CN108275830A - 一种全自动、可移动一体化的污水处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，包括外壳、格栅仓、PH调节仓、活性碳纤维仓、生物膜仓、高温蒸汽杀菌仓、导管、进水管与出水管；该污水处理装置的使用方法为：(1)接通电源，开启全自动、可移动一体化的污水处理装置，通过控制面板打开格栅仓进水口开关，从进水管导入污水，格栅仓内的PH值测试仪测试出污水的PH值；(2)通过控制面板设置在每个仓停留的时间、PH调节仓内的PH值、生物膜仓内的一次曝气量和曝气频率、高温蒸汽杀菌仓内高温加热装置的加热温度、高温杀菌时间、冷凝出水温度；(3)等待污水处理结束，通过控制面板控制出水。本发明的污水处理装置具有智能、方便、快捷、全自动、可移动一体化的特点。

Description

一种全自动、可移动一体化的污水处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种全自动、可移动一体化的污水处理装置及其使用方法。

背景技术

我国人口众多，人均淡水资源却仅为世界人均数的四分之一。随着人口和经济规模的日渐扩大及城乡居民生活水平的不断提高，用水需求量的增加与全球气候变化及环境污染所带来的淡水资源匮乏之间的矛盾越来越尖锐。特别在我国华北、西北地区及一些特大城市中，缺水乃至断水时有发生，已经明显制约了居民的生活质量的提高甚至严重威胁到居民的生存安全。但是，目前生活淡水的使用一般是一次性的，能重复使用的概率很少，只有少数家庭能将洗脸水、洗菜水等用盆或桶收集起来，用于冲厕使用，使大部分淡水只发挥了一次作用，造成了水资源的浪费。因此，研究和推行科学、合理的家庭生活污水循环回用处理工艺，对于提高城乡居民的用水安全度和生活质量，节约宝贵的水资源，削减污染排放总量和保持经济社会的健康发展，都具有不言而喻的重要意义。

现行的以中水回用为目的的生活污水循环回用技术，主要有集中处理(城市综合污水处理厂)和分散处理(小区中水回用处理站)两大类型，已经并将持续发挥重要作用。但多年实践显示出这两大类型的下述缺陷或不足：第一，投资巨大，运行成本也居高不下；第二，处理深度仅达中水，制约了回用水的回用范围；第三，污水处理概念并未深入人心，不能广泛使用，未能调动广大城乡居民的积极参与，从而迟滞了生活污水循环回用事业的发展。

因此，设计出一种智能、方便、快捷、易推广的小家电式的污水处理装置对大力开展污水处理、节约用水有很大的益处。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种智能、方便、快捷、易推广的小家电式的全自动、可移动一体化的污水处理装置及其使用方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，包括外壳、格栅仓、PH调节仓、活性碳纤维仓、生物膜仓、高温蒸汽杀菌仓、导管、进水管与出水管。

其中，所述外壳顶部和侧面底部分别开有孔洞；所述格栅仓、PH调节仓、活性碳纤维仓、生物膜仓、高温蒸汽杀菌仓上部和下部均开有进水口和出水口，所述每个仓的进水口和出水口处均设置有用于控制水流通过的开关；所述进水管上端穿过外壳顶部的孔洞伸出外壳，进水管下端与格栅仓进水口连接；所述格栅仓下方设置有PH调节仓，格栅仓出水口与PH调节仓进水口通过第一导管连通；所述PH调节仓下方设置有活性碳纤维仓，PH调节仓出水口与活性碳纤维仓进水口通过第二导管连通；所述活性碳纤维仓下方设置有生物膜仓，活性碳纤维仓出水口与生物膜仓进水口通过第三导管连通；所述生物膜仓下方设置有高温蒸汽杀菌仓，生物膜仓出水口与高温蒸汽杀菌仓进水口通过第四导管连通；所述出水管上端与高温蒸汽杀菌仓出水口连通，所述出水管下端穿过外壳侧面顶部的孔洞伸出外壳；所述高温蒸汽杀菌仓内设置有高温加热装置和循环冷却系统；所述外壳侧面上部设置有控制及显示污水处理信息的显示控制系统及控制面板，所述显示控制系统处设置有电源插头。

进一步地，所述高温加热装置为智能控制的具有夹层结构的导热容器，所述容器的内部用于容置待处理的污水，夹层容置高温导热油，通过加热高温导热油，导热油的温度传导加热待处理的污水；所述夹层内和导热容器内均设置有温度探头；所述循环冷凝系统为循环水冷凝系统，所述循环水冷凝系统设置于具有夹层结构的导热容器外部，用于降低导热容器、导热油以及污水的温度。

进一步地，所述PH调节仓侧面上部设置有PH调节剂投掷槽，所述格栅仓内和PH调节仓内均设置有PH值测试仪。

进一步地，所述活性碳纤维仓放置活性碳纤维，所述活性碳纤维为酚醛基活性碳纤维、PAN基活性碳纤维、黏胶基活性碳纤维、沥青基活性碳纤维其中至少一种。

进一步地，所述生物膜仓内水平平行排列着数层生物膜，所述生物膜为复合菌群微生物膜。

进一步地，所述生物膜仓侧面或底部设置有曝气装置。

进一步地，所述外壳底部四角处分别设置有一个滚轮，外壳侧面顶部设置有一根推杆。

进一步地，所述外壳为保温隔热硬质材料；所述出水管为耐高温可弯曲的高分子材料弯管。

进一步地，所述每个仓的进水口和出水口处用于控制水流通过的开关、PH调节仓、高温加热装置、曝气装置、循环冷却系统均受显示控制面板的监控与控制。

一种全自动、可移动一体化的污水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)接通电源，开启全自动、可移动一体化的污水处理装置，通过控制面板打开格栅仓进水口开关，从进水管导入污水，格栅仓内的PH值测试仪测试出污水的PH值；

(2)通过控制面板设置在每个仓停留的时间、PH调节仓内的PH值、生物膜仓内的一次曝气量和曝气频率、高温蒸汽杀菌仓内高温加热装置的加热温度、高温杀菌时间、冷凝出水温度；

(3)等待污水处理结束，通过控制面板控制出水。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置占地面积小、全智能控制、可移动、一体化，便于家庭及餐厅、洗车房、洗衣房等家用污水处理。

(2)本发明的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置通过格栅仓、PH调节仓、活性碳纤维仓、生物膜仓、高温蒸汽杀菌仓的依次设置，首先去除污水中的颗粒悬浮物质，然后通过PH调节仓调节水质PH，通过活化碳纤维对一些有机气体、有机物分子和染料等进行吸附，然后通过微生物分解作用分解掉有机大分子物质，最后通过高温杀菌作用对水质中的细菌与病毒消除，使得家用污水可反复利用，节约用水，并且可通过设置冷凝出水温度，可以获得具有合适的温度的处理水用于再次清洗衣物或其他物品。

(3)本发明的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置使用高温杀菌系统对家庭污水进行杀菌，比较于一般的辐射杀菌更安全，不会存在对人类身体产生辐射危害的风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中标注说明：外壳1、格栅仓2、PH调节仓3、活性碳纤维仓4、生物膜仓5、高温蒸汽杀菌仓6、进水管7、出水管8、开关9、第一导管10、第二导管11、第三导管12、第四导管13、显示控制系统及控制面板14、电源插头15、滚轮16、推杆17、高温加热装置18、循环冷却系统19、PH调节剂投掷槽20、曝气装21。

具体实施方式

下面采用附图与实施例对本发明作进一步的阐述，但本发明不局限于附图与实施例。

一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，包括外壳1、格栅仓2、PH调节仓3、活性碳纤维仓4、生物膜仓5、高温蒸汽杀菌仓6、四跟导管、进水管7与出水管8。

本发明的外壳顶部和侧面底部分别开有孔洞；格栅仓2、PH调节仓3、活性碳纤维仓4、生物膜仓5、高温蒸汽杀菌仓6上部和下部均开有进水口和出水口，每个仓的进水口和出水口处均设置有用于控制水流通过的开关9。

本发明的进水管上端穿过外壳顶部的孔洞伸出外壳，进水管下端与格栅仓进水口连接；格栅仓2下方设置有PH调节仓3，格栅仓出水口与PH调节仓进水口通过第一导管10连通；PH调节仓3下方设置有活性碳纤维仓4，PH调节仓出水口与活性碳纤维仓进水口通过第二导管11连通；活性碳纤维仓4下方设置有生物膜仓5，活性碳纤维仓出水口与生物膜仓进水口通过第三导管12连通；生物膜仓下方设置有高温蒸汽杀菌仓，生物膜仓出水口与高温蒸汽杀菌仓进水口通过第四导管13连通；出水管上端与高温蒸汽杀菌仓出水口连通，出水管下端穿过外壳侧面顶部的孔洞伸出外壳。

本发明的外壳侧面上部设置有控制及显示污水处理信息的显示控制系统及控制面板14，所述显示控制系统处设置有电源插头15；外壳底部四角处分别设置有一个滚轮16，外壳侧面顶部设置有一根推杆17。

本发明的高温蒸汽杀菌仓内设置有高温加热装置18和循环冷却系统19；高温加热装置为智能控制的具有夹层结构的导热容器，容器的内部用于容置待处理的污水，夹层容置高温导热油，通过加热高温导热油，导热油的温度传导加热待处理的污水；夹层内和导热容器内均设置有温度探头；循环冷凝系统为循环水冷凝系统，循环水冷凝系统设置于具有夹层结构的导热容器外部，用于降低导热容器、导热油以及污水的温度。

本发明的PH调节仓侧面上部设置有PH调节剂投掷槽20，所述格栅仓内和PH调节仓内均设置有PH值测试仪；活性碳纤维仓放置活性碳纤维，活性碳纤维为酚醛基活性碳纤维、PAN基活性碳纤维、黏胶基活性碳纤维、沥青基活性碳纤维其中至少一种；生物膜仓内水平平行排列着数层生物膜，生物膜为复合菌群微生物膜；生物膜仓侧面或底部设置有曝气装21。

本发明的外壳为保温隔热硬质材料；所述出水管为耐高温可弯曲的高分子材料弯管。

本发明的每个仓的进水口和出水口处用于控制水流通过的开关、PH调节仓、高温加热装置、曝气装置、循环冷却系统均受显示控制面板的监控与控制。

本发明的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)接通电源，开启全自动、可移动一体化的污水处理装置，通过控制面板打开格栅仓进水口开关，从进水管导入污水，格栅仓内的PH值测试仪测试出污水的PH值；

(2)通过控制面板设置在每个仓停留的时间、PH调节仓内的PH值、生物膜仓内的一次曝气量和曝气频率、高温蒸汽杀菌仓内高温加热装置的加热温度、高温杀菌时间、冷凝出水温度；

(3)等待污水处理结束，通过控制面板控制出水。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，包括外壳、格栅仓、PH调节仓、活性碳纤维仓、生物膜仓、高温蒸汽杀菌仓、导管、进水管与出水管，其特征在于，所述外壳顶部和侧面底部分别开有孔洞；所述格栅仓、PH调节仓、活性碳纤维仓、生物膜仓、高温蒸汽杀菌仓上部和下部均开有进水口和出水口，所述每个仓的进水口和出水口处均设置有用于控制水流通过的开关；所述进水管上端穿过外壳顶部的孔洞伸出外壳，进水管下端与格栅仓进水口连接；所述格栅仓下方设置有PH调节仓，格栅仓出水口与PH调节仓进水口通过第一导管连通；所述PH调节仓下方设置有活性碳纤维仓，PH调节仓出水口与活性碳纤维仓进水口通过第二导管连通；所述活性碳纤维仓下方设置有生物膜仓，活性碳纤维仓出水口与生物膜仓进水口通过第三导管连通；所述生物膜仓下方设置有高温蒸汽杀菌仓，生物膜仓出水口与高温蒸汽杀菌仓进水口通过第四导管连通；所述出水管上端与高温蒸汽杀菌仓出水口连通，所述出水管下端穿过外壳侧面顶部的孔洞伸出外壳；所述高温蒸汽杀菌仓内设置有高温加热装置和循环冷却系统；所述外壳侧面上部设置有控制及显示污水处理信息的显示控制系统及控制面板，所述显示控制系统处设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述高温加热装置为智能控制的具有夹层结构的导热容器，所述容器的内部用于容置待处理的污水，夹层容置高温导热油，通过加热高温导热油，导热油的温度传导加热待处理的污水；所述夹层内和导热容器内均设置有温度探头；所述循环冷凝系统为循环水冷凝系统，所述循环水冷凝系统设置于具有夹层结构的导热容器外部，用于降低导热容器、导热油以及污水的温度。

3.根据权利要求1所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述PH调节仓侧面上部设置有PH调节剂投掷槽，所述格栅仓内和PH调节仓内均设置有PH值测试仪。

4.根据权利要求1所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述活性碳纤维仓放置活性碳纤维，所述活性碳纤维为酚醛基活性碳纤维、PAN基活性碳纤维、黏胶基活性碳纤维、沥青基活性碳纤维其中至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述生物膜仓内水平平行排列着数层生物膜，所述生物膜为复合菌群微生物膜。

6.根据权利要求1所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述生物膜仓侧面或底部设置有曝气装置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述外壳底部四角处分别设置有一个滚轮，外壳侧面顶部设置有一根推杆。

8.根据权利要求1所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述外壳为保温隔热硬质材料；所述出水管为耐高温可弯曲的高分子材料弯管。

9.根据权利要求1～3、6中任一项所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置，其特征在于，所述每个仓的进水口和出水口处用于控制水流通过的开关、PH调节仓、高温加热装置、曝气装置、循环冷却系统均受显示控制面板的监控与控制。

10.一种如权利要求1～8任一项所述的一种全自动、可移动一体化的污水处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)接通电源，开启全自动、可移动一体化的污水处理装置，通过控制面板打开格栅仓进水口开关，从进水管导入污水，格栅仓内的PH值测试仪测试出污水的PH值；

(2)通过控制面板设置在每个仓停留的时间、PH调节仓内的PH值、生物膜仓内的一次曝气量和曝气频率、高温蒸汽杀菌仓内高温加热装置的加热温度、高温杀菌时间、冷凝出水温度；

(3)等待污水处理结束，通过控制面板控制出水。