CN109556993B - 长距离浆体管道安全检测环路系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了长距离浆体管道安全检测环路系统,在浆体进入长距离输送管道前检测浆体自身特性及输送特性,由大环路进料管入口压力变送器、大环路进料管浓度计、大环路进料管出口压力变送器、pH计、大环路进料管入口观测管、自动高速摄影相机、大环路进料管金属软管、大环路进料管出口观测管、大环路进料管出口压力变送器、弯管段观测管、弯管段压力变送器、清管器发射点、大环路出料管出口压力变送器、大环路出料管入口观测管、大环路出料管金属软管、密度浓度计、电磁流量计、取样排料口、温度计、大环路出料管出口观测管、大环路出料管入口压力变送器、大环路出料管浓度计提供数据,避免不合格浆体进入长距离输送管道,保证安全性。
Description
技术领域
本发明涉及浆体管道首端检测系统,更具体地说是长距离浆体管道安全检测环路系统。
背景技术
现有浆体管道大多不设置首端检测系统,且输送前浆体自身特性及输送特性检测功能不齐全,难以保证浆体在长距离输送时的流体状态及安全性,难以在长距离输送前提供完善的数据,浆体长距离输送时有可能发生堵塞现象。本发明在浆体进入长距离输送管道前完善的检测浆体自身特性及输送特性,提供完善的数据,避免不合格浆体进入长距离输送管道,为浆体管道首端调浆提供依据,保证浆体在长距离输送时的流体状态及安全性,防止浆体在长距离输送时堵塞管道。可测量浆体的流量和流速,测量浆体的在线浓度和密度,测量浆体的摩阻损失、水力坡度,观察浆体流动状态、确定浆体的临界流速,调节浆体的流动速度,分析管道敷设坡度对流动特性的影响,取样检测浆体特性,确定浆体在管道内的特性分布。
发明内容
现有浆体管道大多不设置首端检测系统,且输送前浆体自身特性及输送特性检测功能不齐全,难以保证浆体在长距离输送时的流体状态及安全性,难以在长距离输送前提供完善的数据,浆体长距离输送时有可能发生堵塞现象。本发明在浆体进入长距离输送管道前完善的检测浆体自身特性及输送特性,提供完善的数据,避免不合格浆体进入长距离输送管道,为浆体管道首端调浆提供依据,保证浆体在长距离输送时的流体状态及安全性,防止浆体在长距离输送时堵塞管道。并可测量浆体的流量和流速,测量浆体的在线浓度和密度,测量浆体的摩阻损失、水力坡度,观察浆体流动状态、确定浆体的临界流速,调节浆体的流动速度,分析管道敷设坡度对流动特性的影响,取样检测浆体特性,确定浆体在管道内的特性分布。
本发明是采用如下技术方案实现的:长距离浆体管道安全检测环路系统,由储罐系统、清水管、排料泵、大环路、大环路进料管入口压力变送器、大环路进料管、大环路进料管浓度计、大环路进料管出口压力变送器、pH计、大环路进料管入口观测管、自动高速摄影相机、大环路进料管金属软管、大环路进料管出口观测管、大环路进料管出口压力变送器、弯管段观测管、弯管段压力变送器、弯管段、大环路出料管、清管器发射点、大环路出料管出口压力变送器、大环路出料管入口观测管、大环路出料管金属软管、小环路入口管、小环路、小环路出口管、密度浓度计、电磁流量计、取样排料口、温度计、大环路出料管出口观测管、大环路出料管入口压力变送器、大环路出料管浓度计、电动阀门、废浆管、废浆池、长距离管道连接管、管道坡度调节装置组成。
储罐系统上连接有清水管,清水管上设置电动阀门,储罐系统通过管路与排料泵入口连接,排料泵前设置电动阀门,排料泵出口与大环路连接,大环路进料管的入口设置大环路进料管入口压力变送器、大环路进料管浓度计、大环路进料管出口压力变送器、大环路进料管入口观测管,大环路进料管入口观测管处设置自动高速摄影相机,以便采集管道内流体状态照片。
大环路进料管出口处设置大环路进料管出口观测管、大环路进料管出口压力变送器。
弯管段上设置弯管段观测管、弯管段压力变送器。
大环路上设置pH计、大环路进料管金属软管、管道坡度调节装置、环路出料管金属软管。
弯管段与大环路出料管连接处设置有清管器发射点。
大环路出料管入口处设置大环路出料管出口压力变送器、大环路出料管入口观测管。大环路出料管与小环路通过小环路入口管连接。浆体经小环路入口管进入小环路。
小环路上设置有密度计、电磁流量计、压力变送器、自动高速摄影相机、观测管。
浆体经小环路出口管又进入大环路出料管。
大环路末端设置有长距离管道连接管,大环路上设置有密度浓度计、电磁流量计、取样排料口、温度计、管道坡度调节装置。
长距离管道连接管与长距离管道连接输送浆体,长距离管道连接管上设置电动阀门。
大环路出料管出口处设置大环路出料管出口观测管、大环路出料管入口压力变送器、大环路出料管浓度计。
储罐系统与废浆池通过废浆管连接,废浆管上设置电动阀门。
管路沿线均铺设电缆,并将各设备、仪表与电缆、配电控制柜、控制系统、监控室连接。
本发明通过设置大环路、小环路、可调坡度管段、管道坡度调节装置检测不同的浆体流动状态,电磁流量计的功能是测量浆体的流量和流速,密度浓度计的功能是测量浆体的在线浓度和密度,压力变送器的功能是测量关键点处浆体的摩阻损失、水力坡度,观测管的功能是观察关键点浆体流动状态、确定浆体的临界流速,管道坡度调节装置的功能是提供不同坡度的试验条件,便于分析及确定合理的管道敷设坡度,取样排料口可取样检测浆体特性,确定浆体在管道内的特性分布。通过废浆管、废浆池将调试检测时的废浆液排放出。
本发明与现有技术相比有如下优点:解决了现有浆体管道大多不设置首端检测系统,且输送前浆体自身特性及输送特性检测功能不齐全,难以保证浆体在长距离输送时的流体状态及安全性,难以在长距离输送前提供完善的数据,浆体长距离输送时有可能发生堵塞现象的问题。在浆体进入长距离输送管道前完善的检测浆体自身特性及输送特性,提供完善的数据,避免不合格浆体进入长距离输送管道,为浆体管道首端调浆提供依据,保证浆体在长距离输送时的流体状态及安全性,防止浆体在长距离输送时堵塞管道。可测量浆体的流量和流速,测量浆体的在线浓度和密度,测量浆体的摩阻损失、水力坡度,观察浆体流动状态、确定浆体的临界流速,调节浆体的流动速度,分析管道敷设坡度对流动特性的影响,取样检测浆体特性,确定浆体在管道内的特性分布。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图1中:1-储罐系统,2-清水管,3-排料泵,4-大环路,5-大环路进料管入口压力变送器,6-大环路进料管,7-大环路进料管浓度计,8-大环路进料管出口压力变送器,9-pH计,10-大环路进料管入口观测管,11-自动高速摄影相机,12-大环路进料管金属软管,13-大环路进料管出口观测管,14-大环路进料管出口压力变送器,15-弯管段观测管,16-弯管段压力变送器,17-弯管,18-大环路出料管,19-清管器发射点,20-大环路出料管出口压力变送器,21-大环路出料管入口观测管,22-大环路出料管金属软管,23-小环路入口管,24-小环路,25-小环路出口管,26-密度计27-电磁流量计,28-取样、排料口,29-温度计,30大环路出料管出口观测管,31-大环路出料管入口压力变送器,32-大环路出料管浓度计,33-电动阀门,34-废浆管,35-废浆池,36-长距离管道连接管,37-管道坡度调节装置。
具体实施方式
参照附图如下:长距离浆体管道安全检测环路系统,由储罐系统1、清水管2、排料泵3、大环路4、大环路进料管入口压力变送器5、大环路进料管6、大环路进料管浓度计7、大环路进料管出口压力变送器8、pH计9、大环路进料管入口观测管10、自动高速摄影相机11、大环路进料管金属软管12、大环路进料管出口观测管13、大环路进料管出口压力变送器14、弯管段观测管15、弯管段压力变送器16、弯管段17、大环路出料管18、清管器发射点19、大环路出料管出口压力变送器20、大环路出料管入口观测管21、大环路出料管金属软管22、小环路入口管23、小环路24、小环路出口管25、密度浓度计26、电磁流量计27、取样排料口28、温度计29、大环路出料管出口观测管30、大环路出料管入口压力变送器31、大环路出料管浓度计32、电动阀门33、废浆管34、废浆池35、长距离管道连接管36、管道坡度调节装置37组成。
储罐系统1上连接有清水管2,清水管2上设置电动阀门33,储罐系统1通过管路与排料泵3入口连接,排料泵3前设置电动阀门33,排料泵3出口与大环路4连接,大环路进料管6的入口设置大环路进料管入口压力变送器5、大环路进料管浓度计7、大环路进料管出口压力变送器8、大环路进料管入口观测管10,大环路进料管入口观测管10处设置自动高速摄影相机11,以便采集管道内流体状态照片。
大环路进料管6出口处设置大环路进料管出口观测管13、大环路进料管出口压力变送器14。
弯管段17上设置弯管段观测管15、弯管段压力变送器16。
大环路4上设置pH计9、大环路进料管金属软管12、管道坡度调节装置37、环路出料管金属软管22。
弯管段17与大环路出料管18连接处设置有清管器发射点19。
大环路出料管18入口处设置大环路出料管出口压力变送器20、大环路出料管入口观测管21。大环路出料管18与小环路24通过小环路入口管23连接。浆体经小环路入口管23进入小环路24。
小环路24上设置有密度计、电磁流量计、压力变送器、自动高速摄影相机、观测管。
浆体经小环路出口管25又进入大环路出料管18。
大环路4末端设置有长距离管道连接管36,大环路4上设置有密度浓度计26、电磁流量计27、取样排料口28、温度计29、管道坡度调节装置37。
长距离管道连接管36与长距离管道连接输送浆体,长距离管道连接管36上设置电动阀门33。
大环路出料管18出口处设置大环路出料管出口观测管30、大环路出料管入口压力变送器31、大环路出料管浓度计32。
储罐系统1与废浆池35通过废浆管34连接,废浆管34上设置电动阀门33。
管路沿线均铺设电缆,并将各设备、仪表与电缆、配电控制柜、控制系统、监控室连接。
本发明通过设置大环路4、小环路24、可调坡度管段22、管道坡度调节装置37检测不同的浆体流动状态,电磁流量计27的功能是测量浆体的流量和流速,密度浓度计26的功能是测量浆体的在线浓度和密度,压力变送器的功能是测量关键点处浆体的摩阻损失、水力坡度,观测管的功能是观察关键点浆体流动状态、确定浆体的临界流速,管道坡度调节装置37的功能是提供不同坡度的试验条件,便于分析及确定合理的管道敷设坡度,取样排料口28可取样检测浆体特性,确定浆体在管道内的特性分布。通过废浆管34、废浆池35将调试检测时的废浆液排放出。
Claims (2)
1.长距离浆体管道安全检测环路系统,其特征是:由储罐系统(1)、清水管(2)、排料泵(3)、大环路(4)、大环路进料管入口压力变送器(5)、大环路进料管(6)、大环路进料管浓度计(7)、大环路进料管出口压力变送器(8)、pH计(9)、大环路进料管入口观测管(10)、自动高速摄影相机(11)、大环路进料管金属软管(12)、大环路进料管出口观测管(13)、大环路进料管出口压力变送器(14)、弯管段观测管(15)、弯管段压力变送器(16)、弯管段(17)、大环路出料管(18)、清管器发射点(19)、大环路出料管出口压力变送器(20)、大环路出料管入口观测管(21)、大环路出料管金属软管(22)、小环路入口管(23)、小环路(24)、小环路出口管(25)、密度浓度计(26)、电磁流量计(27)、取样排料口(28)、温度计(29)、大环路出料管出口观测管(30)、大环路出料管入口压力变送器(31)、大环路出料管浓度计(32)、电动阀门(33)、废浆管(34)、废浆池(35)、长距离管道连接管(36)、管道坡度调节装置(37)组成,储罐系统(1)上连接有清水管(2),清水管(2)上设置电动阀门(33),储罐系统(1)通过管路与排料泵(3)入口连接,排料泵(3)前设置电动阀门(33),排料泵(3)出口与大环路(4)连接,大环路进料管(6)的入口设置大环路进料管入口压力变送器(5)、大环路进料管浓度计(7)、大环路进料管入口压力变送器(8)、大环路进料管入口观测管(10),大环路进料管入口观测管(10)处设置自动高速摄影相机(11),大环路进料管(6)出口处设置大环路进料管出口观测管(13)、大环路进料管出口压力变送器(14),弯管段(17)上设置弯管段观测管(15)、弯管段压力变送器(16),大环路(4)上设置pH计(9)、大环路进料管金属软管(12)、管道坡度调节装置(37)、环路出料管金属软管(22),弯管段(17)与大环路出料管(18)连接处设置有清管器发射点(19),大环路出料管(18)入口处设置大环路出料管出口压力变送器(20)、大环路出料管入口观测管(21),管路沿线均铺设电缆,并将各设备、仪表与电缆、配电控制柜、控制系统、监控室连接。
2.根据权利要求1所述的长距离浆体管道安全检测环路系统,其特征是:大环路出料管(18)与小环路(24)通过小环路入口管(23)连接,浆体经小环路入口管(23)进入小环路(24),小环路(24)上设置有密度计、电磁流量计、压力变送器、自动高速摄影相机、观测管,浆体经小环路出口管(25)又进入大环路出料管(18),大环路(4)末端设置有长距离管道连接管(36),长距离管道连接管(36)上设置电动阀门(33),大环路(4)上设置有密度浓度计(26)、电磁流量计(27)、取样排料口(28)、温度计(29)、管道坡度调节装置(37),长距离管道连接管(36)与长距离管道连接,大环路出料管(18)出口处设置大环路出料管出口观测管(30)、大环路出料管入口压力变送器(31)、大环路出料管浓度计(32),储罐系统(1)与废浆池(35)通过废浆管(34)连接,废浆管(34)上设置电动阀门(33)。
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