CN206464553U - 自动车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动车床，其技术方案要点是包括车身以及滑移连接在车身上的刀架，所述车身中部下方设置有安装槽，所述安装槽处设置有用于接碎屑的接料盘，所述接料盘两端转动连接在安装槽内壁，所述车身上设置有限制接料盘转动的限位件，所述接料盘包括侧板以及底板，其中一个所述侧板与其底板铰接，所述接料盘上设置限制该侧板翻转的固定件，通过这样设置，在接料盘内存有一定量的废屑后，可以将其中一个侧板下翻使得接料盘一侧打开，且该侧板还能起到引导的作用，更加便于清扫出接料盘内的废屑进行回收利用，且在这过程中还可以解开限位件，可以接料盘能够适当倾斜，废屑能够在自身重力作用下更易被清理出接料盘。

Description

自动车床

技术领域

本实用新型涉及车床领域，特别涉及一种自动车床。

背景技术

自动车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，如图1所示，其包括车身1以及滑移连接在车身1上的刀架2，车身1中部下方设置有安装槽3，安装槽3处设置有用于接碎屑的接料盘4，在对零部件进行加工时，产生的碎屑以及冷却液均收集在接料盘4内，但是这样固定的接料盘4在清理以及回收其内部的废屑时非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动车床，便于清理接料盘内的废屑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动车床，包括车身以及滑移连接在车身上的刀架，所述车身中部下方设置有安装槽，所述安装槽处设置有用于接碎屑的接料盘，所述接料盘两端转动连接在安装槽内壁，所述车身上设置有限制接料盘转动的限位件，所述接料盘包括侧板以及底板，其中一个所述侧板铰接可翻转，所述接料盘上设置限制该侧板翻转的固定件。

通过这样设置，在接料盘内存有一定量的废屑后，可以将其中一个侧板下翻使得接料盘一侧打开，且该侧板还能起到引导的作用，更加便于清扫出接料盘内的废屑进行回收利用，且在这过程中还可以解开限位件，使得接料盘能够适当倾斜，废屑能够在自身重力作用下更易被清理出接料盘，清理完成后翻回侧板并通过固定件固定，接料盘能够正常的稳定接料。

本实用新型进一步设置：所述限位件包括位于接料盘下方的支撑板，所述支撑板与底板抵接，所述安装槽内壁上设置有供支撑板插接的第一插槽。

通过将支撑板插接在第一插槽内，不仅能够对接料盘起到支撑作用，增加接料盘的承载能力，同时还能对接料盘的转动起到限制作用，在需要转动接料盘时只需将支撑板抽出即可。

本实用新型进一步设置：所述固定件包括分别嵌设在侧板以及接料盘上的磁铁块，所述磁铁块的位置相对应。

通过磁铁块的磁力来对铰接的侧板进行固定，需要翻出侧板清理废屑时只需用力推动侧板克服磁力即可，操作简单方便。

本实用新型进一步设置：所述底板远离铰接的一侧设置有内凹的储液槽，所述储液槽底壁上开设有排液口，所述排液口处设置有堵块，所述储液槽的周边设置有滤网。

储液槽的设置能够用于储存冷却液，需要排出冷却液只需打开堵块即可，方便快捷，能够减轻接料盘内废料的重量，且通过滤网的进一步设置，滤网能够起到分隔过滤的作用，使得废屑难被滤网阻隔难以进入到储液槽内，防止因为废屑的存在堵块排液口。

本实用新型进一步设置：所述底板内表面朝向储液槽倾斜设置。

底板内表面倾斜设置，使得冷却液能够在自身重力作用下向下流动，能够更快的流至储液槽内，也使得废屑会积存在远离铰接的侧板一侧，在打开侧板后废屑不易出现直接掉出的情况。

本实用新型进一步设置：所述侧板上开设有供滤网插接的第二插槽。

滤网插接在第二插槽内，从而实现滤网的可拆卸连接，在滤网长时间使用后存在堵块的情况时，只需将其从第二插槽内抽出即可，方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述滤网的顶部朝向储液槽一侧延伸有遮挡板。

通过遮挡板的设置，其能够起到遮挡作用，防止掉落下来的废屑从上方直接掉落到储液槽内。

本实用新型进一步设置：所述遮挡板倾斜设置，所述遮挡板靠近滤网的一侧低于另一侧。

倾斜设置的遮挡板在其表面不易积存废屑，这些废屑容易顺着斜面下滑并存积在接料盘内。

附图说明

图1是现有技术中自动车床的结构图；

图2是本实施例的整体结构图；

图3是本实施例中接料盘的结构图；

图4是本实施例中接料盘处于清理状态时的结构图；

图5是本实施例中接料盘的剖视图。

附图标记：1、车身；2、刀架；3、安装槽；4、接料盘；41、侧板；411、柱体；42、底板；5、支撑板；51、第一插槽；6、磁铁块；7、储液槽；71、排液口；72、堵块；8、滤网；81、第二插槽；9、遮挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种自动车床，如图2和图3所示，包括车身1，车身1上滑移连接有刀架2，在车身1的中部下方设置有安装槽3，并且在安装槽3处设置有接料盘4，接料盘4的两端凸有柱体411并通过柱体411转动连接在安装槽3的内壁，接料盘4的底部设置有与其抵接且限制其翻转的支撑板5，在安装槽3的内壁上开设有供支撑板5插接的第一插槽51，不仅能够对接料盘4起到支撑作用，增加接料盘4的承载能力，同时还能对接料盘4的转动起到限制作用，在需要转动接料盘4时只需将支撑板5抽出即可；该接料盘4包括底板42以及四周的侧板41，其中一个侧板41铰接可翻转，并且该铰接的侧板41上与其他侧板41上嵌设有位置对应的磁铁块6，在接料盘4正常使用时能够借助磁铁块6的磁力进行固定；从而在接料盘4内存有一定量的废屑后，可以将铰接的侧板41下翻使得接料盘4一侧打开（如图4所示），且该侧板41还能起到引导的作用，更加便于清扫出接料盘4内的废屑进行回收利用，且在这过程中还可以将支撑板5抽出，使得接料盘4能够适当倾斜，废屑能够在自身重力作用下更易被清理出接料盘4，清理完成后翻回侧板41并通过磁铁块6的磁力固定，接料盘4能够正常的稳定接料。

如图3-图5所示，在底板42远离铰接的一侧设置有内凹的储液槽7，储液槽7的底壁上开设有排液口71，排液口71设置有用于封堵的堵块72，这样能够用于储存冷却液，需要排出冷却液只需打开堵块72即可，方便快捷，能够减轻接料盘4内废料的重量，且底板42的上表面朝向储液槽7倾斜向下设置，使得冷却液能够在自身重力作用下向下流动，能够更快的流至储液槽7内，也使得废屑会积存在远离铰接的侧板41一侧，在打开侧板41后废屑不易出现直接掉出的情况；接料盘4内壁上设置有第二插槽81，第二插槽81内插接有滤网8，该滤网8位于储液槽7边部，网能够起到分隔过滤的作用，使得废屑难被滤网8阻隔难以进入到储液槽7内，防止因为废屑的存在堵块72排液口71，且滤网8可拆卸连接，在滤网8长时间使用后存在堵块72的情况时，只需将其从第二插槽81内抽出即可，方便快捷。

另外在滤网8的顶部朝向储液槽7一侧延伸有遮挡板9，遮挡板9倾斜设置，遮挡板9靠近滤网8的一侧低于另一侧，遮挡板9的设置，其能够起到遮挡作用，防止掉落下来的废屑从上方直接掉落到储液槽7内，倾斜设置的遮挡板9在其表面不易积存废屑，这些废屑容易顺着斜面下滑并存积在接料盘4内。

Claims (8)

1.一种自动车床，包括车身(1)以及滑移连接在车身(1)上的刀架(2)，所述车身(1)中部下方设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)处设置有用于接碎屑的接料盘(4)，其特征是：所述接料盘(4)两端转动连接在安装槽(3)内壁，所述车身(1)上设置有限制接料盘(4)转动的限位件，所述接料盘(4)包括侧板(41)以及底板(42)，其中一个所述侧板(41)铰接可翻转，所述接料盘(4)上设置限制该侧板(41)翻转的固定件。

2.根据权利要求1所述的自动车床，其特征是：所述限位件包括位于接料盘(4)下方的支撑板(5)，所述支撑板(5)与底板(42)抵接，所述安装槽(3)内壁上设置有供支撑板(5)插接的第一插槽(51)。

3.根据权利要求1所述的自动车床，其特征是：所述固定件包括分别嵌设在侧板(41)以及接料盘(4)上的磁铁块(6)，所述磁铁块(6)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的自动车床，其特征是：所述底板(42)远离铰接的一侧设置有内凹的储液槽(7)，所述储液槽(7)底壁上开设有排液口(71)，所述排液口(71)处设置有堵块（72），所述储液槽(7)的周边设置有滤网(8)。

5.根据权利要求4所述的自动车床，其特征是：所述底板(42)内表面朝向储液槽(7)倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的自动车床，其特征是：所述侧板(41)上开设有供滤网(8)插接的第二插槽(81)。

7.根据权利要求4所述的自动车床，其特征是：所述滤网(8)的顶部朝向储液槽(7)一侧延伸有遮挡板(9)。

8.根据权利要求7所述的自动车床，其特征是：所述遮挡板(9)倾斜设置，所述遮挡板(9)靠近滤网(8)的一侧低于另一侧。