CN109548328B - 一种高性能高精度电源外壳铝型材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能高精度电源外壳铝型材,壳体内设有腔室,壳体底部设有第一通风孔,壳体外侧壁上设有散热筋,壳体顶部设有装配口,装配口与所述腔室连通,端盖配合在所述装配口上,端盖上设有多个第二通风孔,多个第二通风孔延伸方向与端盖所在平面预设夹角α,0°<α<45°,壳体底部设有安装架,壳体安装在所述外界物体的状态下,壳体底部与所述外界物体具有设定间距;外界空气可以通过第一通风孔进入腔室内,腔室内具有较高温度的空气自第二通风孔排出至壳体外部,从而在腔室内形成气流以对腔室内的元器件进行冷却,并且由于铝型材具有较好的导热效果,腔室内的热量经壳体传导至散热筋上,热量通过散热筋传导致空气中,进一步降低电源温度。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材技术领域,尤其涉及一种高性能高精度电源外壳铝型材。
背景技术
充电器的外壳对于充电器的重要性是显而易见的,一方面它是充电器内部元器件的装配载体,另一方面它对所述元器件也起到了保护的作用,如阻隔外部环境的不良影响,以及避免外力对所述元器件造成伤害。然而现有的充电器散热能力弱,造成元器件工作过程中产生的热量无法及时散去,使得元器件始终处于高温工作环境中,造成元器件的受用寿命大大缩减。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种高性能高精度电源外壳铝型材。
本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材,包括壳体、端盖和安装架;
壳体内设有腔室,壳体底部设有多个第一通风孔,多个第一通风孔与所述腔室连通,壳体外侧壁上设有多条散热筋,壳体顶部设有装配口,装配口与所述腔室连通;
端盖配合在所述装配口上,端盖上设有多个第二通风孔,多个第二通风孔延伸方向与端盖所在平面预设夹角α,0°<α<45°;
壳体底部设有安装架,壳体通过安装架安装在外界物体上,壳体安装在所述外界物体的状态下,壳体底部与所述外界物体具有设定间距。
优选地,多个第一通风孔内分别设有滤网。
优选地,多个第二通风孔内分别设有滤网。
优选地,壳体侧壁上设有多个第三通风孔,多个第三通风孔与所述腔室连通。
优选地,多个第三通风孔内分别设有滤网。
优选地,多个第三通风孔靠近腔室一侧与壳体底部距离为X,多个第三通风孔远离腔室一侧与壳体底部距离为Y,X>Y。
优选地,还包括多条延长筋,多条延长筋分别可拆卸地安装在多条散热筋上。
优选地,散热筋远离壳体一侧形成有卡槽,卡槽沿散热筋长度方向贯穿散热筋,延长筋上设有卡块,卡块可插装进入卡槽中。
本发明中,所提出的高性能高精度电源外壳铝型材,壳体底部设有第一通风孔,端盖上设有第二通风孔,由于壳体安装在所述外界物体的状态下,壳体底部与所述外界物体具有设定间距,因而外界空气可以通过第一通风孔进入腔室内,腔室内具有较高温度的空气自第二通风孔排出至壳体外部,从而在腔室内形成气流以对腔室内的元器件进行冷却,并且由于铝型材具有较好的导热效果,腔室内的热量经壳体传导至散热筋上,热量通过散热筋传导致空气中,进一步降低电源温度。
附图说明
图1为本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材的轴测图;
图2为本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材的剖视图;
图3为本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材中散热筋和延长筋的示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,图1为本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材的轴测图,图2为本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材的剖视图,图3为本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材中散热筋和延长筋的示意图。
参照图1-2,本发明提出的一种高性能高精度电源外壳铝型材,包括壳体1、端盖2和安装架3;
壳体1呈立方体结构,壳体1内设有腔室,腔室供电器元件安装在其内,壳体1底部设有多个第一通风孔11,多个第一通风孔11阵列排布,多个第一通风孔11与所述腔室连通,第一通风孔11供外界空气进入至腔室内,壳体1的两个相对侧壁上设有散热筋12,散热筋12用于将腔室内的热量传导至空气中,壳体1顶部形成有装配口,装配口与所述腔室连通;
端盖2配合在所述装配口上以将腔室盖合,端盖2上设有多个第二通风孔21,多个第二通风孔21阵列排布,腔室内温度较高的空气通过第二通风孔21排至壳体1外部,参照图2,多个第二通风孔21延伸方向多个第二通风孔21延伸方向与端盖2所在平面预设夹角α,0°<α<45°,本实施例中,α=30°,外界的灰尘相对不容易进入至腔室内。
壳体1底部设有安装架3壳体1通过安装架3安装在外界物体上,壳体1安装在所述外界物体的状态下,壳体1底部与所述外界物体具有设定间距;本实施例中的安装架3为两个呈“L”形的型材,所述型材固定在壳体1底部边缘位置并平行设置,所述型材远离壳体1一侧与壳体1底面预设距离,所述型材上设有安装孔,安装孔供螺栓穿过,两个所述型材和壳体1底面围合形成矩形槽,本实施例中,所述型材上还设有多个第四通风孔31,外界空气自第四通风孔31进入所述矩形槽中,再通过第一通风孔11进入腔室内。
为了防止灰尘进入腔室内,多个第一通风孔11内分别设有滤网,多个第一通风孔11内分别设有滤网,以将灰尘阻挡在壳体1外部。
本实施例中,壳体1两个相对侧壁上设有多个第三通风孔13,多个第三通风孔13与所述腔室连通;为了防止灰尘从第三通风孔13进入至腔室内,多个第三通风孔13内分别设有滤网以将灰尘阻挡在壳体1外部;进一步地,多个第三通风孔13靠近腔室一侧与壳体1底部距离为X,多个第三通风孔13远离腔室一侧与壳体1底部距离为Y,X>Y,外界的灰尘相对不容易通过第三通风孔13进入至腔室内。
参照图3,本实施例中,还包括多条延长筋4,多条延长筋4分别可拆卸地安装在多条散热筋12上,延长筋4用于增大壳体1表面的散热面积;具体地,散热筋12远离壳体1一侧形成有卡槽,卡槽沿散热筋12长度方向贯穿散热筋12,延长筋4上设有卡块,卡块可插装进入卡槽中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能高精度电源外壳铝型材,其特征在于,包括壳体(1)、端盖(2)和安装架(3);
壳体(1)内设有腔室,壳体(1)底部设有多个第一通风孔(11),多个第一通风孔(11)与所述腔室连通,壳体(1)外侧壁上设有多条散热筋(12),壳体(1)顶部设有装配口,装配口与所述腔室连通;
端盖(2)配合在所述装配口上,端盖(2)上设有多个第二通风孔(21),多个第二通风孔(21)延伸方向与端盖(2)所在平面预设夹角α,0°<α<45°;
壳体(1)底部设有安装架(3),壳体(1)通过安装架(3)安装在外界物体上,壳体(1)安装在所述外界物体的状态下,壳体(1)底部与所述外界物体具有设定间距;
多个第一通风孔(11)内分别设有滤网;
所述型材上设有安装孔,安装孔供螺栓穿过,两个所述型材和壳体(1)底面围合形成矩形槽,所述型材上还设有多个第四通风孔(31),外界空气自第四通风孔(31)进入所述矩形槽中,再通过第一通风孔(11)进入腔室内。
2.根据权利要求1所述的高性能高精度电源外壳铝型材,其特征在于,多个第二通风孔(21)内分别设有滤网。
3.根据权利要求1所述的高性能高精度电源外壳铝型材,其特征在于,壳体(1)侧壁上设有多个第三通风孔(13),多个第三通风孔(13)与所述腔室连通。
4.根据权利要求3所述的高性能高精度电源外壳铝型材,其特征在于,多个第三通风孔(13)内分别设有滤网。
5.根据权利要求3所述的高性能高精度电源外壳铝型材,其特征在于,多个第三通风孔(13)靠近腔室一侧与壳体(1)底部距离为X,多个第三通风孔(13)远离腔室一侧与壳体(1)底部距离为Y,X>Y。
6.根据权利要求1所述的高性能高精度电源外壳铝型材,其特征在于,还包括多条延长筋(4),多条延长筋(4)分别可拆卸地安装在多条散热筋(12)上。
7.根据权利要求6所述的高性能高精度电源外壳铝型材,其特征在于,散热筋(12)远离壳体(1)一侧形成有卡槽,卡槽沿散热筋(12)长度方向贯穿散热筋(12),延长筋(4)上设有卡块,卡块可插装进入卡槽中。
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