CN109553931A - 一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法 - Google Patents

一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109553931A
CN109553931A CN201811526006.7A CN201811526006A CN109553931A CN 109553931 A CN109553931 A CN 109553931A CN 201811526006 A CN201811526006 A CN 201811526006A CN 109553931 A CN109553931 A CN 109553931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
reducing agent
vinyl ester
ester resin
dispersion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811526006.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈光平
吴广玺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Jiuyang Composite Material Co Ltd
Original Assignee
Henan Jiuyang Composite Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Jiuyang Composite Material Co Ltd filed Critical Henan Jiuyang Composite Material Co Ltd
Priority to CN201811526006.7A priority Critical patent/CN109553931A/zh
Publication of CN109553931A publication Critical patent/CN109553931A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C08L63/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本发明所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：环氧甲基丙烯酸树脂60‑70%、改性剂10‑20%、乳化剂2‑2.5%、分散减水剂0.05‑0.2%、去离子水10‑15%、挥发抑制剂0.5‑3%。本发明的新型环保水性乙烯基酯树脂，能够突破目前传统的乙烯基酯树脂材料的使用温度范围，具有阻燃性，能在高温高腐蚀的条件下使用；而且该水性乙烯基酯树脂，能在常温条件下固化，无毒、挥发性小、粘度低、浸透性好，具有良好的施工性能，可广泛应用于石油、化工、冶金、环保、船舶、海洋工程防护、电力、航天、航空、热交换、制药、建材、给排水、工程机械等行业。

Description

一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法
技术领域
本发明属于水性环保高分子材料技术领域，具体涉及一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法。
背景技术：
早期的涂料产业主要是用有机溶剂作为介质，生产的涂料由于其性质稳定、具有良好的防锈防腐蚀效果、不易被水浸润和氧化，能够对基体起到很好的保护作用而被广泛使用；其中乙烯基酯树脂作为合成热固性非金属防腐材料，以其优良的物理力学性能和耐腐蚀、固化后无毒性、耐候性好、长寿命及便利的加工性能，被广泛应用于防腐蚀、防污垢、环保、船舶、海洋工程防护、石油、化工、冶金、电力、航天、航空、国防、热交换、制药、建材、给排水、工程机械等行业。乙烯基树脂不溶于水，只溶于芳香烃及酮类等有机溶剂。但是有机溶剂具有易燃、易爆、有毒、污染环境、损害操作人员健康等缺点，给生产、储运和施工带来诸多不便。
随着环境保护要求的提高和工业化程度的不断发展，防腐材料的应用领域也越来越广，使用工况、介质越来越复杂，使用温度也越来越高，传统的高分子防腐材料已不能满足使用要求。因此，以水为溶剂或分散介质的水性乙烯基树脂愈来愈受到重视。水性乙烯基树脂不仅是一种环保型材料，而且施工性好，可在潮湿面上施工，对施工环境要求不高，清洗方便，储运和使用安全，价格也低廉；研制新型环保耐温耐腐蚀阻燃水性乙烯基酯树脂，突破传统乙烯基酯树脂材料的使用温度范围，朝较高使用温度发展；扩大树脂使用介质的浓度和范围限制；减化防腐树脂材料的工艺和施工性能（低粘度、浸透性好、室温固化、无毒性、挥发性小、环境友好等），是国内外防腐树脂材料的发展趋势。
但目前国内外广泛生产使用的乙烯基树脂存在生产、使用过程中和完全固化前气味大、交联单体易挥发、长期使用温度低的弊病。
发明内容：
针对目前使用的水性乙烯基树脂存在完全固化前气味大、交联单体易挥发、长期使用温度低的问题，本发明提供一种能够突破传统乙烯基酯树脂的温度范围，使其能在高温、高腐蚀环境下使用，且具有低粘度、低挥发性、常温固化和良好机械性能的新型环保乙烯基酯树脂。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：环氧甲基丙烯酸树脂60-70%、改性剂10-20%、乳化剂2-2.5%、分散减水剂0.05-0.2%、去离子水10-15%、挥发抑制剂0.5-3%。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，所述环氧甲基丙烯酸树脂为双酚A环氧甲基丙烯酸树脂或酚醛环氧甲基丙烯酸树脂的一种或两种。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，所述改性剂为氧化镁、氢氧化钠、氢氧化钙、胺、羟胺、氨水和肼的一种或几种。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，所述乳化剂为聚乙二醇壬基酚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚的一种或几种。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，所述低挥发抑制剂为SEI抑制剂和BYK740抑制剂的一种或两种。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，所述分散减水剂为聚羧酸系减水剂、三聚氰胺密胺系减水剂、聚乙二醇200或聚乙二醇400的一种或几种。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，所述分散减水剂是由分散减水剂A和分散减水剂B按照7:3的比例配制而成的复合型分散减水剂；所述分散减水剂A是由聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200按照8：2的比例配制而成，所述分散减水剂B是由三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 按照7.5：2.5的比例配制而成。
本发明还提供了一种新型环保水性乙烯基酯树脂的制备方法，包括以下步骤：
（1）准确称量以下各原料：环氧甲基丙烯酸树脂60-70%、改性剂10-20%、乳化剂2-2.5%、分散减水剂0.05-0.2%、去离子水10-15%、挥发抑制剂0.5-3%；
（2）将称量好的环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入改性剂，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入乳化剂，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入分散减水剂、去离子水和挥发抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂的制备方法，步骤（1）中所述分散减水剂为聚羧酸系减水剂、三聚氰胺密胺系减水剂、聚乙二醇200或聚乙二醇400的一种或几种。
上述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂的制备方法，步骤（1）中所述分散减水剂是由分散减水剂A和分散减水剂B按照7:3的比例配制而成的复合型分散减水剂；所述分散减水剂A是由聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200按照8：2的比例配制而成，所述分散减水剂B是由三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 按照7.5：2.5的比例配制而成。
有益效果：本发明的新型环保水性乙烯基酯树脂，能够突破目前传统的乙烯基酯树脂材料的使用温度范围，具有阻燃性，能在高温高腐蚀的条件下使用；而且该水性乙烯基酯树脂，能在常温条件下固化，无毒、挥发性小、粘度低、浸透性好，具有良好的施工性能，可广泛应用于石油、化工、冶金、环保、船舶、海洋工程防护、电力、航天、航空、热交换、制药、建材、给排水、工程机械等行业。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：本实施例所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：双酚A环氧甲基丙烯酸树脂63 %、氢氧化钠8%、胺10%、聚乙二醇壬基酚醚2.2%、聚羧酸系减水剂0.112%、聚乙二醇200 0.028%、三聚氰胺密胺系减水剂0.045%、聚乙二醇4000.015%、去离子水15%、BYK740抑制剂1.6%。
制备方法：（1）准确称量以上各原料，将聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200混合均匀，配成分散减水剂A，将三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 混合均匀配成分散减水剂B，将分散减水剂A和分散减水剂B混合均匀得到复合型分散减水剂；
（2）将双酚A环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入氢氧化钠和胺，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入聚乙二醇壬基酚醚，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入复合分散减水剂、去离子水和BYK740抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
实施例2：本实施例所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：双酚A环氧甲基丙烯酸树脂61.85%、氧化镁8%、羟胺12%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5%、聚羧酸系减水剂0.084%、聚乙二醇200 0.021%、三聚氰胺密胺系减水剂0.03375%、聚乙二醇400 0.01125%、去离子水13%、SEI剂抑制剂2.5%。
制备方法：（1）准确称量以上各原料，将聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200混合均匀，配成分散减水剂A，三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 混合均匀配成分散减水剂B，再将分散减水剂A和分散减水剂B混合均匀得到复合分散减水剂；
（2）将双酚A环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入氧化镁和羟胺，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入复合分散减水剂、去离子水和SEI剂抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
实施例3：本实施例所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：双酚A环氧甲基丙烯酸树脂70%、氨水6%、羟胺7%、脂肪胺聚氧乙烯醚2.0%、聚羧酸系减水剂0.056%、聚乙二醇200 0.014%、三聚氰胺密胺系减水剂0.0225%、聚乙二醇4000.0.0075%、去离子水12.9%、BYK740抑制剂1.2%、SEI剂抑制剂0.8%。
制备方法：（1）准确称量以上各原料，将聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200混合均匀，配成分散减水剂A，三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 混合均匀配成分散减水剂B，再将分散减水剂A和分散减水剂B混合均匀得到复合分散减水剂；
（2）将双酚A环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入氨水和羟胺，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入脂肪胺聚氧乙烯醚，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入复合分散减水剂、去离子水、SEI剂抑制剂和BYK740抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
实施例4：本实施例所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：双酚A环氧甲基丙烯酸树脂60%、氨水10%、羟胺10%、脂肪胺聚氧乙烯醚2.3%、聚羧酸系减水剂0.056%、聚乙二醇200 0.014%、三聚氰胺密胺系减水剂0.0225%、聚乙二醇4000.0.0075%、去离子水15%、BYK740抑制剂1.2%、SEI剂抑制剂1.4%。
制备方法：（1）准确称量以上各原料，将聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200混合均匀，配成分散减水剂A，三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 混合均匀配成分散减水剂B，再将分散减水剂A和分散减水剂B混合均匀得到复合分散减水剂；
（2）将双酚A环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入氨水和羟胺，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入脂肪胺聚氧乙烯醚，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入复合分散减水剂、去离子水、SEI剂抑制剂和BYK740抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
实施例5：本实施例所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：双酚A环氧甲基丙烯酸树脂66.6%、氢氧化钙18%、失水山梨醇脂肪酸酯2.35%、聚羧酸系减水剂0.05%、去离子水10%、BYK740抑制剂3%。
制备方法：（1）准确称量以上各原料；
（2）将双酚A环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入氨水，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入失水山梨醇脂肪酸酯，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入聚羧酸系减水剂、去离子水、BYK740抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
实施例6：本实施例所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：酚醛环氧甲基丙烯酸树脂69.3%、肼10%、苯乙基酚聚氧乙烯醚2.5%、三聚氰胺密胺系减水剂0.2%、去离子水15%、SEI抑制剂1.5%、BYK740抑制剂1.5%。
制备方法：（1）准确称量以上各原料；
（2）将酚醛环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入肼，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入苯乙基酚聚氧乙烯醚，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入三聚氰胺密胺系减水剂、去离子水、SEI抑制剂和BYK740抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
实施例7：本实施例所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，包括以下重量百分比的原料：酚醛环氧甲基丙烯酸树脂65%、氧化镁10%、肼9.3%、苯乙基酚聚氧乙烯醚1.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0%、聚乙二醇200 0.1%、聚乙二醇400 0.1%、去离子水10%、SEI抑制剂3%。
制备方法：（1）准确称量以上各原料；
（2）将酚醛环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入氧化镁和肼，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入苯乙基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入聚乙二醇200、聚乙二醇400、去离子水、SEI抑制剂和BYK740抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。

Claims (10)

1.一种新型环保水性乙烯基酯树脂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：环氧甲基丙烯酸树脂60-70%、改性剂10-20%、乳化剂2-2.5%、分散减水剂0.05-0.2%、去离子水10-15%、挥发抑制剂0.5-3%。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，其特征在于，所述环氧甲基丙烯酸树脂为双酚A环氧甲基丙烯酸树脂或酚醛环氧甲基丙烯酸树脂的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，其特征在于，所述改性剂为氧化镁、氢氧化钠、氢氧化钙、胺、羟胺、氨水和肼的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，其特征在于，所述乳化剂为聚乙二醇壬基酚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，其特征在于，所述低挥发抑制剂为SEI抑制剂和BYK740抑制剂的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，其特征在于，所述分散减水剂为聚羧酸系减水剂、三聚氰胺密胺系减水剂、聚乙二醇200或聚乙二醇400的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂，其特征在于，所述分散减水剂是由分散减水剂A和分散减水剂B按照7:3的比例配制而成的复合型分散减水剂；所述分散减水剂A为聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200按照8：2的比例配制而成，所述分散减水剂B为三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 按照7.5：2.5的比例配制而成。
8.一种新型环保水性乙烯基酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称量以下各原料：环氧甲基丙烯酸树脂60-70%、改性剂10-20%、乳化剂2-2.5%、分散减水剂0.05-0.2%、去离子水10-15%、挥发抑制剂0.5-3%；
（2）将称量好的环氧甲基丙烯酸树脂加入反应釜中，加入改性剂，搅拌加热至65℃，反应1.0-1.5h；
（3）向反应釜中加入乳化剂，继续搅拌0.5-1.0h；
（4）向反应釜中加入分散减水剂、去离子水和挥发抑制剂，继续搅拌1h，冷却至室温，即制得成品。
9.根据权利要求8所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述分散减水剂为聚羧酸系减水剂、三聚氰胺密胺系减水剂、聚乙二醇200或聚乙二醇400的一种或几种。
10.根据权利要求8所述的一种新型环保水性乙烯基酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述分散减水剂是由分散减水剂A和分散减水剂B按照7:3的比例配制而成的复合型分散减水剂；所述分散减水剂A为聚羧酸系减水剂和聚乙二醇200按照8：2的比例配制而成，所述分散减水剂B为三聚氰胺密胺系减水剂和聚乙二醇400 按照7.5：2.5的比例配制而成。
CN201811526006.7A 2018-12-13 2018-12-13 一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法 Pending CN109553931A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811526006.7A CN109553931A (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811526006.7A CN109553931A (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109553931A true CN109553931A (zh) 2019-04-02

Family

ID=65870061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811526006.7A Pending CN109553931A (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109553931A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115536985A (zh) * 2022-10-27 2022-12-30 云浮晨宝新材料有限公司 一种耐高温、强度高的树脂组合物的制备方法及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120165429A1 (en) * 2009-05-27 2012-06-28 Centre National De La Recherche Scientifique (C.N.R.S.) Novel methods for producing thermosetting epoxy resins
CN103805030A (zh) * 2014-02-24 2014-05-21 深圳市宝骏环保涂料有限公司 高硬度水性环保防腐涂料及生产方法
CN104129950A (zh) * 2014-08-04 2014-11-05 武汉理工大学 一种高柔性纤维增强型聚合物水泥防水涂料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120165429A1 (en) * 2009-05-27 2012-06-28 Centre National De La Recherche Scientifique (C.N.R.S.) Novel methods for producing thermosetting epoxy resins
CN103805030A (zh) * 2014-02-24 2014-05-21 深圳市宝骏环保涂料有限公司 高硬度水性环保防腐涂料及生产方法
CN104129950A (zh) * 2014-08-04 2014-11-05 武汉理工大学 一种高柔性纤维增强型聚合物水泥防水涂料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115536985A (zh) * 2022-10-27 2022-12-30 云浮晨宝新材料有限公司 一种耐高温、强度高的树脂组合物的制备方法及其应用
CN115536985B (zh) * 2022-10-27 2024-04-19 云浮晨宝新材料有限公司 一种耐高温、强度高的树脂组合物的制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105238232A (zh) 水性防锈漆及其制备方法
CN1891772B (zh) 一种用于水性涂料的环氧树脂乳液及其制备方法
CN104788627B (zh) 核‑壳结构的水性环氧/丙烯酸树脂乳液及其制备方法和应用
CN103130943A (zh) 一种木器漆用水性丙烯酸树脂乳液的制备方法
CN107573795A (zh) 一种防腐防锈水性丙烯酸涂料及其制备方法
CN104631207A (zh) 一种水性纸板防水涂料及其制备方法
CN101851459A (zh) 一种水性聚吡咯防腐涂料及其制备方法
CN105647378A (zh) 一种制备水性苯胺乳液复合防腐蚀涂层材料的方法
CN110982372A (zh) 一种高效防腐阻燃型环氧石墨烯涂料及其制备方法
CN103146280B (zh) 水溶性防锈纳米复合涂料及其制备方法
CN109553931A (zh) 一种新型环保水性乙烯基酯树脂及其制备方法
CN105368316B (zh) 一种环氧大豆油丙烯酸酯树脂的uv快速固化方法
CN108047879A (zh) 一种防锈水性环氧涂料及其制备方法
CN103923503A (zh) 一种水性环氧树脂涂料用复合闪锈抑制剂及其制备方法
CN106752966A (zh) 一种水溶性松香树脂的生产方法
CN106752723A (zh) 一种水性环氧防腐清漆及其制备方法
CN111139049A (zh) 一种低剂量天然气水合物抑制剂
CN103555222A (zh) 一种阻燃白乳胶及其制备方法
CN103881055A (zh) 一种缩水甘油醚改性的水性环氧树脂及其制备方法
CN104710938A (zh) 应用于耐高温强酸场合的乙烯基玻璃鳞片涂料及其制备方法
CN104342016A (zh) 一种水性聚苯胺防腐厚浆涂料合成方法
CN107163502B (zh) 一种高耐腐蚀性环氧树脂水分散体及其制备方法
CN107236097A (zh) 一种防腐涂料用水性树脂及其制备方法
CN106749896B (zh) 含环氧基反应型高分子表面活性剂及其制备方法和应用
CN104592902A (zh) 用于建筑工程的胶黏剂的配置方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190402