CN109551290A

CN109551290A - 一种单轴多刀半自动车床

Info

Publication number: CN109551290A
Application number: CN201811568938.8A
Authority: CN
Inventors: 章浩
Original assignee: Nantong Vocational College Science and Technology
Current assignee: Nantong Vocational College Science and Technology
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2018-12-21
Publication date: 2019-04-02

Abstract

本发明公开了一种单轴多刀半自动车床，包括床身，所述床身的后表面固定安装有挡板，且床身的底部靠近两侧位置均连接有支撑脚，所述支撑脚与床身一体成型，且支撑脚的内侧固定安装有U型块，所述U型块的内表面设有滚动仓，且U型块的内侧连接有收纳装置，所述床身的上表面靠近一侧边缘位置设有尾座，且床身的另一侧位置衔接有主轴箱，所述主轴箱的前表面设有控制面板，且主轴箱的内侧连接有三爪卡盘，所述主轴箱的内侧靠近三爪卡盘的上方位置固定安装有防防护罩。本发明所述的一种单轴多刀半自动车床，能够方便对车床加工过程产生的废屑进行收纳，且能够将残留废屑吹起，有效的避免废屑残留在车床上对车床加工造成影响。

Description

一种单轴多刀半自动车床

技术领域

本发明涉及半自动车床领域，特别涉及一种单轴多刀半自动车床。

背景技术

半自动车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，单轴多刀半自动车床是一种单轴具有多个刀具的半自动车床，其普遍存在于各种各样的零件加工生产当中；现有的单轴多刀半自动车床在使用时存在一定的弊端，车床在加工过程中产生的废屑不易收纳，残留在车床上的难处理的废屑容易在车床上堆积，对车床的加工带来了影响。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种单轴多刀半自动车床，可以有效解决背景技术中废屑不易收纳和废屑容易产生堆积的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种单轴多刀半自动车床，包括床身，所述床身的后表面固定安装有挡板，且床身的底部靠近两侧位置均连接有支撑脚，所述支撑脚与床身一体成型，且支撑脚的内侧固定安装有U型块，所述U型块的内表面设有滚动仓，且U型块的内侧连接有收纳装置，所述床身的上表面靠近一侧边缘位置设有尾座，且床身的另一侧位置衔接有主轴箱，所述主轴箱的前表面设有控制面板，且主轴箱的内侧连接有三爪卡盘，所述主轴箱的内侧靠近三爪卡盘的上方位置固定安装有防防护罩，且主轴箱的顶部靠近后表面位置放置有冷却液箱，所述冷却液箱的一侧外表面连接有连接管，所述主轴箱的顶部靠近前表面位置设有吹风机构，所述床身的前表面靠近两侧位置均固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧连接有丝杠，所述丝杠的外表面套设有溜板箱，所述溜板箱的上表面连接有一号滑座，所述一号滑座的前表面连接有一号摇柄，且一号滑座的上表面连接有衔接座，所述衔接座的上表面连接有二号滑座，所述二号滑座的一侧外表面连接有二号摇柄，且二号滑座的上表面连接有刀盘。

优选的，所述收纳装置包括收纳槽、把手、活动板和滚轮。

优选的，所述把手固定安装于收纳槽的前表面，所述活动板位于收纳槽的两侧位置，所述滚轮嵌入至活动板的内部，且滚轮与活动板之间连接有旋转轴，所述收纳槽通过活动板和滚轮与U型块活动连接。

优选的，所述吹风机构包括风机外壳、风管、吹风头和马达。

优选的，所述风机外壳的两侧壁分别开设有进风口和出风口，且风机外壳的下表面靠近中间位置固定安装有减震垫，所述风机外壳的下表面靠近四周边缘位置均设有固定销，所述马达位于风机外壳的内部，且马达的一侧外表面连接有叶轮，所述叶轮位于马达的一侧外表面，且叶轮的另一侧外表面连接有过滤网，所述风管的一端与风机外壳的一侧外表面相连，且风管的另一端连接有吹风头，所述风管的外表面靠近吹风头的位置设有螺纹部，且吹风头的内部设有螺纹槽，所述吹风头通过螺纹部与风管螺纹连接，且风管的外表面连接有磁吸块。

优选的，所述丝杠与轴承座之间设有轴承，所述溜板箱与丝杠之间设有滚珠，且溜板箱通过滚珠与丝杠活动连接。

优选的，所述一号滑座与溜板箱和二号滑座与衔接座之间均设有滑块，且溜板箱和衔接座的外表面均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述一号滑座通过滑块与溜板箱活动连接，所述二号滑座通过滑块与衔接座活动连接。

优选的，所述尾座的一侧外表面连接有顶尖，且尾座的另一侧外表面连接有手轮，顶尖通过手轮与尾座活动连接。

优选的，所述三爪卡盘的内部嵌设有三个卡爪，且三爪卡盘的外表面开设有安装孔，卡爪与三爪卡盘之间连接有齿盘。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的收纳装置，能够对车床加工过程产生的废屑进行收纳，同时能够方便对废屑进行处理，大大提高了对车床加工过程产生的废屑处理的效率；

通过设置的吹风机构，能够对车床加工部位进行吹风，能够将车床加工过程中难处理残留的废屑吹起，能够有效的避免废屑残留在车床上对车床加工造成影响。

附图说明

图1为本发明一种单轴多刀半自动车床的整体结构示意图；

图2为本发明一种单轴多刀半自动车床的收纳装置的正视图；

图3为本发明一种单轴多刀半自动车床的U型块的局部剖析图；

图4为本发明一种单轴多刀半自动车床的吹风机构的整体结构示意图；

图5为本发明一种单轴多刀半自动车床的风机外壳的内部结构示意图；

图6为本发明一种单轴多刀半自动车床的风机外壳的仰视图。

图中：1、床身；2、挡板；3、支撑脚；4、U型块；5、滚动仓；6、收纳装置；7、收纳槽；8、把手；9、活动板；10、滚轮；11、尾座；12、主轴箱；13、控制面板；14、三爪卡盘；15、防护罩；16、冷却液箱；17、连接管；18、吹风机构；19、风机外壳；20、风管；21、吹风头；22、磁吸块；23、进风口；24、出风口；25、马达；26、叶轮；27、过滤网；28、减震垫；29、固定销；30、轴承座；31、丝杠；32、溜板箱；33、一号滑座；34、一号摇柄；35、衔接座；36、二号滑座；37、二号摇柄；38、刀盘。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种单轴多刀半自动车床，包括床身1，床身1的后表面固定安装有挡板2，且床身1的底部靠近两侧位置均连接有支撑脚3，支撑脚3与床身1一体成型，且支撑脚3的内侧固定安装有U型块4，U型块4的内表面设有滚动仓5，且U型块4的内侧连接有收纳装置6，床身1的上表面靠近一侧边缘位置设有尾座11，且床身1的另一侧位置衔接有主轴箱12，主轴箱12的前表面设有控制面板13，且主轴箱12的内侧连接有三爪卡盘14，主轴箱12的内侧靠近三爪卡盘14的上方位置固定安装有防防护罩15，且主轴箱12的顶部靠近后表面位置放置有冷却液箱16，冷却液箱16的一侧外表面连接有连接管17，主轴箱12的顶部靠近前表面位置设有吹风机构18，床身1的前表面靠近两侧位置均固定安装有轴承座30，轴承座30的内侧连接有丝杠31，丝杠31的外表面套设有溜板箱32，溜板箱32的上表面连接有一号滑座33，一号滑座33的前表面连接有一号摇柄34，且一号滑座33的上表面连接有衔接座35，衔接座35的上表面连接有二号滑座36，二号滑座36的一侧外表面连接有二号摇柄37，且二号滑座36的上表面连接有刀盘38；

收纳装置6包括收纳槽7、把手8、活动板9和滚轮10；把手8固定安装于收纳槽7的前表面，活动板9位于收纳槽7的两侧位置，滚轮10嵌入至活动板9的内部，且滚轮10与活动板9之间连接有旋转轴，收纳槽7通过活动板9和滚轮10与U型块4活动连接，旋转轴能够便于滚轮10的活动，滚轮10能够将活动板9与U型块4之间的摩擦方式，由滑动摩擦变成滚动摩擦，减小活动板9与U型块4之间的摩擦力，减少了活动板9与U型块4之间磨损，大大提高了活动板9与U型块4的使用寿命；吹风机构18包括风机外壳19、风管20、吹风头21和马达25；风机外壳19的两侧壁分别开设有进风口23和出风口24，且风机外壳19的下表面靠近中间位置固定安装有减震垫28，减震垫28能够对风机外壳19起到减震的作用，风机外壳19的下表面靠近四周边缘位置均设有固定销29，固定销29用于风机外壳19的固定，马达25位于风机外壳19的内部，且马达25的一侧外表面连接有叶轮26，叶轮26位于马达25的一侧外表面，且叶轮26的另一侧外表面连接有过滤网27，过滤网27起到过滤的作用，风管20的一端与风机外壳19的一侧外表面相连，且风管20的另一端连接有吹风头21，风管20的外表面靠近吹风头21的位置设有螺纹部，且吹风头21的内部设有螺纹槽，吹风头21通过螺纹部与风管20螺纹连接，螺纹部与螺纹槽相互配合使用，能够便于吹风头21的安装和拆卸，且风管20的外表面连接有磁吸块22，磁吸块22能够将风管20吸附在车床上，对风管20起到相对固定的作用，能够防止风管20掉落到地上；丝杠31与轴承座30之间设有轴承，轴承起到衔接的作用，溜板箱32与丝杠31之间设有滚珠，且溜板箱32通过滚珠与丝杠31活动连接，滚珠与丝杠31构成传动副，能够方便溜板箱32的活动；一号滑座33与溜板箱32和二号滑座36与衔接座35之间均设有滑块，且溜板箱32和衔接座35的外表面均开设有与滑块相匹配的滑槽，一号滑座33通过滑块与溜板箱32活动连接，二号滑座36通过滑块与衔接座35活动连接，滑块能够方便一号滑座33和二号滑座36的活动；尾座11的一侧外表面连接有顶尖，且尾座11的另一侧外表面连接有手轮，顶尖通过手轮与尾座11活动连接，顶尖与手轮相互配合使用能够实现顶尖将被加工工件顶住，提高了被加工工件放置的稳定性；三爪卡盘14的内部嵌设有三个卡爪，且三爪卡盘14的外表面开设有安装孔，卡爪与三爪卡盘14之间连接有齿盘，安装孔用于调节杆的插入，齿盘用于卡爪之间距离的调节。

需要说明的是，本发明为一种单轴多刀半自动车床，在使用时，床身1构成了整个单轴多刀半自动车床的主体部分，挡板2对床身1起到一定的防护作用，支撑脚3用于对单轴多刀半自动车床进行支撑，U型块4用于对收纳装置6进行支撑，单轴多刀半自动车床在加工过程中产生的废屑通过导向槽落入到收纳槽7内，拉动把手8，收纳槽7通过活动板9内部的滚轮10于滚动仓5进行滚动，实现收纳装置6与U型块4相对活动，从而能够方便将收纳槽7拉出，方便对收纳槽7内废屑进行处理，主轴箱12又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱12分出部分动力将运动传给进给箱，主轴箱12中的主轴是车床的关键零件，主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，三爪卡盘14用于对被加工工件进行夹持，顶尖通过手轮与尾座11活动连接，顶尖与手轮相互配合使用能够实现顶尖将被加工工件顶住，提高了被加工工件放置的稳定性，尾座11安装在床身1导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置，尾座11主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工，防护罩15在加工时起到一定的防护作用，提高了在操作单轴多刀半自动车床时的安全性，冷却液箱16与连接管17相互配合使用用于冷却液的注入，冷却液能够降低工件在加工时刀具周边的温度，能够有效的避免刀具温度过高对工件造成损坏，吹风机构18用于对单轴多刀半自动车床进行吹风，马达25转动带动叶轮26的转动，叶轮26转动能够带动风机外壳19空气的流通，空气从进风口23进入到风机外壳19的内部，再从出风口24排出，通过风管20最后从吹风头21吹出，吹出的空气能够将车床加工过程中难处理残留的废屑吹起，能够有效的避免废屑残留在车床上对车床加工造成影响，磁吸块22能够将风管20吸附在单轴多刀半自动车床上，对风管20起到相对固定的作用，能够防止风管20掉落到地上，过滤网27能够对空气进行过滤，避免空气中的废弃物对马达25造成影响，增加了马达25的使用寿命，固定销29用于将风机外壳19固定到主轴箱12上，减震垫28能够减少马达25工作中产生的震动，减小了马达25工作中产生的噪音，溜板箱32内部的滚珠与丝杠31相互配合使用，构成了传动副，溜板箱32通过滚珠与丝杠31相互配合于丝杠31相对活动，能够方便溜板箱32的定向活动，溜板箱32是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠31的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠31带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹，轴承座30对丝杠31起到相对固定的作用，转动一号摇柄34，一号滑座33通过滑块于溜板箱32相对活动，实现对刀盘38的纵向进给，转动二号摇柄37，二号滑座36通过滑块于衔接座35相对活动，实现对刀盘38的横向进给，从而能够实现刀盘38带动刀具在不同位置的车削。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：包括床身（1），所述床身（1）的后表面固定安装有挡板（2），且床身（1）的底部靠近两侧位置均连接有支撑脚（3），所述支撑脚（3）与床身（1）一体成型，且支撑脚（3）的内侧固定安装有U型块（4），所述U型块（4）的内表面设有滚动仓（5），且U型块（4）的内侧连接有收纳装置（6），所述床身（1）的上表面靠近一侧边缘位置设有尾座（11），且床身（1）的另一侧位置衔接有主轴箱（12），所述主轴箱（12）的前表面设有控制面板（13），且主轴箱（12）的内侧连接有三爪卡盘（14），所述主轴箱（12）的内侧靠近三爪卡盘（14）的上方位置固定安装有防防护罩（15），且主轴箱（12）的顶部靠近后表面位置放置有冷却液箱（16），所述冷却液箱（16）的一侧外表面连接有连接管（17），所述主轴箱（12）的顶部靠近前表面位置设有吹风机构（18），所述床身（1）的前表面靠近两侧位置均固定安装有轴承座（30），所述轴承座（30）的内侧连接有丝杠（31），所述丝杠（31）的外表面套设有溜板箱（32），所述溜板箱（32）的上表面连接有一号滑座（33），所述一号滑座（33）的前表面连接有一号摇柄（34），且一号滑座（33）的上表面连接有衔接座（35），所述衔接座（35）的上表面连接有二号滑座（36），所述二号滑座（36）的一侧外表面连接有二号摇柄（37），且二号滑座（36）的上表面连接有刀盘（38）。

2.根据权利要求1所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述收纳装置（6）包括收纳槽（7）、把手（8）、活动板（9）和滚轮（10）。

3.根据权利要求2所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述把手（8）固定安装于收纳槽（7）的前表面，所述活动板（9）位于收纳槽（7）的两侧位置，所述滚轮（10）嵌入至活动板（9）的内部，且滚轮（10）与活动板（9）之间连接有旋转轴，所述收纳槽（7）通过活动板（9）和滚轮（10）与U型块（4）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述吹风机构（18）包括风机外壳（19）、风管（20）、吹风头（21）和马达（25）。

5.根据权利要求4所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述风机外壳（19）的两侧壁分别开设有进风口（23）和出风口（24），且风机外壳（19）的下表面靠近中间位置固定安装有减震垫（28），所述风机外壳（19）的下表面靠近四周边缘位置均设有固定销（29），所述马达（25）位于风机外壳（19）的内部，且马达（25）的一侧外表面连接有叶轮（26），所述叶轮（26）位于马达（25）的一侧外表面，且叶轮（26）的另一侧外表面连接有过滤网（27），所述风管（20）的一端与风机外壳（19）的一侧外表面相连，且风管（20）的另一端连接有吹风头（21），所述风管（20）的外表面靠近吹风头（21）的位置设有螺纹部，且吹风头（21）的内部设有螺纹槽，所述吹风头（21）通过螺纹部与风管（20）螺纹连接，且风管（20）的外表面连接有磁吸块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述丝杠（31）与轴承座（30）之间设有轴承，所述溜板箱（32）与丝杠（31）之间设有滚珠，且溜板箱（32）通过滚珠与丝杠（31）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述一号滑座（33）与溜板箱（32）和二号滑座（36）与衔接座（35）之间均设有滑块，且溜板箱（32）和衔接座（35）的外表面均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述一号滑座（33）通过滑块与溜板箱（32）活动连接，所述二号滑座（36）通过滑块与衔接座（35）活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述尾座（11）的一侧外表面连接有顶尖，且尾座（11）的另一侧外表面连接有手轮，顶尖通过手轮与尾座（11）活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种单轴多刀半自动车床，其特征在于：所述三爪卡盘（14）的内部嵌设有三个卡爪，且三爪卡盘（14）的外表面开设有安装孔，卡爪与三爪卡盘（14）之间连接有齿盘。