CN109562893A - 废物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种废物处理装置(20)，包括：用于保存废物的衬套材料；壳体(22)，其具有用于保持衬套材料的接纳部分和用于将废物保存在衬套材料内的储存部分，壳体(22)具有由底端(25)和顶端(21)限定的高度；可移动夹具(310)，其产生衬套材料的至少部分密封，夹具(310)分开壳体(22)的接纳部分和储存部分；以及盖(32)，其沿设置在废物处理装置(20)的上部(303)的轮廓(307)内的路径来回平移，盖(32)具有位于废物处理装置(20)的顶端(21)下方的枢转轴线(328)；其中盖(32)在关闭位置与打开位置之间平移且其中盖(32)的平移不阻碍可移动夹具(310)产生衬套材料的至少部分密封的能力。

Description

废物处理装置

相关申请的交叉引用

该申请请求享有2016年7月18日提交的序列号为62/363,587的美国临时专利申请的优先权，且还请求享有2016年7月8日提交的序列号为62/359,724的美国临时专利申请的优先权，两个申请的全部内容并入本文中。

技术领域

本公开内容大体上涉及一种用于将可处理材料或物体包装到管状柔性塑料膜材料中的设备，且特别地涉及使用盒以用于提供管状柔性塑料膜材料的装置。

背景技术

包括可替换的衬套分配盒的废物处理装置通常用于丢弃有气味的废物，诸如，尿布和垃圾。在此类废物处理装置中，衬套分配盒典型地在废物处理装置的接纳部分中定位在装置的顶部附近，且具有一定长度的管状衬套，且/或分配突入废物处理装置的内部储存空间中的管状衬套。新盒被装载到废物处理装置中，且一旦使用了衬套，则现在用过的盒从废物处理装置移除。

废物处理装置的关键方面是它减轻来自储存在装置内的废物产品的气味的传播的能力。我们的研究已确定现有技术中可能意外地增加气味传播的至少两个装置特征。一方面，现有技术的装置通常包括衬套夹持元件，其操作成关闭衬套且从而将废物气味保持在关闭的衬套内。然而，我们发现了，在关闭衬套的过程中(在盖打开时)，一些现有技术的夹持装置导致衬套内的空气被推出或吸出衬套(例如，它们至少暂时地减小衬套内的内部空气容积)。结果，衬套内的有气味的空气向外经过打开的盖且沿用户的方向移动。结果，用户可能意外地经受恶臭空气流。许多现有技术的废物处理装置还具有枢转地附接至装置的后部的盖。我们还发现了，当盖打开时(例如，通过围绕位于后方的枢转点手动地枢转盖，或经由连接至脚踏板的连杆机构来枢转盖)，盖远离包含衬套的装置的内部容积的运动将空气流吸出内部容积。用户可能又是意外地经受恶臭空气流。如果现有技术的装置包括如上文所述的夹持装置和盖布置两者，则用户在打开盖时可能经受显著的不令人愉快的恶臭空气流。

在使用期间减轻来自废物处理装置的内部的任何空气流的废物处理装置将是优于许多现有的废物处理装置的改进。

发明内容

根据本公开内容的方面，提供了一种包括盖的废物处理装置，该盖沿设置在装置的上部的轮廓内的路径来回平移。

根据本公开内容的另一个方面，提供了一种包括衬套夹持系统的废物处理装置，该衬套夹持系统定时以减轻来自废物处理装置的内部空间的恶臭空气的传播。在一个实施例中，上衬套夹具(或多个上衬套夹具)和下衬套夹具(或多个下衬套夹具)以减轻来自废物处理装置的内部的恶臭空气的向外传播的方式相对于彼此操作地定时。

根据本公开内容的另一个方面，提供了一种包括盖和衬套夹持系统的废物处理装置，该衬套夹持系统定时以减轻来自废物处理装置的内部空间的恶臭空气的传播。在一个实施例中，上衬套夹具(或多个上衬套夹具)和下衬套夹具(或多个下衬套夹具)相对于彼此操作地定时，使得上衬套夹具在盖关闭之后关闭以减轻或防止来自废物处理装置的内部的恶臭空气的任何向外传播。废物处理装置的一个或多个方面可为单独的或集成的构件，或换言之，一个或多个构件直接地和/或间接地协调工作以实现此定时。

附图说明

图1为废物处理装置实施例的透视图。

图2为衬套盒实施例的透视图。

图3为废物处理装置的盒接口部分的透视图。

图4为废物处理装置的盒接口部分的截面透视图。

图5为废物处理装置的盒接口部分的截面侧部平面视图。

图6为图5中所示的盒接口的放大部分。

图7为前闭锁机构实施例的闭锁部件的图解视图。

图8为带有安装在其上的盒的盒接口的一部分的透视图。

图9为盒接口的一部分的透视图。

图10为后闭锁机构实施例的闭锁部件的图解视图。

图11为盒偏置机构的图解视图。

图12为盒实施例的部分图解视图。

图13为带有安装在其上的盒的盒接口实施例的部分图解视图。

图14为带有盒的盒接口实施例的部分图解视图。

图15为带有盒的盒接口实施例的图解视图，其中部分剖开以示出元件。

图16为如图15中所示的盒接口实施例的图解详细视图。

图17a为根据本公开内容的盒闭锁特征的图解截面视图。

图17b为根据本公开内容的盒闭锁特征的图解截面视图。

图17c为根据本公开内容的盒闭锁特征的图解截面视图。

图18为具有前部装载的盒的根据本公开内容的废物处理装置的图解透视图。

图19为具有前部装载的盒的根据本公开内容的废物处理装置的图解部分透视图。

图20为具有前部装载的盒的根据本公开内容的废物处理装置的图解部分透视图。

图21为盒接口实施例的一部分的截面透视图。

图22为盒接口实施例的一部分的分解透视部分视图。

图23为盒实施例的底部透视图。

图24为盒接口实施例的分解透视图。

图25为盒接口实施例的截面侧视图。

图26为盒接口实施例的分解图解透视图。

图27为盒接口实施例的分解图解透视图，其中顶部面板被移除。

图28为盒接口实施例的部分透视图。

图29为图28中所示的盒接口实施例的一部分的放大视图。

图30为盒实施例的顶部透视图。

图31为盒接口实施例的透视图。

图32为闭锁机构实施例的图解视图。

图33为闭锁机构实施例的图解视图。

图34为盒接口实施例的分解图解透视图。

图35为废物处理装置实施例的图解侧视图。

图36为废物处理装置的等距顶视图。

图37为废物处理装置的等距顶视图。

图38为废物处理装置盖的等距顶视图。

图39为废物处理装置实施例的图解侧视图。

图40为废物处理装置实施例的图解顶视图。

图41为废物处理装置实施例的分解视图。

图42为废物处理装置的一部分的图解视图。

图43为废物处理装置的一部分的图解视图。

图44为废物处理装置的一部分的图解视图，示出处于关闭位置的盖。

图45为图44中所示的废物处理装置的部分的图解视图，示出处于打开位置的盖。

图46为废物处理装置实施例的分解视图。

图47为图46中所示的废物处理装置的部分的图解视图，示出处于关闭位置的盖。

图48为图46中所示的废物处理装置的部分的图解视图，示出处于打开位置的盖。

图49为具有盖实施例的废物处理装置的图解视图。

图50为具有盖实施例的废物处理装置的图解视图。

图51为具有盖实施例的废物处理装置的图解视图。

图52为示出上夹具、下夹具和盖的操作时序的示意图。

图53为示出上夹具、下夹具和盖的操作时序的示意图。

图54-图58为示出上夹具和下夹具的操作时序的图解示图。

图59-图63为示出用于促动下夹具和上夹具的连杆机构实施例的图解示图。

具体实施方式

本公开内容针对一种废物处理装置20，其包括用于将衬套材料(未示出)分配至废物处理装置20的盒44，该废物处理装置20包括盒接口34，该盒接口34可操作成将盒44安装和保持在废物处理装置20内，且安装和保持至废物处理装置20的盒座36。“衬套材料”、“衬套”、“膜”、“膜材料”、“衬套膜”和其他类似的用语或变型出于本公开内容的目的是可互换的。废物处理装置20是用于废物产品(例如，尿布、垃圾、女性卫生产品等)的容器。衬套材料提供用于接纳废物产品的袋状结构。

如将从以下实施例的详细描述清楚，本公开内容提供具有盒接口34的废物处理装置20，该盒接口34允许盒44由除仅重力之外的方法保持在废物处理装置20内，且/或允许盒44至少部分地从盒接口34弹出。实际上，盒接口34被认为是新的且还是单独有用的；例如，作为可独立地制造的构件，或在没有废物处理装置20的情况下使用。同样，如将从以下描述清楚，本公开内容向用户提供盒44适当地承座和保持在盒接口34内且因此在废物处理装置20内的触觉指示(且在一些情况下，还有听觉指示)。

在图1和图2中示出废物处理装置20和盒44的示例。废物处理装置具有限定在底端25与顶端21之间的高度。图1中所示的废物处理装置20具有多个独立的壳体部分，其组装以形成废物处理装置的壳体22；例如，附接至上部的底座部分。备选地，废物处理装置20可具有整体壳体结构。图1中所示的废物处理装置20示为具有带有大体上矩形截面形状的壳体22，但本废物处理装置20不限于任何特定的截面形状；例如，圆形、椭圆形、三角形、方形等。因此，在一些实施例中，废物处理装置20可描述为具有前壁部分24、后壁部分26，以及在前壁部分与后壁部分(分别是24和26)之间延伸的成对的侧壁部分28。具有除大体上矩形之外的截面形状的废物处理装置20可具有其他的壁部分和/或较少的壁部分。壁部分可为连续件和/或单独件。废物处理装置20包括用于接纳一定长度的衬套材料的内部空间29；例如，构造成接纳和包含废物产品的一定长度的衬套材料。图1中所示的废物处理装置20包括枢转前面板30，其打开以提供到内部空间29的通路。废物处理装置20还包括盖32和盒接口34(例如，见图3和图4)，两者均设置在内部空间29上方。图1中所示的示例性废物处理装置20包括盖32，其通过设置在废物处理装置20的前底部上的脚踏板312在关闭位置与打开位置之间操作。然而，本公开内容不限于此实施例；例如，盖32可构造成由手直接地打开或关闭。为了便于本文中的描述，可关于正交轴线描述废物处理装置20；例如，装置可描述为具有沿底座23与盖32之间的方向(例如，当废物处理装置20以其预期方式竖立时的竖直方向)延伸的长度(Z轴线)，沿侧壁部分28之间的方向延伸的宽度(X轴线)，以及沿前壁部分24与后壁部分26之间的方向延伸的深度(Y轴线)。

盒44具有本体43，其具有外周45和内周47。内周47限定中心开口49，废物可通过该中心开口49存放到衬套膜中。在一些实施例中，外周45限定外壁51。在一些实施例中，内周47限定内壁53。因而，盒44具有一个或多个表面，例如，其包括外壁51和/或内壁53，和/或本文中所述的其他表面。盒44具有上表面55和下表面57。如本文中所述的那样，盒44还具有一个或多个区域和/或部分。盒44具有上部59和底部61。如参照线A-A所述的那样，盒44具有前区域63和后区域65。如参照线B-B所述的那样，盒44具有第一侧区域67和第二侧区域69。如由参考线A-A和B-B所展示的那样，盒44还可描述成具有区域(即，前部第一侧、前部第二侧、后部第一侧、后部第二侧等)。如在该段中和贯穿本公开内容所例示的那样，盒44可相对于周边、表面、壁等限定在区域中。盒44可具有各种形状和几何形状，使得任何周边、壁、表面或其组合可导致弓形或多边形形状。

当盖32设置在关闭位置中时，盒接口34的至少一部分包围在废物处理装置20内。在一些实施例中，盒44最低限度地与废物处理装置20的外部齐平。在许多实施例中，盒44完全地包含在废物处理装置20内。根据本公开内容的盒接口34可采用多个不同的实施例。

在图3-图10中所示的第一实施例中，盒接口34包括盒座36、至少一个前闭锁机构38、至少一个后闭锁机构40，且可包括盒偏置机构42。该至少一个前闭锁机构38和该至少一个后闭锁机构40可大体上描述为闭锁机构，且可选地在一些实施例中是类似的且/或使用相同构件中的至少一些。备选地(或者可能取决于废物处理装置20构造)，该至少一个前闭锁机构38和/或该至少一个后闭锁机构40定位至任一侧，或在其他实施例中是前部且朝第一侧和/或后部且朝第二侧的组合，等等。前闭锁机构38和后闭锁机构40各自具有至少一个闭锁部件52。为了清楚起见，闭锁机构包括闭锁部件和可选地其他构件。盒座36构造成接纳盒44(例如，见图5)的至少一部分，且可至少包括前壁部分46(例如，其基本上沿纵向延伸)和后壁部分48(例如，其基本上沿纵向延伸)。盒座36可为任何适合于配合盒44的底部61和/或底壁57的形状。例如，在盒44具有平的、阶梯式、弓形、波状或其组合的底表面方面来说，盒座36将便于与所述盒44的至少部分的接合(即，且因此是平的、阶梯式、弓形、波状、其组合等)。在一些实施例中，盒座36匹配底部61和/或底壁57的至少50％。在一些实施例中，盒座36匹配底部61和/或底壁57的至少75％。在一些实施例中，盒座36完全地接合盒44底部61和/或底壁57，使得盒座36与基本上所有的底部61和/或底壁57配合。盒接口34还可包括底壁部分50，其中底壁部分50延伸以便当衬套盒44存在于装置20内时在衬套盒44的竖直下方。图3示出盒座36的实施例，该盒座36包括连接至彼此的前壁部分46和后壁部分48(例如，围绕盒座36的周边连续地延伸)、第一侧壁部分43和第二侧壁部分45，以及底壁部分50。本公开内容不限于此特定实施例，且例如可具有不连续的壁部分。

前闭锁机构38包括至少一个闭锁部件52和闭锁偏置机构54。闭锁偏置机构54包括构造成促动闭锁部件52的按钮56。按钮56一般设置在第一位置(例如，如图6中所示的那样，延伸)，且可选择性地平移至第二位置(例如，压下)。在第二位置，闭锁偏置机构54将闭锁部件52保持在脱开位置。在脱开位置，闭锁部件52不接合设置在盒座36内的盒44，且因此不将盒44保持在盒座36内。在正常的第一位置，闭锁偏置机构54将闭锁部件52保持在接合位置。在接合位置，闭锁部件52可与设置在盒座36(如果存在)内的盒44接合，且因此有助于将盒44保持在盒座36内。本闭锁机构38，40(如上文和下文所述的那样)固定盒44的能力避免用户必须将盒44保持就位；例如，在移除之前使整个衬套打结的过程期间等。

如上文所述的前闭锁机构38可采用多种不同的构造。为了示出，下文提供了前闭锁机构38的非限制性示例。参照图4-图9，在第一构造中，前闭锁机构38包括基本上L-形的闭锁部件52、按钮56和弹簧58。基本上L-形的闭锁部件52具有第一腿部60、第二腿部62和头部64。闭锁部件52在两个腿部60，62之间的交叉点附近(或在该交叉点处)枢转地附接至盒接口34。例如，图6和图7中所示的闭锁部件52具有从图向外延伸的枢转轴线66。如图6中所示的那样，枢转轴线66设置在两个腿部60，62之间的交叉点下方。用于枢转轴线66的其他位置是可能的且贯穿本公开内容展示，使得闭锁机构(诸如前闭锁机构38)能够在接合位置与脱开位置之间移动。头部64(下文更详细地描述)附接至部件的第一腿部60。如下文将描述的那样，第二腿部62构造成用于与按钮56的接合。

按钮56可构造和安装(例如，至盒接口34)成用于线性平移(例如，竖直的)。在一些实施例中，按钮56构造和安装成用于沿竖直和水平轴线两者的线性平移(即，其中按钮56设置在除闭锁部件52所在处之外的废物处理装置20的部分上)。在此实施例中，用户接触端68与闭锁部件接触元件70之间可能存在连杆机构或一系列的连杆机构。按钮56包括用户接触端68和闭锁部件接触元件70。闭锁部件接触元件70构造成用于与闭锁部件52的第二腿部62的接合；例如，按钮部件接触元件70和前闭锁第二腿部62具有允许相对的枢转运动的配合特征。在图6和图7中所示的实施例中，例如，闭锁第二腿部62具有接纳在闭锁部件接触元件70的槽71中的圆柱形部件。当按钮56平移时，圆柱形部件在槽71内旋转，但保持在槽71内。圆柱形部件可为其他形状(诸如，弯曲的、弓形的、多面的等)，使得提供适合的自由度以允许闭锁机构按照槽71的几何形状的运动。

按钮56定位成改善关于废物处理装置20的用户体验。如图3中所示的那样，按钮56位于废物处理装置20的前壁部分24附近(即，与典型地将抵靠壁放置的后壁部分26相对)。在其他实施例中，按钮56定位至废物处理装置20的一侧，使得按钮56方便地定位(即，在用户最常与废物处理装置20交互处附近)但定位成使得它避免在废物的处理(典型地在前壁部分24附近完成)时的意外接触。在其他实施例中，按钮56位于后壁部分26附近以避免意外接触且还避免吸引来自小孩的注意和/或接触。在一些实施例中，如图3中例示的那样，按钮56由盖32覆盖(尽管盖32不妨碍按钮56)，使得除空盒44需要替换时(即，在盖32向上时)之外，按钮56不可接近。

弹簧58作用于固定表面(例如，盒接口34)与按钮56之间，一般使按钮56向上偏置。在图6中所示的实施例中，弹簧58示为回弹性带(例如，椭圆形定形的)，其构造成弹性地偏转；例如，当弹簧58偏转时，椭圆的短轴减小。本公开内容不限于此类弹簧58；例如，可备选地使用一个或多个螺旋弹簧、扁平弹簧、拉伸弹簧等。

闭锁部件头部64构造成与从盒44向外延伸的闭锁特征104(例如，见图2和图12)配合，以允许盒44插入盒接口34的盒座36中且一旦插入盒44有助于将盒44保持在盒座36内。例如，在图6和图7中所示的实施例中，头部64具有基本上在顶缘74与底缘76之间延伸的露出的斜面72(在装置20以其预期定向竖立时相对于重力竖直线成角度“α”设置)，以及从底缘76延伸的抓持表面78(沿基本上水平的方向)。角度α大体上在0度与90度之间。在一些实施例中，角度α在大约5度与85度之间，且更优选地在大约10度与大约60度之间，使得它与x-y平面既不平行也不垂直且因此更容易地接合盒闭锁机构104。图6和图7中所示的实施例示出闭锁部件头部64的示例，该闭锁部件头部64可在前闭锁机构38内使用，且本公开内容不限于此。

参照图3、图4和图8-图10，后闭锁机构40包括至少一个闭锁部件52，其构造成一般在接合位置中偏置且可操作成弹性地偏转离开接合位置。图3、图4、图8和图9中所示的非限制性实施例包括两个后闭锁机构40。闭锁部件52包括安装在悬臂柄84上的头部82。头部82构造成与设置在盒44上的闭锁特征106(例如，见图2和12)配合，以允许盒44插入盒接口34的盒座36中且一旦插入盒44将盒44保持在盒座36内。例如，在图9和图10中所示的实施例中，头部82具有基本上在顶缘88与底缘90之间延伸的露出的斜面86(在装置20以其预期定向竖立时相对于重力竖直线成角度“β”设置)，以及从底缘80延伸的抓持表面92(沿基本上水平的方向)。在一些实施例中，抓持表面78，92中的任一个向上成角度，而不是基本上平的。抓持表面78，92在较大闭锁力可用的情况下的实施例中朝腿部60向上成角度，且/或在较小闭锁力可用的情况下远离腿部60成角度。在一些实施例中，抓持表面78和/或92具有弯曲的表面。角度β大体上在0度与90度之间。在一些实施例中，角度β在大约5度与85度之间，且更优选地在大约10度与大约60度之间，使得它与x-y平面既不平行也不垂直且因此更容易地接合盒闭锁机构106。在一些实施例中，角度α和β是类似的。在其他实施例中，角度α和β不相等。图3、图4和图8-图10中所示的实施例示出闭锁部件头部82的示例，该闭锁部件头部82可在后闭锁机构40内使用，且本公开内容不限于此。

盒偏置机构42可操作成使设置在盒接口34的盒座36中的盒44向上(即，竖直向上)偏置。向上使盒44偏置便于盒44从接口34的移除(例如，可在相应闭锁机构脱开时至少部分地弹出盒44)且可保持盒44与闭锁机构38，40中的一个或两个接合。

盒偏置机构42可采用多种不同的实施例。例如，在图3-图5和图9中所示的第一实施例中，盒偏置机构42包括至少一个弹簧偏置按钮94，其向上延伸通过盒座36的底座壁部分50。当盒44装载到盒接口34中时，弹簧偏置按钮94被压下一些量且相对于盒44偏置以提供相对于盒44作用的竖直方向力。在第二实施例(在图11中图解示出)中，盒偏置机构42包括与盒座36的底座壁部分50连通的至少一个推杆组件96。在此实施例中，推杆组件96包括由杆100连接至彼此的至少两个弹簧偏置的柄98。推杆组件96可定形和构造成包括至少一个弹簧偏置的柄98。其他实施例包括至少一个推杆组件96，以及在其他实施例中至少两个推杆组件96，或在其他实施例中至少三个推杆组件96。弹簧偏置的柄98可固定地附接至杆100，或可枢转地附接至杆100。杆100与柄98之间的枢转附接允许杆100和盒座36的底座壁部分50的相对定向在推杆组件96的行进期间变化；例如，杆100和底座壁部分50的定向可相对于彼此平行或歪斜。当盒44被装载到盒接口34中时，推杆组件96被压下一些量且相对于盒44偏置以提供相对于盒44作用的竖直方向力。盒座36的底座壁部分50可包括用于在完全压下推杆组件96时接纳杆100的通道102，或杆100可在完全压下推杆组件96时设置在底座壁部分50上方。盒偏置机构42的上述示例作为示例提供，且本盒偏置机构42不限于此。

参照图2、图6和图8，上文所述的盒接口34实施例可与多种不同类型的盒44一起使用且因此不限于任何特定类型的盒44。如上文所指示的那样，盒44(与其特定构造无关)包括至少一个前闭锁特征104(前闭锁特征104的具体数量可对应于前闭锁机构38的数量)和至少一个后闭锁特征106(后闭锁特征106的具体数量可对应于后闭锁机构40的数量)。该至少一个前闭锁特征104和该至少一个后闭锁特征106可大体上描述为闭锁特征，且可选地在一些实施例中是类似的且/或使用相同构件中的至少一些。在一些实施例中，存在至少三个闭锁特征(即，104和/或106)。在其他实施例中，存在至少四个闭锁特征(104和/或106)。对于具有带有单个或许连续的周边(诸如，圆形)的几何形状的盒44或具有多个侧部的盒44(如同诸如三角形、菱形、五边形、六边形、八边形和十边形这样的多边形一样)，前闭锁特征104和后闭锁特征106可能难以区分。在一些多边形实施例中，每个侧部上可存在闭锁特征。在一些实施例中，闭锁特征定位成使得它们以对称的方式(即，相对于盒44的纵向轴线(即，z-轴线)或宽度方向(即，x-轴线)对称)围绕盒44定位。在一些实施例中，闭锁特征定位成使得它们以非对称的方式(即，相对于盒44的纵向轴线(即，z-轴线)或宽度方向(即，x-轴线)非对称)围绕盒44定位。在另外的实施例中，闭锁特征沿盒44的y-轴线定位在变化的高度(或深度)处。

前闭锁特征104构造成与相应前闭锁机构38的闭锁部件52的头部64配合，且后闭锁特征106构造成与后闭锁机构40的相应闭锁部件52的头部82配合。例如，图12图解地示出从盒44的表面向外延伸的闭锁特征104，106，其在盒44插入盒接口34的盒座36中时定位成与相应的前或后闭锁机构38，40对准。图12中所示的闭锁特征104，106实施例包括在上表面110与下表面112之间延伸的外缘108。本公开内容不限于图12中所示的闭锁特征实施例；例如，闭锁特征104，106可采用多种几何构造，诸如，三角形、弯曲表面等。

如下文将描述的那样，在本公开内容的一些实施例中，当盒44设置在盒接口34的盒座36内时，每个闭锁特征104，106的上表面110与相应闭锁机构38，40的抓持表面78，92接合。类似地在前述实施例中，当盒44插入盒接口34的盒座36中时，每个闭锁特征104，106的下表面112接合相应闭锁机构38，40的斜面72，86。图12中所示的实施例示出大致平行于彼此设置的上表面110和下表面112。本公开内容不限于此构造。例如，上表面110和下表面112可能是不平行的；例如，下表面112可设置成相对于上表面11成角度(例如，大约10度)，使得在外缘108处的上表面110与下表面112之间的距离(即，厚度)小于在闭锁特征104，106从其向外延伸的盒表面附近的上表面110与下表面112之间的距离。在一些实施例中，上表面110和下表面112由角度和“θ”表示。角度和θ可类似地成角度，可与角度α和/或β类似地或互补地成角度，且/或类似地或互补地成角度/定形为抓持表面78和/或92。

角度大体上在0度与90度之间。在一些实施例中，角度在大约5度与85度之间，且更优选地在大约10度与大约60度之间，使得它与x-y平面既不平行也不垂直且因此更容易地接合盒闭锁机构106。角度θ大体上在0度与90度之间。在一些实施例中，角度θ在大约5度与85度之间，且更优选地在大约10度与大约60度之间，使得它与x-y平面既不平行也不垂直且因此更容易地接合盒闭锁机构106。在一些实施例中，角度和θ是类似的。在其他实施例中，角度和θ不相等。

此外，所有的闭锁部件104，106可具有相同的几何构造，或不同的闭锁部件104，106可具有不同的几何构造；例如，以便于将盒44插入盒座36中和/或从盒座36移除盒44。上表面110和下表面112可相邻且/或由大体上平坦的表面105、间隙107和/或其他物理器件分开。图12中所示的闭锁特征104，106设置为前闭锁特征104或后闭锁特征106或可用于任一个的闭锁特征的示例性实施例。本公开内容不限于此。

在上文所述的盒接口34实施例的操作中，在其中盒44未设置在盒接口34的盒座36内的第一情况(例如，见图3、图4和图9)下，按钮56和前闭锁机构38一般偏置在接合位置。在接合位置，前闭锁机构38的头部64和后闭锁机构40的头部82延伸到由盒接口34的盒座36限定的空隙中。在接合位置，按钮56的用户接触端68设置成使得有可能使用户压下按钮56(即，按钮在未偏置、未压缩或静止状态)。

为了将盒44插入盒接口34的一些实施例的盒座36中(且因此将盒44装载到废物处理装置20中)，用户可使盒44大体上竖直地线性平移到盒座36中。当盒44大体上线性平移到盒座36中时，前闭锁特征104将接触前闭锁部件52的头部斜面72，且后闭锁特征106将接触后闭锁部件80的头部斜面86。盒44到盒座36中的进一步平移将导致前闭锁部件52和后闭锁部件80向外偏转。通过大体上线性地平移，其意味着盒44可处于相对于盒座36(且如果盒座36不是平表面，总体平面由盒座36限定)除平行之外的定向，但盒44将最终在接合和偏转闭锁机构时平坦。此外，对于包括盒偏置机构42的那些实施例，在盒44平移到盒座36中的一些点处，盒44将接合盒偏置机构42，且开始从它的正常位置压下盒偏置机构42。在前闭锁部件52向外偏转时，前闭锁部件52围绕其轴线66枢转，该枢转旋转由弹簧58阻挡。在后闭锁部件80向外偏转时，悬臂柄84向外偏转(即，弹性地)。一旦附接至盒44的前闭锁特征104和后闭锁特征106平移超过相应的斜面72，86，则偏置的前闭锁部件52和后闭锁部件80将返回(即，弹性地)到盒座36内的接合位置。相应的前闭锁部件52和后闭锁部件80(现在与盒44的相应前闭锁特征104和后闭锁特征106竖直地对准)的头部抓持表面78，92将随后限制盒44从盒接口34(例如，见图5、图6和图8)的移除，且因此有助于将盒44保持在盒接口34中。上述闭锁机构38，40构造可在用户感觉到盒44变为固定在废物处理装置20中时提供触觉信号。上述闭锁机构38，40构造可在盒44装载到盒座36中时提供听觉信号。备选地，可修改上述构造以包括将提供听觉信号的结构。在包括盒偏置机构42的那些实施例中，盒偏置机构42将向上竖直地偏置盒44，以典型地产生相应盒闭锁特征上表面110与相应闭锁部件头部抓持表面78，92之间的形状配合地接合。为了进一步的听觉反馈，翅片109可设置在任何闭锁特征104，106(盒上或废物处理装置上)附近，使得接连听到较强的听觉信号和/或两个听觉信号。

为了使盒44从盒接口34的盒座36移除(且因此从废物处理装置20移除盒44)，用户接触前闭锁机构按钮56的用户接触端68且平移它(例如，压下它)。按钮56的平移导致弹簧58弹性地变形。如上文指示的那样，按钮闭锁部件接触元件70与闭锁部件52的第二腿部62接合(例如，以允许相对的枢转运动)。当按钮56平移时，按钮56导致基本上L-形的闭锁部件52围绕其枢转轴线66旋转。L-形闭锁部件52的旋转导致附接至闭锁部件52的第一腿部60的头部82旋转脱离盒接口34的盒座36。结果，闭锁部件头部82与盒前闭锁特征104脱开，且头部82不再将盒44保持在盒座36内。在包括盒偏置机构42的那些实施例中，一旦不再限制盒44，则盒偏置机构42将使盒44竖直向上偏置，以便于盒44从盒接口34的移除。在一些实施例中，后闭锁机构40的头部82可在前闭锁机构38脱开之后保持在它的接合位置中。为了移除盒44，盒44可略微旋转以避免此接合，且可随后移除盒44。

为了简单和总体参照，盒44限定成具有前端区域63，其大体上与盒接口34的后壁部分48对准/接合。类似地，盒44限定成具有后区域65，其大体上与盒接口的前壁部分46对准/接合。用于描述盒44和盒接口34的贯穿本公开内容使用的其他用语可凭借附图和描述以及这些总体参照来理解。

盒偏置机构42定位在盒接口34中，使得当闭锁机构脱开时，盒44的至少一部分定位成使得它可更容易地从废物处理装置20移除。在一些实施例中，盒偏置机构42朝盒44的前区域63定位(因为它将在与盒接口34的后壁部分48接合时对准)，使得当释放闭锁机构时盒44向上倾斜，使得它的前区域63相对于它的后区域65竖直向上(即，定位得更高)。在此实施例中，前区域63因此在盒44定位成从盒接口34歪斜时更容易抓住，从而延长盒44外周45和/或内周47离盒接口34的前壁部分46、后壁部分48、内壁部分41和/或底座壁部分50的距离。

在其他实施例中，偏置机构42朝盒44的后区域65定位(因为它将在与盒接口34的前壁部分46接合时对准)，使得当释放闭锁机构时，盒44向上倾斜，使得它的后区域65相对于它的后区域63竖直向上(即，定位得更高)。在此实施例中，在废物处理系统20的前壁部分24附近的后区域65更容易以较短距离抓住(因为用户可能站在废物处理装置前方)。在还有其他的实施例中，偏置机构42定位在侧部区域67和/或69上，且所述适当地定位成高于其他侧部(即，69和/或67，不具有偏置机构42的侧部)。在此实施例中，这对于站在废物处理装置20的侧壁部分28附近的消费者可为有利的。

上文描述的前闭锁机构38和后闭锁机构40作为本公开内容的示例提供，且本公开内容不应解释为限于这些特定示例。例如，前闭锁机构38和后闭锁机构40在上文各自描述为具有头部64，82，其带有露出的斜面72，86(相对于竖直成角度设置)以及抓持表面78，92(沿基本上水平的方向或如本公开内容中以其他方式教导的那样设置)。在如图13中所示的备选实施例中，前或后闭锁件(两者一般示为1352)中的至少一个或两个可包括具有相对的斜面1365，1366的闭锁部件头部1364；例如，三角形轮廓、半圆形轮廓等。在图13中，弯曲的箭头1367指示闭锁部件1352的旋转运动，且直箭头1368指示力的方向，该力可通过促动按钮56来施加以使闭锁部件1352在接合位置与脱开位置之间移动。

现在参照图14，作为另一个示例，闭锁部件的特征和盒闭锁特征可切换，使得上文描述为存在于闭锁部件中的特征现在存在于闭锁特征中，且反之亦然。例如，盒1444可包括斜面结构1472，且闭锁部件1452可包括与附连至盒1444的斜面结构1472配合的特征；例如，闭锁部件1452具有头部1464，其构造成与图12中所示的闭锁部件类似。头部1464是如图14中所示的圆形，或在其他实施例中具有至少一个面。在这些其他实施例中的一些中，头部1464具有限定表面的两个面。在一些实施例中，这与图13中的斜面1365和1366类似。

参照图15，在备选实施例中，盒接口1534可构造成接纳盒1544，该盒1544具有从后表面延伸出的至少一个凸缘1502，其接纳在盒座1536的后壁部分1548中的配合孔口1504内。凸缘1502具有上表面1510和下表面1512。盒1544插入盒座1536中，其中盒1544的后部首先进入盒座1536。凸缘1502插入孔口1504中，且盒1544的前部进一步旋转到盒座1536中。当盒1544旋转时，前闭锁机构1538被接合。取决于该至少一个凸缘1502、孔口1504的构造和几何形状以及盒44和盒接口34的下面的结构，盒44在0度与90度之间旋转。在这些实施例中，如果包括盒偏置机构42，则它可如上文所述的那样操作。一旦盒1544完全插入盒座1536中，则前闭锁机构1538将盒1544保持在盒接口1534的盒座1536内。图15示出与图6、图8和图9中所示的类似的前闭锁机构1538；例如，闭锁部件1552的头部1582与从盒1544向外延伸的闭锁特征1514接合。在一些实施例中，上表面1510、头部1582和/或下表面1512构造成具有一个或多个斜面。备选实施例不限于任何特定类型的前闭锁机构；例如，可使用上文所述的前闭锁实施例中的任一个。

在一些实施例中，凸缘1502在外周1545附近。在一些实施例中，凸缘在外周1545的底部1561附近。在其他实施例中，凸缘在外周1545的上部1559附近。

在还有其他的实施例中，凸缘1502是具有下部1503和上部1505的L形结构。在这些实施例中，盒闭锁机构经由盒围绕盒1544的外周1545的前部的旋转连接至第一闭锁特征。此旋转可描述为“内倾”运动/连接。L形部件定位成使得L的下部1503向上指向盒1544的上表面1555。L形部件定位在盒1544的外周45上，且在一些实施例中是盒1544的外壁1545。L形部件定位在盒1544的底面1557附近。在一些实施例中，盒闭锁机构具有两个L形部件。在这些实施例中，前闭锁机构1538包括孔口1504，其大小设置成至少接纳L形部件的下部1503。孔口1504大小设置成使得孔口1504的高度1509小于L形部件的下部1503的长度1507。在一些实施例中，上部1505的长度1501大于下部1503的高度。孔口1504的深度1511允许L形部件在孔口1504内旋转，以便实现其中盒1544固定至废物处理装置20且L形部件的下部1503至少部分地在孔口1504内部且固定在该孔口1504内的状态。在一些实施例中，前闭锁机构1538具有两个孔口1504，其中每个孔口1504接纳不同的L形部件。在另外的实施例中，前闭锁机构1538还有助于盒1544从废物处理装置20的至少部分弹出。

在还有其他的实施例中，凸缘1504具有上表面110(其为第一斜面)和/或下表面112(其为第二斜面)，其中第一斜面和/或第二斜面相邻或由平坦表面105或间隙107分开。

盒44和/或闭锁机构提供带有允许盒44与盒接口34的选择性接合的几何形状的连接特征。因而，盒44能够接合和脱开盒接口。为了实现这，盒44和/或闭锁机构具有此连接特征，其带有两个特征——允许接合的一个和允许脱开的另一个。这些特征可在单个件上，或它们可为分立的或单独的件。

盒44和/或闭锁机构提供带有在单个平面或至少两个平面中沿两个方向或在两个不同位置中延伸的几何形状的连接特征。举例来说，图7展示具有头部64的前闭锁部件，其包括大体上在X-Y平面中倾斜的斜面72，且包括大体上在Y-X平面中倾斜的抓持表面78；图12-图14和图17a-c示出盒44上的各种特征，或示为具有在相同平面中沿不同方向成角度和/或在相同平面内大体上平行的两个面的盒接口34的部分；图15-图16提供具有大体上在Y-Z平面中延伸的下部1503(而上部1505大体上在X-Y平面中延伸)的L形部件。如下文所论述的那样，关于图18-图34中的实施例可以说是类似的。

现在参照图18-图34，本公开内容的其他实施例可在前部装载盒构造中实施。例如，图18示出废物处理装置20，其带有沿基本上垂直于前壁部分24的方向(例如，沿Y-轴线)插入和移除的盒44。在图18中所示的实施例中，装置盖32包括前部114，其在盖32处于关闭位置中时隐藏盒44的前部。在一些实施例中，盖32和前部114定形为在曲率上具有不太突然的变化。在其他实施例中，盖32具有其他部分，它们类似于前部114沿径向向外延伸以形成大体上圆柱形的外观形状。在图19中所示的实施例中，盖32仅覆盖装置20的顶部的一部分，且盒44的前部露出；例如，盒44可具有构造成与装置22的前壁部分24结合的前部。

在一些实施例中，盒44和盒座36包括配合特征，其在盒44插入盒座36中和/或从盒座36移除时引导盒44，且还可在盒44设置在盒座36内时支承盒44。例如，如图20中可看到的那样，盒44可包括从盒44的底部61且在一些实施例中从盒44的底壁57延伸出的一个或多个轨道116。在一些实施例中，一个或多个轨道可选地从第一侧区域67和/或第二侧区域69向外延伸。该一个或多个轨道116中的至少一个与设置在盒座36的底座壁部分50中或其上的配合通道118对准且接纳到该配合通道118中。配合轨道116和通道118构造引导盒44相对于盒座36的运动，且还可相对于盒座36支承盒44。在一些实施例中，轨道116和通道118的定位可相反。例如，图21为示出具有成对的轨道116的盒座36的截面图，该成对的轨道116与设置在盒44的下表面57中的通道118配合。在一些实施例中，盒座36包括设置在盒座侧壁部分122A，122B上的一个或多个架，且还可包括设置在盒座后壁部分中的架；例如，图22中所示的实施例示出架120示例，其从盒座一个侧壁部分122A跨过后壁部分48延伸至相对盒座侧壁部分122B。在这些实施例中，盒44包括与架120配合的至少一个凸缘124；例如，当盒44位于盒座36内时，每个凸缘124抵靠在架120的相应部分上。图23中所示的盒44实施例的底部透视图示出凸缘124，其沿盒外壁51的侧部和后部延伸。备选地或组合地，盒44和盒座36可具有至少一个配合轨道116和通道118(例如，类似于上文所述的那样)，其设置在盒接口34和盒44的相应侧壁中以相对于盒座36引导和/或支承盒44。如图23中所示的那样，盒44的一些实施例包括一个或多个轨道116和通道118。这样的组合可在盒44的至少一部分上形成梯级状结构119，诸如，一个或两个侧部和/或前部。梯级状结构119具有往复或配合结构，其在盒座34上具有轨道116和通道118。

此外，在一些实施例中，上表面110和/或盒44的盖可配备有往复特征(轨道116、通道118、梯级119)，使得一个盒44可层叠在第二盒44上。轨道116、通道118和/或梯级119的结构允许盒44之间的配合接合，其是流线型的(即，结构是低轮廓的)，且还缓解盒44之间围绕y-轴线和x-轴线的运动。在一些实施例中，轨道116、通道118和/或梯级119构造成使得此结构延伸至盒盖或上表面110的外周。

在一些实施例中，盒接口34可包括闭锁机构238，其构造成一旦插入盒44就将盒44保持在盒座36内。多种不同的闭锁机构238可用于保持盒44，且本公开内容不限于任何特定类型的闭锁机构。图24示出具有顶部面板128和闭锁机构238的盒接口34实施例的分解视图，该闭锁机构238包括U-形闭锁杆130、至少一个按钮132和闭锁杆偏置机构(例如，弹簧134)。U-形闭锁杆130包括第一侧部130A和后部130B，以及第二侧部130C。每个侧部130A，130C包括从相应的侧部130A，130C向外延伸的闭锁凸片136以及偏置柱138。图25中所示的截面视图示出朝盒座36的后部枢转地保持的U-形闭锁杆130的后部130B。作用于固定表面(例如，在盒接口34内)与U-形闭锁杆130的相应侧部130A，130C之间的偏置部件134(例如，弹簧)使侧部130A，130C向上偏置(例如，在图25中所示的视图中的顺时针旋转)，从而导致U-形闭锁杆130的后部130B用作枢转轴线。一个或多个偏置部件134可用于使U-形闭锁杆130的第一侧部130A偏置，且/或一个或多个偏置部件134可用于使U-形闭锁杆130的第二侧部130C以类似方式偏置。每个按钮132(图24中所示的实施例示出单个按钮132，但可存在多于一个的按钮)构造成接触U-形闭锁杆130的相应侧部130A，130C(或经由凸片等间接接触)。因此，偏置部件134还使按钮132向上偏置。压下按钮132导致相应的侧部130A，130C向下移动(例如，略微旋转)，该向下运动由该至少一个偏置部件134阻挡。如下文将描述的那样，U-形闭锁杆130的侧部130A，130C向下的充分运动导致从相应侧部130A，130C向外延伸的闭锁凸片136从接合位置(例如，基本上竖直地)移动至脱开位置。

如图26和图27中可看到的那样，盒44包括从盒44的外壁51的侧部区域延伸出(或设置在该侧部区域中)的用于U-形闭锁杆130的每个闭锁凸片136的闭锁特征140；例如，在图24-图26中所示的实施例中，U-形闭锁杆130包括相对的闭锁凸片136，且盒44包括用于每个闭锁凸片136的配合闭锁特征140。每个闭锁特征140的构造使得当盒44插入盒座36中时，闭锁特征140将闭锁凸片136推开(例如，向下以允许闭锁特征140移动经过闭锁凸片136)。一旦盒44充分地插入盒座36中(或其上，或至少部分地在该盒座36附近)，盒特征140设置成超过闭锁凸片136，且偏置部件134迫使闭锁凸片136向上返回。结果，闭锁凸片136定位成干涉闭锁特征140，且因此将盒44保持在盒座36内。闭锁凸片136和盒44闭锁特征140的几何形状是匹配的，而不限于任何匹配构造。上文按照闭锁部件头部64和闭锁特征140描述了匹配构造的示例。闭锁部件头部64和闭锁特征104的匹配构造是可与这些前部装载的盒44实施例中的闭锁凸片136和闭锁特征140一起使用的构造的非限制性示例。

闭锁特征140大体上是L-形的，使得“L”的一部分在由闭锁凸片136接合时用作止挡表面。在图26-图27中所示的实施例中，L形描述闭锁特征140的突出部分和/或闭锁特征140的凹入部分中的至少一个。闭锁特征140可选地具有第一斜面和/或第二斜面，以有助于来自废物处理装置20的盒44的插入、连接和/或至少部分弹出。

图26和图27示出具有特殊轨道116和通道118系统的盒44和盒接口36的非限制性示例。盒44在盒的后部上具有轨道116，使得轨道116从底部61(或此外底面57和/或后区域65中的至少一个或两个)延伸。轨道116用作舵121，且在装载过程期间有助于帮助盒44以确保盒44与盒接口34适当地对准。舵121可具有多种形状和构造，且可包括第一斜面和/或第二斜面(如在其他示例性实施例中的本公开内容各处所论述的任一个/两个)和/或匹配地接纳在盒接口中(或许在盒座36上)的往复特征中的其他构造。

在图28-图31中可看到闭锁机构238的其他非限制性示例。在这些实施例中，闭锁机构238包括闭锁凸片142，其相对于盒44侧向地移动以与设置在盒外壁51的侧部区域中或其上的闭锁特征144接合或脱开。例如，图28示出由可侧向地移动的闭锁凸片142保持在盒座36内的盒44的图解示图。图29为图28中所示的图解地示出的闭锁凸片142的放大视图。闭锁凸片142朝盒座36的中心偏置(例如，由弹簧146)成与盒44的闭锁特征144接合。图30示出相对于盒44的外壁51设置的闭锁特征144的示例。图31和图32图解地示出带有闭锁凸片142的闭锁机构238实施例，该闭锁凸片142具有在盒接口34的顶部面板128上方向外延伸的臂148。闭锁凸片142枢转地附接至盒接口34。在图32中所示的正常盒接合位置中，闭锁凸片142(和附接臂148)朝盒座36的内区域侧向地偏置。附接臂148侧向向外的充分运动导致闭锁凸片142从接合位置移动至脱开位置，其中盒44不再由闭锁凸片142保持。图33图解地示出具有按钮132的另一个闭锁机构238实施例，该按钮132从盒接口34的侧壁部分延伸出。偏置机构(例如，弹簧146)一般使闭锁凸片142偏置在接合位置中。按钮132的充分运动(例如，沿线“A”的方向压下按钮)导致闭锁凸片142从接合位置旋转到脱开位置，其中盒44不再由闭锁凸片142保持。

具有顶部面板128的实施例提供某些优点，即，利用单个手将盒44装载到壳体22中和随后在将盒44保持在废物处理装置20中时从盒44向上分配(即，拉动)膜的能力，从而避免在与废物处理装置20的此交互期间对于双手使用的需要。在一些实施例中，顶部面板128可有助于计量从盒44分配的膜。更进一步，顶部面板128可与某些盒44协作，其不具有上表面110或盒盖特征，或具有可移除表面(即，收缩包装或外包装)，且因此需要用于包含和/或分配来自盒44的膜的另一个器件。换言之，顶部面板128可用作上表面110和/或盒盖。在一些实施例中，顶部面板128可具有独特的形状，使得它起与漏斗类似的作用且有助于将废物引导到膜(和因此废物处理装置20的储存部分)中。

上文所述的闭锁机构238实施例仅为闭锁机构的示例，且本公开内容不限于此；例如，闭锁机构可由从盒接口34的顶部面板128延伸出的按钮操作。此外，如上文所指示的那样，闭锁凸片142和盒闭锁特征144的几何形状是匹配的，而不限于任何匹配构造。上文按照闭锁部件头部64和闭锁特征104描述了匹配构造的示例。闭锁部件头部64和闭锁特征104的匹配构造是可与这些前部装载盒实施例中的闭锁凸片142和闭锁特征144一起使用的构造的非限制性示例。

在如图28-图30中例示的一些实施例中，闭锁特征144大体上是L-形的，使得“L”的一部分在由闭锁凸片142接合时用作止挡表面。在图26-图27中所示的实施例中，L形描述闭锁特征144和/或闭锁凸片142的凹入部分。闭锁特征144和/或闭锁凸片142可选地具有第一斜面和/或第二斜面，以有助于盒44从废物处理装置20的插入、连接和/或至少部分弹出。在其中闭锁特征144和闭锁凸片142两者具有至少一个斜面的实施例中，斜面可为互补的，且/或类似地成角度，且/或类似于本公开内容各处所论述的任何其他所述的斜面角。

在一些实施例中，盒接口34可包括盒偏置机构150，其设置在盒接口34的盒座36中或作为该盒座36的部分。盒偏置机构150使盒44沿朝废物处理装置20(例如，见图18)的前壁部分24的方向向外偏置。例如，当盒44插入(当废物处理装置20在其正常操作位置中时沿大体上水平的方向)盒座36中时，盒偏置机构150将开始(在向内行进中的一些点处)阻挡盒44的插入运动。如果盒44足够远地插入盒座36中，则闭锁机构238(如上文所述的那样)将开始从接合位置过渡至脱开位置以允许盒44的进入。在盒44充分向内运动到盒座36中之后，闭锁机构238将开始从脱开位置过渡到接合位置，且随后处于将盒44保持在盒座36内的位置。当盒44保持在盒座36内时，盒偏置机构150可使盒44偏置，使得盒闭锁特征144与相应的闭锁凸片142形状配合地接合。

图34中示出用于具有前部装载盒的废物处理装置20的盒偏置机构150的示例。在此实施例中，盒偏置机构150包括架部分120A，其构造成接纳具有与架120A配合的凸缘124的盒44(例如，见用于凸缘124和架120布置的示例的图22和图23)。架部分120A朝废物处理装置20的前壁部分24(即，朝盒接口34的前部)偏置(例如，由弹簧152)。当盒44插入盒座36中时，围绕盒44的至少一部分设置的凸缘124开始与架部分120A配合，盒44的外壁51接合架部分120A。盒44到盒座36中的进一步向内运动导致架部分120A与盒44一起向内移动。架部分偏置器件(例如，弹簧152)阻挡但允许盒44朝架的至少一部分(即，120A，120B和/或其间的任何部分)移动和/或由架(即，120A，120B和/或其间的任何部分)的运动，且在更宽泛的意义上允许盒44和盒接口34的接合。如上文所指示的那样，一旦盒44足够远地插入盒座36中，则闭锁机构238将过渡到接合位置且随后将盒44保持在盒座36内，且盒偏置机构150将使盒44偏置，使得盒闭锁特征144与闭锁凸片142形状配合地接合。

图27中示出用于具有前部装载盒的废物处理装置20的盒偏置机构150的另一个示例。在此实施例中，盒座36由后壁部分154部分地限定，该后壁部分154向前偏置且构造成接纳盒44。后壁部分154朝废物处理装置20的前壁部分24(即，朝盒接口34的前部)偏置(例如，由弹簧156)。当盒44插入盒座36中时，盒44的外壁51接合后壁部分154。盒44到盒座36中的进一步向内运动导致后壁部分154与盒44一起向内移动。后壁部分154偏置器件(例如，弹簧156)阻挡但允许盒44朝架的至少一部分(即，120A，120B和/或其间的任何部分)移动和/或通过后壁部分154的运动，且在更宽泛的意义上允许盒44和盒接口34的接合。如上文所指示的那样，一旦盒44足够远地插入盒座36中，则闭锁机构238将过渡至接合位置且随后将盒44保持在盒座36内，且盒偏置机构150将使盒44偏置，使得盒闭锁特征140，144与闭锁凸片136，142形状配合地接合。

在用于带有前部装载的盒44的装置20的以上盒偏置机构150实施例中的任一个中，当要替换盒44时，促动闭锁机构238，从而导致闭锁凸片136，142与盒闭锁特征140，144脱开。一旦闭锁机构238脱开，盒偏置机构150将导致盒44至少部分地从盒座36弹出。结果，极大地便于盒44从装置20的替换。

参照图1和图35，如上文所述的那样，废物处理装置20的实施例可包括设置在废物处理装置20的上部303中的盖32。图1和图35中所示的盖32实施例枢转地附接至后壁部分26附近的废物处理装置20的上部303(经由设置在枢转轴线328上的一个或多个枢轴327)，且示为在其常闭位置。通过围绕位于后壁部分26附近的枢转轴线328旋转盖，盖可从关闭位置旋转至打开位置。可从图35看到的是，当盖32在打开位置中时，盖32的相当大的部分设置在盖32位于其关闭位置中所处的上方。

在一些实施例中，像图1和图35中所示的那样的铰接盖32可包括允许空气通过盖32的一个或多个通路300。例如，图36和图37中所示的实施例示出具有多个栅格302(但至少一个栅格302)的盖32，其在盖32在打开位置和关闭位置之间旋转时允许空气通过盖32。图38中所示的实施例示出盖32，其具有位于盖32的后部304附近的单个通路300。这些实施例作为本公开内容的示例提供，且因此是非限制性盖32的示例。在具有对应于允许空气通过盖32的一个或多个通路300的栅格302的此示例中，栅格302可选地在盖32在关闭位置时偏置。栅格302由回弹性机构306和闭锁特征308偏置。当盖32在关闭位置时，触发闭锁件308，其触发回弹性机构306使栅格302沿与通路300(或栅格302内或栅格302之间的孔301)基本上对准的方向移动。当盖32解锁且移动到打开位置时，回弹性机构306释放且栅格302移动，使得通路300打开。通路300和/或栅格302操作成减轻废物处理装置20的上部303周围的空气的干扰，使得减轻捕集在废物处理装置20(盖32与夹具310之间)内的任何有气味的空气从废物处理装置20且朝用户的总体方向的飘荡。

在诸如图1和35中所示的那些的实施例中，铰接盖32设计成在从关闭位置移动到打开位置时过度旋转(即，超过大约90度)。这在盖32与夹具310之间具有时序的某些废物处理装置20中是有利的。为了清楚起见，如贯穿本公开内容所述，夹具310是衬套夹持系统354的一部分。例如，取决于盖32与夹具310之间的关系或连杆机构342，盖32过度旋转的能力为夹具310在关闭的夹具位置与打开的夹具位置之间的移动分配额外时间(且反之亦然)。通过经由盖的过度旋转分配额外的时间，夹具310在盖32关闭之前关闭，尽管废物处理装置20的设置没有进一步增强，包括盖32或夹具310上的偏置机构的回弹性。备选地，盖32打开超过90度将允许增加的时间，且允许夹具310在夹具关闭位置与夹具打开位置之间移动，或第一夹具关闭位置到打开位置到第二夹具关闭位置的移动。本领域的技术人员将理解，本公开内容描述了受益于盖过度旋转且有助于减轻恶臭空气从废物处理装置20中的衬套的废物产品散逸的特征。

图39提供图1和图35中所示的盖32的备选实施例，废物处理装置20的上部303具有包括轮廓307的上部303。轮廓可限定轮廓中或三维中的任何数量的形状(弓形、多面、四边形或其他棱柱形状、圆锥或圆柱等)，但即是限定废物处理装置20的顶部21。废物处理装置20包括盖32，其具有本体305，本体305沿设置在废物处理装置20的上部303的轮廓307内的路径来回平移，即，盖本体305基本上在废物处理装置20的上部303的轮廓307内沿第一方向和相反的第二方向平移。由于盖本体305沿设置在废物处理装置20的上壳体309的轮廓307内的路径来回平移，故盖32的最大竖直高度在盖32处于打开位置时或在盖32在关闭位置与打开位置之间平移时不增加(例如，除或许可能存在于手动操作的版本中的小把手之外)。图35和图37例示了当盖32在打开构造和关闭构造时在盖32与废物处理装置之间带有变化的尺寸的两个实施例。例如，图35展示了其中盖处于盖关闭位置的废物处理装置20的高度332，以及盖32在盖打开位置时的废物处理装置的高度331。图37示出盖关闭时的废物处理高度332和盖打开时的废物处理装置20的高度331的不同实施例。如图所示，图35中的距离331大于距离332(即，其增加高度332和距离330)。如图所示，图37中的距离331小于距离332(即，其从高度332减去距离330)。如图44中例示的那样，从盖在关闭位置或打开位置中的最上点到旋转轴线确定盖32的距离336。如果盖32以圆形运动摆动，则这将是圆半径的长度(或弧，如其可能的那样)。例如，如果看示例性的图39，比较鉴于最大距离330(如图35中例示)对废物处理装置32″增加的″高度331与没有额外距离330。在一些实施例中，当盖32在打开位置时，废物处理装置20高度331小于或等于其中盖32在关闭位置的废物处理装置的高度332。在一些实施例中，当盖32在打开位置时，废物处理装置20高度331小于其中盖32在关闭位置的废物处理装置20的高度332。该路径可为弓形或线性的，或其一些组合。如下文将描述的那样，在一些实施例中，盖本体305可为整体结构，且在备选实施例中，盖本体305可包括多个元件。盖32可手动地和/或通过压下设置在废物处理装置20的底部前方的踏板312来从关闭位置移动至打开位置。

盖32从关闭位置至打开位置在0度到大约130度之间移动，或小于大约130度，小于大约120度，小于大约110度，或小于大约100度。换言之，当在关闭位置与打开位置之间平移时，盖32移动小于半圈，小于或等于大约3/8圈。取决于废物处理装置20的构造和盖32的相对几何形状，盖32移动使得其实现打开位置和关闭位置(即，其在关闭位置完全覆盖废物处理装置，且在打开位置也不阻止废物产品的处理)。在贯穿本公开内容所述的其他实施例中，盖32包括多个节段，且这样的节段可选地相对于其他相邻节段移动。因此，盖32的一些独立节段移动远小于(即)130度，而盖32的其他独立节段可移动更接近(即，达到)大约130度。在任何情况下，盖32设计成旋转使得其不妨碍夹具310或夹持系统354的操作，或影响内部空间29的储存能力。例如，如果盖旋转超过130度，则有可能盖将妨碍或另外阻止夹具和/或需要内部空间29中的额外空间，从而减小废物处理装置20在排空之前保存废物的能力。

图39-图41示出具有沿弓形路径平移的盖本体305实施例的废物处理装置20。因此，盖本体305沿弓形路径行进来露出或覆盖废物处理装置20的内部空间29，而不是盖本体305围绕位于盖32的一端附近的轴线枢转(其中盖32的相对端如图1和35图中所示远离废物处理装置20旋转)。在该特定实施例中，盖本体305是具有宽度方向曲率314和纵向曲率316的整体结构，该曲率组合以给予盖本体305勺子状的构造。图41为具有勺子状盖32的废物处理装置20的分解视图(示为在关闭位置)，其可通过压下脚踏板312在关闭位置与打开位置之间移动。连杆机构342(其包括推杆320)将脚踏板312连接至盖32。可选地，其中，推杆320包括如图42和图46中所示的推杆延伸部分321。

图42和图43是废物处理装置20的图解部分视图，示出将脚踏板312连接至盖32的连杆机构342的示例。连杆机构342包括脚踏板312、推杆320。在一些实施例中，连杆机构342还包括夹具促动器部件322。图42示出处于关闭位置的盖32，其中推杆320向下偏置，脚踏板312向上偏置。图43示出处于打开位置的盖32，其中推杆320向上移位，且压下了脚踏板312。

多种不同的机构可用于使盖32在关闭位置与打开位置之间平移，且将盖本体305保持在关闭位置。图44(其示出处于关闭位置的盖本体305)绘出了其中一对侧凸缘324附接至盖本体305的实施例。侧凸缘324枢转地连接至和/或安装至安装结构326，其安装在废物处理装置20内。侧凸缘324(和附接的盖本体305)围绕枢转轴线328枢转。因此，盖本体305沿由盖本体305与侧面板334的枢转轴线328之间的距离336限定的弓形路径平移。在该特定实施例中，当安装结构326位于废物处理装置20内时，枢转轴线328位于废物处理装置20的壳体22的顶端21下方，其中废物处理装置20的壳体22可包括或可不包括盖32的整体。

如图44中所示，盖本体305在关闭位置通常被偏置。在该特定非限制性实施例中，一对盖弹簧338用于在关闭位置偏置盖32。

如上文所指示的那样，图39中所示的实施例构造成使得可通过压下脚踏板312来平移盖32。在图44和图45中所示的特定实施例中，线缆340提供脚踏板312与盖32之间的连杆机构342的部分。确切地说，线缆340的一端344附接至侧凸缘324中的一个，且线缆340的另一端344(未示出)附接至另一个侧凸缘324。线缆340还与推杆320接合，且推杆320与脚踏板312连通。一对推杆弹簧346用于向下偏置推杆320，且推杆320(和其他连杆机构342元件)继而在上部位置偏置脚踏板312。将脚踏板312从上部位置压下到下部位置导致推杆320向上平移。当推杆320向上平移时，向上拉线缆340。附接至侧凸缘324的线缆340的端部344导致侧凸缘324和附接的盖本体305围绕枢转轴线328旋转，从而使盖本体305从关闭位置移动到打开位置(例如，见图45)。当释放脚踏板312时，盖弹簧338直接地作用于盖32上，且作用于推杆320上的推杆弹簧346导致盖本体305回到其常闭位置、推杆320到其正常向下位置且脚踏板312到其正常向上位置。

包括线缆340的上述连杆机构342是可用于促动盖32的连杆机构342的非限制性示例。图46-图48示出具有连杆机构342的备选示例，连杆机构342包括凸轮348和一对连杆部件350。图47示出其中盖32在前述关闭位置(即，避免混淆描述夹具310和其在打开与关闭之间的移动，处于关闭位置的盖现在称为″盖关闭位置″)的实施例，且图48示出其中盖32处于打开位置的实施例(即，避免混淆描述夹具310和其在打开与关闭之间的移动，处于打开位置的盖现在将称为″盖打开位置″)。在两个实施例中，示出连杆部件350。凸轮348枢转地附接至盖枢转地附接的相同的安装结构326(虽然在某些实施例中在不同位置处)，且与推杆接合。每个连杆部件350枢转地附接至相应盖32侧凸缘324且枢转地附接至凸轮348。将脚踏板312从上位置压下到下位置导致推杆320向上平移(例如，见图48)。当推杆320向上平移时，凸轮348枢转。当凸轮348枢转时，向下拉连杆部件350，且盖32从盖关闭位置平移至盖打开位置。当释放脚踏板312时，盖弹簧338直接地作用于盖32上，且作用于推杆320上的推杆弹簧346导致盖本体305回到其盖关闭位置、推杆320到其正常向下位置且脚踏板312到其正常向上位置。

上文提供的示例包括整体盖32。在其他实施例中，盖32可包括多个元件。例如，图49示出其中盖32(具有本体，其沿设置在废物处理装置20的上壳体309的轮廓内的路径来回平移)包括与彼此嵌套的多个盖元件352的实施例。在盖关闭位置(图49中所示)，盖32元件在废物处理装置20的上端的基本上全部上延伸，从而产生废物处理装置20的内部空间29与周围环境之间的隔层(和可选的密封)。相邻元件352的一部分与彼此重叠。当压下脚踏板312时，连杆机构342导致元件352朝废物处理装置20的一端(即，前部、后部或侧部)移动，最终设置在盖打开位置，其中盖元件352位于层叠构造内。图50示出一个实施例，其中盖32包括一对盖元件352，其沿设置在废物处理装置20的上壳体309的轮廓307内的路径沿侧向来回平移。图50示出该实施例，其中盖元件352处于盖关闭位置。当压下脚踏板312时，连杆机构342导致每个盖元件352侧向地向外移动到打开位置，在该处，废物处理装置20的内部空间29露出。图51示出一个实施例，其中盖32包括一对盖元件352，包括向前平移的至少一个和向后平移的至少一个，每个沿设置在废物处理装置320的上壳体309的轮廓307内的路径。图51示出该实施例，其中盖元件352处于盖关闭位置。当压下脚踏板312时，连杆机构342导致盖元件352中的至少一个向前移动，且盖元件352中的至少一个向后平移至打开位置，在该处，废物处理装置20的内部空间29露出。以上是沿设置在废物处理装置20的上壳体309的轮廓307内的路径沿侧向来回平移的盖32的非限制性示例。

在上文所述的其中盖32遵循包括弓形部分的平移路径(设置在废物处理装置20的上壳体309的轮廓307内)的那些实施例中，枢转轴线(多条轴线)328位于废物处理装置20的顶部21下方。在备选实施例中，盖32可遵循具有位于废物处理装置20的顶部21上方的枢转轴线(多条轴线)328的平移路径。在这些实施例中，盖32可包括整体盖32或多个盖元件352。

本公开内容的盖32的实施例在上文中描述为具有例如在废物处理装置20的前壁部分24与后壁部分26之间来回平移的盖32。特别地，实施例中的一些描述为具有盖32平移路径，其中盖32向后平移至盖打开位置，且向前平移至盖关闭位置。在备选实施例中，盖32可遵循平移路径，其中盖32向后平移至盖关闭位置，且向前平移至盖打开位置。取决于盖32的几何形状，使盖32向后平移至盖关闭位置，废物处理装置20在盖32关闭时可提供使任何恶臭空气远离位于废物处理装置前方附近的用户移动的好处。

本盖32(包括但不限于上文所述的实施例)的好处在于，在从盖关闭位置平移至盖打开位置期间，盖32并不明显地将空气吸出废物处理装置20的内部(如果有的话)。结果，恶臭空气在废物处理装置20的使用期间沿用户(位于废物处理装置20前部、后部或侧部)的方向移动的机会极大地减小或消除。迄今的测试表明本盖32沿设置在废物处理装置20的上壳体309的轮廓307内的路径侧向地来回平移会″切割″或″切片″穿过环境空气，而不是产生从废物处理装置20内部空间29吸入空气。

上文提供的示例包括由脚踏板312促动的盖32。然而，如上文所指示的那样，本公开内容的实施例包括可手动地操作的盖32(具有沿设置在废物处理装置20的上壳体309的轮廓307内的路径来回平移的盖本体305)。此外，上文所述的盖32实施例可结合多种不同的废物处理装置20使用，包括使用单个衬套夹具的那些和使用一个以上的衬套夹具的那些。

如图41-图48中所示，废物处理装置20包括盖32和夹具310。夹具310和盖32以由包括推杆320的连杆机构342中的移动驱动的时序来移动。夹具310和盖32的时序也取决于连杆机构342的回弹性和/或偏置机构。例如，废物处理装置20具有盖弹簧338、线缆340、连杆部件350和/或可选的推杆弹簧346(为了简单起见，这些将单独地或共同地称为″盖偏置机构″)。这些各种盖偏置机构独立地或组合地提供不同的回弹性轮廓。类似地，夹具310具有推杆弹簧346，以及凸轮系统，其涉及凸轮促动器板362、凸轮销360和槽364(为了简单起见，这些将独立地或共同地称为″夹具偏置机构″)。这些各种夹具偏置机构提供变化的回弹性轮廓。

在图41-图48中所示的实施例中，提供脚踏板312，其允许用户触动连杆机构342(包括推杆320)，从而驱动夹具310和盖32的移动。在简单的系统中，脚踏板312驱动连杆机构342自下而上移动，夹具310典型地与盖32一起移动或略微在盖32之前移动。

使用线缆340(诸如图42-45中所示的那些)的系统允许盖32以一定延迟移动至盖打开位置(即，在夹具开始移动之后)。取决于线缆340的长度和盖弹簧338的回弹性，盖32将从其正常向上位置相对于夹具310的移动和脚踏板312的移动以一定延迟移动至盖打开位置。例如，线缆340设计成具有松弛(即，线缆的长度比线缆经由一个或多个柱380或轨道382对准的路径的长度更长)。盖弹簧338设计成具有弹簧力，其允许压下脚踏板312与盖32的移动之间经过时间段。换言之，脚踏板312和/或推杆320的移动不等于线缆的移动(即，归因于线缆的松弛或额外长度)。具有带松弛的线缆340的实施例允许打开盖32时的延迟定时，因为盖在张力下作用。当盖32在盖打开位置时，线缆340在张力下，且在脚踏板312释放(且适当地开始回到其正常向上位置)时，开始回到盖关闭位置。关于盖32的给定侧面板334，盖弹簧338附接的柱380与枢轴327之间以及线缆端344附接的柱380与枢轴327之间的距离可基于线缆中的张力和弹簧的弹簧常数的关联(或平衡)而改变。因此，该距离可更大或更小，且可选地，枢轴327、线缆端344附接的柱380和/或盖弹簧338附接的柱380可为相连的。

夹具310可包括一个或多个区段、件或部件，且适当地在给定平面中和/或关于轴线或平面(即，X、Y或Z轴线，和/或X-Y、Y-Z和/或Y-Z平面)具有对称，且可在夹具打开位置和/或夹具关闭位置具有对称。夹具可关于其枢转轴线或多条枢转轴线(在夹具310的部分独立于彼此移动的实施例中)具有对称。如图52-图53中例示的那样，夹具310具有第一部件372和第二部件374。第一部件372和第二部件374中的每个或两个具有上端376和下端378。在某些实施例中，诸如授予Chakravarthy等人的美国专利申请第2016/0229628号(其内容通过引用以其整体并入本文中)中的那些，第一部件372的上端376和/或下端378与第二部件374的对应端重叠。在一些实施例中，诸如授予Rousso等人的美国专利申请第2015/0076153号(其内容通过引用以其整体并入本文中)的那些，第一部件372的上端376和/或下端378至少部分匹配地接合第二部件374的对应端。在任何实施例中，第一部件372和第二部件374，或上端376和/或下端378至少提供衬套的部分密封，使得减轻通过夹具310的至少部分密封上方的恶臭空气的传送[由于夹具310下方的衬套内的任何废物产品]。

如图52中所述，第一部件372可选地具有第一部件上夹具372和第一部件下夹具372b。同样，第二部件374具有第二部件上夹具374a和第二部件下夹具374b。类似地，第一部件372具有第一部件上端376a和第一部件下端378a，且可选地具有此类描述的部件中的两个。类似地，第二部件374具有第二部件上端376b和第二部件下端378b，且可选地具有此类描述的部件中的两个。尽管此衬套夹持系统354中的此夹具310是可能的，但本领域的技术人员理解仅单个夹具310结构是可能的，或两个此类夹具310。

第一部件372和第二部件374可为类似的，且适当地补充彼此(即，在形成衬套的至少部分密封时与彼此配合，和/或重叠/交叉，或使得它们可在它们在打开位置与关闭位置之间移动时避开彼此)。在一些实施例中，第一部件372和第二部件374是全等的，使得它们是可互换的部分。

在其他实施例中，夹具包括类似于漏斗或圆锥或隔膜的结构；这些结构可适当定形以有助于将废物产品引导到衬套中(即，补充将废物产品向下拉入衬套的重力)。在此实施例中，夹具可具有用作回弹性指部的许多波状或柔性的部分以有助于抓住衬套来产生至少部分密封，同时还允许夹具偏转且允许将废物产品处理到夹具下方的衬套中。在一些此类实施例中，漏斗、圆锥或隔膜在X-Y平面中经由围绕中心竖直轴线(即，Z轴线)的旋转而移动，导致衬套在X-Y平面中扭转。在其他实施例中，漏斗、圆锥或隔膜可在X-Z和/或Y-Z平面中经由围绕中心水平轴线(即，X或Y轴线)移动，导致衬套折叠在自身上且产生弯部(即，至少部分密封)。

根据本公开内容的另一个方面，提供衬套夹持系统354，其包括下衬套夹具356和上衬套夹具358。衬套夹持系统354包括多个不同的实施例。在所有这些实施例中，衬套夹具(即，下衬套夹具356和上衬套夹具358)的打开和关闭相对于彼此操作地定时，且可由脚踏板312和相关联的连杆机构342促动。下衬套夹具356和上衬套夹具358的打开和关闭以及盖32的打开和关闭的操作定时以一种方式相对于彼此协调，使得减轻或消除恶臭空气在其可由用户感觉到的地方从废物处理装置20的内部空间29向外传播。在一些实施例中，上衬套夹具358的操作可定时，使得上衬套夹具在盖32关闭之后关闭，以减轻或防止恶臭空气从废物处理装置20的内部空间29的任何向外传播。

可按照静态条件和过渡阶段来描述废物处理装置20的操作定时。在″静止″状态，脚踏板312和衬套夹持系统354在正常的静止位置；即，脚踏板312在其正常向上位置，且夹具(即，下衬套夹具356和上衬套夹具358)中的至少一个定位成使衬套(未示出)夹紧关闭。在″打开阶段″，脚踏板312被压下，且从其正常向上位置行进至完全压下位置。在该″打开阶段″的至少一部分期间，盖32从盖关闭位置平移至盖打开位置。在″打开″状态，脚踏板312保持完全压下，且盖32保持在盖打开位置。在″关闭阶段″，脚踏板312释放，且从其完全压下位置行进回到其正常向上位置。在″关闭阶段″的至少一部分期间，盖32平移回其盖关闭位置。一旦脚踏板312回到其正常向上位置，则衬套夹持系统354和盖32回到″静止″状态。

在一些实施例中，当废物处理装置在″静止″状态时，下衬套夹具356和上衬套夹具358中仅一个定位在夹具关闭位置；即，在其中夹具夹住或另外操纵衬套以关闭允许废物产品进入衬套的衬套开口的位置。然而，优选地，在″静止″状态，衬套夹持系统354中的夹具在夹具关闭位置，或如一些实施例中所述，下衬套夹具356和上衬套夹具358两者在夹具关闭位置。

在一些实施例中，下衬套夹具356和上衬套夹具358的操作定时使得夹具中的一个关闭而另一个打开，或两个夹具将一些程度打开的时间量减少。当盖32在盖关闭位置时，保持夹具中的至少一个关闭有助于将恶臭空气从衬套的储存部分(即，废物处理装置20的储存部分内的衬套的部分，其在夹具310下方，和/或在具有上衬套夹具358和下衬套夹具356的实施例中，在下衬套夹具356和可选的上衬套夹具358下方)传播至废物处理装置20的″新废物″接纳部分(即，盖32与夹具310之间的废物处理装置20的部分，或在具有上衬套夹具358和下衬套夹具356的实施例中，盖32与上衬套夹具358和可选下衬套夹具356之间的部分)，这继而减轻可能传播到废物处理装置20外的恶臭空气量。

图52中示出可由废物处理装置20采用的操作定时的示例。当废物处理装置20在″静止″构造(图52中所示的顺序中标为″A″)时，两个夹具在夹具关闭位置且盖32在盖关闭位置。当用户开始压下脚踏板312(即，″打开阶段″的初始部分；示为图52中所示的顺序中的″B″、″C″和″D″)，下衬套夹具356开始从第一关闭构造通过打开构造过渡至第二关闭构造。同时，下衬套夹具356从第一关闭构造过渡至第二关闭构造，盖32打开，且上衬套夹具358保持在夹具关闭位置。当用户继续压下脚踏板312时，下衬套夹具356到达第二关闭构造，且盖32到达其盖打开位置。在这一点，脚踏板312还未完全压下；即，废物处理装置20仍在打开阶段。当用户继续压下脚踏板312时，上夹具打开。当上衬套夹具358完全打开时，盖32完全打开，且下衬套夹具356在其第二关闭构造，″打开阶段″完成，且废物处理装置20过渡至″打开″状态(示为图52中所示的顺序的″E″)。如果脚踏板312保持完全压下，废物处理装置20将保持在打开状态。当废物处理装置20在打开状态时，废物产品可设置在废物处理装置20内。注意，在打开状态，下衬套夹具356防止存放废物产品行进至衬套的底部，且衬套的底部内的内容物由下衬套夹具356关闭。一旦用户从完全压下位置释放脚踏板312，则关闭阶段(图52中所示的顺序中的″F″和″G″)开始，且上衬套夹具358关闭(例如，见″F″)。一旦上衬套夹具358关闭(且脚踏板312继续过渡至其正常向上偏置位置)，盖32开始关闭，且同时下衬套夹具356从其第二关闭位置，经由打开构造，且过渡回到其第一关闭构造(例如，见″G″)。在下衬套夹具356打开构造期间(在下衬套夹具356从其第二关闭位置过渡回其第一关闭状态时发生)，允许存放到废物处理装置20中的废物产品通过衬套的底部。在下衬套夹具356在其第一关闭构造时的点处或附近，盖32完全关闭，且脚踏板312回到其正常向上偏置位置。因此，废物处理装置20回到其″静止″状态(示为″A″)。

图53示出类似于图52中所示的操作时序。在图53中，下衬套夹具356采用不同构造。如上文所述，图52和53两者是图解示图，其仅旨在便于理解示例性操作时序，且不旨在以任何方式限制，包括相对于衬套夹持系统354或盖32构造的任何限制。例如，时序还可使得上衬套夹具358在下衬套夹具356之前打开。上衬套夹具358可在盖32打开(通过脚踏板312压下)之后和/或改变下衬套夹具356的位置之前(即，从第一状态到第二状态，或从关闭位置到打开位置，或打开位置到关闭位置)打开。在一些实施例中，盖32可打开，上衬套夹具356并行或串联打开，且下衬套夹具358保持基本上静止。在脚踏板312释放时，盖32关闭，且上衬套夹具358可与盖32并行或串联朝关闭位置移动。下衬套夹具356可与盖20和上衬套夹具358中的一个或两个并行或串联从第一位置移动到第二位置(即，从第一关闭位置到第二关闭位置，或从关闭位置到打开位置)。在一些实施例中，下衬套夹具356的移动与盖32和/或上衬套夹具358至少部分串联地发生，使得一个夹具在其他夹具之前关闭(形成废物与盖32之间的隔层)时，允许通向废物处理装置20中的废物的通路。

下文描述了可由废物处理装置20采用的操作定时的另一个示例。当废物处理装置20在″静止″构造时，衬套夹持系统354(即，下衬套夹具356和上衬套夹具358)关闭且盖32关闭。当用户开始压下脚踏板312(即，″打开阶段″的初始部分)，下衬套夹具开始从第一关闭构造通过打开构造过渡至第二关闭构造。同时，下衬套夹具356从第一关闭构造过渡至第二关闭构造，盖32打开，且上衬套夹具358保持关闭。当用户继续压下脚踏板312，下衬套夹具356到达第二关闭构造，且盖32到达其完全打开位置。在这一点，脚踏板312还未完全压下；即，废物处理装置20仍在打开阶段。当用户继续压下脚踏板312时，上衬套夹具358打开。当上衬套夹具358完全打开时，盖32完全打开，且下衬套夹具在其第二关闭构造，″打开阶段″完成，且废物处理装置20过渡至″打开″状态。如果保持脚踏板312完全压下，则废物处理装置20将保持在打开状态。当废物处理装置20在打开状态时，废物产品可处理在废物处理装置20内。注意，在打开状态，下衬套夹具356防止丢弃的废物产品行进至衬套的底部，且衬套的底部内的内容物由下衬套夹具356关闭。

一旦用户从完全压下位置释放脚踏板312，开始关闭阶段。在该操作时序实施例中，盖32在上衬套夹具358关闭之前关闭。例如，盖32关闭，且上衬套夹具358随后关闭。一旦上衬套夹具358关闭，下衬套夹具356从其第二关闭构造过渡回其第一关闭构造，使得至少关闭构造在上衬套夹具358关闭之后出现。该操作时序的优点在于，盖32在上衬套夹具关闭之前关闭(同时，下衬套夹具356保持在其第二关闭构造)。因此，可由第二衬套夹具358关闭导致的任何恶臭空气干扰由关闭盖32保持在废物处理装置20内。

图54-图58图解地示出具有包括下衬套夹具356和上衬套夹具358的布置的衬套夹持系统354的又一个操作时序实施例。

应理解，具有包括下衬套夹具356和上衬套夹具358以及盖32的布置的衬套夹持系统354的上述操作未严格限于其绝对用语。例如，本公开内容构想出，衬套夹持系统354和盖32打开和关闭功能中可能存在一个或多个夹具的一些相对较小重叠。

上述操作时序可由具有包括下衬套夹具356和上衬套夹具358的布置的多种不同的衬套夹持系统354实现，且因此，本公开内容不限于特定衬套夹持系统354构造。图59-图63示出下衬套夹具356和上衬套夹具的非限制性示例以及它们可如何促动。

图59-图63示出连杆机构342和衬套夹持系统354的分解部分视图，包括推杆320、夹具促动器部件、下衬套夹具356的一部分，以及上衬套夹具358的一部分。如上文在盖32的上下文中所述，当压下脚踏板312时，连杆机构342从其正常偏置位置向上促动推杆320。当推杆320向上平移时，与推杆320附接或另外接合的夹具促动器机构322也向上平移。下衬套夹具356和上衬套夹具358与夹具促动器机构322接合。因此，夹具促动器机构322的平移导致下衬套夹具356和上衬套夹具358促动。本公开内容不限于夹具促动器机构322与衬套夹持系统354之间的任何特定接合。衬套夹持系统354在图59-图63中的部分视图示出以避免使提到的促动器机构322模糊，从而便于以下描述。

举例来说，如图59-图63中可看到的那样，下衬套夹具356和上衬套夹具358枢转地安装，且包括凸轮销360，其接纳在形成在夹具促动器机构322中的相应槽内。槽指出了上衬套夹具356和上衬套夹具358的移动和定时。在图59中，上衬套夹具356和上衬套夹具358、推杆320和夹具促动器板362示为在″静止″位置；即，上衬套夹具358在关闭位置，且下衬套夹具356在第一关闭位置。下衬套夹具356和上衬套夹具358的相应凸轮销360不仅显示在夹具310上，而且接纳在槽364内以便于描述。如图59中可看到的那样，相应凸轮销360朝相应槽364的上部366定位。图60示出相对于图59中所示的位置向上平移的推杆320和夹具促动器机构322。在图60中，相应凸轮销360位于相应槽364中的中途，其中上衬套夹具358仍在关闭位置，且下衬套夹具356仍在第一关闭位置。图61示出相对于图60中所示的位置向上平移的推杆320和夹具促动器机构322。在图61中，相应凸轮销360位于相应槽364的下端368处，其中上衬套夹具358现在促动至打开位置，且下衬套夹具356仍在第一关闭位置。图61示出在脚踏板312完全压下的静止位置的下衬套夹具356和上衬套夹具358。图62示出相对于图61中所示的位置向下现在平移的推杆320和夹具促动器机构322。在图62中，相应凸轮销360位于相应槽364中的中间部分370中途略微上方。上衬套夹具358回到关闭位置。注意，用于下衬套夹具356的凸轮销360接纳在其槽364的部分内，其在打开过程期间未行进，但相反在槽364中，这导致下衬套夹具356移动到第二关闭位置。在废物处理装置20保持完全打开时存放在废物处理装置20中的任何废物落入衬套夹持系统354下方的衬套的储存部分中，因为下衬套夹具356在第一关闭位置与第二关闭位置之间过渡。图63示出衬套夹持系统354、推杆320，以及回到其初始″静止″位置的夹具促动器机构322。因此，可从上文看出，下衬套夹具356和上衬套夹具358的促动定时由设置在夹具促动器机构322内的槽364内的其相应凸轮销360的行进规定。

本公开内容不限于任何特定下或上夹具几何形状；例如，上夹具部件可略微是平的和直的，且下夹具部件可为″L″形和/或弯曲。每个夹具部件可描述为具有前端和后端，其中任一者或两者可形成与设置在其间的衬套的密封(即，夹紧闭合)。夹持部件可在前端和后端两者处与彼此配合，或它们嵌套/重叠来形成上端和关闭端处的密封，或它们的一些组合。

在本文献中，如专利文献中常见的那样，使用了用语″一个″或″一种″来包括一个或一个以上。在该文献中，用语″或″用于表示非排他的，或除非另外指出。将理解的是，以上描述旨在为说明性而非限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可与彼此组合使用。本领域的技术人员在查阅以上描述时将清楚许多其他实施例。因此，本发明的范围应当参照所附权利要求连同此权利要求所述的等同方案的完整范围确定。在所附权利要求中，用语″包括(including)″和″在其中(in which)″用作相应用语″包含(comprising)″和″其中(which)″的通俗英文同义词。此外，在以下权利要求中，用语″第一″、″第二″和″第三″等(在可能包括它们时)只用作标记，且不旨在对其对象施加数字要求。在上文提供的详细描述中，各种特征可组合在一起来使本公开内容合理化。公开的该方法不理解为反映提出的实施例需要比每个权利要求中明确提到的更多的特征的意图。相反，如以下权利要求反映那样，发明的主题可能在于小于单个公开实施例的所有特征。因此，以下权利要求由此并入优选实施例的详细描述中，其中每个权利要求以其自身作为单独的实施例。

Claims (30)

1.一种废物处理装置，包括：

用于保存废物的衬套材料；

壳体，其具有用于保持所述衬套材料的接纳部分，以及用于将废物保存在所述衬套材料内的储存部分，所述壳体具有由底端和顶端限定的高度；

可移动夹具，其产生所述衬套材料的至少部分密封，所述夹具分开所述壳体的接纳部分和储存部分；以及

盖，其沿设置在所述废物处理装置的上部的轮廓内的路径来回平移，所述盖具有位于所述废物处理装置的顶端下方的枢转轴线；

其中所述盖在关闭位置与打开位置之间平移；以及

其中所述盖的平移不阻碍所述可移动夹具产生所述衬套材料的至少部分密封的能力。

2.根据权利要求1所述的废物处理装置，其特征在于，所述盖的平移不影响所述内部空间29的储存能力。

3.根据权利要求1所述的废物处理装置，其特征在于，所述盖的平移小于130度。

4.根据权利要求3所述的废物处理装置，其特征在于，所述盖的平移小于大约110度。

5.根据权利要求1所述的废物处理装置，其特征在于，所述废物处理装置的高度在所述盖在所述打开位置时不增加。

6.根据权利要求1所述的废物处理装置，其特征在于，所述废物处理装置的高度在所述盖在所述打开位置时减小。

7.根据权利要求1所述的废物处理装置，其特征在于，所述盖的平移是切片运动。

8.根据权利要求1所述的废物处理装置，其特征在于，所述废物处理装置还包括有助于所述盖的平移的连杆机构。

9.根据权利要求8所述的废物处理装置，其特征在于，所述连杆机构包括线缆。

10.根据权利要求8所述的废物处理装置，其特征在于，所述连杆机构包括至少一个盖弹簧。

11.根据权利要求8所述的废物处理装置，其特征在于，所述连杆机构有助于所述可移动夹具产生所述衬套材料的至少部分密封。

12.一种废物处理装置，包括：

用于保存废物的衬套材料；

壳体，其具有用于保持所述衬套材料的接纳部分，以及用于将废物保存在所述衬套材料内的储存部分，所述壳体具有由底端和顶端限定的高度；

可移动夹具，其产生所述衬套材料的至少部分密封，所述夹具分开所述壳体的接纳部分和储存部分；以及

盖，其在关闭位置与打开位置之间平移，所述盖具有允许空气行进穿过所述盖的至少一个通路。

13.根据权利要求12所述的废物处理装置，其特征在于，所述盖还包括至少一个栅格，其被偏置使得所述至少一个通路在所述盖在所述关闭位置时阻挡，且在所述盖在所述打开位置时不阻挡所述至少一个通路。

14.一种废物处理装置，包括：

壳体，其具有用于保持所述衬套材料的接纳部分，以及用于将废物保存在所述衬套材料内的储存部分，所述壳体具有由底端和顶端限定的高度；

盖，其在关闭位置与打开位置之间平移；以及

衬套夹持系统，其具有上夹具和下夹具；

其中所述上夹具和所述下夹具相对于彼此可操作地定时，使得所述上夹具在所述盖到达所述关闭位置之后关闭以减轻或防止恶臭空气从所述废物处理装置的储存部分的任何向外传播。

15.根据权利要求14所述的废物处理装置，其特征在于，当所述盖移动至打开位置时，所述上夹具在关闭位置。

16.一种废物处理装置(20)，包括：

用于保存废物的衬套材料；

壳体(22)，其具有用于保持所述衬套材料的接纳部分，以及用于将废物保存在所述衬套材料内的储存部分，所述壳体(22)具有由底端(25)和顶端(21)限定的高度；

可移动夹具(310)，其产生所述衬套材料的至少部分密封，所述夹具(310)分开所述壳体(22)的接纳部分和储存部分；以及

盖(32)，其沿设置在所述废物处理装置(20)的上部(303)的轮廓(307)内的路径来回平移，所述盖(32)具有位于所述废物处理装置(20)的顶端(21)下方的枢转轴线(328)；

其中所述盖(32)在关闭位置与打开位置之间平移；以及

其中所述盖(32)的平移不阻碍可移动夹具(310)产生所述衬套材料的至少部分密封的能力。

17.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述盖(32)的平移不影响所述内部空间(29)的储存能力。

18.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述盖(32)的平移小于130度。

19.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述盖(32)的平移小于大约110度。

20.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述废物处理装置(20)的高度在所述盖(32)在所述打开位置时不增加。

21.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置，其特征在于，所述废物处理装置(20)的高度在所述盖(32)在所述打开位置时减小。

22.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述盖(32)的平移是切片运动。

23.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述废物处理装置(20)还包括有助于所述盖(32)的平移的连杆机构(342)。

24.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述连杆机构包括线缆。

25.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置，其特征在于，所述连杆机构(342)包括至少一个盖弹簧(338)。

26.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述连杆机构(342)有助于所述可移动夹具(310)产生所述衬套材料的至少部分密封。

27.一种废物处理装置(20)，包括：

用于保存废物的衬套材料；

壳体(22)，其具有用于保持所述衬套材料的接纳部分，以及用于将废物保存在所述衬套材料内的储存部分，所述壳体(22)具有由底端(25)和顶端(21)限定的高度；

可移动夹具(310)，其产生所述衬套材料的至少部分密封，所述夹具(310)分开所述壳体(22)的接纳部分和储存部分；以及

盖(32)，其在关闭位置与打开位置之间平移，所述盖(32)具有允许空气行进穿过所述盖(32)的至少一个通路(300)。

28.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，所述盖(32)还包括至少一个栅格(302)，其被偏置使得所述至少一个通路(300)在所述盖(32)在所述关闭位置时阻挡，且在所述盖(32)在所述打开位置时不阻挡所述至少一个通路(300)。

29.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，

壳体(22)，其具有用于保持所述衬套材料的接纳部分，以及用于将废物保存在所述衬套材料内的储存部分，所述壳体(22)具有由底端(25)和顶端(21)限定的高度；

盖(32)，其在关闭位置与打开位置之间平移；以及

衬套夹持系统(354)，其具有上夹具(358)和下夹具(356)；

其中所述上夹具(358)和所述下夹具(356)相对于彼此可操作地定时，使得所述上夹具(358)在所述盖(32)到达所述关闭位置之后关闭以减轻或防止恶臭空气从所述废物处理装置(20)的储存部分的任何向外传播。

30.根据前述权利要求中任一项所述的废物处理装置(20)，其特征在于，当所述盖(32)移动至打开位置时，所述上夹具(358)在关闭位置。