CN109562969A - 利用多段的长纤维过滤器的污水处理系统及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及利用多段的长纤维过滤器的污水处理系统及其处理方法。本发明的污水处理系统利用至少一个加压式长纤维过滤器和至少一个浸渍式长纤维过滤器，以直接过滤方式处理污水。加压式长纤维过滤器，对污水直接进行过滤处理，浸渍式长纤维过滤器对过滤处理的污水的反冲洗水进行浓缩而脱水废弃处理。多个加压式长纤维过滤器和多个浸渍式长纤维过滤器分别以具有多个相互对称的结构的模块形态提供。根据本发明，利用加压式长纤维过滤器和浸渍式长纤维过滤器，直接对污水进行过滤处理，由此可获得如下效果，无需处理微生物，不受流入污水的流量变化、浓度及温度变化的重大影响，并减少温室气体。

Description

利用多段的长纤维过滤器的污水处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理系统，更具体地涉及多段配置至少一个加压式长纤维过滤器和至少一个浸渍式长纤维过滤器，利用加压式长纤维过滤器和浸渍式长纤维过滤器，以直接过滤方式处理污水和反冲洗水的污水处理系统及其处理方法。
背景技术
生活污水意味着纯水中有机性、无机性污染物质以溶解、悬浮状态混合的状态，净化该状态的技术可分类为物理处理工艺、化学处理工艺、生物学处理工艺。物理处理工艺的代表性技术可举出过滤工艺，化学处理工艺有基于凝集剂的凝集处理工序或基于氧化剂的氧化处理技术等，生物学处理工艺是指使污水自我培养的微生物生长，分解有机物，并吸附无机物来处理的工序。以往的污水处理工序的大部分设计为生物学处理工序而运转，可被视为最普遍的污水处理工序。
最普遍适用的生物学污水处理工序由好氧或厌氧性微生物反应槽、沉淀槽或浸渍式膜之类的固液分离装置构成，并设计为脱水排出所分离的固体。微生物反应槽根据多种外部因素，可发生如下的运转上的问题。
第一、根据流入污水的流入流量的变动，生物反应槽的滞留时间改变，由此处理效率也变。第二、流入污水的污染物浓度变动，对处理效率带来影响，尤其在十分低的污染浓度下，因低负荷而发生微生物的凋亡状态，如此严重。第三、污水的气温的变动对处理效率带来影响，冬天处理效率减少。第四、在生物反应槽中曝气期间，产生大量的恶臭，将其覆盖捕集之后，需要在额外的处理装置中处理。第五、由于微生物反应槽的滞留时间长，因此处理场的建设面积非常大，建设费用也高。第六、除了非常小规模的污水处理工序之外，大部分的生物学污水处理工序由于以混凝土罐形态建设，因此不可迁移处理场，地下建设处理场时，建设费用增多。第七、微生物处理工序中产生的二氧化碳、NOX等为六大地球温室气体，往后根据地球温室气体减少协约，需要禁止或减少排出。
因此，以往的微生物处理工序中产生的许多问题，由于从污水中不直接分离有机、无机的污染物质，根据微生物分解，因此起源于微生物的生长条件和分解机制，为了解决此问题，污水处理工序本身需要从污水中直接分离污染物的物理过滤工序，而不是根据微生物分解污染物质。
现有技术文献
专利文献
(专利文献1)韩国授权专利公报第10-0931987号(公告日2009年12月15日)
(专利文献2)韩国授权专利公报第10-1424045号(公告日2014年08月13日)
(专利文献3)韩国授权专利公报第10-1350537号(公告日2014年01月13日)
(专利文献4)韩国授权专利公报第10-1450261号(公告日2014年10月23日)
发明内容
技术问题
本发明的目的在于，提供为了无需处理微生物，以直接过滤方式处理污水，利用多段的长纤维过滤器的污水处理系统及其处理方法。
本发明的另一目的在于，提供利用多个加压式长纤维过滤器，直接过滤污水，并利用多个浸渍式长纤维过滤器处理已过滤处理的污水，以便浓缩反冲洗水而脱水废弃的污水处理系统及其处理方法。
本发明的另一目的在于，提供利用多个长纤维过滤器，使对污水的流量变化、浓度及温度变化带来的影响最小化，以减少温室气体的方式处理污水的污水处理系统及其处理方法。
解决问题的方案
用于实现所述目的的本发明的污水处理系统，其特征在于，多段配置至少一个加压式长纤维过滤器和至少一个浸渍式长纤维过滤器，并对利用加压式长纤维过滤器和浸渍式长纤维过滤器来过滤的污水的反冲洗水进行浓缩、脱水及废弃处理。这种本发明的污水处理系统可获得如下效果，可将污水处理场建设为比微生物工序小而可移动的结构，无需处理微生物，不受流入污水的流量变化、浓度及温度变化的重大影响，可减少温室气体。
该特征的本发明的污水处理系统包括：流量调节槽，接收从外部流入的污水而储存；浮游物去除装置，从所述流量调节槽供给的污水中去除浮游性污染物质；污水过滤处理部，具有至少一个加压式长纤维过滤器，所述加压式长纤维过滤器从所述浮游物去除装置中接收去除浮游性污染物质的处理水，过滤，排出处理水，将排出的一部分处理水作为反冲洗水而接收，从外部注入反冲洗空气，对所述加压式长纤维过滤器进行反冲洗；浸渍式过滤槽，接收从所述污水过滤处理部排出的反冲洗废水，储存，收集泥浆；反冲洗过滤处理部，设置在所述浸渍式过滤槽内部，具有至少一个浸渍式长纤维过滤器，所述浸渍式长纤维过滤器从所述浸渍式过滤槽中接收反冲洗废水，过滤，排出过滤水，将排出的一部分过滤水作为反冲洗水而接收，从外部注入反冲洗空气，对所述浸渍式长纤维过滤器进行反冲洗，向所述浸渍式过滤槽排出反冲洗废水；以及泥浆脱水器，从所述浸渍式过滤槽中接收泥浆，排出脱水块状物。
该特征的实施例中，所述浮游物去除装置包括：储存罐，储存从所述流量调节槽供给的污水；微小气泡发生器，产生微小气泡并供给到所述储存罐，从储存于所述储存罐的污水中使浮游性污染物质浮上；撇取物(skimmer)，对根据所述微小气泡发生器而在所述储存罐的上部浮游的浮游性污染物质进行分离；以及浮游物腔体，储存根据所述撇取物分离的浮游性污染物质。
在另一实施例中，所述加压式长纤维过滤器和所述浸渍式长纤维过滤器分别由多个呈左右上下对称结构的正方形模块形态相结合。
在另一实施例中，所述加压式长纤维过滤器和所述浸渍式长纤维过滤器分别包括：加压外罩，上部与移送泵和管相连接；长纤维滤材，固定设置在所述加压外罩内侧下部，用于过滤污水；以及多孔性透过管，配置在所述长纤维滤材的内侧下部，固定设置在所述加压外罩的内侧下部，用于排出过滤的处理水和反冲洗水。
在另一实施例中，所述加压外罩包括：长纤维滤材结合板，中间部分开放，所述长纤维滤材沿着上部边缘结合在内部下侧；多孔性透过管组装板，中间部分开放，配置在所述长纤维滤材结合板的下部外侧，与所述多孔性透过管进行螺纹结合；空气分散板，中间部分开放，配置在所述长纤维滤材结合板与所述多孔性透过管组装板之间，通过形成于所述加压外罩的空气注入口，从外部注入反冲洗空气，向所述加压外罩的上部内侧分散空气；处理水分离板，中间部分开放，配置在所述空气分散板与所述多孔性透过管组装板之间，通过所述加压外罩的处理水排水口排出从所述多孔性透过管排出的处理水，或者通过所述处理水排出口接收反冲洗水，并供给到所述多孔性透过管；结合螺丝，结合所述多孔性透过管的下部与所述多孔性透过管组装板；以及漏水塞，结合在所述结合螺丝外侧，用于防止处理水的渗漏。
在另一实施例中，所述加压外罩区分为无槽区域和配置在所述无槽区域的上部，具有规定大小的直径的多个槽从所述长纤维滤材结合板形成至规定高度的槽管区域；所述规定高度与所述加压外罩的内径相对应，具有至少2倍至10倍的大小。
在另一实施例中，所述加压外罩的内径为至少15mm时，所述规定高度具有至少30mm至150mm范围的大小，所述槽的截面横向宽度具有至少0.2mm至3mm范围的大小，所述槽的深度具有至少0.2mm至3mm范围的大小，以及所述槽与所述槽之间的间隔具有至少0.4mm至40mm范围的大小。
在另一实施例中，所述长纤维滤材包括：流动支架，沿着上下长度方向延伸，结合在过滤处理水及反冲洗水的长纤维丝的上端；固定支架，设在下端，固定结合在所述加压外罩；至少一个上部及下部内侧支架，设在所述流动支架和所述固定支架的各个内侧，并分别结合在卷绕的所述长纤维丝的两端，所述流动支架、所述内侧支架及所述固定支架分别开放中间部分，使处理水或反冲洗水流入或排出，在所述下部内侧支架和所述固定支架的中间部分插入结合所述多孔性透过管的下部。
在另一实施例中，所述内侧支架在突起部分卷绕长纤维丝，所述内侧支架由倾斜卡止部分别固定在所述流动支架和所述固定支架而相互结合。
根据本发明的另一特征，提供一种污水处理系统的污水处理方法。
该特征的本发明的污水处理系统的污水处理方法，从流量调节槽接收污水，注入微小气泡，使污水中包含的浮游性污染物质浮上，去除；利用至少一个加压式长纤维过滤器，过滤去除了浮游性污染物质的污水，排出处理水；根据至少一个浸渍式长纤维过滤器，过滤对所述加压式长纤维过滤器进行反冲洗而排出的反冲洗废水，并运送至所述流量调节槽；并且在收容所述浸渍式长纤维过滤器的浸渍式过滤槽内浓缩及收集对所述浸渍式长纤维过滤器进行反冲洗而排出的反冲洗废水，根据泥浆脱水器进行脱水、排出。
该特征的一实施例中，对于所述加压式或对所述浸渍式长纤维过滤器进行反冲洗而言，向所述加压式或所述浸渍式长纤维过滤器供给反冲洗水至少20秒至300秒，使所述加压式或所述浸渍式长纤维过滤器的长纤维滤材浮上，至少10秒至300秒内，仅注入反冲洗空气，至少10秒至300秒内同时注入反冲洗水和反冲洗空气，至少20秒至360秒内重新仅注入反冲洗空气，至少20秒至360秒内重新注入反冲洗水与反冲洗空气，接着，将柔化所述长纤维滤材的长纤维丝的功能性药品与反冲洗水一起注入，由此实施所述加压式或所述浸渍式长纤维过滤器的反冲洗。
发明的效果
如上所述，本发明的污水处理系统利用多个长纤维过滤器，直接过滤处理污水，由此可带来如下效果，无需使用微生物，可处理污水，不受流入污水的流量变化、浓度及温度变化的重大影响，可减少温室气体。
并且，本发明的污水处理系统，由于可将污水处理场建设为比微生物工序小而可移动的结构，因此在经济方面上提供建设费用及运转费用的减少效果，由此可获得公共预算节减效果。
附图说明
图1为表示本发明的污水处理系统的结构的图。
图2为表示图1所示的浮游物去除装置的结构的图。
图3为表示具有图1所示的多个加压式长纤维过滤器的污水过滤处理部的结构的图。
图4为表示图3所示的加压式长纤维过滤器的结构的图。
图5为表示图4所示的长纤维滤材的结构的图。
图6为表示图5所示的内侧支架的结构的剖视图。
图7为表示图5所示的流动支架的结构的剖视图。
图8为表示图5所示的固定支架的结构的剖视图。
图9为表示图5所示的支架部的结构的部分切开图。
图10为表示图4所示的加压外罩的结构的剖视图。
图11为表示图10所示的加压外罩的结合模块形态的结构的后视图。
图12为表示图3所示的污水过滤处理部的反冲洗工序的图。
图13为表示图3所示的污水过滤处理部的过滤工序的图。
图14为表示具有图1所示的多个浸渍式长纤维过滤器的反冲洗水过滤处理部的结构的图。
图15为表示图14所示的浸渍式长纤维过滤器的外罩的结构的剖视图。
图16为表示图14所示的多孔性透过管的结构的剖视图。
图17为表示图14所示的反冲洗水过滤处理部的过滤工序的图。
图18为表示图14所示的反冲洗水过滤处理部的反冲洗工序的图。
具体实施方式
本发明的实施例能够以多种形态变形，本发明的范围不得被解释为局限于下面要描述的实施例。本实施例为了给本发明普通技术人员完整地说明本发明而提供的。因此，附图的结构要素的形状等为了更明确的说明而被放大。
下面，参照所附的图1至图18，详细说明本发明的实施例。
图1为表示本发明的污水处理系统的结构的图，图2为表示图1所示的浮游物去除装置的结构的图，图3为表示具有图1所示的多个加压式长纤维过滤器的污水过滤处理部的结构的图，图14为表示具有图1所示的多个浸渍式长纤维过滤器的反冲洗水过滤处理部的结构的图。
首先，参照图1，本发明的污水处理系统100为了直接对污水进行过滤处理，利用多段配置的多个长纤维过滤器。即，本发明的污水处理系统100利用至少一个加压式长纤维过滤器，对流入污水进行过滤处理之后，通过至少一个浸渍式长纤维过滤器，对反冲洗水进行脱水废弃，由此直接对污水进行过滤处理。
为此，本发明的污水处理系统100包括：流量调节槽102、浮游物去除装置110、具有至少一个加压式长纤维过滤器(图3的120a、120b)的污水过滤处理部120、第一反冲洗水储存槽160、浸渍式过滤槽162、具有至少一个浸渍式长纤维过滤器(图14的170a、170b)的反冲洗水过滤处理部170、第二反冲洗水储存槽164及泥浆脱水器190。并且，本发明的污水处理系统100包括：多个管104，连接所述结构要素之间，供给或排出污水、反冲洗水及处理水和微小气泡、空气等；多个加压式移送泵180、181、182、183、184、185，分别具备在多个管104。并且，作为管104，例如具有供给管、连接管、移送管、分歧管和/或排出管等，可分别具有多个阀门(未图示)。
流量调节槽102为了调节从外部流入的污水的处理量，由具有规定大小的储存容量的储存槽形成，该储存槽通过供给管104接收规定量的流入污水而储存。流量调节槽102为了防止污水的浮游物质沉淀，在内部设置机械式混合机(未图示)。该实施例的流量调节槽102具有使流入污水储存规定时间例如约3小时左右的储存容量。流量调节槽102利用第一移送泵180，将原水供给到浮游物去除装置110。
第一移送泵180设置在连接流量调节槽102与浮游物去除装置110之间的连接管104。第一移送泵180通过连接管104，以从流量调节槽102供给原水至浮游物去除装置110的方式抽吸。
浮游物去除装置110从流量调节槽102供给的原水中去除例如油(oil)、玻璃(grease)及泡沫等的浮游性污染物质。浮游物去除装置110包括：储存罐112，储存原水；浮游物腔体114，临时储存从储存罐112的原水中分离的浮游性污染物质；撇取物(skimmer)116，从原水中分离浮游性污染物质；以及微小气泡发生器(图2的118)，产生微小气泡而供给到储存罐112，使浮游性污染物质从储存于储存罐112的原水中浮上。
该实施例的浮游物去除装置110，如图2所示，储存罐112由双重圆形罐112构成。双重圆形罐112形成内部储存原水的空间，空间的一部分由隔壁划分，形成浮游物腔体114。在双重圆形罐112的上部面具有原水投入口113、处理水排出口119、多个微小气泡注入口117及浮游物排出口115。在双重圆形罐112的中间上部安装用于去除油、玻璃及泡沫等浮游物即浮游性污染物质的撇取物116。
撇取物116将双重圆形罐112的上下中间线作为中心轴而旋转，分离浮游在双重圆形罐112的上部的浮游性污染物质。分离的浮游性污染物质临时储存于浮游物腔体114，通过浮游物排出口115向外部排出，例如向泥浆浓缩槽(未图示)排出。为此，撇取物116在双重圆形罐112的中心轴上，与撇取物旋转马达111相结合而接收旋转力。
微小气泡发生器118通过微小气泡注入口117，向双重圆形罐112的内部注入微小气泡。因此，双重圆形罐112从微小气泡发生器118中接收微小气泡，将原水中包含的油、玻璃及泡沫等浮游性污染物质浮上在双重圆形罐112的上部。
这种浮游物去除装置110，若浮游性污染物质浮上，则通过撇取物(116)分离浮游性污染物质，暂时储存于浮游物腔体114之后，移送至泥浆浓缩槽(未图示)。浮游物去除装置110通过处理水排出口119排出去除浮游性污染物质的处理水，通过第二移送泵181，将其供给到污水过滤处理部120。此时，从浮游物去除装置110中排出的处理水的一部分供给到浸渍式过滤槽162。
污水过滤处理部120从浮游物去除装置110中接收去除浮游性污染物质的处理水，利用至少一个加压式长纤维过滤器(图3的120a、120b)，以直接过滤方式处理污水，排出处理水。此时，排出的一部分处理水供给到第一反冲洗水储存槽160，以便利用为反冲洗水。并且，污水过滤处理部120通过第三移送泵182，从第一反冲洗水储存槽160中接收反冲洗水，从外部注入反冲洗空气，对至少一个加压式长纤维过滤器120a、120b进行反冲洗。
该实施例的污水过滤处理部120如图3所示，由多个加压式长纤维过滤器120a、120b以呈左右上下对称结构的正方形模块形态结合而成。例如，加压式长纤维过滤器120a、120b如图11所示，多个相互对称地以由2x 2(a)、4x 4(b)等2的平方数构成的正方形模块形态相结合。
第一反冲洗水储存槽160接收从污水过滤处理部120排出的一部分处理水，储存，通过第三移送泵183，重新向污水过滤处理部120供给反冲洗水。
浸渍式过滤槽162从污水过滤处理部120中接收反冲洗水，储存，收集泥浆即沉淀固体与浮上固体。为此，浸渍式过滤槽162可安装收集沉淀固体的下部固体收集板与收集浮上固体的上部固体收集板。
浸渍式过滤槽162在内部具有对反冲洗水进行过滤处理而排出过滤水的反冲洗水过滤处理部170。并且，浸渍式过滤槽162将借助反冲洗水过滤处理部170来过滤处理反冲洗水的过滤水，通过第四移送泵183供给到浮游物去除装置110或第二反冲洗水储存槽164。并且，浸渍式过滤槽162通过第五移送泵184，向泥浆脱水器190供给泥浆。
反冲洗水过滤处理部170如图14所示，包括至少一个浸渍式长纤维过滤器170a、170b。反冲洗水过滤处理部170中，各个浸渍式长纤维过滤器170a、170b接收储存于浸渍式过滤槽162的反冲洗水，对反冲洗水进行直接过滤处理。并且，反冲洗水过滤处理部170中，各个浸渍式长纤维过滤器170a、170b从第二反冲洗水储存槽164中接收反冲洗水，从外部注入反冲洗空气，以直接过滤方式进行反冲洗。
该实施例的反冲洗水过滤处理部170中，由多个浸渍式长纤维过滤器170a、170b以呈左右上下对称结构的正方形模块形态结合而成。即，浸渍式长纤维过滤器170a、170b以与加压式长纤维过滤器120a、120b相同的排列结构结合，例如，如图11所示，多个相互对称地以由2x 2(a)、4x 4(b)等2的平方数构成的正方形模块形态相结合。
该实施例的浸渍式长纤维过滤器170a、170b具有与加压式长纤维过滤器120a、120b的结构大致类似或者相同的结构。即，浸渍式长纤维过滤器170a、170b包括加压式外罩171、多孔性透过管172、长纤维滤材等。这种长纤维滤材123开放加压外罩171的外壳之后，从上部流入至下部，根据多孔性透过管172与加压外罩171相结合，由多孔性透过管172的结合螺丝175固定，根据漏水塞176防止处理水的渗漏。
第二反冲洗水储存槽164接收从浸渍式过滤槽162供给的一部分处理水并储存，通过第五移送泵184，重新向污水过滤处理部120供给反冲洗水。
并且，泥浆脱水器190通过第六移送泵185，从浸渍式过滤槽162接收泥浆，进行脱水处理，排出脱水块状物。此时，脱水的处理水通过连接管104，重新回收到浮游物去除装置110。
具体地，利用图4至图10，详细说明本发明的实施例的加压式长纤维过滤器的结构。
图4为表示图3所示的加压式长纤维过滤器的结构的图，图5为表示图4所示的长纤维滤材的结构的图，图6为表示图5所示的内侧支架的结构的剖视图，图7为表示图5所示的流动支架的结构的剖视图，图8为表示图5所示的固定支架的结构的剖视图，图9为表示图5所示的支架部的结构的部分切开图，图10为表示图4所示的加压外罩的结构的剖视图。
参照图4至图10，加压式长纤维过滤器120a、120b由加压外罩121和外壳122构成。加压外罩121具备为上部开放的圆筒形，在开放的上部结合外壳122，在内部收容结合长纤维滤材123和多孔性透过管124。外壳122与加压外罩121的开放的上部相结合，以朝向下部方向流入处理水或者朝向上部方向排出反冲洗水的方式开放中间部。
加压外罩121例如具备为管形态的压力容器，在内部下侧具有用于结合长纤维滤材134与多孔性透过管124的长纤维滤材结合板125和多孔性透过管组装板128。并且，加压外罩121具有空气分散板126、处理水分离板127、漏水塞129及结合螺丝130。并且，在加压外罩121的下部一侧具有空气注入口131和处理水排出口132。
该实施例的加压外罩121，如图10所示，区分为无槽区域156和配置在无槽区域156的上部且形成有具有规定大小直径的多个槽的槽管区域158。槽管区域158具有从长纤维滤材结合板125高出规定高度的槽。这种情况下，规定高度与加压外罩121的内径对应，具有约2～10倍的高度，例如，加压外罩121的内径为约15mm时，其高度具有约30～150mm左右的大小，槽的截面横向宽度为约0.2～3mm，槽的深度为约0.2～3mm范围，槽与槽之间的间隔可以在约0.4～40mm范围。
长纤维滤材123如图5所示，包括：流动支架137，沿着上下长度方向延伸，结合在对处理水及反冲洗水进行过滤的长纤维丝134的上端；固定支架138，设在下端，与加压外罩121固定结合；至少一个上下部内侧支架136，具备在流动支架137和固定支架138的内侧，并分别结合在长纤维丝134的两端。流动支架137、上下部内侧支架136及固定支架138分别开放中间部分，使得处理水或反冲洗水流入或排出，下部内侧支架136和固定支架138的中间部分供多孔性透过管124的突出的下部插入结合。
这种长纤维滤材123开放加压外罩121的外壳122之后，从上部流入至下部，根据多孔性透过管124与加压外罩121相结合，由多孔性透过管124的结合螺丝130固定，根据漏水塞129防止处理水的渗漏。
该实施例中，上下部内侧支架136分别具有如下结构，如图6及图7所示，根据倾斜卡止部140、142，与流动支架137相互强制挤压，如图6及图8所示，根据倾斜卡止部140、144，与固定支架138相互强制挤压。并且，长纤维丝134、154如图9所示，卷绕在各个上下部内侧支架136的圆周侧突起152与突起152之间，长纤维滤材150在各个上下部内侧支架136上部与下部结合流动支架137和固定支架138。并且，长纤维滤材123可具有如下结构，上下部内侧支架136分别为多个时，层叠结合有多个上下部内侧支架136，在最外廓上下部内侧支架136结合流动支架137和固定支架138的结构。
多孔性透过管124在上部贯通形成多个孔，下部插入结合在下部内侧支架136和固定支架138。多孔性透过管124的下部中间由结合螺丝130结合在加压外罩121的下部。多孔性透过管124通过多个孔，在加压外罩121的内部接收根据长纤维滤材123过滤处理的处理液，通过下部的孔，向外部及第一反冲洗水储存槽160排出。
长纤维滤材结合板125开放中间部分，沿着上部边缘结合长纤维滤材123。空气分散板126通过空气注入口131，从外部注入反冲洗空气，向加压外罩121的上部内侧分散空气。处理水分离板127配置在加压外罩121的内侧下部面，分离从空气注入口131注入的反冲洗空气的流路，通过处理水排出口132排出从多孔性透过管124排出的处理水。
多孔性透过管组装板128具备在加压外罩121的下部面，在中间形成贯通孔，通过贯通孔，多孔性透过管124与结合螺丝130螺纹结合。并且，在多孔性透过管组装板128的一侧形成处理水排出口132。漏水塞129在与结合螺丝130相结合的多孔性透过管124的下部外侧，与加压外罩121的下部外侧面即多孔性透过管组装板128的外侧面相结合，防止处理水渗漏到外部。结合螺丝130与多孔性透过管124的下部螺纹结合。空气注入口131从外部注入反冲洗空气，通过空气分散板126，向加压外罩内侧注入空气。并且，处理水排出口132将从多孔性透过管124排出的处理水排出至外部及第一反冲洗水储存槽160。并且，处理水排出口132从第一反冲洗水储存槽160接收反冲洗水，按处理水的路径的逆序，供给反冲洗水。这种空气注入口131和处理水排出口132与多个加压式长纤维过滤器120a、120b的排列结构对应地具有对称分配的结构。
图11为表示图10所示的加压外罩的结合模块形态的结构的后视图。
参照图11，该实施例的污水过滤处理部120提供为多个加压式长纤维过滤器120a、120b左右上下对称的正方形模块形态。由此，加压式长纤维过滤器120a、120b的加压式外罩121a、121b由多个相互对称地设置。例如，加压式长纤维过滤器120a、120b为4个时，加压式外罩121a以2x 2(a)排列，加压式长纤维过滤器120a、120b为16个时，以4x 4(b)排列。因此，污水过滤处理部120由2的平方数的加压式长纤维过滤器120a、120b以正方形模块形态结合而成。
图12为表示图3所示的污水过滤处理部的反冲洗工序的图。
参照图12，污水过滤处理部120首先实施对加压式长纤维过滤器120a、120b的长纤维滤材123进行反冲洗的反冲洗工序。
即，反冲洗工序通过反冲洗水供给口139，在规定时间内例如在20秒～300秒内供给反冲洗水，使长纤维滤材123浮上，在规定时间内例如在约10秒～300秒内仅注入反冲洗空气。其中，反冲洗水供给口139利用加压式长纤维过滤器120a、120b的处理水排出口132。并且，反冲洗工序在规定时间内例如在约10秒～300秒内同时注入反冲洗水和反冲洗空气。并且，反冲洗工序通过空气注入口131，在规定时间内例如在约20秒～360秒内重新仅注入反冲洗空气，在约20～360秒内重新注入反冲洗水和反冲洗空气。此时，反冲洗废水通过加压式长纤维过滤器120a、120b的上部，排出至浸渍式过滤槽162。接着，反冲洗工序将柔化长纤维的功能性药品与反冲洗水一起注入，洗涤加压式长纤维过滤器120a、120b。
图13为表示图3所示的污水过滤处理部的过滤工序的图。
参照图13，反冲洗工序一结束，污水过滤处理部120对过滤工序进行处理。
即，污水过滤处理部120根据第二移送泵181，使污水从浮游物去除装置110流入至加压式长纤维过滤器120a、120b的上部，长纤维滤材123朝下部挤压流动支架137。污水过滤处理部120根据挤压的长纤维滤材123过滤污水，过滤的处理水经由多孔性透过管124之后，通过下部的处理水排出管139，排出至外部。之后，在规定时间内进行过滤工序之后，重新实施反冲洗工序，此时产生的反冲洗废水移送至浸渍式过滤槽162。
接着，图15为表示图14所示的浸渍式长纤维过滤器的外罩的结构的剖视图，图16为表示图14所示的多孔性透过管的结构的剖视图。
参照图15及图16，该实施例的浸渍式长纤维过滤器170a、170b具有与加压式长纤维过滤器120a、120b的结构大致类似或者相同的结构。
例如，浸渍式长纤维过滤器170a、170b由加压外罩171和外壳构成。加压外罩171具备为上部开放的圆筒形，在开放的上部结合外壳，在内部收容结合长纤维滤材和多孔性透过管172。外壳与加压外罩171的开放的上部相结合，以朝向下部方向流入处理水或者朝向上部方向排出反冲洗水的方式开放中间部。
加压外罩171例如具备为管形态的压力容器，在内部下侧具有用于结合长纤维滤材与多孔性透过管172的长纤维滤材结合板和多孔性透过管组装板。并且，加压外罩171具有空气分散板、处理水分离板、漏水塞及结合螺丝。并且，在加压外罩171的下部一侧具有空气注入口和处理水排出口。
并且，加压外罩(171)区分为无槽区域179和配置在无槽区域179的上部且形成有具有规定大小直径的多个槽的槽管区域178。槽管区域178具有从长纤维滤材结合板高出规定高度的槽。这种情况下，规定高度与加压外罩171的内径对应，具有约2～10倍的高度，例如，加压外罩171的内径为约15mm时，其高度具有约30～150mm左右的大小，槽的截面横向宽度为约0.2～3mm，槽的深度为约0.2～3mm范围，槽与槽之间的间隔可以在约0.4～40mm范围。
多孔性透过管172在上部贯通形成多个孔173，下部中间174插入在下部内侧支架和固定支架，由结合螺丝175结合在加压外罩171的下部，在加压外罩171的下部外侧结合漏水塞176。
图17为表示图14所示的反冲洗水过滤处理部的过滤工序的图。
参照图17，反冲洗水过滤处理部170的过滤工序中，将反冲洗废水从浸渍式过滤槽162供给到浸渍式长纤维过滤器170a、170b的上部，通过长纤维滤材和多孔性透过管172，借助第四移送泵183的吸入力，对反冲洗废水进行过滤，排出过滤水。在过滤工序中排出的过滤水，通过第四移送泵183，排出至第二反冲洗水储存槽164和浮游物去除装置110。
并且，图18为表示图14所示的反冲洗水过滤处理部的反冲洗工序的图。
参照图18，反冲洗水过滤处理部170的反冲洗工序，利用第五移送泵184，从第二反冲洗水储存槽164至反冲洗水供给口，在规定时间内例如在约20秒～300秒内供给反冲洗水，使长纤维滤材浮上，在规定时间内例如在约10秒～300秒内，通过空气注入口仅注入反冲洗空气。其中，反冲洗水供给口为浸渍式长纤维过滤器170a、170b的处理水排出口。并且，反冲洗工序在规定时间内例如在约10秒～300秒内同时注入反冲洗水和反冲洗空气。并且，反冲洗工序通过空气注入口，在规定时间内例如在约20秒～360秒内重新仅注入反冲洗空气，重新注入反冲洗水和反冲洗空气。此时，反冲洗废水通过浸渍式长纤维过滤器170a、170b的上部，排出至浸渍式过滤槽162。接着，反冲洗工序将柔化长纤维的功能性药品与反冲洗水一起注入，洗涤加压式长纤维过滤器170a、170b。
如此结束反冲洗工序，浸渍式过滤槽162通过第六移送泵185，将反冲洗水废水排出至泥浆脱水器190，排出脱水块状物。
因此，本发明的污水处理系统100接收污水，注入微小气泡，混合，使污水中包含的浮游性污染物质浮上而去除，利用至少一个加压式长纤维过滤器，过滤去除了浮游性污染物质的污水，排出处理水。并且，污水处理系统100将从至少一个浸渍式长纤维过滤器排出的处理水用作反冲洗水，对加压式长纤维过滤器进行反冲洗，对从加压式长纤维过滤器排出的反冲洗废水进行过滤，排出反冲洗水，收集反冲洗废水，排出泥浆。此时，污水处理系统100收集利用所排出的反冲洗水来对浸渍式长纤维过滤器进行反冲洗而排出的反冲洗废水，还排出泥浆。
以上，根据详细的说明和附图表示本发明的污水处理系统的结构及作用，但这只不过是举出实施例而说明的，在不脱离本发明的技术思想的范围内可进行多种变化及变更。
附图标记的说明
100：污水处理系统
102：流量调节槽
110：浮游物去除装置
114：浮游物腔体
116：撇取物
120：污水过滤处理部
120a、120b：加压式长纤维过滤器
160、164：反冲洗水储存槽
162：浸渍式过滤槽
170：反冲洗过滤处理部
170a、170b：浸渍式长纤维过滤器
190：泥浆脱水器

Claims (11)

1.一种污水处理系统，其特征在于，包括：
流量调节槽，接收从外部流入的污水而储存；
浮游物去除装置，从所述流量调节槽供给的污水中去除浮游性污染物质；
污水过滤处理部，具有至少一个加压式长纤维过滤器，所述加压式长纤维过滤器从所述浮游物去除装置中接收去除浮游性污染物质的处理水，过滤，排出处理水，将排出的一部分处理水作为反冲洗水而接收，从外部注入反冲洗空气，对所述加压式长纤维过滤器进行反冲洗；
浸渍式过滤槽，接收从所述污水过滤处理部排出的反冲洗废水，储存，收集泥浆；
反冲洗过滤处理部，设置在所述浸渍式过滤槽内部，具有至少一个浸渍式长纤维过滤器，所述浸渍式长纤维过滤器从所述浸渍式过滤槽中接收反冲洗废水，过滤，排出过滤水，将排出的一部分过滤水作为反冲洗水而接收，从外部注入反冲洗空气，对所述浸渍式长纤维过滤器进行反冲洗，向所述浸渍式过滤槽排出反冲洗废水；以及
泥浆脱水器，从所述浸渍式过滤槽中接收泥浆，排出脱水块状物。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述浮游物去除装置包括：
储存罐，储存从所述流量调节槽供给的污水；
微小气泡发生器，产生微小气泡并供给到所述储存罐，从储存于所述储存罐的污水中使浮游性污染物质浮上；
撇取物，对根据所述微小气泡发生器而在所述储存罐的上部浮游的浮游性污染物质进行分离；以及
浮游物腔体，储存根据所述撇取物分离的浮游性污染物质。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理系统，其特征在于，所述加压式长纤维过滤器和所述浸渍式长纤维过滤器分别由多个呈左右上下对称结构的正方形模块形态相结合。
4.根据权利要求3所述的污水处理系统，其特征在于，所述加压式长纤维过滤器和所述浸渍式长纤维过滤器分别包括：
加压外罩，上部与移送泵和管相连接；
长纤维滤材，固定设置在所述加压外罩内侧下部，用于过滤污水；以及
多孔性透过管，配置在所述长纤维滤材的内侧下部，固定设置在所述加压外罩的内侧下部，用于排出过滤的处理水和反冲洗水。
5.根据权利要求4所述的污水处理系统，其特征在于，所述加压外罩包括：
长纤维滤材结合板，中间部分开放，所述长纤维滤材沿着上部边缘结合在内部下侧；
多孔性透过管组装板，中间部分开放，配置在所述长纤维滤材结合板的下部外侧，与所述多孔性透过管进行螺纹结合；
空气分散板，中间部分开放，配置在所述长纤维滤材结合板与所述多孔性透过管组装板之间，通过形成于所述加压外罩的空气注入口，从外部注入反冲洗空气，向所述加压外罩的上部内侧分散空气；
处理水分离板，中间部分开放，配置在所述空气分散板与所述多孔性透过管组装板之间，通过所述加压外罩的处理水排水口排出从所述多孔性透过管排出的处理水，或者通过所述处理水排出口接收反冲洗水，并供给到所述多孔性透过管；
结合螺丝，结合所述多孔性透过管的下部与所述多孔性透过管组装板；以及
漏水塞，结合在所述结合螺丝外侧，用于防止处理水的渗漏。
6.根据权利要求5所述的污水处理系统，其特征在于，所述加压外罩区分为无槽区域和配置在所述无槽区域的上部，具有规定大小的直径的多个槽从所述长纤维滤材结合板形成至规定高度的槽管区域；所述规定高度与所述加压外罩的内径相对应，具有至少2倍至10倍的大小。
7.根据权利要求6所述的污水处理系统，其特征在于，所述加压外罩的内径为至少15mm时，所述规定高度具有至少30mm至150mm范围的大小，所述槽的截面横向宽度具有至少0.2mm至3mm范围的大小，所述槽的深度具有至少0.2mm至3mm范围的大小，以及所述槽与所述槽之间的间隔具有至少0.4mm至40mm范围的大小。
8.根据权利要求4所述的污水处理系统，其特征在于，
所述长纤维滤材包括：
流动支架，沿着上下长度方向延伸，结合在过滤处理水及反冲洗水的长纤维丝的上端；
固定支架，设在下端，固定结合在所述加压外罩；
至少一个上部及下部内侧支架，设在所述流动支架和所述固定支架的各个内侧，并分别结合在卷绕的所述长纤维丝的两端，
所述流动支架、所述内侧支架及所述固定支架分别开放中间部分，使处理水或反冲洗水流入或排出，在所述下部内侧支架和所述固定支架的中间部分插入结合所述多孔性透过管的下部。
9.根据权利要求8所述的污水处理系统，其特征在于，所述内侧支架在突起部分卷绕长纤维丝，所述内侧支架由倾斜卡止部分别固定在所述流动支架和所述固定支架而相互结合。
10.一种污水处理系统的污水处理方法，其特征在于，
从流量调节槽接收污水，注入微小气泡，使污水中包含的浮游性污染物质浮上，去除；
利用至少一个加压式长纤维过滤器，过滤去除了浮游性污染物质的污水，排出处理水；
根据至少一个浸渍式长纤维过滤器，过滤对所述加压式长纤维过滤器进行反冲洗而排出的反冲洗废水，并运送至所述流量调节槽；
并且在收容所述浸渍式长纤维过滤器的浸渍式过滤槽内浓缩及收集对所述浸渍式长纤维过滤器进行反冲洗而排出的反冲洗废水，根据泥浆脱水器进行脱水、排出。
11.根据权利要求10所述的污水处理系统的污水处理方法，其特征在于，对于所述加压式或对所述浸渍式长纤维过滤器进行反冲洗而言，向所述加压式或所述浸渍式长纤维过滤器供给反冲洗水至少20秒至300秒，使所述加压式或所述浸渍式长纤维过滤器的长纤维滤材浮上，至少10秒至300秒内，仅注入反冲洗空气，至少10秒至300秒内同时注入反冲洗水和反冲洗空气，至少20秒至360秒内重新仅注入反冲洗空气，至少20秒至360秒内重新注入反冲洗水与反冲洗空气，接着，将柔化所述长纤维滤材的长纤维丝的功能性药品与反冲洗水一起注入，由此实施所述加压式或所述浸渍式长纤维过滤器的反冲洗。
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