合单元(3)包括空气加湿装置和旁路通道,所述干燥单元叠置在混合单元上,该塔还包括根据权利要求中任一项所述的通风单元,所述混合单元(3)叠置在通风单元上。
-对于空气冷却塔,混合单元包括第一外壳和作为旁路的第二外壳,所述第一外壳具有用于加湿通过其的空气的至少一个加湿装置,所述第二外壳将通风单元连接到干燥单元,其中空气循环从通风单元到干燥单元没有加湿,所述第二外壳位于容置所述飞轮的隔室上方,其中顶板穿设有至少一个封闭元件。
-对于所述方法,所述空气吸入和排出在飞轮的同一侧上彼此分开地进行。
-对于所述方法,由通风单元排出的空气通过穿过所述空气加湿装置和旁路通道而没有加湿处理而穿过混合单元以进入干燥单元。
由所述飞轮的前表面形成的平面的前部是指吸入通道的开口和由所述飞轮的前表面形成的平面之间的空间。
特别参照图1,本发明涉及用于空气冷却塔1的通风单元4。这种空气冷却塔1包括通风单元4、混合单元3和干燥单元2。混合单元3叠置在通风单元4上,并且干燥单元2叠置在混合单元3上,形成垂直塔。这对于垂直空气冷却塔1是有效的,但是单元2至4也可以彼此相邻,空气冷却塔1水平延伸。
特别是在图1、图3和图5中可以看出,干燥单元2可以包括干电池14。该干电池14可以是具有叶片的电池,该电池大致具有集成到混合单元3中的至少一个加湿装置的尺寸。
在图3和图5中,可以看到关于空气流的几个箭头。在这些图中,箭头F1表示在通风单元4中吸入的外部空气流。箭头F2表示由沿箭头Fr旋转的飞轮10排出的空气流。箭头F3表示通过图2中标记为12的所述至少一个排出通道离开通风单元4并且穿过混合单元3的所述至少一个加湿装置5的空气流。
箭头F4表示离开通风单元并且不穿过所述至少一个加湿装置5的空气在旁路通道6中的空气流。箭头F5表示从混合单元3流到干燥单元2的空气流,该空气是能够穿过所述至少一个加湿装置5的空气流。
箭头F6表示由所述至少一个加湿装置的旁路通道6引导并向前直接进入到干燥单元2中的第一空气流,箭头F7表示由所述至少一个加湿装置的旁路通道6引导并通过干燥单元2中的第二空气流,后者被导入在混合单元3和干燥单元2之间,使得旁路空气分布在干燥单元2的干电池的最大可能表面上,对于空气冷却塔1的干燥运行模式,该箭头F7仅在图3中示出。
集成到混合单元3中的所述至少一个加湿装置可以依次包括依次叠置在干燥单元2上的喷涂电池15、喷射装置16和液滴分离器17。
对于垂直延伸的塔1,通风单元4可以包括飞轮10,用于吸入外部空气并用于排出通风单元4的上部中的空气,该上部与混合单元3相邻。
根据本发明,飞轮10沿所述飞轮10的旋转轴线的方向吸入外部空气并径向于所述飞轮10的旋转轴线排出空气。通风单元4由至少一个空气排出通道12穿过,所述至少一个空气排出通道12构造成沿除所述飞轮10的旋转轴线的方向之外的至少一个方向引导空气流。
这特别可以在图2中看出。所述至少一个吸入通道11,在图2中是两个吸入通道通向飞轮10。有利地,对于每个吸入通道11具有一个飞轮10。
在图2的非限制性实施例中,可以设置至少两个空气吸入通道11。在该情况下,至少一个排出通道12可以插入到两个空气吸入通道11之间,相对于空气吸入通道11中的空气循环,在排出通道12中沿相反方向进行空气循环。通常,优选具有围绕吸入通道11的两个对称的排出通道12。
仍然在图2的非限制性实施例中,可以设置至少三个排出通道12,两个排出通道12彼此之间插入空气吸入通道11。
一个或多个排出通道12朝向位于通风单元4上方的混合单元3。为此,一个或多个排出通道12可以具有底部,其中具有斜坡18形式的该底部的至少一部分朝向通风单元4的顶部,以将排出空气引导到通风单元4的上部。底部的大致水平部分靠近飞轮10,斜坡18接续该部分并且使该部分朝通风单元4的上表面终止,该上表面用于与混合单元3相邻。
通风单元4可以由至少一个外部空气吸入通道11和至少一个空气排出通道12穿过。然后,所述至少一个吸入通道和排出通道通过相对于彼此隔开而大致彼此平行延伸。
斜坡18的存在使吸入通道11或每个吸入通道11的侧部的一部分脱离。能够为吸入通道11的侧部的该部分提供至少一个栅格19,该栅格19布置在相关联的排出通道12的斜坡18下方。
实际上,如特别在图4中可以看出,由示出侧向吸入流的箭头F1a表示的外部空气在斜坡18下方穿过,并且当其被封闭在斜坡18下方时不能接合飞轮10。至少一个栅格19的存在允许将该空气重新引入到相邻的吸入通道11中。
关于吸入通道11或每个吸入通道11,该通道具有底部,当通风单元4处于竖直位置时,该底部大致水平延伸,该竖直位置通常是其最佳工作位置。
如在图2中明显且特别可见,吸入通道11或每个吸入通道11可以具有两个大致垂直的侧向隔板20。顶部21可以在吸入通道11的上表面上关闭吸入通道11。该顶部21有利地通过具有朝相应的侧向隔板20倾斜的两个表面而成斜坡。这允许可以从混合单元3落下的水流动。
通风单元4,也如空气冷却塔1的其他单元那样,可以是具有长度和宽度的长方体。在该情况下,吸入和排出通道在通风单元4的宽度方向上延伸。飞轮或多个飞轮10各自对应于一对吸入通道11和排出通道12并且朝单元的纵向边缘定位。因此,吸入通道11和排出通道12横向穿过通风单元4,并且该通风单元4针对一个或多个排出通道12安装。
特别是在图2、图4、图6至图8中可以看出,一个或多个飞轮可以容置在每个飞轮10的特定隔室22中。在图7和图8中特别可见两个隔室22。在这些图7和图8中,已经移除了封闭元件,并且可以看到封闭元件可以打开或关闭的开口13a。形成通风单元4的后表面的垂直表面可以有利地是可移动的,其中一个垂直表面在图7中被移除以便看到飞轮10的后表面。实际上,后者可以被移除或相对于其他滑动,以便在操作时便于接近飞轮10。
通过参考所有附图,一个或多个吸入通道通向其相关联的飞轮10的隔室22,并且一个或多个排出通道12远离其相关联的飞轮10的隔室22。每个轮的隔室22可以具有穿孔顶板并且设置有至少一个开口13a,该开口13a可以针对所述至少一个排出通道12的至少一个旁路通道6关闭封闭元件13。
封闭元件13可以是翻门或翻门的一组叶片或者也可以是拉杆。用于关闭隔室22的一个或多个封闭元件可以在位置上调节,以便打开或关闭旁路通道6。该旁路通道6用于通向混合单元3而不穿过存在于混合单元3中的所述至少一个加湿装置5,以便将干燥空气带到干燥单元2而不加湿。
一个或多个封闭元件13可在中间位置调节成完全打开或关闭。这样,可以调节所述至少一个加湿装置5的旁路通过的空气流的流量。可以通过伺服电动机完成调节。
通风单元4可以具有布置在飞轮10下方的倾斜集水槽23。该槽23可以位于围绕飞轮10的隔室22下方。槽23可以是倾斜的,以便将水排出到通风单元4的外部,并位于隔室22的壁下方。
如上所述,本发明还涉及一种空气冷却塔1,其包括混合单元3和干燥单元2,干燥单元2叠置在混合单元3上。塔包括如上所述的通风单元4,混合单元3叠置在通风单元4上。
一个或多个空气排出通道12终止于混合单元3的一部分中,该部分集成了所述至少一个有源或无源的加湿装置,并且一个或多个旁路通道进入混合单元3而不穿过所述至少一个加湿装置5,该加湿装置5直接通向干燥单元2。
混合单元3可以因此包括第一外壳7和第二外壳8,该第一外壳7具有穿过它的所述至少一个空气加湿装置5,该第二外壳8具有从通风单元4到干燥单元2的空气循环而没有加湿。第二外壳8可以位于容置飞轮10的隔室22上方,当在通风单元4中存在这种隔室22时,该隔室具有至少一个封闭元件13的穿孔顶板。第一和第二外壳7、8由气密壁9分开。
本发明还涉及一种用于在这种空气冷却塔1的通风单元4中吸入和排出空气的方法,其中,空气的吸入和排出彼此分开地在飞轮10的同一侧进行。
通常,这种飞轮10包括前表面和后表面,该前表面和后表面通过切口分开。前表面用于吸入,后表面用于排出。在本发明的范围内,前表面或后表面是同一个,既用于吸入又用于排出
有利地,不用于吸入或排出的前表面或后表面背靠通风单元4的壁的内部,这获得了空间节省。例如,当飞轮10限定圆柱体时,吸入和排出在圆柱体的同一圆形表面上进行,因此在相对于该表面的平面的相同的半空间中进行。
在吸入期间,吸入通道11中的外部空气的进气面积可以通过侧向进气口19增加。这是通过经由侧向栅格19导入外部空气来实现的,所述侧向栅格19由吸入通道11承载在具有相邻排出通道12的斜坡18下方。
在用于吸入和排出空气的方法中,由通风单元4排出的空气可以在没有加湿处理的情况下穿过混合单元3,以便进入干燥单元2中。
本发明不限于上文描述的实施例,并且扩展到权利要求所涵盖的所有实施例。
附图标记说明
1. 空气冷却塔
2. 干燥单元
3. 混合单元
4. 通风单元
5. 加湿装置
5a. 加湿通道
6. 旁路通道
7. 第一外壳
8. 第二外壳
9. 壁
10. 飞轮
11. 吸入通道
12. 排出通道
13. 封闭元件
13a. 开口
14. 干电池
15. 喷涂电池
16. 喷射装置
17. 液滴分离器
18. 斜坡
19. 栅格
20. 侧向搁板
21. 顶部
22. 隔室
23. 槽
F1. 吸入空气流
F1a. 吸入空气侧向流
F2. 排出空气流
F3. 所述至少一个加湿装置的空气流
F4. 所述至少一个加湿装置的旁路空气流
F5. 混合单元和干燥单元之间的空气流
F6. 来自旁路通道的第一空气流
F7. 旁路通道的第二空气流
Fr. 飞轮的旋转方向
Claims (20)
1.一种空气冷却塔(1),其特征在于,包括混合单元(3)和干燥单元(2),所述混合单元(3)包括空气加湿装置和旁路通道,所述干燥单元(2)叠置在所述混合单元(3)上,所述空气冷却塔还包括通风单元(4),所述混合单元(3)叠置在所述通风单元(4)上,并且其中,所述通风单元(4)包括飞轮(10),所述飞轮(10)用于吸入外部空气并用于排出所述通风单元(4)的上部中的空气,所述飞轮(10)具有两个表面,即所谓的后表面和所谓的前表面,所述飞轮(10)沿所述飞轮(10)的旋转轴线的方向通过所述前表面吸入外部空气并且径向于所述飞轮(10)的旋转轴线排出空气,所述通风单元(4)由至少一个外部空气吸入通道(11)和至少一个空气排出通道(12)穿过,所述至少一个排出通道(12)构造成将空气流引导到由与所述后表面相对的所述前表面形成的平面的前部。
2.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述至少一个排出通道(12)构造成沿与所述飞轮(10)的旋转轴线的方向垂直的方向上引导空气。
3.根据前述权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),其中,所述飞轮(10)集成在所述通风单元(4)的内部。
4.根据前述两项权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),其中,所述通风单元(4)由至少一个外部空气吸入通道(11)和在所述吸入通道(11)两侧对称的至少两个空气排出通道穿过,所述吸入通道(11)和所述排出通道(12)通过相对于彼此隔开而基本上彼此平行地延伸。
5.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述至少一个吸入通道(11)在所述飞轮(10)的前表面上与所述飞轮(10)连通。
6.根据前述两项权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),其中,相对于在所述吸入通道(11)中的空气循环,在所述排出通道(12)中以沿相反方向根据所述飞轮的旋转轴线的速度分量进行空气循环。
7.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,设置有至少三个排出通道(12),其中两个排出通道(12)之间插入吸入通道(11)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),其中,所述吸入通道(11)的尺寸沿所述飞轮(10)的旋转轴线的方向为沿该方向的所述通风单元的总尺寸的30%和85%之间,并且更优选为60%和70%之间,更特别为66%。
9.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述至少一个吸入通道(11)具有至少一个侧向栅格(19),所述侧向栅格(19)布置在所述至少一个排出通道(12)的斜坡(18)下方。
10.根据前述权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),其中,所述至少一个吸入通道(11)具有底部,当所述通风单元(4)处于竖直位置时,所述底部基本上水平地延伸,并且所述至少一个吸入通道(11)具有两个大致垂直的侧向隔板(20),顶部(21)在所述吸入通道(11)的所述上表面上封闭所述吸入通道(11)。
11.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述顶部(21)通过具有朝相应的侧向隔板(20)倾斜的两个表面而倾斜。
12.根据前述权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),所述空气冷却塔(1)是具有长度和宽度的长方体,所述至少一个吸入通道和所述至少一个排出通道在所述通风单元(4)的宽度方向上延伸,所述至少一个飞轮(10)朝向所述通风单元(4)的纵向边缘定位。
13.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述至少一个飞轮(10)容置在隔室(22)中,所述至少一个吸入通道(11)通向所述隔室(22),并且所述至少一个排出通道(12)离开所述隔室(22)。
14.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述隔室(22)具有穿孔顶板并且设置有用于封闭所述至少一个排出通道(12)的至少一个旁路通道(6)的至少一个封闭元件(13)。
15.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述用于封闭所述隔室(22)的至少一个封闭元件(13)可移动就位,以打开或关闭所述旁路通道(6)。
16.根据前述权利要求所述的空气冷却塔(1),其中,所述至少一个封闭元件(13)可以在中间位置调节到完全打开或关闭。
17.根据前述权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),所述空气冷却塔(1)具有布置在所述飞轮(10)下方的倾斜集水槽(23),所述水槽(23)是倾斜的,以将水排出到所述通风单元(4)外部。
18.根据前述权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1),其中,所述混合单元(3)包括第一外壳(7)和作为旁路的第二外壳(8),所述第一外壳(7)具有用于加湿通过其的空气的至少一个加湿装置,所述第二外壳(8)将所述通风单元(4)连接到所述干燥单元(2),其中空气循环没有加湿,所述第二外壳(8)位于容置所述飞轮(10)的隔室(22)上方,其中顶板穿设有至少一个封闭元件(13)。
19.一种根据前述两项权利要求中任一项所述的空气冷却塔(1)的通风单元(4)中的空气吸入和空气排出方法,其中,所述空气吸入和所述空气排出在所述飞轮(10)的同一侧上彼此分开进行。
20.根据前述权利要求所述的方法,其中,由所述通风单元(4)排出的空气通过穿过空气加湿装置和/或旁路通道而没有加湿处理而穿过混合单元以进入干燥单元(2)。
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