CN109554531A - 加热炉推钢机液压缸冷却装置 - Google Patents
加热炉推钢机液压缸冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109554531A CN109554531A CN201811514103.4A CN201811514103A CN109554531A CN 109554531 A CN109554531 A CN 109554531A CN 201811514103 A CN201811514103 A CN 201811514103A CN 109554531 A CN109554531 A CN 109554531A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pump drainage
- hydraulic cylinder
- drainage water
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/70—Furnaces for ingots, i.e. soaking pits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加热炉推钢机液压缸冷却装置,涉及加热炉推钢机领域,提供能够对加热炉推钢机液压缸进行冷却的装置。加热炉推钢机液压缸冷却装置包括液压缸、抽排水装置、喷水结构和水箱;抽排水装置与液压缸同向设置,抽排水装置包括抽排水筒、抽排水活塞和抽排水活塞杆,抽排水活塞位于抽排水筒内并与抽排水筒底部之间形成抽排水腔,抽排水活塞杆与抽排水活塞和液压缸的活塞杆连接;水箱通过抽水管抽排水腔连通,抽水管上设置有抽水止回阀;喷水结构通过排水管与抽排水腔连通,喷水结构上设置有朝向液压缸缸筒的喷水孔,排水管上设置有排水止回阀。本发明能够借助液压缸自身的动力实现抽排水对液压缸进行冷却。
Description
技术领域
本发明涉及加热炉推钢机领域,尤其涉及一种铁粉筛分装置加热炉推钢机液压缸冷却装置。
背景技术
在轧钢过程中,通常钢坯都需要经过加热炉进行加热后方可进行轧制。推钢式加热炉是常间的钢坯加热炉,推钢机是推钢式加热炉的将钢坯推进加热炉的专用设备。推钢机包括液压缸和连接在液压缸上的推钢头。推钢机安装位置一般在加热炉的入炉口,由于距炉口较近,受炉内高温影响,运行环境温度较高,非常容易造成缸内密封圈在高温下老化变形,导致推钢机液压缸损坏频繁。严重时,推钢机液压缸缸筒拉伤,造成油缸报废。同时,推钢机液压系统液压油温偏高,使得液压油变质快,从而使得液压系统无法稳定运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供能够对加热炉推钢机液压缸进行冷却的装置。
为解决上述问题采用的技术方案是:加热炉推钢机液压缸冷却装置包括液压缸、抽排水装置、喷水结构和水箱;抽排水装置与液压缸同向设置,抽排水装置包括抽排水筒、抽排水活塞和抽排水活塞杆,抽排水活塞位于抽排水筒内并与抽排水筒底部之间形成抽排水腔,抽排水活塞杆与抽排水活塞和液压缸的活塞杆连接;水箱通过抽水管抽排水腔连通,抽水管上设置有抽水止回阀;喷水结构通过排水管与抽排水腔连通,喷水结构上设置有朝向液压缸缸筒的喷水孔,排水管上设置有排水止回阀。
进一步的是:加热炉推钢机液压缸冷却装置包括与液压缸缸筒位置对应的接水槽,接水槽与水箱连通。
进一步的是:液压缸缸筒穿过接水槽。
进一步的是:液压缸的活塞杆上连接有推钢头,抽排水活塞杆通过推钢头与液压缸的活塞杆连接。
进一步的是:抽水管上设置有过滤器。
进一步的是:抽排水筒、喷水结构和接水槽均与液压缸缸筒连接。
本发明的有益效果是:液压缸伸长时,带动抽排水活塞杆和抽排水活塞移动,抽排水装置从水箱抽水;抽水过程中,抽水止回阀打开,排水止回阀关闭。液压缸缩短时,带动抽排水活塞杆和抽排水活塞移动,抽排水装置将水压出到喷水结构中,然后喷出,冷却液压缸;排水过程中,抽水止回阀关闭,排水止回阀打开。可见本发明能够借助液压缸自身的动力实现抽排水对液压缸进行冷却,避免液压缸密封圈过快老化,也避免液压油因高温老化变质,从而提高推钢机寿命并减少检修次数。
附图说明
图1是不带接水槽的加热炉推钢机液压缸冷却装置的结构图;
图2是带有接水槽的加热炉推钢机液压缸冷却装置的结构图;
图中标记为:液压缸1、抽排水装置2、抽排水筒2-1、抽排水活塞2-2、抽排水活塞杆2-3、抽排水腔2-4、喷水结构3、推钢头4、水箱5、排水管6、排水止回阀7、抽水管8、抽水止回阀9、接水槽10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示:加热炉推钢机液压缸冷却装置包括液压缸1、抽排水装置2、喷水结构3和水箱5;抽排水装置2与液压缸1同向设置,抽排水装置2包括抽排水筒2-1、抽排水活塞2-2和抽排水活塞杆2-3,抽排水活塞2-2位于抽排水筒2-1内并与抽排水筒2-1底部之间形成抽排水腔2-4,抽排水活塞杆2-3与抽排水活塞2-2和液压缸1的活塞杆连接;水箱5通过抽水管8抽排水腔2-4连通,抽水管8上设置有抽水止回阀9;喷水结构3通过排水管6与抽排水腔2-4连通,喷水结构3上设置有朝向液压缸1缸筒的喷水孔,排水管6上设置有排水止回阀7。
液压缸1伸长时,带动抽排水活塞杆2-3和抽排水活塞2-2移动,抽排水装置2从水箱5抽水;抽水过程中,抽水止回阀9打开,排水止回阀7关闭。液压缸1缩短时,带动抽排水活塞杆2-3和抽排水活塞2-2移动,抽排水装置2将水压出到喷水结构3中,然后喷出,冷却液压缸1;排水过程中,抽水止回阀9关闭,排水止回阀7打开。
为了能够收集冷却水并进行循环利用,如图2所示:加热炉推钢机液压缸冷却装置包括与液压缸1缸筒位置对应的接水槽10,接水槽10与水箱5连通。冷却水冷却液压缸1后,向下流入接水槽10,接水槽10收集冷却水并排到水箱5,从而实现冷却水收集和循环利用。
接水槽10可以设置在液压缸1缸筒正下方。但为了进一步提高水收集效果,避免水溅出,液压缸1缸筒穿过接水槽10。接水槽10将液压缸1缸筒包围在内,可提高水收集效果,避免水溅出。
抽排水活塞杆2-3可以直接连接在液压缸1的活塞杆上,但由于液压缸1的活塞杆光滑且不能焊接,连接较为不便,且可能影响液压缸1伸缩。由于液压缸1的活塞杆上连接有推钢头4,可将抽排水活塞杆2-3与推钢头4连接避免上述缺点。抽排水活塞杆2-3与推钢头4的连接方式可以是焊接。
为了避免冷却水中的杂质造成抽排水装置2、喷水结构3、阀门和管道堵塞或污染,抽水管8上设置有过滤器。
抽排水筒2-1、喷水结构3和接水槽10显然是需要固定的,可将抽排水筒2-1、喷水结构3和接水槽10均固定在液压缸1的缸筒上。
Claims (6)
1.加热炉推钢机液压缸冷却装置,包括液压缸(1),其特征在于:包括抽排水装置(2)、喷水结构(3)和水箱(5);抽排水装置(2)与液压缸(1)同向设置,抽排水装置(2)包括抽排水筒(2-1)、抽排水活塞(2-2)和抽排水活塞杆(2-3),抽排水活塞(2-2)位于抽排水筒(2-1)内并与抽排水筒(2-1)底部之间形成抽排水腔(2-4),抽排水活塞杆(2-3)与抽排水活塞(2-2)和液压缸(1)的活塞杆连接;水箱(5)通过抽水管(8)抽排水腔(2-4)连通,抽水管(8)上设置有抽水止回阀(9);喷水结构(3)通过排水管(6)与抽排水腔(2-4)连通,喷水结构(3)上设置有朝向液压缸(1)缸筒的喷水孔,排水管(6)上设置有排水止回阀(7)。
2.根据权利要求1所述的加热炉推钢机液压缸冷却装置,其特征在于:包括与液压缸(1)缸筒位置对应的接水槽(10),接水槽(10)与水箱(5)连通。
3.根据权利要求2所述的加热炉推钢机液压缸冷却装置,其特征在于:液压缸(1)缸筒穿过接水槽(10)。
4.根据权利要求3所述的加热炉推钢机液压缸冷却装置,其特征在于:液压缸(1)的活塞杆上连接有推钢头(4),抽排水活塞杆(2-3)通过推钢头(4)与液压缸(1)的活塞杆连接。
5.根据权利要求4所述的加热炉推钢机液压缸冷却装置,其特征在于:抽水管(8)上设置有过滤器。
6.根据权利要求5所述的加热炉推钢机液压缸冷却装置,其特征在于:抽排水筒(2-1)、喷水结构(3)和接水槽(10)均与液压缸(1)缸筒连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811514103.4A CN109554531B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 加热炉推钢机液压缸冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811514103.4A CN109554531B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 加热炉推钢机液压缸冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109554531A true CN109554531A (zh) | 2019-04-02 |
CN109554531B CN109554531B (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=65869863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811514103.4A Active CN109554531B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 加热炉推钢机液压缸冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109554531B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110657682A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-07 | 江苏琪心冶金设备制造有限公司 | 一种新型加热炉推钢机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6311602B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-11-06 | Oerlikon Contraves Ag | Device for cooling gun barrels of firearms |
CN201292004Y (zh) * | 2008-09-01 | 2009-08-19 | 兰州理工大学 | 喷水式推进装置 |
CN103266203A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-08-28 | 鞍钢股份有限公司 | 一种钢板冷却装置及方法 |
CN103614539A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 德阳新黄重型机械有限公司 | 加热炉推爪翻转的推钢机 |
CN208179314U (zh) * | 2018-05-21 | 2018-12-04 | 常山亚瑞轴承有限公司 | 一种轴承加工用冷却装置 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811514103.4A patent/CN109554531B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6311602B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-11-06 | Oerlikon Contraves Ag | Device for cooling gun barrels of firearms |
CN201292004Y (zh) * | 2008-09-01 | 2009-08-19 | 兰州理工大学 | 喷水式推进装置 |
CN103266203A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-08-28 | 鞍钢股份有限公司 | 一种钢板冷却装置及方法 |
CN103614539A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 德阳新黄重型机械有限公司 | 加热炉推爪翻转的推钢机 |
CN208179314U (zh) * | 2018-05-21 | 2018-12-04 | 常山亚瑞轴承有限公司 | 一种轴承加工用冷却装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110657682A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-07 | 江苏琪心冶金设备制造有限公司 | 一种新型加热炉推钢机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109554531B (zh) | 2020-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109554531A (zh) | 加热炉推钢机液压缸冷却装置 | |
CN105420432B (zh) | 一种高炉冷却壁的更换方法 | |
CN205606194U (zh) | 一种便于清理的煤气排水器 | |
CN106409358A (zh) | 一种核电厂非能动排气装置 | |
CN103667555A (zh) | 一种高温钢渣余热回收井式渣罐装置 | |
CN201025222Y (zh) | 立式水轮发电机组推力轴承冷却结构 | |
CN203050834U (zh) | 工程机械及其发动机的油底壳 | |
CN108941222A (zh) | 一种模块化设计密闭冷却水箱装置及快换方法 | |
CN201159590Y (zh) | 一种可拆卸式水封裙罩 | |
CN201561434U (zh) | 液压关断门装置 | |
CN108015519A (zh) | 高炉中套的拉拔工艺 | |
CN104212474B (zh) | 一种消除焦炭塔顶排放废蒸汽的装置及方法 | |
CN203299049U (zh) | 一种新型球墨铸铁管水压机防护装置 | |
CN208995436U (zh) | 一种熄焦车防护装置 | |
CN207619440U (zh) | 一种高炉炉前铁口除尘装置 | |
CN201351812Y (zh) | 中心注水加热式煤气排水器 | |
CN207145157U (zh) | 用于石油钻采过程的压裂装置 | |
CN104946835B (zh) | 一种高炉热风阀检修平台 | |
CN104494419A (zh) | 工程机械的冷却装置 | |
CN207990181U (zh) | 一种侧装结构蒸汽疏水阀 | |
CN107605450A (zh) | 一种压裂开采设备的液力端总成 | |
CN110184402A (zh) | 一种在线快速确定高炉冷却壁具体漏点的方法 | |
CN219174540U (zh) | 一种罩式回火炉余热回收装置 | |
CN110385006A (zh) | 一种新型冷凝废气去除机构 | |
CN109458235A (zh) | 一种乏汽疏水系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |