CN109549249A - 一种烟用防腐抗氧化胶囊的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟支用防腐抗氧化胶囊的制备方法，该制备方法包括胶囊囊材胶液的制备、滴制与定型干燥等步骤。本发明烟用防腐抗氧化胶囊在运输、长期贮存过程中保存率高，稳定性好，长期贮存防腐抗氧化胶囊产品没有变质、变味、漏液等质量问题，能最大程度保持内容物香味物质，减少香味的损失。与传统烟用胶囊所用辅料对比，采用本发明方法制备的防腐抗氧化胶囊囊壁致密，胶囊保质期长，同时胶囊的各项质量指标均能满足后期滤棒成型加工、卷烟卷接加工等工业化卷制要求。

Description

一种烟用防腐抗氧化胶囊的制备方法

【技术领域】

本发明属于烟草加工技术领域。更具体地，本发明涉及一种烟支用防腐抗氧化胶囊的制备方法。

【背景技术】

烟用胶囊是指在卷烟滤棒中添加的包裹芯液的胶囊或微胶囊，具有一定的强度和脆性。微胶囊是利用高分子壁材将芯材包囊，形成一种具有半透性或密封囊膜的微型胶囊。将烟用香精微胶囊化处理后，囊壁的密封作用能够有效抑制香精挥发损失，减少敏感性物质与外界环境的接触，不仅大大提高了香精储藏和使用的稳定性，还能够在燃吸状态下释放出香气成分，改善卷烟主流烟气味道与品质，从而能够达到增香的目的。

烟用胶囊通常以明胶、海藻酸盐、糊精、甘油等为壁材。这些材料大多具有一定的吸湿性，因此壁材强度、防腐性能和稳定性都受到一定的影响。长时间贮存，胶皮受潮易变质发霉。烟用胶囊通常以油溶性香精为内容物，由于烟用香精具有易挥发、易氧化、遇到光热易分解变质的特性，长时间贮存时内容物会由胶皮氧化渗出，香精的香味会丢失或变味，这些质量问题会给消费者造成严重经济损失。例如CN 108043335A公开了一种卷烟用易破碎胶囊的制备方法，其中瓜尔胶、糊精、多性淀粉所形成的胶囊壁材脆性低、抗氧化性差、易破裂、渗漏；CN 104549084A公开了一种复合微胶囊壁材及微胶囊和制备方法，其中以聚赖氨酸-维生素E-琥珀酸酯酰胺复合物作为复合微胶囊壁材中的一种组成成分，聚赖氨酸吸湿性强，胶囊胶皮长期贮存易吸水霉变，影响胶囊质量。

现有烟用胶囊存在耐候性差，防腐性差，抗氧化性差，长期贮存或运输过程中会出现漏液、霉变、变味等质量问题。

为此，本发明人针对现有技术存在的技术缺陷进行了大量实验研究与分析总结，终于完成了本发明。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种烟用防腐抗氧化胶囊的制备方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种烟用防腐抗氧化胶囊的制备方法。

该烟用防腐抗氧化胶囊制备方法的步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将5～12重量份凝胶剂、3～4重量份调节剂、0.5～1.0重量份阻隔剂、0.5～0.8重量份增塑剂、0.05～0.2重量份着色剂、0.1～0.9重量份防腐剂与82～92重量份水在温度60～80℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡，得到所述的胶囊囊材胶液；

B、滴制

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为1～5cm与滴制温度为60～99℃的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为10～25℃的冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入鼓风式转笼中在温度25～40℃与相对湿度45～50％的条件下定型干燥2～4h，得到的胶囊半成品接着在温度23～28℃与相对湿度50～60％的条件下平衡2～8h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的凝胶剂是一种或多种选自明胶、结冷胶、卡拉胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素或卡波姆的凝胶剂。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的调节剂是一种或多种选自马铃薯淀粉、糊精、聚乙烯醇或聚丙烯酸树脂的调节剂。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的阻隔剂是一种或多种选自海藻酸钠、黄原胶、槐豆胶、大豆蛋白胶或琼脂的阻隔剂。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的增塑剂是一种或多种选自甘露醇、甘油、山梨糖醇、海藻糖或丙二醇的增塑剂。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的着色剂是一种或多种选自亮蓝85、柠檬黄85、日落黄85、胭脂红85或诱惑红85的着色剂。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的防腐剂是一种或多种选自山梨酸、山梨酸钾、山梨酸钙、脱氢乙酸钠或尼泊金甲酯的防腐剂。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，采用涂四杯测试所述胶囊囊材胶液粘度是300-600mpa.s。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的胶囊内容物是由0.1～0.5重量份抗氧化剂与99.5～99.9重量份油溶性香精组成的；所述的抗氧化剂是一种或多种选自茶多酚、生育酚或维生素E的抗氧化剂；所述的油溶性香精的密度是0.85g/ml～1.0g/ml。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的冷凝介质是一种或多种选自石蜡油、二甲基硅油或中链甘油三酯的冷凝介质。

下面将更详细地描述本发明。

本发明提供了一种烟用防腐抗氧化胶囊制备方法。在胶囊囊材原料中添加防腐剂，同时在油溶性香精中也添加抗氧化剂，改善胶皮力学性能，在降低胶囊胶皮平衡含水率的同时也降低香精的美拉德反应速率，改善了胶囊产品在长时间贮存或运输时对环境温度变化的适应性，延长了胶囊的保质期，提升了产品消费体验。

本发明涉及一种烟用防腐抗氧化胶囊的制备方法。

该烟用防腐抗氧化胶囊制备方法的步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将5～12重量份凝胶剂、3～4重量份调节剂、0.5～1.0重量份阻隔剂、0.5～0.8重量份增塑剂、0.05～0.2重量份着色剂、0.1～0.9重量份防腐剂与82～92重量份水在温度60～80℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡，得到所述的胶囊囊材胶液；

在本发明中，所述凝胶剂在制备胶囊囊材时的主要作用是稳定剂，调剂凝胶时间。本发明使用的凝胶剂是一种或多种选自明胶、结冷胶、卡拉胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素或卡波姆的凝胶剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由杭州群利明胶化工有限公司以商品名明胶销售的明胶、由河南旗诺食品配料有限公司以商品名结冷胶销售的结冷胶、由湖北鑫润德化工有限公司公司以商品名卡波姆940销售的卡波姆。

在本发明中，所述调节剂在制备胶囊囊材时的主要作用是调剂胶液粘度。本发明使用的调节剂是一种或多种选自马铃薯淀粉、糊精、聚乙烯醇或聚丙烯酸树脂的调节剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由山东圣协生物科技有限公司以商品名抗性糊精销售的糊精、由湖北艺康源化工有限公司以商品名聚丙烯酸树脂(II)销售的聚丙烯酸树脂。

在本发明中，所述阻隔剂在制备胶囊囊材时的主要作用是增加囊材致密性，阻隔空气、水分等通过囊材进入胶囊。本发明使用的阻隔剂是一种或多种选自海藻酸钠、黄原胶、槐豆胶、大豆蛋白胶或琼脂的阻隔剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由湖北远成赛创科技有限公司以商品名海藻酸钠CAS号销售的海藻酸钠、由上海耐今实业有限公司以商品名刺槐豆胶RO-80销售的槐豆胶、由郑州龙和化工有限公司以商品名大豆蛋白胶销售的大豆蛋白胶。

在本发明中，所述增塑剂在制备胶囊囊材时的主要作用是增加囊材的韧性。本发明使用的增塑剂是一种或多种选自甘露醇、甘油、山梨糖醇、海藻糖或丙二醇的增塑剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由郑州天宇食品配料有限公司以商品名甘露醇销售的甘露醇、由济南鑫顺航生物科技有限公司以商品名山梨糖醇销售的山梨糖醇、由无锡同创生物科技有限公司以商品名D-海藻糖二水销售的海藻糖。

在本发明中，所述着色剂在制备胶囊囊材时的主要作用是胶囊囊材的着色。本发明使用的着色剂是一种或多种选自亮蓝85、柠檬黄85、日落黄85、胭脂红85或诱惑红85的着色剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由郑州天宇食品配料有限公司以商品名食用着色剂亮蓝85％销售的亮蓝85、由郑州天宇食品配料有限公司以商品名食用柠檬黄柠檬黄85％销售的柠檬黄85、由上海宛道实业有限公司以商品名日落黄销售的日落黄85。

在本发明中，所述防腐剂在制备胶囊囊材时的主要作用是防止胶囊在储存过程中囊材腐败变质的霉菌、细菌，酵母菌等微生物的繁殖。本发明使用的防腐剂是一种或多种选自山梨酸、山梨酸钾、山梨酸钙、脱氢乙酸钠或尼泊金甲酯的防腐剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由郑州超凡化工食品有限公司以商品名山梨酸钙销售的山梨酸钙、由南京添嘉生物科技有限公司以商品名脱氢乙酸钠销售的脱氢乙酸钠、由湖北弘景化工有限公司以商品名对羟基苯甲酸甲酯销售的尼泊金甲酯。

在本发明中，其它组分用量在所述范围内时，如果凝胶剂用量低于5重量份，则凝胶时间过长，胶囊不成形；如果凝胶剂用量高于12重量份，则凝胶时间过快，不宜滴制；因此，凝胶剂用量为5～12重量份是合理的，优选地是8～10重量份。

在本发明中，其它组分用量在所述范围内时，如果调节剂用量低于3重量份，则胶液粘度太小，稳定性差；如果调节剂用量高于4重量份，则胶液太稠，粘度过大，不易滴制；因此，调节剂用量为3～4重量份是合理的，优选地是3.2～3.8重量份。

在本发明中，其它组分用量在所述范围内时，如果阻隔剂用量低于0.5重量份，则囊材致密性无改变，无阻隔效果；如果阻隔剂用量高于1.0重量份，则致密性太强，囊材过硬等；因此，阻隔剂用量为0.5～1.0重量份是恰当的，优选地是0.6～0.8重量份。

在本发明中，其它组分用量在所述范围内时，如果增塑剂用量低于0.5重量份，则凝胶韧性不够，易碎；如果增塑剂用量高于0.8重量份，则增塑性太强，胶囊过硬、韧性不足；因此，增塑剂用量为0.5～0.8重量份是合适的，优选地是0.5～0.7重量份。

在本发明中，其它组分用量在所述范围内时，如果着色剂用量低于0.05重量份，则胶囊颜色太浅；如果着色剂用量高于0.2重量份，则胶囊颜色太深；因此，着色剂用量为0.05～0.2重量份是可行的，优选地是0.08～0.15重量份。

在本发明中，其它组分用量在所述范围内时，如果防腐剂用量低于0.1重量份，则防腐作用不明显；如果防腐剂用量高于0.9重量份，则0.9重量份防腐剂防腐作用已达最佳，超过后不再增加防腐效果；因此，防腐剂用量为0.1～0.9重量份是适当的，优选地是0.3～0.6重量份。

在本发明中，所述的凝胶剂、调节剂、阻隔剂、增塑剂、着色剂、防腐剂与水在温度60～80℃的条件下搅拌直至它们完全溶解。当然，这个温度超过所述的范围是不可取的，这是因为低于这个温度时，所述的材料不能完全溶解，超过这个温度范围，所述材料有的会降解。待它们完全溶解后再静置脱气泡，其目的在于除去胶液中的气泡。在静置脱气泡时，采用平方观察法检查气泡，其检测的气泡量达到每平方厘米小于2个时停止静置脱气泡操作，于是得到所述的胶囊囊材胶液。脱气泡操作通常需要耗时1～4h。

然后，根据国家标准采用涂四杯测试方法(参见文献GB/T1723-93涂料粘度测定法)检测其静置脱气泡胶液的粘度。该检测结果表明，本发明制备的胶囊囊材胶液粘度是300-600mpa.s。

B、滴制

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为1～5cm与滴制温度为60～99℃的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为10～25℃的冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

在本发明中，所述的胶囊内容物是由0.1～0.5重量份抗氧化剂与99.5～99.9重量份油溶性香精组成的；

在本发明中，选用油溶性香精的主要是因为本发明所述胶囊为水包油型胶囊。

本发明使用的油溶性香精是本技术领域里通常使用的、在目前市场上销售的产品，例如由江西雪松天然药用油有限公司以商品名肉桂油、由江西雪松天然药用油有限公司以商品名薄荷素油销售的油溶性香精。在本发明中，油溶性香精密度确定为0.85g/ml～1.0g/ml的主要目的在于与冷凝剂的密度相近。

在本发明中，抗氧化剂在胶囊内容物中的主要作用是防腐、抗氧化。油溶性香精用量为99.5～99.9重量份时，如果抗氧化剂的用量低于0.1重量份，则会防腐抗氧化作用低；如果抗氧化剂的用量高于0.5重量份，则防腐抗氧化作用过强；因此，抗氧化剂的用量为0.1～0.5重量份是合适的。

本发明使用的抗氧化剂是一种或多种选自茶多酚、生育酚或维生素E的抗氧化剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由河南德鑫化工实业有限公司以商品名茶多酚销售的茶多酚、由中国武汉远成共创科技有限公司以商品名生育酚销售的生育酚。

在本发明中，烟用防腐抗氧化胶囊是使用单通道双层滴头滴制设备完成的。

本发明使用的单通道双层滴头滴制设备是目前市场上销售的产品，例如由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴灌滴丸设备销售的产品。

本发明使用的冷凝介质是一种或多种选自石蜡油、二甲基硅油或中链甘油三酯的冷凝介质，它们都是目前市场上销售的产品，例如由上海曙灿实业有限公司以商品名中链甘油三酯销售的中链甘油三酯。

在该滴制设备的滴头与冷凝液液面距离1～5cm、滴制温度60～99℃与滴制速度5～9滴/s的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为10～25℃的冷凝介质中，得到一种雏形胶囊。

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入鼓风式转笼中在温度25～40℃与相对湿度45～50％的条件下定型干燥2～4h，得到的胶囊半成品接着在温度23～28℃与相对湿度50～60％的条件下平衡2～8h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

在本发明中，所述雏形胶囊在鼓风式转笼中定型的主要作用是干燥、定型所述雏形胶囊。雏形胶囊的定型条件超过所述的范围都是不行的，这是因为超过这个范围得到的胶囊会出现囊材。

定型干燥的胶囊半成品在温度23～28℃与相对湿度50～60％的条件下平衡2～8h的主要目的是去除胶囊囊材中多余的水分，保证胶囊囊材水分含量在规定的标准内，如果胶囊半成品平衡条件超过所述范围都是不可取的，这是因为胶囊胶皮水分不达标，易导致胶囊霉变或者易碎等不利于储存或后续加工。

根据国家标准，本发明方法制备的烟用防腐抗氧化胶囊采用下述方法进行了性能检测：

A、抗氧化性

采用将本发明胶囊与对照样品胶囊在相同的储存环境下，不同时间对胶囊变味数量的多少，以来判定本发明胶囊的抗氧化性。

B、防腐性

采用将本发明胶囊与对照样品胶囊在相同的储存环境下，不同时间对胶囊霉变数量的多少，来判定本发明胶囊的防腐性。

本发明烟用防腐抗氧化胶囊制备方法具有下述特点：

本发明烟用防腐抗氧化胶囊在运输、长期贮存过程中保存率高，稳定性好，长期贮存防腐抗氧化胶囊产品没有变质、变味、漏液等质量问题，能最大程度保持内容物香味物质，减少香味的损失。

[有益效果]

本发明的有益效果是：

本发明烟用防腐抗氧化胶囊在运输、长期贮存过程中保存率高，稳定性好，长期贮存防腐抗氧化胶囊产品没有变质、变味、漏液等质量问题，能最大程度保持内容物香味物质，减少香味的损失。与传统烟用胶囊所用辅料对比，采用本发明方法制备的防腐抗氧化胶囊囊壁致密，胶囊保质期长，同时胶囊的各项质量指标均能满足后期滤棒成型加工、卷烟卷接加工等工业化卷制要求。

【具体实施方式】

通过下述实施例将能够更好地理解本发明。

实施例1：本发明烟用防腐抗氧化胶囊制备

该实施例的实施步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将8重量份明胶凝胶剂、3.8重量份马铃薯淀粉调节剂、0.6重量份海藻酸钠阻隔剂、0.6重量份甘露醇增塑剂、0.18重量份亮蓝85着色剂、0.2重量份山梨酸防腐剂与88重量份水在温度64℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡1.5h，得到所述的胶囊囊材胶液，采用涂四杯测试方法检测它的粘度是380mpa.s；

B、滴制

将0.3重量份茶多酚、生育酚或维生素E抗氧化剂与99.7重量份由江西雪松天然药用油有限公司以商品名薄荷素油销售的密度0.90g/ml的油溶性香精混合，得到一种胶囊内容物。

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为3cm、滴制温度为60℃与滴制速度6滴/s的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与所述的胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为20℃的石蜡油冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入由浙江江南制药机械有限公司以商品名定型干燥转笼销售的鼓风式转笼中在温度35℃与相对湿度45％的条件下定型干燥3.2h，得到的胶囊半成品接着在温度23℃与相对湿度58％的条件下平衡3h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

采用本说明书描述的方法对本实施例制备的烟用防腐抗氧化胶囊的性能检测结果列于下表1中。

实施例2：本发明烟用防腐抗氧化胶囊制备

该实施例的实施步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将10重量份结冷胶凝胶剂、3.0重量份糊精调节剂、0.8重量份黄原胶阻隔剂、0.5重量份甘油增塑剂、0.12重量份柠檬黄85着色剂、0.1重量份山梨酸钾防腐剂与90重量份水在温度68℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡3.0h，得到所述的胶囊囊材胶液，采用涂四杯测试方法检测它的粘度是450mpa.s；

B、滴制

将0.4重量份生育酚抗氧化剂与99.6重量份由江西雪松天然药用油有限公司以商品名肉桂油销售的密度0.85g/ml的油溶性香精混合，得到一种胶囊内容物。

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为4cm、滴制温度为75℃与滴制速度5滴/s的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与所述的胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为10℃的二甲基硅油冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入由浙江江南制药机械有限公司以商品名定型干燥转笼销售的鼓风式转笼中在温度25℃与相对湿度48％的条件下定型干燥3.6h，得到的胶囊半成品接着在温度25℃与相对湿度52％的条件下平衡2h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

采用本说明书描述的方法对本实施例制备的烟用防腐抗氧化胶囊的性能检测结果列于下表1中。

实施例3：本发明烟用防腐抗氧化胶囊制备

该实施例的实施步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将5重量份卡拉胶凝胶剂、3.6重量份聚乙烯醇调节剂、0.5重量份槐豆胶阻隔剂、0.8重量份山梨糖醇增塑剂、0.15重量份日落黄85着色剂、0.9重量份脱氢乙酸钠防腐剂与92重量份水在温度60℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡1.0h，得到所述的胶囊囊材胶液，采用涂四杯测试方法检测它的粘度是510mpa.s；

B、滴制

将0.1重量份茶多酚、生育酚或维生素E抗氧化剂与99.9重量份由湖北帝鑫化工制造有限公司以商品名丁香酚销售的密度0.92g/ml的油溶性香精混合，得到一种胶囊内容物。

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为1cm、滴制温度为80℃与滴制速度6滴/s的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与所述的胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为15℃的中链甘油三酯冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入由浙江江南制药机械有限公司以商品名定型干燥转笼销售的鼓风式转笼中在温度40℃与相对湿度50％的条件下定型干燥2.0h，得到的胶囊半成品接着在温度28℃与相对湿度50％的条件下平衡4h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

采用本说明书描述的方法对本实施例制备的烟用防腐抗氧化胶囊的性能检测结果列于下表1中。

实施例4：本发明烟用防腐抗氧化胶囊制备

该实施例的实施步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将12重量份瓜尔胶凝胶剂、4.0重量份聚丙烯酸树脂调节剂、0.6重量份大豆蛋白胶阻隔剂、0.7重量份海藻糖增塑剂、0.05重量份胭脂红85或着色剂、0.6重量份山梨酸钙防腐剂与82重量份水在温度80℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡4.0h，得到所述的胶囊囊材胶液，采用涂四杯测试方法检测它的粘度是300mpa.s；

B、滴制

将0.2重量份维生素E抗氧化剂与99.8重量份由湖北武汉远城科技有限公司以商品名香兰素丙二醇缩醛销售的密度1.0g/ml的油溶性香精混合，得到一种胶囊内容物。

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为2cm、滴制温度为99℃与滴制速度7滴/s的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与所述的胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为20℃的二甲基硅油冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入由浙江江南制药机械有限公司公司以商品名定型干燥转笼销售的鼓风式转笼中在温度30℃与相对湿度45％的条件下定型干燥2.8h，得到的胶囊半成品接着在温度23℃与相对湿度60％的条件下平衡6个小时，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

采用本说明书描述的方法对本实施例制备的烟用防腐抗氧化胶囊的性能检测结果列于下表1中。

实施例5：本发明烟用防腐抗氧化胶囊制备

该实施例的实施步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将6重量份羟丙基甲基纤维素凝胶剂、3.2重量份马铃薯淀粉调节剂、0.8重量份琼脂阻隔剂、0.6重量份丙二醇增塑剂、0.20重量份诱惑红85着色剂、0.4重量份尼泊金甲酯防腐剂与84重量份水在温度72℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡2.0h，得到所述的胶囊囊材胶液，采用涂四杯测试方法检测它的粘度是560mpa.s；

B、滴制

将0.5重量份茶多酚抗氧化剂与99.5重量份由湖北武汉远成赛创科技有限公司以商品名杨梅醛销售的密度0.88g/ml的油溶性香精混合，得到一种胶囊内容物。

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为5cm、滴制温度为85℃与滴制速度8滴/s的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与所述的胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为25℃的石蜡油冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入由浙江江南制药机械有限公司公司以商品名定型干燥转笼销售的鼓风式转笼中在温度28℃与相对湿度48％的条件下定型干燥4.0h，得到的胶囊半成品接着在温度25℃与相对湿度56％的条件下平衡5h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

采用本说明书描述的方法对本实施例制备的烟用防腐抗氧化胶囊的性能检测结果列于下表1中。

实施例6：本发明烟用防腐抗氧化胶囊制备

该实施例的实施步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将10重量份卡波姆凝胶剂、3.4重量份马铃薯淀粉调节剂、1.0重量份黄原胶阻隔剂、0.7重量份山梨糖醇增塑剂、0.08重量份胭脂红85着色剂、0.8重量份脱氢乙酸钠防腐剂与86重量份水在温度76℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡2.5h，得到所述的胶囊囊材胶液，采用涂四杯测试方法检测它的粘度是600mpa.s；

B、滴制

将0.3重量份生育酚抗氧化剂与99.7重量份由湖北武汉远成赛创科技有限公司以商品名香茅醛销售的密度0.96g/ml的油溶性香精混合，得到一种胶囊内容物。

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为3cm、滴制温度为92℃与滴制速度9滴/s的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与所述的胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为15℃的中链甘油三酯冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入由浙江江南制药机械有限公司公司以商品名定型干燥转笼销售的鼓风式转笼中在温度32℃与相对湿度50％的条件下定型干燥3.0h，得到的胶囊半成品接着在温度28℃与相对湿度55％的条件下平衡8h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

采用本说明书描述的方法对本实施例制备的烟用防腐抗氧化胶囊的性能检测结果列于下表1中。

对照样品是普通囊材滴制的薄荷油胶囊，采用本说明书描述的方法对对照样品的性能检测结果也列于下表1中。

表1：本发明烟用防腐抗氧化胶囊性能检测结果

表1列出的结果清楚表明，与对照样品相比，本发明烟用防腐抗氧化胶囊在运输、长期贮存过程中保存率高，稳定性好，长期贮存防腐抗氧化胶囊产品没有变质、变味、漏液等质量问题，能最大程度保持内容物香味物质，减少香味的损失。

Claims (10)

1.一种烟用防腐抗氧化胶囊的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：

A、胶囊囊材胶液的制备

将5～12重量份凝胶剂、3～4重量份调节剂、0.5～1.0重量份阻隔剂、0.5～0.8重量份增塑剂、0.05～0.2重量份着色剂、0.1～0.9重量份防腐剂与82～92重量份水在温度60～80℃的条件下搅拌直至它们完全溶解，再静置脱气泡，得到所述的胶囊囊材胶液；

B、滴制

使用单通道双层滴头滴制设备，在滴头与冷凝液液面的距离为1～5cm与滴制温度为60～99℃的条件下，将步骤A制备得到的胶囊囊材胶液与胶囊内容物通过双层滴头滴入温度为10～25℃的冷凝介质中，得到一种雏形胶囊；

C、定型干燥

将步骤B得到的雏形胶囊放入鼓风式转笼中在温度25～40℃与相对湿度45～50％的条件下定型干燥2～4h，得到的胶囊半成品接着在温度23～28℃与相对湿度50～60％的条件下平衡2～8h，得到所述的烟支用防腐抗氧化胶囊。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的凝胶剂是一种或多种选自明胶、结冷胶、卡拉胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、结冷胶、羟丙基甲基纤维素或卡波姆的凝胶剂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的调节剂是一种或多种选自马铃薯淀粉、糊精、聚乙烯醇或聚丙烯酸树脂的调节剂。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的阻隔剂是一种或多种选自海藻酸钠、黄原胶、槐豆胶、大豆蛋白胶或琼脂的阻隔剂。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的增塑剂是一种或多种选自甘露醇、甘油、山梨糖醇、甘露醇、海藻糖或丙二醇的增塑剂。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的着色剂是一种或多种选自亮蓝85、柠檬黄85、日落黄85、胭脂红85或诱惑红85的着色剂。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的防腐剂是一种或多种选自山梨酸、山梨酸钾、山梨酸钙、脱氢乙酸钠或尼泊金甲酯的防腐剂。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，采用涂四杯测试所述胶囊囊材胶液粘度是300-600mpa.s。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，所述的胶囊内容物是由0.1～0.5重量份抗氧化剂与99.5～99.9重量份油溶性香精组成的；所述的抗氧化剂是一种或多种选自茶多酚、生育酚或维生素E的抗氧化剂；所述的油溶性香精的密度是0.85g/ml～1.0g/ml。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，所述的冷凝介质是一种或多种选自石蜡油、二甲基硅油或中链甘油三酯的冷凝介质。