CN109553439A - 一种垃圾处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，特别是一种专门用于小型农场、超市、餐厅、中央厨房、学校饭堂和鱼菜市场的有机垃圾处理设备，与现有技术相比，该垃圾处理设备将贮料桶、撕碎装置、搅拌装置、缓冲罐和除臭罐进行有效的组合，对农场烂蔬果、畜禽尸体和生活中各种厨房垃圾进行破碎和分解，同时加入高温菌种，然后快速发酵15小时内形成粉状的生物有机肥，同时通过除臭罐里面的除臭菌可以有效的将有机垃圾的臭味去除，不致污染环境和空气，既解决了生活垃圾的处理问题，又可以将有机垃圾分解成生物有机肥料，提供给农民进行有机蔬菜的种植或自己使用于庭院的花草和果树，因此是一种体积小、造价便宜的有机垃圾处理设备，具有使用方便、效果明显等优点。

Description

一种垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别是一种专门用于小型农场、超市、餐厅、中央厨房、学校饭堂和鱼菜市场的垃圾处理设备。
背景技术
农场有机垃圾和厨房垃圾大部分是骨头蔬菜水果以及其它动植物等残渣，带有大量的水分，而且易造成垃圾发臭、招引苍蝇等病媒之主因。将这些有机垃圾与其他垃圾分离收集清运，可回收有机垃圾再利用，提高其处理价值，以物尽其用。有机垃圾回收再利用可减少焚化之垃圾量，进而减少焚化灰渣量，减轻焚化厂、掩埋场负荷。近年来有机垃圾分类回收之后续处理方面，遇到种种不同的困难，例如目前垃有机圾回收后大多以堆肥方式处理，因其所耗费处理时程冗长，而且对其週遭环境造成不良的影响，容易孳生蚊虫，污染水源，所以需要更有时效性的作法，来针对日益增加的有机垃圾量用简单快速的方法，来避免有机垃圾对环境的破坏。
发明内容
为解决现有技术中有机垃圾处理所存在的缺陷和问题，提供一种垃圾处理设备。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的垃圾处理设备包括架体、贮料桶、撕碎装置、搅拌装置、缓冲罐；
所述的架体上端面与贮料桶相配合，架体前端面设有操控面板和散热排孔，在架体侧面下端设有出料斗；
所述的贮料桶设置在架体内的上侧，贮料桶上端配有密封盖，贮料桶的上沿盖扣在架体的上端面上，贮料桶的下端的下料口正对着撕碎装置；
所述的撕碎装置设置在贮料桶下料口的正下方，撕碎装置上设有两个转轴，两个转轴之间通过齿轮进行配合，两个转轴之间为速度相同方向相反的旋转，两个转轴上均匀排布着相互配合的凸轮，撕碎装置的下端为落料口，落料口正对着搅拌装置；
所述的搅拌装置包括圆桶、搅拌螺旋轮，搅拌螺旋轮呈螺旋状的分布在一旋转轴上，并由旋转轴带动旋转，在圆桶的侧边设有自动出料装置，搅拌装置设置在一加热油箱上，加热油箱内设有加热棒以及加热油，加热油箱对圆桶进行加热，使圆桶内保持70℃左右的恒温；
所述的缓冲罐设置在贮料桶侧边、搅拌装置上端，缓冲罐连接着圆桶内以及一抽真空泵装置。
所述的密封盖由下盖体和上盖体组成，下盖体即为上沿盖，下盖体压在架体的上端面上，上盖体包括盖门和旋转盖柄以及旋转基座组成，旋转基座固定连接在架体的上端面上，旋转盖柄铰链在旋转基座上，旋转盖柄可以旋转360°，旋转盖柄上还设有旋转手柄，旋转盖柄下端连接着盖门，旋转盖柄通过旋转手柄的左右旋进行对盖门的移动。
所述凸轮以及凸轮所分布的两个转轴部位均密封在一密封箱中，密封箱上端与贮料桶相通，密封箱下端为落料口。
所述的贮料桶、撕碎装置的密封箱以及落料口和搅拌装置的均处于密封状态。
所述的自动出料装置设有一密封出料封门，密封出料封门连接着一开门连杆，密封出料封门正对着出料斗。
所述的缓冲罐侧边还设有冷却水循环系统，冷却水循环系统通过水路连接着贮料桶、撕碎装置、搅拌装置。
所述的加热油箱上还设有探温棒管，所述的探温棒管与架体前端面的一通孔相配合。
所述的贮料桶内加入有高温菌种，高温菌种加快发酵。
所述的抽真空泵装置下端设有除臭罐，除臭罐内放置有除臭菌。
所述的加热油箱内的加热油保持温度65℃-75℃。
与现有技术相比，本发明的垃圾处理设备将贮料桶、撕碎装置、搅拌装置、缓冲罐和除臭罐进行有效的组合，对农场的烂蔬果和生活中的各种厨房垃圾进行破碎和分解，同时加入高温菌种，然后发酵形成生物有机肥，同时通过除臭罐里面的除臭菌可以有效的将有机垃圾的臭味去除，不致污染环境和空气，既解决了生活垃圾的处理问题，又可以将有机垃圾分解成生物有机肥料，提供给农民进行有机蔬菜的种植或自己使用于庭院的花草和果树，因此是一种体积小、造价便宜的有机垃圾处理设备，具有使用方便、效果明显等优点，非常适用于小型农场、超市、餐厅、中央厨房、学校饭堂、鱼菜市场等场所。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的垃圾处理设备作进一步说明。
图1为本发明垃圾处理设备的剖面结构示意图；
图2为图1中各部件的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的垃圾处理设备包括架体10、贮料桶20、撕碎装置30、搅拌装置40和缓冲罐50。贮料桶20、撕碎装置30、搅拌装置40和缓冲罐50均设置在架体10内，贮料桶20设置在架体10内的上侧。撕碎装置30设置在贮料桶20的正下方。搅拌装置40设置在撕碎装置30的下方。缓冲罐50设置在贮料桶20侧边、搅拌装置40上端。
如图1和图2所示，架体10的上端面11与贮料桶20相配合，架体10前端面设有操控面板12和散热排孔13，在架体10侧面下端设有出料斗14。
如图1和图2所示，贮料桶20上端配有密封盖21，贮料桶20的上沿盖扣在架体10的上端面11上，贮料桶20的下端的下料口正对着撕碎装置30。密封盖21由下盖体22和上盖体23组成，下盖体22即为上沿盖，下盖体22压在架体10的上端面11上，上盖体23包括盖门24和旋转盖柄25以及旋转基座26组成，旋转基座26固定连接在架体10的上端面11上，旋转盖柄25铰链在旋转基座26上，旋转盖柄25可以旋转360°，旋转盖柄25上还设有旋转手柄27，旋转盖柄25下端连接着盖门24，旋转盖柄25通过旋转手柄27的左右旋进行对盖门24的移动。贮料桶20内加入有高温菌种，高温菌种可以加快贮料桶20内垃圾的高温发酵。
如图1和图2所示，撕碎装置30设置在贮料桶20下料口的正下方，撕碎装置30上设有两个转轴31，两个转轴31之间通过齿轮32进行配合，两个转轴31之间为速度相同方向相反的旋转，两个转轴31上均匀排布着相互配合的凸轮33，撕碎装置30的下端为落料口34，落料口34正对着搅拌装置40。凸轮33以及凸轮33所分布的两个转轴部位均密封在一密封箱35中，密封箱35上端与贮料桶20相通，密封箱35下端为落料口34。
如图1和图2所示，搅拌装置40设置在一加热油箱41上；搅拌装置40包括圆桶42、搅拌螺旋轮43，搅拌螺旋轮43呈螺旋状的分布在一旋转轴44上，搅拌螺旋轮43由旋转轴44带动旋转，在圆桶42的侧边设有自动出料装置45，自动出料装置45设有一密封出料封门46，密封出料封门46连接着一开门连杆47，密封出料封门46正对着出料斗14。加热油箱41上还设有探温棒管48，探温棒管48与架体10前端面的一通孔相配合，使探温棒管48暴露在架体10前端面，以便观察。加热油箱41内设有加热棒和加热油49，加热棒和加热油49在加热油箱41内进行加热，使加热油箱41内保护温度65℃-75℃，加热油箱41对圆桶42内进行加热，使圆桶42内保持70℃左右的恒温，该70℃左右的恒温最适合于高温菌种在圆桶42内加快发酵和分解垃圾，以提高垃圾处理速度。
如图1和图2所示，缓冲罐50设置在贮料桶20侧边、搅拌装置40上端，缓冲罐50连接着圆桶42内以及一抽真空泵装置51。缓冲罐50侧边还设有冷却水循环系统52，冷却水循环系统52通过水路连接着贮料桶20、撕碎装置30和搅拌装置40。贮料桶20、撕碎装置30的密封箱35以及落料口34和搅拌装置40的均处于密封状态。抽真空泵装置51下端设有除臭罐53，除臭罐53内放置有除臭菌，除臭罐53通过除臭菌对搅拌装置40内的臭气进行除臭。
如图1和图2所示，在工作时，由密封盖21处放入垃圾，然后通过旋转盖柄25和旋转手柄27对盖门24进行关住，使贮料桶20处于密封状态，贮料桶20落入到撕碎装置30的密封箱35内后，由两个转轴31上的凸轮33对垃圾进行破碎处理，以利于分解，破碎后的垃圾从撕碎装置30掉落进搅拌装置40内，并在搅拌装置40内进行发酵和分解，待发酵分解完毕，由缓冲罐50通过抽真空泵装置51对搅拌装置40进行抽真空，将搅拌装置40内的臭气抽出并由缓冲罐50进入到除臭罐53内，除臭罐53通过除臭菌对搅拌装置40内的臭气进行除臭，然后再排出。待搅拌装置40内的臭气被抽完后，再由开门连杆47带动密封出料封门46开启，同时转轴44带动搅拌螺旋轮43进行将分解后产生的有机肥料排出，并从出料斗14排出。在这个破碎和分解过程中，由冷却水循环系统52进行冷却，并从散热排孔13排出热量。其全过程均采用自动操作，并可手动进行在操控面板12进行人工操作。
综上所述，本发明的垃圾处理设备将贮料桶、撕碎装置、搅拌装置、缓冲罐和除臭罐进行有效的组合，对农场的烂蔬果和生活中的各种厨房垃圾进行破碎和分解，同时加入高温菌种，然后发酵形成生物有机肥，同时通过除臭罐里面的除臭菌可以有效的将有机垃圾的臭味去除，不致污染环境和空气，既解决了生活垃圾的处理问题，又可以将有机垃圾分解成生物有机肥料，提供给农民进行有机蔬菜的种植或自己使用于庭院的花草和果树，因此是一种体积小、造价便宜的有机垃圾处理设备，具有使用方便、效果明显等优点，非常适用于小型农场、超市、餐厅、中央厨房、学校饭堂、鱼菜市场等场所。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (10)

1.一种垃圾处理设备，其特征在于：包括架体、贮料桶、撕碎装置、搅拌装置、缓冲罐；
所述的架体上端面与贮料桶相配合，架体前端面设有操控面板和散热排孔，在架体侧面下端设有出料斗；
所述的贮料桶设置在架体内的上侧，贮料桶上端配有密封盖，贮料桶的上沿盖扣在架体的上端面上，贮料桶的下端的下料口正对着撕碎装置；
所述的撕碎装置设置在贮料桶下料口的正下方，撕碎装置上设有两个转轴，两个转轴之间通过齿轮进行配合，两个转轴之间为速度相同方向相反的旋转，两个转轴上均匀排布着相互配合的凸轮，撕碎装置的下端为落料口，落料口正对着搅拌装置；
所述的搅拌装置包括圆桶、搅拌螺旋轮，搅拌螺旋轮呈螺旋状的分布在一旋转轴上，并由旋转轴带动旋转，在圆桶的侧边设有自动出料装置，搅拌装置设置在一加热油箱上，加热油箱内设有加热棒以及加热油，加热油箱对圆桶进行加热，使圆桶内保持70℃左右的恒温；
所述的缓冲罐设置在贮料桶侧边、搅拌装置上端，缓冲罐连接着圆桶内以及一抽真空泵装置。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的密封盖由下盖体和上盖体组成，下盖体即为上沿盖，下盖体压在架体的上端面上，上盖体包括盖门和旋转盖柄以及旋转基座组成，旋转基座固定连接在架体的上端面上，旋转盖柄铰链在旋转基座上，旋转盖柄可以旋转360°，旋转盖柄上还设有旋转手柄，旋转盖柄下端连接着盖门，旋转盖柄通过旋转手柄的左右旋进行对盖门的移动。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述凸轮以及凸轮所分布的两个转轴部位均密封在一密封箱中，密封箱上端与贮料桶相通，密封箱下端为落料口。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的贮料桶、撕碎装置的密封箱以及落料口和搅拌装置的均处于密封状态。
5.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的自动出料装置设有一密封出料封门，密封出料封门连接着一开门连杆，密封出料封门正对着出料斗。
6.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的缓冲罐侧边还设有冷却水循环系统，冷却水循环系统通过水路连接着贮料桶、撕碎装置、搅拌装置。
7.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的加热油箱上还设有探温棒管，所述的探温棒管与架体前端面的一通孔相配合。
8.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的贮料桶内加入有高温菌种，高温菌种加快发酵。
9.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的抽真空泵装置下端设有除臭罐，除臭罐内放置有除臭菌。
10.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于：所述的加热油箱内的加热油保持温度65℃-75℃。
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