CN109551793A - 一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法 - Google Patents

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黄健
林友菁
林柏文
张海军
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    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets

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Abstract

本发明公开了一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，包括以下步骤：步骤一、把原料输送到原料斗中均匀搅拌；步骤二、将所述的原料加热熔融，然后过滤；步骤三、加热熔融后熔体通过熔体泵输送到T型模头，通过T型模头复合成膜；步骤四、所述聚合物流出T型模头时，共挤吹膜后再牵引，然后将薄膜通过冷却辊冷却，然后再通过红外厚度监控仪监测；步骤五、进行切边处理；步骤六、进行电晕处理，再进行收卷成膜卷，得到所述的一种低温热封医用吸塑包装膜；其中模头的温度为230‑245℃；共挤螺杆转速为15‑60r/min；熔体压力为20‑50Mpa；牵引速度为10‑60m/min。本发明采用以上技术方案，吸塑包装膜的厚度偏差小，可快速有效自动化低温热封，避免涂胶造成环境影响。

Description

一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法
技术领域
本发明涉及吸塑包装膜技术领域，具体是指一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法。
背景技术
随着医疗条件的逐渐提升，越来越多的医用包装膜开始应用在各个医疗领域，随着医用包装膜的广泛应用，医用热封吸塑包装膜的生产也在扩大规模，传统的热封吸塑膜其包装膜的热封温度高，厚度较厚，且薄厚偏差大，不能做到纸和膜的干净剥离，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种薄膜厚度偏差小、可快速有效自动化低温热封，避免涂胶的一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，包括以下步骤：步骤一、把混合的原料输送到原料斗中并均匀搅拌；步骤二、将所述的原料进行螺旋加热熔融，并通过过滤装置过滤；步骤三、加热熔融后的聚合物熔体通过熔体泵输送到T型模头，通过T型模头的各个流道各层组分在上部叠合，复合成膜；步骤四、所述聚合物流出T型模头时，共挤吹膜后再牵引成薄膜，然后将所述薄膜通过冷却辊冷却定型，然后再通过红外厚度监控仪监测；步骤五、对通过监测的薄膜进行切边处理；步骤六、将已经切除边料的薄膜进行电晕处理，再进行收卷成膜卷，经分切、包装，得到所述的一种低温热封医用吸塑包装膜；其中模头的温度为230-245℃；共挤螺杆转速为15-60r/min；熔体压力为20-50Mpa；牵引速度为10-60m/min。
作为改进，所述步骤一的原料采用以乙烯-醋酸乙烯聚合物(EVA)为基础，比例为50％-60％，添加改性聚乙烯(mPE)，比例为10％，再添加比例为30％-40％的助剂，其中所述助剂中包含30％的三星GH41型聚丙烯、40％的中石化7042型聚乙烯、5％的PP-PE粘合剂及25％的聚合易撕料(pEZ)低温树脂。
作为改进，所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的热封温度为95-125℃；厚度为0.06-0.2mm；厚薄精度偏差在±3％。
作为改进，所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的(横向和纵向)拉伸强度≥20Mpa；其横向撕裂强度≥40KN/m，纵向撕裂强度≥35KN/m；剥离强度≥2.0N/15m。
本发明采用以上技术方案，吸塑包装膜的厚度偏差小，可快速有效自动化低温热封，避免涂胶造成环境影响，而且吸塑成型时不会产生两相分离，产品机械强度高，可以做到纸和膜的干净剥离。
附图说明
图1是本发明一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法的生产方式示意图。
图2是本发明一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法的生产工艺流程图。
如图所示：1、原料斗，2、过滤装置，3、熔体泵，4、T型模头，5、冷却辊，6、红外厚度监控仪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
本发明在具体实施时，提供一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，包括以下步骤：步骤一、把混合的原料输送到原料斗1中并均匀搅拌；步骤二、将所述的原料进行螺旋加热熔融，并通过过滤装置2过滤；步骤三、加热熔融后的聚合物熔体通过熔体泵3输送到T型模头4，通过T型模头4的各个流道各层组分在上部叠合，复合成膜；步骤四、所述聚合物流出T型模头4时，共挤吹膜后再牵引成薄膜，然后将所述薄膜通过冷却辊5冷却定型，然后再通过红外厚度监控仪6监测；步骤五、对通过监测的薄膜进行切边处理；步骤六、将已经切除边料的薄膜进行电晕处理，再进行收卷成膜卷，经分切、包装，得到所述的一种低温热封医用吸塑包装膜；其中模头的温度为230-245℃；共挤螺杆转速为15-60r/min；熔体压力为20-50Mpa；牵引速度为10-60m/min。
所述步骤一的原料采用以乙烯-醋酸乙烯聚合物(EVA)为基础，比例为50％-60％，添加改性聚乙烯(mPE)，比例为10％，再添加比例为30％-40％的助剂，其中所述助剂中包含30％的三星GH41型聚丙烯、40％的中石化7042型聚乙烯、5％的PP-PE粘合剂及25％的聚合易撕料(pEZ)低温树脂。
所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的热封温度为95-125℃；厚度为0.06-0.2mm；厚薄精度偏差在±3％。
所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的(横向和纵向)拉伸强度≥20Mpa；其横向撕裂强度≥40KN/m，纵向撕裂强度≥35KN/m；剥离强度≥2.0N/15m。
实施列1
一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，包括以下步骤：步骤一、把混合的原料输送到原料斗1中并均匀搅拌；步骤二、将所述的原料进行螺旋加热熔融，并通过过滤装置2过滤；步骤三、加热熔融后的聚合物熔体通过熔体泵3输送到T型模头4，通过T型模头4的各个流道各层组分在上部叠合，复合成膜；步骤四、所述聚合物流出T型模头4时，共挤吹膜后再牵引成薄膜，然后将所述薄膜通过冷却辊5冷却定型，然后再通过红外厚度监控仪6监测；步骤五、对通过监测的薄膜进行切边处理；步骤六、将已经切除边料的薄膜进行电晕处理，再进行收卷成膜卷，经分切、包装，得到所述的一种低温热封医用吸塑包装膜；其中模头的温度为230℃；共挤螺杆转速为60r/min；熔体压力为20Mpa；牵引速度为60m/min。
所述步骤一的原料采用以乙烯-醋酸乙烯聚合物EVA为基础，比例为50％，添加改性聚乙烯mPE，比例为10％，再添加比例为30％的助剂，其中所述助剂中包含30％的三星GH41型聚丙烯、40％的中石化7042型聚乙烯、5％的PP-PE粘合剂及25％的聚合易撕料pEZ低温树脂。
所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的热封温度为95℃；厚度为0.2mm；厚薄精度偏差在±3％。
所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的横向和纵向拉伸强度≥20Mpa；其横向撕裂强度≥40KN/m，纵向撕裂强度≥35KN/m；剥离强度≥2.0N/15m。

Claims (4)

1.一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、把混合的原料输送到原料斗(1)中并均匀搅拌；步骤二、将所述的原料进行螺旋加热熔融，并通过过滤装置(2)过滤；步骤三、加热熔融后的聚合物熔体通过熔体泵(3)输送到T型模头(4)，通过T型模头(4)的各个流道各层组分在上部叠合，复合成膜；步骤四、所述聚合物流出T型模头(4)时，共挤吹膜后再牵引成薄膜，然后将所述薄膜通过冷却辊(5)冷却定型，然后再通过红外厚度监控仪(6)监测；步骤五、对通过监测的薄膜进行切边处理；步骤六、将已经切除边料的薄膜进行电晕处理，再进行收卷成膜卷，经分切、包装，得到所述的一种低温热封医用吸塑包装膜；其中模头的温度为230-245℃；共挤螺杆转速为15-60r/min；熔体压力为20-50Mpa；牵引速度为10-60m/min。
2.根据权利要求1所述的一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，其特征在于：所述步骤一的原料采用以乙烯-醋酸乙烯聚合物(EVA)为基础，比例为50％-60％，添加改性聚乙烯(mPE)，比例为10％，再添加比例为30％-40％的助剂，其中所述助剂中包含30％的三星GH41型聚丙烯、40％的中石化7042型聚乙烯、5％的PP-PE粘合剂及25％的聚合易撕料(pEZ)低温树脂。
3.根据权利要求1所述的一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，其特征在于：所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的热封温度为95-125℃；厚度为0.06-0.2mm；厚薄精度偏差在±3％。
4.根据权利要求1所述的一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法，其特征在于：所述步骤六得到的的低温热封医用吸塑包装膜的(横向和纵向)拉伸强度≥20Mpa；其横向撕裂强度≥40KN/m，纵向撕裂强度≥35KN/m；剥离强度≥2.0N/15m。
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