CN109548952A - 一种杏仁蛋白的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杏仁蛋白的提取方法,包括以下步骤:步骤一:取干净杏仁,干燥粉碎,过50目筛,用石油醚对杏仁粉进行脱脂抽滤,将滤渣通风24h~36h,挥发石油醚,得脱脂杏仁粉;步骤二:向脱脂杏仁粉中加入磷酸盐缓冲溶液,加入浓度为1%~6%的NaCl溶液,调节PH值至6.8~7.2;步骤三:放入超声波仪中超声提取20min~60min,将提取液放入离心机中离心20min~30min,取上清液;步骤四:将上清液通过超滤膜进行除盐、除甙并浓缩,将浓缩液放入冷冻干燥机中冷冻干燥的杏仁分离蛋白。本发明优点:利用超声波法对经过脱脂处理的杏仁粉进行蛋白提取,通过该方法所提取的杏仁蛋白的提取率可达78.14%,其提取率和具有的功能特性均较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种蛋白的提取方法,尤其是涉及一种杏仁蛋白的提取方法。
背景技术
杏仁营养丰富,含有50%~60%的脂肪、23%~27%的蛋白质、10%的糖类,还含有多种无机盐类和维生素,杏仁的钙含量是牛奶的3倍,磷含量是牛奶的6倍、钾含量是牛奶的4倍,其氨基酸的种类与谷物种类互补,杏仁中所含蛋白质是一般谷物的两倍之多。
杏仁蛋白具有氨基酸种类齐全、营养丰富、风味独特、易于消化吸收等优点而被广泛的应用于食品加工行业,传统的杏仁蛋白的提取方法为碱性酸沉法,但是,强碱容易造成蛋白质变性,并且得到的分离蛋白色泽较差,影响蛋白品质。
发明内容
发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种杏仁蛋白的提取方法,在保证提取率的同时,保存好杏仁蛋白的功能性。
技术方案:一种杏仁蛋白的提取方法,包括以下步骤:
步骤一:取干净杏仁,干燥粉碎,过50目筛,用石油醚对杏仁粉进行脱脂抽滤,将滤渣通风24h~36h,挥发石油醚,得脱脂杏仁粉;
步骤二:向脱脂杏仁粉中加入磷酸盐缓冲溶液,加入浓度为1%~6%的NaCl溶液,调节PH值至6.8~7.2;
步骤三:放入超声波仪中超声提取20min~60min,将提取液放入离心机中离心20min~30min,取上清液;
步骤四:将上清液通过超滤膜进行除盐、除甙并浓缩,将浓缩液放入冷冻干燥机中冷冻干燥的杏仁分离蛋白。
进一步的,在步骤一中,杏仁粉与石油醚的料液比为1:7。
进一步的,在步骤一中,石油醚的温度为60℃~90℃。
进一步的,在步骤二中,磷酸盐缓冲溶液的物质的量浓度为0.05mol/L。
进一步的,在步骤二中,脱脂杏仁粉与NaCl溶液的料液比为20:1~60:1。
进一步的,在步骤三中,提取温度为20℃~60℃。
进一步的,在步骤四中,超滤膜的透过分子质量为5000Da。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:利用超声波法对经过脱脂处理的杏仁粉进行蛋白提取,通过该方法所提取的杏仁蛋白的提取率可达78.14%,同时,所提取的杏仁蛋白具有优良的乳化稳定性、吸水性、泡沫稳定性、吸油性等,其提取率和具有的功能特性均较高。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种杏仁蛋白的提取方法,包括以下步骤:
步骤一:取干净杏仁,干燥粉碎,过50目筛,用石油醚对杏仁粉进行脱脂抽滤,石油醚的温度为60℃~90℃,杏仁粉与石油醚的料液比为1:7,将滤渣通风24h~36h,挥发石油醚,得脱脂杏仁粉;
步骤二:向脱脂杏仁粉中加入物质的量浓度为0.05mol/L的磷酸盐缓冲溶液,加入浓度为1%~6%的NaCl溶液,调节PH值至6.8~7.2,脱脂杏仁粉与NaCl溶液的料液比为20:1~60:1;
步骤三:放入超声波仪中超声提取20min~60min,提取温度为20℃~60℃,将提取液放入离心机中离心20min~30min,取上清液;
步骤四:将上清液通过透过分子质量为5000Da的超滤膜进行除盐、除甙并浓缩,将浓缩液放入冷冻干燥机中冷冻干燥的杏仁分离蛋白。
在NaCl溶液的浓度为3%、脱脂杏仁粉与NaCl溶液的料液比为48:1、超声提取时间为35min、提取温度为50℃时,杏仁蛋白的提取率为78.14%,此时,超声波功率为400W。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种杏仁蛋白的提取方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:取干净杏仁,干燥粉碎,过50目筛,用石油醚对杏仁粉进行脱脂抽滤,将滤渣通风24h~36h,挥发石油醚,得脱脂杏仁粉;
步骤二:向脱脂杏仁粉中加入磷酸盐缓冲溶液,加入浓度为1%~6%的NaCl溶液,调节PH值至6.8~7.2;
步骤三:放入超声波仪中超声提取20min~60min,将提取液放入离心机中离心20min~30min,取上清液;
步骤四:将上清液通过超滤膜进行除盐、除甙并浓缩,将浓缩液放入冷冻干燥机中冷冻干燥的杏仁分离蛋白。
2.根据权利要求1所述的一种杏仁蛋白的提取方法,其特征在于:在步骤一中,杏仁粉与石油醚的料液比为1:7。
3.根据权利要求1所述的一种杏仁蛋白的提取方法,其特征在于:在步骤一中,石油醚的温度为60℃~90℃。
4.根据权利要求1所述的一种杏仁蛋白的提取方法,其特征在于:在步骤二中,磷酸盐缓冲溶液的物质的量浓度为0.05mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种杏仁蛋白的提取方法,其特征在于:在步骤二中,脱脂杏仁粉与NaCl溶液的料液比为20:1~60:1。
6.根据权利要求1所述的一种杏仁蛋白的提取方法,其特征在于:在步骤三中,提取温度为20℃~60℃。
7.根据权利要求1所述的一种杏仁蛋白的提取方法,其特征在于:在步骤四中,超滤膜的透过分子质量为5000Da。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201710882684.6A CN109548952A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种杏仁蛋白的提取方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201710882684.6A CN109548952A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种杏仁蛋白的提取方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN109548952A true CN109548952A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65862739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201710882684.6A Pending CN109548952A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种杏仁蛋白的提取方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN109548952A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022238031A1 (de) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. | Proteinpräparat aus mandelsamen und verfahren zur herstellung |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201710882684.6A patent/CN109548952A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022238031A1 (de) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. | Proteinpräparat aus mandelsamen und verfahren zur herstellung |
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