CN109551952B - 一种用于小尺寸木质异形件雕刻的成形刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于小尺寸木质异形件雕刻的成形刀具,属于机械加工和刀具技术领域。本发明的成形刀具包含刀片(1)、弹性垫层(2)和帘布层(3),通过帘布层(3)固定于包裹被加工件的弹性网袋内表面,在抛光机中进行小尺寸木质异形件的批量雕刻加工。本发明的刀片(1)互相啮合,能够适应不规则的被加工表面,避免互相错位和雕刻图案变形,可提高雕刻加工效率,确保雕刻加工效果。本发明的批量雕刻抛光一体化加工方法,采用带有本发明成形刀具的弹性网袋包裹小尺寸木质异形件,利用现有的抛光机,加入粉状抛光磨料,批量雕刻并抛光不同的小尺寸木质异形件,实现了雕刻和抛光的批量并行作业,大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具,尤其是一种用于木质异形件雕刻的刀具,属于机械加工和刀具技术领域。
背景技术
小尺寸木质异形件的种类和数量很多,如小型木雕、文玩核桃、果壳雕刻、模型、玩具、家具构件和其他木器构件等。小尺寸木质异形件的雕刻,常用浮雕、沉雕和透雕等工艺单件加工,效率低,技术要求高,因而成本高。
木工雕刻常用各种形状的刻刀手工完成,对于雕刻人员的技术水平要求高,效率低。目前出现了各种雕刻机。机械雕刻机采用铣刀或成形刀具进行钻铣组合加工。成形刀具将切削刃或切削面的形状复制在被加工表面上,获得确定形状的复杂表面,加工效率高。现有成形刀具与获得的被加工表面形状一一对应,无法适应不同的不规则被加工表面。例如,在葫芦雕刻时,现有的雕刻机利用电脑控制走刀路径,以获得图案形状,相对成形刀具加工效率低;如果利用成形刀具雕刻,则难以适应葫芦的不规则表面形状,无法获得满意的雕刻图案。
木雕图案在雕刻后存在毛刺和飞边,需要进行打磨抛光处理。雕刻工艺注重艺术表现力,使得局部强度差别很大;但是因材质相同,表面硬度相当。在抛光的过程中,由于小尺寸木质异形件的局部强度差别很大,表面硬度相当,容易产生裂纹和局部碎裂。
目前,针对木质异形件的抛光,人们仍然采用带有毛刷的手工工具或电动工具完成,效率低,具有较大改进空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于小尺寸木质异形件雕刻的成形刀具,能够利用现有的抛光机,实现小尺寸木质异形件的批量雕刻加工;能够适应不规则的被加工表面;可提供有效的保护,避免产生裂纹和局部碎裂。本发明的具体技术方案如下。
一种用于小尺寸木质异形件雕刻的成形刀具,包含刀片1、弹性垫层2和帘布层3,可实现不同小尺寸木质异形件的批量雕刻加工,能够适应不规则的被加工表面,如图1所示。图1表达了本发明成形刀具的一个实施例,用于在小尺寸木质异形件的局部表面雕刻五角星图案。所述五角星图案包含位于正中心的正五边形和均匀分布于正五边形周围的五个等腰三角形。
所述刀片1在加工面上带有均匀分布的磨料颗粒,在冲击、振动和摩擦作用下,将所述加工面的形状复制在被加工表面上,形成雕刻图案。所述刀片1的加工面是指刀片1与被加工件接触的表面,硬度高于被加工件的被加工表面。
进一步地,所述刀片1在互相接触的侧面带有刀齿11,并通过所述刀齿11互相啮合,能够适应不规则的被加工表面,避免互相错位和雕刻图案变形,也可提高雕刻加工效率,确保雕刻加工效果。
所述弹性垫层2在一侧与刀片1固定连接,另一侧与帘布层3固定连接,使得刀片1固定于帘布层3。
进一步地,所述弹性垫层2具有弹性,使得刀片1在冲击和振动作用下,在垂直于被加工表面的方向上,相对被加工表面振动,产生切削作用,进行雕刻作业,也可缓冲,避免损坏被加工件。
所述帘布层3在一侧与弹性垫层2固定连接,通过弹性垫层2为刀片1提供固定和支撑,在另一侧固定于包裹被加工件的弹性网袋内表面,进行雕刻作业。所述弹性网袋具有弹性,可包裹被加工件,并通过帘布层3将刀片1固定于被加工件的被加工表面,在冲击和振动作用下,进行雕刻作业。所述弹性网袋带有网孔,使得空气、磨料和切屑能够穿过,便于进行雕刻和抛光作业。
进一步地,所述帘布层3由纤维织物制成,能够抵抗平行于被加工表面的拉伸作用力,避免损坏弹性垫层2,避免歪曲雕刻图案。
进一步地,所述帘布层3面积大于刀片1,在突出于刀片1的周围带有线孔31,通过所述线孔31固定于包裹被加工件的弹性网袋内表面。所述线孔31贯穿于帘布层3,可穿线,将刀片1固定于弹性网袋内表面,进行雕刻作业。
一种小尺寸木质异形件的批量雕刻方法,采用本发明的成形刀具,可批量雕刻不同的小尺寸木质异形件(简称被加工件),并包含以下步骤:
步骤一,根据被加工件的形状和大小,制作合适的弹性网袋,并将本发明的成形刀具固定于弹性网袋的内表面;在带有吸尘风口的工作台上,清理并检验被加工件,去除灰尘,剔除碎裂、虫眼、缺损和其他不合格件;在带有吸尘风口的工作台上,利用弹性网袋包裹被加工件;
步骤二,将包裹的被加工件,放入抛光机中;开启抛光机进行批量雕刻加工;
步骤三,批量雕刻加工结束后,从抛光机中取出被加工件;在带有吸尘风口的工作台上,从弹性网袋中取出被加工件,清理并检验;清除灰尘和碎屑,剔除碎裂、虫眼、缺损和其他不合格件;将合格的被加工件装箱。
一种小尺寸木质异形件的批量雕刻抛光一体化加工方法,采用本发明的成形刀具,可批量雕刻并抛光不同的小尺寸木质异形件,并包含以下步骤:
步骤一,根据被加工件的形状和大小,制作合适的弹性网袋,并将本发明的成形刀具固定于弹性网袋的内表面;
在带有吸尘风口的工作台上,清理并检验被加工件,去除灰尘,剔除碎裂、虫眼、缺损和其他不合格件;在带有吸尘风口的工作台上,利用弹性网袋包裹被加工件;
步骤二,将包裹的被加工件,放入抛光机中,加入粉状抛光磨料;开启抛光机进行批量加工;
步骤三,批量加工结束后,从抛光机中取出被加工件;在带有吸尘风口的工作台上,从弹性网袋中取出被加工件,清理并检验;清除灰尘和碎屑,剔除碎裂、虫眼、缺损和其他不合格件;将合格的被加工件装箱。
进一步地,在上述两种加工方法中,批量加工的被加工件不同,至少被加工件的结构、尺寸、木质、雕刻图案和加工要求允许不同。
本发明的有益效果如下:(1)本发明的成形刀具能够通过帘布层3固定于包裹被加工件的弹性网袋内表面,实现小尺寸木质异形件的批量雕刻加工。本发明的刀片1,通过刀齿11互相啮合,能够适应不规则的被加工表面,避免互相错位和雕刻图案变形,可提高雕刻加工效率,确保雕刻加工效果。
(2)本发明的批量雕刻方法,将本发明的成形刀具固定于弹性网袋的内表面,利用弹性网袋包裹小尺寸木质异形件,在抛光机中进行批量雕刻加工,使得小尺寸木质异形件不直接互相接触。因此,本发明的批量雕刻方法能够利用现有的抛光机,实现小尺寸木质异形件的批量雕刻加工,能够有效避免剧烈冲击、碰撞和摩擦,可提供有效的保护,避免产生裂纹和局部碎裂。与现有木质异形件的雕刻方法相比,本发明的雕刻方法,能够利用现有的抛光机,实现不同小尺寸木质异形件的批量雕刻加工,加工效率高,加工效果好。
(3)本发明的批量雕刻抛光一体化加工方法,采用带有本发明成形刀具的弹性网袋包裹小尺寸木质异形件,利用现有的抛光机,加入粉状抛光磨料,批量雕刻并抛光不同的小尺寸木质异形件。与现有技术相比,本发明的批量雕刻抛光一体化加工方法,实现了雕刻和抛光的批量并行作业,大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明成形刀具实施例的主视图;
图2为本发明成形刀具实施例在图1剖切位置的剖视图。
附图标记说明:刀片1、刀齿11、弹性垫层2、帘布层3和线孔31。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本发明的技术方案进行详细地说明。图1为本发明成形刀具实施例的主视图;图2为本发明成形刀具实施例在图1剖切位置的剖视图,包含刀片1、弹性垫层2和帘布层3,实现不同小尺寸木质异形件的批量雕刻加工。
所述刀片1优选中碳钢板材经过切削加工成形。所述刀片1的尺寸、形状和组合方案根据雕刻图案进行设计。图1所表达的是本发明成形刀具的一个实施例,用于在小尺寸木质异形件的局部表面雕刻五角星图案;所述五角星图案包含位于正中心的正五边形和均匀分布于正五边形周围的五个等腰三角形。所述刀片1在加工面上带有均匀分布的磨料颗粒,优选金刚石,也可选用立方氮化硼、石英、碳化硅、刚玉和陶瓷等磨料。所述磨料颗粒与刀片1的固定连接优选钎焊,也可采用公知的结合剂粘接。
所述刀片1在互相接触的侧面带有刀齿11,并通过所述刀齿11互相啮合;所述刀齿11优选铣削加工成形。
所述弹性垫层2带有弹性,优选公知的橡胶材料热压成形。所述弹性垫层2在一侧与刀片1的固定连接,优选高温热压并硫化加工。
所述帘布层3能够抵抗平行于被加工表面的拉伸作用力,优选纤维织物包裹橡胶热压成形并硫化加工。
所述帘布层3面积大于刀片1,在突出于刀片1的周围带有线孔31,通过所述线孔31固定于包裹被加工件的弹性网袋内表面。所述线孔31贯穿于帘布层3,优选公知的金属冲压工具经过冲孔加工成形。
所述弹性网袋具有弹性并带有网孔,可包裹被加工件,优选弹性纱线织造的弹性织物制成。本发明成形刀具在弹性网袋内表面的固定,优选通过帘布层3的线孔31缝制于弹性网袋的内表面,也可通过公知的粘接剂粘接。
本发明批量雕刻抛光一体化加工方法所用带有吸尘风口的工作台,利用公知的风口,连接公知的吸尘器,清除抛光磨料和碎屑,也可保护环境,避免伤害操作人员的身体健康。
本发明批量雕刻方法中,被加工件的清理和检验,优选公知的毛刷由人工完成。本发明批量雕刻方法所用的抛光机优选公知的机械抛光机,如振动抛光机和滚桶抛光机。
本发明批量雕刻抛光一体化加工方法所用的抛光磨料优选公知的粉状抛光磨料,如金刚石、石英、碳化硅、刚玉和陶瓷等。
上述实施仅仅是本发明的优选实施方式,不构成对本发明的限制。在满足本发明的结构和性能要求条件下,改变材料和制造工艺,都在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于小尺寸木质异形件雕刻的成形刀具,其特征在于:包含刀片(1)、弹性垫层(2)和帘布层(3),可实现不同小尺寸木质异形件的批量雕刻加工,能够适应不规则的被加工表面;
所述刀片(1)在加工面上带有磨料颗粒,将所述加工面的形状复制在被加工表面上,形成雕刻图案;
所述弹性垫层(2)在一侧与刀片(1)固定连接,另一侧与帘布层(3)固定连接,使得刀片(1)固定于帘布层(3);
所述弹性垫层(2)具有弹性,使得刀片(1)相对被加工表面振动,进行雕刻作业,也可缓冲;
所述帘布层(3)在一侧与弹性垫层(2)固定连接,通过弹性垫层(2)为刀片(1)提供固定和支撑,在另一侧固定于包裹被加工件的弹性网袋内表面,进行雕刻作业。
2.按照权利要求1所述的一种用于小尺寸木质异形件雕刻的成形刀具,其特征在于:所述刀片(1)带有刀齿(11),并通过所述刀齿(11)互相啮合,能够适应不规则的被加工表面,避免互相错位和雕刻图案变形;
所述帘布层(3)在突出于刀片(1)的周围带有线孔(31),通过所述线孔(31)固定于弹性网袋内表面。
3.一种小尺寸木质异形件的批量雕刻方法,采用权利要求1所述的成形刀具,其特征在于:可批量雕刻不同的小尺寸木质异形件,并包含以下步骤:
步骤一,制作弹性网袋,并将成形刀具固定于弹性网袋的内表面;清理并检验被加工件;利用弹性网袋包裹被加工件;
步骤二,将包裹的被加工件,放入抛光机中;开启抛光机进行批量雕刻加工;
步骤三,批量雕刻加工结束后,从抛光机中取出被加工件;从弹性网袋中取出被加工件,清理并检验;将合格的被加工件装箱。
4.一种小尺寸木质异形件的批量雕刻抛光一体化加工方法,采用权利要求1所述的成形刀具,其特征在于:可批量雕刻并抛光不同的小尺寸木质异形件,并包含以下步骤:
步骤一,制作弹性网袋,并将成形刀具固定于弹性网袋的内表面;清理并检验被加工件;利用弹性网袋包裹被加工件;
步骤二,将包裹的被加工件,放入抛光机中,加入粉状抛光磨料;开启抛光机进行批量加工;
步骤三,批量加工结束后,从抛光机中取出被加工件;从弹性网袋中取出被加工件,清理并检验;将合格的被加工件装箱。
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