CN2856026Y - 消毒灭菌过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种去除活毒污水中悬浮物的装置，具体说是活毒废水预处理的消毒灭菌过滤罐。本实用新型采用隔网结构，系统通过三个工作过程，即对活毒废水的过滤过程；对截流在隔网内物质的高温消毒过程；对灭菌后的罐体冷却过程，解决了固态物质进入水处理系统容易造成堵塞的问题，在罐体内消毒废物，废物的含固率高，清理方便，保证彻底消毒后开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去除活毒污水中悬浮物的装置，具体说是消毒灭菌过滤罐。
背景技术
生物安全实验室是从事对人可能产生严重危害的生物实验场所，尤其是进行三级和四级生物安全实验室主要用于对人、畜有高度传染性的研究和检测的工作，生物安全实验室试验等工作过程中会产生废水，废水中可能含有或潜在含有病原性微生物，称活毒废水。活毒废水需经有效消毒灭菌处理后才能排出实验室。
活毒废水中含有一定量的固态物质，尤其是动物房产生的废水中含有一定量的动物饲料、动物褥垫的残渣、动物粪便、毛发等，普通实验室洗浴水中也可能存在毛发、无意中遗失的物品等。这些固态物质直接进入废水处理系统时，容易造成管路堵塞、一些毛发类的物质容易缠绕泵阀，造成泵阀的跑冒滴漏，所以进入活毒废水处理系统之前必须有一套合适的去除悬浮物的装置。
以往设计中一般采用沉淀池，达到分离去除悬浮物的目的。为了保证沉淀效果，需要一定的停留时间，这样池子需要空间较大，而且沉淀池对毛发等物质很难有效沉淀分离，另外沉淀池内沉淀物后续处理很麻烦，既要把废物消毒，还要将废物拿出沉淀池。消毒一般采用化学浸泡的方法，而废物的含固率很低，有一定的粘性，彻底清除也存在一定的困难，人力劳动强度大，消毒不彻底时对操作人员也是很危险的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种活毒废水预处理的装置，解决了固态物质进入水处理系统容易造成堵塞的问题，在罐体内消毒废物，废物的含固率高，清理方便，保证彻底消毒后开启。
为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：消毒灭菌过滤罐，包括有罐体、进水管及出水管，其特征在于：罐体呈管状，罐体的顶部设有罐盖，罐盖的内部设有除臭层，除臭层中填充有活性炭或固体缓释剂，罐体由外至内分别为罐体保温层、罐体夹套空间、隔网，罐体的外侧壁设有进水管及加热装置，进水管的一端伸至罐体内，进水管的另一端置于罐体外部；在进水管的相对侧壁由下至上设有出水管、冷却水入水管、冷却水出水管，冷却水入水管和冷却水出水管的一端均与罐体夹套空间相连通，另一端均伸出罐体外部；出水管的一端伸至罐体内部，另一端置于罐体外部。罐体的外部上方安装有过滤器，过滤器的下端长管伸入到罐体中，长管露出罐盖的部分设有气动阀门；罐体的下端设有罐体支架，罐盖的边缘安装有手柄，可通过手动操作手柄，将罐盖开启关闭；隔网为中空柱体筐篮式结构，罐体内侧壁上设有隔网架圈，隔网通过隔网架圈挂接于罐体内部，隔网上端向外延伸处设有隔网提钩，隔网下方设有隔网支架，隔网可以自由放入取出，其中各个进出水口、进出蒸汽口均由阀门控制开关。
除了上述所述通过操作手柄将罐盖整体开启，也可以不用将罐盖整体打开，只是在罐体上开一个人字形孔，此时内部隔网直径设置要比入孔直径小些，这样便于隔网取出，这种罐体的罐盖内部就不设置除臭层了。
罐体的底部可以为平底，这样出水管同时具有排水管和排空管的作用，无需在底部另设排空管。
罐体的底部最好为锥形，底部设有排空管，排空管与出水口分开使用，这样有细小沙粒流出隔网时，可以沉积到罐体底部，不会流出罐体。如果罐体长期使用，底部可能积留泥沙，需定期清洗。
罐体底部上方设有温度探头，温度探头安装在罐体内部的隔网下方，罐体的外侧壁上安装有温度显示面板，温度显示面板与温度探头相连接，通过温度探头测定罐体内部温度，然后数值显示在温度显示面板上。
系统工作主要有三个工作过程，第一步骤是对活毒废水的过滤过程，第二步是对截流在隔网内物质的高温消毒过程。高温消毒过程中装置是密闭的，进出水阀门均关闭，第三步是对灭菌后的罐体进行冷却。
冷却后打开罐盖，将隔网取出，清除内部的废物，然后重新将隔网装上，关上罐盖，然后进行开启进、出水阀门，进行含致病性废水的过滤过程。
一、过滤过程
罐体日常主要进行的工作就是过滤。过滤时，罐体的罐盖紧闭，将进水阀门、出口阀门和过滤器下面的气动阀门开启，其他的阀门都关闭，水从进水管进入罐体内的隔网，利用隔网截流污水中的悬浮物，隔网内刚进入水时，从隔网的网底流出，待水位上升、阻力变大时，同时从隔网侧面和网底流出，不会出现堵塞现象。
罐体上部的除臭层在过滤过程中工作，污水进入罐体时含有一定量的气相物质，气相物质通过除臭层除臭，通过罐体上部的过滤器截留气体中含有的病毒及细菌，过滤器外有电加热外套，作用是烘干过滤器，防止滤芯由于罐体内外温度变化形成水珠，进而堵塞滤芯。
通过设置在罐体侧壁上的液位显示器在线检测隔网内悬浮物的截留量，当隔网内的悬浮物到达隔网高度的3/4-1处时，设置的液位显示器会报警，此时进水、出水阀门，过滤器下面的气动阀门均关闭，过滤过程结束。
二、加热消毒过程
启动加热设施，对系统隔网内的废物进行高温加热消毒，加热至一定温度后恒温保持一段时间，罐体内部隔网下方设置温度探头，保证隔网内的废物全部消毒灭菌。
罐体内设置压力传感器，对应外面设置压力显示器，高温消毒过程中可以实时显示罐体内部的压力，当压力超过设计值时，设置在罐体上的泄压阀开启，保证装置不会因为过压而爆炸。
加热方式有两种，一种是电加热、一种是蒸汽加热。
电加热只有一种形式，加热装置为电加热器加热，电加热器的电极(24)置于罐体内部。
蒸汽加热的加热装置包括蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口。加热形式有四种：
第一种是蒸汽通入罐体夹套空间内即蒸汽入口的一端与罐体夹套空间连通，另一端置于罐体外部，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水出口排出罐外，通过罐体内壁间接加热废物，蒸汽及其冷凝水同样不接触罐体内的废物；
第二种是蒸汽通入罐体内设置的盘管即蒸汽入口的一端与罐内盘管连通，另一端置于罐体外部，通过盘管间接加热内部的废物，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水出口排出罐外，蒸汽及其冷凝水不接触罐体内的废物；
第三种是蒸汽通入罐体夹套内设置的盘管即蒸汽入口的一端与罐体夹套空间内盘管连通，另一端置于罐体外部，通过罐体内壁间接加热废物，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水出口排出罐外，蒸汽及其冷凝水同样不接触罐体内的废物；
第四种是蒸汽直接通入罐体内即蒸汽入口的一端伸至罐体内部，另一端置于罐体外部，在罐体内部的蒸汽入口的上表面设有罐内蒸汽布气装置，蒸汽冷凝水直接留在罐体内，消毒过滤罐外就不设置蒸汽冷凝水出口了。蒸汽布气装置可以让里面的废水废物有效的接触到蒸汽，这样灭菌效率更高。
三、装置冷却过程
对截留的废物高温灭菌后，关闭加热设施，开启冷却水进出口阀门，通过冷却水入口向罐体的夹套内通入冷却水，待废物冷却至40～55℃时，开启罐盖，取出隔网，清理出隔网内的废物后再放于罐体内。
清除完废物的隔网重新放入罐体内后，关闭罐盖，重新进入过滤过程，依次循环操作。
在以上三个过程中，过滤是处于经常工作状态的，只有隔网内截留一定废物时，才会停止过滤，依次启动后两个过程，当污水中含废物较少时，只需几个月高温消毒一次即可，设置除臭层就是避免废物放置时间长了会有异味。保证溢出罐体外的气相物质无异味，同时罐体外设置过滤器，可以截留气相中含有的病毒和细菌。
所有控制元件都可以实现越位报警，所有阀门既可以就地手动也可以远程控制。
本实用新型的有益效果是：
1.废物处理量大，截流悬浮物多，无需经常开启清理；
2.在线消毒废物，开启前废物均被彻底消毒灭菌，方便操作；
3.废物含固率高，清理方便；
4.采用高温加热的原理对废物消毒灭菌，灭菌彻底；
5.罐体工作灵活，既可以采用蒸汽加热方式也可以采用电加热方式；
6.罐体内部上方有除臭层，保证出来气体无异味；
7.罐体外部上方装有高效消毒过滤器，截留罐体内溢出气体内含有的病毒、细菌；
附图说明
图1是本实用新型采用蒸汽通入罐体夹套空间内加热的剖视图。
图2是本实用新型采用蒸汽通入罐内盘管加热的剖视图。
图3是本实用新型采用蒸汽通入罐体夹套空间内盘管加热的剖视图。
图4是本实用新型采用蒸汽直接通入罐体加热的剖视图。
图5是本实用新型采用电加热的剖视图。
图6是隔网支架平面图。
图7是罐体夹套空间内盘管平面示意图。
图8是罐体内部蒸汽布气装置平面图。
图9是罐盖的另一种实施例的部分剖视图。
图中：1、罐体；2、罐盖；3、手柄；4、隔网；5、罐体支架；6、除臭层；7、过滤器；8、气动阀门；9、隔网架圈；10、隔网支架；11、隔网提钩；12、进水管；13、出水管；14、冷却水入口；15、冷却水出口；16、蒸汽入口；17、蒸汽冷凝水出口；18、排空口；19、温度探头；20、温度显示面板；21、液位显示器；22、罐体保温层；23、罐体夹套空间；24、电极；25、电加热器、26、罐内盘管；27、罐体夹套空间内盘管；28、罐内蒸汽布气装置；29、人字形孔。
具体实施方式
以下用实施例对本实用新型的消毒灭菌过滤罐作进一步的说明，这将有助于对本实用新型及其效果的进一步了解。
实施例1
如图1、图6所示，本实用新型的消毒灭菌过滤罐，包括有罐体1、进水管12及出水管13，其特征在于：罐体1呈管状，罐体的顶部设有罐盖2，罐盖的内部设有除臭层6，罐体1由外至内分别为罐体保温层22、罐体夹套空间23、隔网4，罐体的外侧壁由上至下装有进水管12、蒸汽入口16、蒸汽冷凝水出口17，进水管与罐体内部相连通，蒸汽入口16和蒸汽冷凝水出口17均与罐体夹套空间相连通；在进水管的相对侧壁由下至上设有出水管、冷却水入水管、冷却水出水管，冷却水入水管和冷却水出水管均与罐体夹套空间相连通，出水管与罐体内部相连通。罐体的外部上方安装有过滤器，过滤器的下端长管伸入到罐体中，长管露出罐盖的部分设有气动阀门；罐体的下端设有罐体支架，罐盖的边缘安装有手柄；隔网为中空柱体筐篮式结构，罐体内侧壁上设有隔网架圈，隔网通过隔网架圈挂接于罐体内部，隔网上端向外延伸处设有隔网提钩，隔网下方设有隔网支架，隔网可以自由放入取出，各个进出水口、进出蒸汽口均由阀门控制开关；罐体的底部为锥形，底部装有排空管；罐体底部上方设有温度探头，温度探头安装在罐体内部的隔网下方，罐体的外侧壁上安装有温度显示面板。
过滤时，罐体的罐盖紧闭，将进水阀门、出口阀门和过滤器下面的气动阀门开启，其他的阀门都关闭，水从进水管进入罐体内的隔网，隔网内刚进入水时，从隔网的网底流出，待水位上升、阻力变大时，同时从隔网侧面和网底流出。
罐盖内的除臭层中填充有活性炭在过滤过程中工作，去除罐体内溢出气体含有的异味，用罐体的外部上方安装的过滤器截留气体中含有的病毒及细菌，用过滤器外面的电加热套烘干过滤器。
通过设置在罐体侧壁上的液位显示器在线检测隔网内悬浮物的截留量，当隔网内的悬浮物到达隔网高度的3/4处时，设置的液位显示器会报警，此时进水管12阀门、出水管13阀门，过滤器7下面的气动阀门8均关闭，过滤过程结束。
开启蒸汽入口阀门及蒸汽冷凝水出口阀门，对系统隔网内的废物进行高温加热消毒，蒸汽入口16与罐体夹套空间23连通，将蒸汽通入罐体夹套空间23内进行加热，罐体下部设置温度探头19，利用温度探头测定罐体内的温度，观察罐体侧壁上的温度显示面板18，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水出口17排出罐外；
对截留的废物高温灭菌后，关闭蒸汽入口阀门及蒸汽冷凝水阀门，开启冷却水进出口阀门，通过冷却水入口14向罐体夹套空间23内通入冷却水，待罐体内的温度冷却至40℃时，开启罐盖，取出隔网4，清理出隔网内的废物后再放于罐体内。
清除完废物的隔网重新放入罐体内后，关闭罐盖。
实施例2
所用的设备及其使用方法基本同实施例1，唯不同的是，如图9所示，罐盖2上设有一个人字形孔29，且内部隔网4的直径小于人字形孔29的直径，罐盖内不设置除臭层6。
实施例3
所用的设备及其使用方法基本同实施例1，唯不同的是，如图2所示，在过滤过程中罐盖内的除臭层中填充有固体缓释剂，当隔网内的悬浮物到达隔网高度的4/5处时，设置的液位显示器会报警，罐内盘管26位于隔网的下方，盘管26与蒸汽入口16相连通，将蒸汽由蒸汽入口16通入罐内盘管26中进行加热，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水出口17排出罐外，关闭蒸汽入口阀门及蒸汽冷凝水阀门，开启冷却水进出口阀门，通过冷却水入口14向罐体夹套空间23内通入冷却水，待罐体内的温度冷却至45℃时，开启罐盖。
实施例4
所用的设备及其使用方法基本同实施例3，唯不同的是，如图9所示，罐盖2上设有一个人字形孔29，且内部隔网4的直径小于人字形孔29的直径，罐盖内不设置除臭层6。
实施例5
所用的设备及其使用方法基本同实施例1，唯不同的是，如图3、图7所示，当隔网内的悬浮物与隔网高度相同时，设置的液位显示器会报警；夹套空间内盘管27置于夹套中，盘管27与蒸汽入口相连通，将蒸汽由蒸汽入口16通入夹套空间内盘管27中进行加热，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水出口17排出罐外，关闭蒸汽入口阀门及蒸汽冷凝水阀门，开启冷却水进出口阀门，通过冷却水入口14向罐体夹套空间23内通入冷却水，待罐体内的温度冷却至50℃时，开启罐盖。
实施例6
所用的设备及其使用方法基本同实施例5，唯不同的是，如图9所示，罐盖2上设有一个人字形孔29，且内部隔网4的直径小于人字形孔29的直径，罐盖内不设置除臭层6。
实施例7
所用的设备及其使用方法基本同实施例1，唯不同的是，如图4、图8所示，将蒸汽由蒸汽入口16直接通入罐体1中，蒸汽入口与罐体内部相连通，在罐体内部的蒸汽入口上表面设有罐内蒸汽布气装置28，蒸汽冷凝水直接留在罐体内，消毒过滤罐不设置蒸汽冷凝水出口17。
实施例8
所用的设备及其使用方法基本同实施例7，唯不同的是，如图9所示，罐盖2上设有一个人字形孔29，且内部隔网4的直径小于人字形孔29的直径，罐盖内不设置除臭层6。
实施例9
所用的设备及其使用方法基本同实施例1，唯不同的是，如图5所示，采用电加热器25进行加热，无蒸汽入口16和蒸汽冷凝水出口17，电加热器的电极24置于罐体内部。
实施例10
所用的设备及其使用方法基本同实施例9，唯不同的是，如图9所示，罐盖2上设有一个人字形孔29，且内部隔网4的直径小于人字形孔29的直径，罐盖内不设置除臭层6。
实施例11
所用的设备及其使用方法基本同实施例1，唯不同的是罐体1的底部为平底，无排空管9。
Claims (10)
1、一种消毒灭菌过滤罐，包括有罐体(1)、进水管(12)及出水管(13)，其特征在于：所述罐体(1)呈管状，罐体的顶部设有罐盖(2)，罐体由外至内分别为罐体保温层(22)、罐体夹套空间(23)、隔网(4)，罐体(1)的外侧壁设有进水管(12)和加热装置，进水管的一端伸至罐体内，进水管的另一端置于罐体外部；在进水管的相对侧壁由下至上设有出水管(13)、冷却水入口(14)、冷却水出口(15)，冷却水入口(14)和冷却水出口(15)的一端均与罐体夹套空间(23)相连通，另一端均伸出罐体外部；出水管(13)的一端伸至罐体内部，另一端置于罐体外部。
2、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述加热装置包括蒸汽入口(16)和蒸汽冷凝水出口(17)，
蒸汽入口(16)的一端与罐体夹套空间(23)连通，另一端置于罐体外部；
或蒸汽入口(16)的一端与罐内盘管(26)连通，另一端置于罐体外部；
或蒸汽入口(16)的一端与罐体夹套空间内盘管(27)连通，另一端置于罐体外部；
或蒸汽入口(16)的一端伸至罐体内部，另一端置于罐体外部，在罐体内部的蒸汽入口的上表面设有罐内蒸汽布气装置(28)。
3、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述加热装置为电加热器(25)，电加热器的电极(24)置于罐体内部。
4、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述隔网(4)为中空柱体筐篮式结构，罐体内侧壁上设有隔网架圈(9)，隔网通过隔网架圈挂接于罐体内部，隔网上端向外延伸处设有隔网提钩(11)，隔网下方设有隔网支架(10)。
5、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述罐盖(2)上设有一个人字形孔(29)，且内部隔网(4)的直径要小于人字形孔(29)的直径。
6、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述罐盖(2)的内部设有除臭层(6)，除臭层中填充有活性炭或固体缓释剂。
7、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部为锥形，底部设有排空管(18)，底部上方设有温度探头(19)，温度探头安装在罐体内部的隔网下方，罐体(1)的外侧壁上安装有温度显示面板(20)。
8、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部为平底。
9、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述罐体(1)的下端设有罐体支架(5)，罐盖(2)的边缘安装有手柄(3)，罐体(1)外部设有液位显示器(21)。
10、根据权利要求1所述的消毒灭菌过滤罐，其特征在于，所述罐体(1)的外部上方设有过滤器(7)，过滤器的下端长管伸入到罐体(1)中，长管露出罐盖的部分设有气动阀门(8)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Beijing Beiyuan Road No. 86 Chaoyang District Jiaming Park building 301 room 1902, zip code: 100101 Patentee after: Beijing Richstar Science Technology Development Center Co.,Ltd. Address before: Beijing City, Haidian District Zhongguancun Road No. 18 smartfortune International Building A 1903, zip code: 100083 Patentee before: Beijing Richstar Science Technology Development Center Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070110 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |