CN109545922A - 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法 - Google Patents

一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109545922A
CN109545922A CN201811130738.4A CN201811130738A CN109545922A CN 109545922 A CN109545922 A CN 109545922A CN 201811130738 A CN201811130738 A CN 201811130738A CN 109545922 A CN109545922 A CN 109545922A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
gan
layers
alingan
ingan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811130738.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109545922B (zh
Inventor
肖云飞
唐成双
刘春杨
胡加辉
李鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HC Semitek Zhejiang Co Ltd
Original Assignee
HC Semitek Zhejiang Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HC Semitek Zhejiang Co Ltd filed Critical HC Semitek Zhejiang Co Ltd
Priority to CN201811130738.4A priority Critical patent/CN109545922B/zh
Publication of CN109545922A publication Critical patent/CN109545922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109545922B publication Critical patent/CN109545922B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/02Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
    • H01L33/04Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a quantum effect structure or superlattice, e.g. tunnel junction
    • H01L33/06Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a quantum effect structure or superlattice, e.g. tunnel junction within the light emitting region, e.g. quantum confinement structure or tunnel barrier
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/005Processes
    • H01L33/0062Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
    • H01L33/0066Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound
    • H01L33/007Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound comprising nitride compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/02Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
    • H01L33/14Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a carrier transport control structure, e.g. highly-doped semiconductor layer or current-blocking structure
    • H01L33/145Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a carrier transport control structure, e.g. highly-doped semiconductor layer or current-blocking structure with a current-blocking structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Led Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法,属于发光二极管技术领域。外延片包括:衬底、GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层、浅阱层、多量子阱层、电子阻挡层、P型GaN层、以及P型接触层,所述外延片还包括载流子阻挡层,所述载流子阻挡层位于所述浅阱层和所述多量子阱层之间,所述载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层,所述AlInGaN层靠近所述浅阱层,所述AlN层靠近所述多量子阱层。

Description

一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法
技术领域
本发明涉及发光二极管技术领域,特别涉及一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法。
背景技术
GaN(氮化镓)是第三代宽禁带半导体材料的典型代表,具有优异的高热导率、耐高温、耐酸碱、高硬度等特型,被广泛应用于制作蓝、绿、以及紫外发光二极管。GaN基LED(Light Emitting Diode,发光二极管)通常包括外延片和设于外延片上的电极。
现有的一种GaN基LED的外延片,其包括衬底、以及依次生长在衬底上的缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层、浅阱层、多量子阱层(又称有源层)、电子阻挡层、P型GaN层、以及P型接触层。当有电流通过时,N型半导体(包括N型掺杂GaN层)的电子和P型半导体(包括P型GaN层)的空穴进入多量子阱层阱区并且复合,发出可见光。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
部分电子进入多量子阱层后会沿N型半导体方向发生电子溢流,造成多量子阱层中与空穴复合的电子数量减少,降低了发光效率。
发明内容
本发明实施例提供了一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法,能够减少沿N型半导体方向发生的电子溢流。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种GaN基发光二极管外延片,包括:衬底、GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层、浅阱层、多量子阱层、电子阻挡层、P型GaN层、以及P型接触层,
所述外延片还包括载流子阻挡层,所述载流子阻挡层位于所述浅阱层和所述多量子阱层之间,所述载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层,所述AlInGaN层靠近所述浅阱层,所述AlN层靠近所述多量子阱层。
可选地,所述AlInGaN层为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5,所述InGaN层为InzGaN层,0.3<z<0.6。
可选地,所述AlInGaN层中In掺入浓度是所述InGaN层中In掺入浓度的30%。
可选地,所述AlInGaN层的厚度为2~8nm,所述InGaN层的厚度为5~15nm,所述AlN层的厚度为1~5nm。
另一方面,提供了一种GaN基发光二极管外延片的制备方法,所述方法包括:
提供衬底;
在所述衬底上顺次沉积GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层和浅阱层;
在所述浅阱层上沉积载流子阻挡层,所述载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层;
在所述AlN层上顺次沉积多量子阱层、电子阻挡层、P型GaN层、以及P型接触层。
可选地,所述AlInGaN层为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5,所述InGaN层为InzGaN层,0.3<z<0.6。
可选地,所述AlInGaN层中In掺入浓度是所述InGaN层中In掺入浓度的30%。
可选地,所述AlInGaN层的厚度为2~8nm,所述InGaN层的厚度为5~15nm,所述AlN层的厚度为1~5nm。
可选地,所述载流子阻挡层的生长温度为750~850℃,生长压力为100~300Torr。
可选地,所述AlInGaN层通过第一反应气体生成,所述第一反应气体中Ⅴ/Ⅲ族元素比为500-2000,所述第一反应气体包括TMAl、TMIn、TEGa和NH3,或者所述第一反应气体包括TMAl、TMIn、TMGa和NH3;
所述InGaN层通过第二反应气体生成,所述第二反应气体中Ⅴ/Ⅲ族元素比为2000-5000,所述第二反应气体包括TMIn、TEGa和NH3,或者所述第二反应气体包括TMIn、TMGa和NH3;
所述AlN层通过第三反应气体生成,所述第三反应气体中Ⅴ/Ⅲ族元素比为300-2000,所述第三反应气体包括TMAl和NH3。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过在浅阱层和多量子阱层之间设置一载流子阻挡层,该载流子阻挡层中,AlInGaN层提供势垒,InGaN层提供势阱,AlN层提供势垒,并且,AlInGaN层提供的势垒高度低于AlN层提供的势垒高度,这样,载流子阻挡层的AlInGaN层、InGaN层和AlN层三层形成一个不规则的V型势阱,V型势阱对多量子阱层溢出的电子以及N型半导体(包括N型掺杂GaN层)的电子有减速作用,电子容易在此处聚集,容易形成高迁移率的二维电子气,而由于N型半导体的电子浓度高于载流子阻挡层处聚集的电子浓度,因此,载流子阻挡层处聚集的电子将移动至多量子阱层中与空穴复合,从而减少电子溢流,极大的提高了器件的发光效率,发光更均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种GaN基发光二极管外延片的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种GaN基发光二极管外延片的制备方法的流程图;
图3是本发明实施例提供的一种GaN基发光二极管外延片的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1示出了本发明实施例提供的一种GaN基发光二极管外延片,参见图1,该外延片包括:衬底11、GaN缓冲层12、GaN非掺杂层13、N型掺杂GaN层14、浅阱层15、多量子阱层17、电子阻挡层18、P型GaN层19、以及P型接触层20。外延片还包括载流子阻挡层16,载流子阻挡层16位于浅阱层15和多量子阱层17之间。载流子阻挡层16包括顺次层叠的AlInGaN层161、InGaN层162和AlN层163。AlInGaN层161靠近浅阱层15,AlN层163靠近多量子阱层17。
载流子阻挡层16中,AlInGaN层161提供势垒,InGaN层162提供势阱,AlN层163提供势垒,并且,AlInGaN层161提供的势垒高度低于AlN层163提供的势垒高度,这样,载流子阻挡层16的AlInGaN层161、InGaN层162和AlN层163三层形成一个不规则的V型势阱,V型势阱对多量子阱层17溢出的电子以及N型半导体(包括N型掺杂GaN层14)的电子有减速作用,电子容易在此处聚集,容易形成高迁移率的二维电子气,而由于N型半导体的电子浓度高于载流子阻挡层16处聚集的电子浓度,因此,载流子阻挡层16处聚集的电子将移动至多量子阱层中与空穴复合,从而减少电子溢流,极大的提高了器件的发光效率,发光更均匀。此外,AlN层163提供的势垒具有较高的势垒高度,能够对多量子阱阱层17溢出的空穴进行阻挡,增多了多量子阱层17中载流子数量,提高了载流子复合效率,极大的提高了器件的发光效率。
示例性地,浅阱层15包括若干层叠的第一量子阱垒层,第一量子阱垒层包括第一InGaN阱层和第一GaN垒层。第一InGaN阱层为Inx’Ga1-x’N层,0<x’<0.1。第一量子阱垒层的数量可以是5-20。第一InGaN阱层的厚度可以是1-4nm,第一GaN垒层的厚度可以是10-30nm。
由于AlInGaN层161具有In组分,而第一InGaN阱层也具有In组分,因此,通过AlInGaN层161靠近浅阱层15,即载流子阻挡层16生长于浅阱层15之上,能够在晶体结构上更好地与浅阱层15进行匹配,提高晶体生长质量。
示例性地,AlInGaN层161为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5;InGaN层162为InzGaN层,0.3<z<0.6。
示例性地,AlInGaN层161中In掺入浓度是InGaN层162中In掺入浓度的30%。
AlInGaN层161中In组分的含量较少,InGaN层162中In组分的含量较多。AlInGaN层161中In组分的含量过多会导致载流子阻挡层16形成的势阱太深,电子填充势阱的时间较长,这样将导致外延片制成的发光二极管存在延迟点亮现象。AlInGaN层161中In组分的含量过少会影响晶体生长质量。当AlInGaN层161为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5;InGaN层162为InzGaN层,0.3<z<0.6时,制成的外延片具有较好的晶体质量,并且避免了延迟点亮现象。当进一步满足AlInGaN层161中In掺入浓度是InGaN层162中In掺入浓度的30%时,制成的外延片具有更好的晶体质量。
示例性地,AlInGaN层161的厚度为2~8nm,InGaN层162的厚度为5~15nm,AlN层163的厚度为1~5nm。
载流子阻挡层16中,各个子层(AlInGaN层161、InGaN层162和AlN层163)厚度偏厚或者偏薄,LED的光效都有明显的下降。比如InGaN层162如果偏厚或偏薄,内量子效率将明显下降,且偏厚也容易产生延迟点亮现象。又如AlN层163的厚度偏厚可能会阻挡少量电子进入多量子阱层17,AlN层163的厚度偏薄可能会减弱对电子溢流的抑制作用。当AlInGaN层161的厚度为2~8nm,InGaN层162的厚度为5~15nm,AlN层163的厚度为1~5nm时,LED的光效较强。并且,各个子层的厚度与各个子层中的Al组分、In组分的含量是相搭配的,当AlInGaN层161为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5;InGaN层162为InzGaN层,0.3<z<0.6,并且AlInGaN层161的厚度为2~8nm,InGaN层162的厚度为5~15nm,AlN层163的厚度为1~5nm时,制得的LED的电压维持不变,光效最强。
示例性地,多量子阱层17包括若干层叠的第二量子阱垒层,第二量子阱垒层包括第二InGaN阱层和第二GaN垒层。第二InGaN阱层为Iny’Ga1-y’N层,0.2<y’<0.5。第二量子阱垒层的数量可以是6-15。第二InGaN阱层的厚度可以是2-5nm,第二GaN垒层的厚度可以是5-15nm。
示例性地,P型GaN层19为高温P型GaN层,该外延片还包括低温P型GaN层(图未示出),该低温P型GaN层位于多量子阱层17和电子阻挡层18之间。
图2示出了本发明实施例提供的一种GaN基发光二极管外延片的制备方法,参见图2,该方法流程包括如下步骤。
步骤101、提供衬底。
步骤102、在衬底上顺次沉积GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层和浅阱层。
步骤103、在浅阱层上沉积载流子阻挡层。
其中,载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层。
步骤104、在AlN层上顺次沉积多量子阱层、电子阻挡层、P型GaN层、以及P型接触层。
本发明实施例通过在浅阱层和多量子阱层之间设置一载流子阻挡层,该载流子阻挡层中,AlInGaN层提供势垒,InGaN层提供势阱,AlN层提供势垒,并且,AlInGaN层提供的势垒高度低于AlN层提供的势垒高度,这样,载流子阻挡层的AlInGaN层、InGaN层和AlN层三层形成一个不规则的V型势阱,V型势阱对多量子阱层溢出的电子以及N型半导体(包括N型掺杂GaN层)的电子有减速作用,电子容易在此处聚集,容易形成高迁移率的二维电子气,而由于N型半导体的电子浓度高于载流子阻挡层处聚集的电子浓度,因此,载流子阻挡层处聚集的电子将移动至多量子阱层中与空穴复合,从而减少电子溢流,极大的提高了器件的发光效率,发光更均匀。此外,AlN层提供的势垒具有较高的势垒高度,能够对多量子阱阱层溢出的空穴进行阻挡,增多了多量子阱层中载流子数量,提高了载流子复合效率,极大的提高了器件的发光效率。
图3示出了本发明实施例提供的一种GaN基发光二极管外延片的制备方法,该制备方法可以采用MOCVD(Metal-organic Chemical Vapor Deposition,金属有机化合物化学气相沉淀)设备实现。在该制备方法中,以高纯H2(氢气)、以及N2(氮气)作为载气,以TMGa(三甲基稼)或者TEGa(三乙基稼)作为Ga源,以TMAl(三甲基铝)作为Al源,以TMIn(三甲基铟)作为In源,以NH3(氨气)作为N源,用SiH4(硅烷)作为N型掺杂剂,用CP2Mg(二茂镁)作为P型掺杂剂。参见图3,该方法流程包括如下步骤。
步骤201、提供衬底。
其中,将衬底放置到MOCVD设备的反应室内的衬底托盘上,并关闭反应室。示例性地,该衬底为蓝宝石(Al2O3)衬底。
步骤202、对衬底进行退火处理。
示例性地,退火处理包括:先将蓝宝石衬底在1000-1200℃氢气气氛里进行高温清洁处理5-20min,然后进行氮化处理。
步骤203、在衬底上沉积GaN缓冲层。
在完成衬底退火处理完成后,将反应室内温度下降到500-650℃,生长一层厚度为2-8nm的低温GaN缓冲层。其中,生长压力为50-200Torr,反应气体中V/III比(Ⅴ/Ⅲ族元素比)为50-300,托盘的转速为200-600r/min。
步骤203还可以包括:对低温GaN缓冲层进行退火处理。
示例性地,将反应室内温度升高至1000-1100℃,退火3~10min。
步骤204、在GaN缓冲层上沉积GaN非掺杂层。
在低温GaN缓冲层生长结束后,将反应室内温度调节至1000-1200℃,生长一层外延生长厚度为1-2μm的GaN非掺杂层,生长压力为100-500Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为200-3000。
步骤205、在GaN非掺杂层上沉积N型掺杂GaN层。
在GaN非掺杂层生长结束后,生长一层Si掺杂浓度稳定的n型掺杂GaN层,厚度为1.5-3.5μm,生长温度为950-1150℃,生长压力为100-400Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为400-3000。
步骤206、在N型掺杂GaN层上沉积浅阱层。
n型掺杂GaN层生长结束后,生长浅阱层。浅阱层包括若干层叠的第一量子阱垒层,第一量子阱垒层包括第一InGaN阱层和第一GaN垒层。第一InGaN阱层为Inx’Ga1-x’N层,0<x’<0.1。第一量子阱垒层的数量可以是5-20。第一InGaN阱层的厚度可以是1-4nm,第一GaN垒层的厚度可以是10-30nm。
示例性地,第一InGaN阱层的生长温度为750-850℃,生长压力为100-500Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为500-10000。第一GaN垒层的生长温度为850-950℃,生长压力为100-500Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为500-10000。
步骤207、在浅阱层上沉积载流子阻挡层。
其中,载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层。步骤207包括如下步骤。
第一步、在浅阱层上沉积AlInGaN层。
在浅阱层上沉积厚度为2~8nm的AlInGaN层。
示例性地,AlInGaN层的生长温度为750~850℃,生长压力为100~300Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为500-2000。
示例性地,AlInGaN层为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5。
示例性地,AlInGaN层为AlInGaN非掺杂层。
第二步、在AlInGaN层上沉积InGaN层。
在AlInGaN层生长完后,关闭Al源,修改In源流量,生长一层厚度5~15nm的InGaN层。
示例性地,InGaN层的生长温度为750~850℃,生长压力为100~300Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为2000-5000。
示例性地,InGaN层为InzGaN层,0.3<z<0.6。
示例性地,AlInGaN层中In掺入浓度是InGaN层中In掺入浓度的30%。
示例性地,InGaN层为InGaN非掺杂层。
第三步、在InGaN层上沉积AlN层。
在InGaN层生长结束后,关闭In源和Ga源,打开Al源,生长一层厚度为1~5nm的AlN层。
示例性地,AlN层的生长温度为750~850℃,生长压力为100~300Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为300-2000。
步骤208、在载流子阻挡层上沉积多量子阱层。
在载流子阻挡层生长结束后,生长多量子阱层。多量子阱层包括若干层叠的第二量子阱垒层,第二量子阱垒层包括第二InGaN阱层和第二GaN垒层。第二InGaN阱层为Iny’Ga1-y’N层,0.2<y’<0.5。第二量子阱垒层的数量可以是6-15。第二InGaN阱层的厚度可以是2-5nm,第二GaN垒层的厚度可以是5-15nm。
示例性地,第二InGaN阱层的生长温度为700-850℃,生长压力为100-500Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为2000-20000。第二GaN垒层为n型掺杂,第二GaN垒层的生长温度为850-950℃,生长压力为100-500Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为2000-20000。
步骤209、在多量子阱层上沉积低温P型GaN层。
在多量子阱层生长结束后,生长厚度为30-120nm的低温P型GaN层,生长温度为700-800℃,生长时间为3-15min,压力为100-600Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为1000-4000。
需要说明的是,步骤209为可选步骤,即低温P型GaN层是可选地。也可以在多量子阱层上直接沉积电子阻挡层。
步骤210、在低温P型GaN层上沉积电子阻挡层。
在低温P型GaN层生长结束后,生长厚度为50-150nm的P型AlGaN电子阻挡层,生长温度为900-1000℃,生长时间为4-15min,生长压力为50-300Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为1000-10000。
步骤211、在电子阻挡层上沉积高温P型GaN层。
在P型AlGaN层生长结束后,生长厚度为50-150nm的高温P型GaN层。高温P型GaN层的生长温度为900-1050℃之间,生长时间为10-20min,生长压力为100-500Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为500-4000。
步骤212、在高温P型GaN层上沉积P型接触层。
在高温P型GaN层生长结束后,生长厚度为3-10nm的P型接触层。P型接触层的生长温度为700-850℃,生长时间为0.5-5min,生长压力为100-500Torr,反应气体中Ⅴ/Ⅲ比为10000-20000。
在外延片生长结束后,将反应室的温度降至600-900℃,在PN2气氛进行退火处理10-30min,而后逐渐降至室温。随后,将外延片经过清洗、沉积、光刻和刻蚀后续加工工艺制成单颗10*45mil的LED芯片。
示例性地,基于图3示出的制备方法可以制备出一种GaN基LED外延片,该外延片包括衬底、GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层、浅阱层、载流子阻挡层、多量子阱层、低温P型GaN层、电子阻挡层、高温P型GaN层、以及P型接触层。载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层,AlInGaN层靠近浅阱层,AlN层靠近多量子阱层。载流子阻挡层中,AlInGaN层的厚度为2~4nm,InGaN层的厚度为10~15nm,AlN层的厚度为1~3nm。并且,AlInGaN层为AlxInyGaN层,y=0.15;InGaN层为InzGaN层,z=0.45。经过LED芯片测试后发现,相比于由未加载流子阻挡层的外延片制得的LED芯片,由该外延片制得的LED芯片的光效提升近5%左右。
示例性地,基于图3示出的制备方法可以制备出一种GaN基LED外延片,该外延片包括衬底、GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层、浅阱层、载流子阻挡层、多量子阱层、低温P型GaN层、电子阻挡层、高温P型GaN层、以及P型接触层。载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层,AlInGaN层靠近浅阱层,AlN层靠近多量子阱层。载流子阻挡层中,AlInGaN层的厚度为5~8nm,InGaN层的厚度为5~10nm,AlN层的厚度为3~5nm。并且,AlInGaN层为AlxInyGaN层,y=0.15;InGaN层为InzGaN层,z=0.45。经过LED芯片测试后发现,相比于由未加载流子阻挡层的外延片制得的LED芯片,由该外延片制得的LED芯片的光效提升近2.6%左右。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种GaN基发光二极管外延片,包括:衬底、GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层、浅阱层、多量子阱层、电子阻挡层、P型GaN层、以及P型接触层,其特征在于,
所述外延片还包括载流子阻挡层,所述载流子阻挡层位于所述浅阱层和所述多量子阱层之间,所述载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层,所述AlInGaN层靠近所述浅阱层,所述AlN层靠近所述多量子阱层。
2.根据权利要求1所述的外延片,其特征在于,所述AlInGaN层为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5,所述InGaN层为InzGaN层,0.3<z<0.6。
3.根据权利要求2所述的外延片,其特征在于,所述AlInGaN层中In掺入浓度是所述InGaN层中In掺入浓度的30%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的外延片,其特征在于,所述AlInGaN层的厚度为2~8nm,所述InGaN层的厚度为5~15nm,所述AlN层的厚度为1~5nm。
5.一种GaN基发光二极管外延片的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
提供衬底;
在所述衬底上顺次沉积GaN缓冲层、GaN非掺杂层、N型掺杂GaN层和浅阱层;
在所述浅阱层上沉积载流子阻挡层,所述载流子阻挡层包括顺次层叠的AlInGaN层、InGaN层和AlN层;
在所述AlN层上顺次沉积多量子阱层、电子阻挡层、P型GaN层、以及P型接触层。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述AlInGaN层为AlxInyGaN层,0.1<x<0.6,0.2<y<0.5,所述InGaN层为InzGaN层,0.3<z<0.6。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述AlInGaN层中In掺入浓度是所述InGaN层中In掺入浓度的30%。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述AlInGaN层的厚度为2~8nm,所述InGaN层的厚度为5~15nm,所述AlN层的厚度为1~5nm。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述载流子阻挡层的生长温度为750~850℃,生长压力为100~300Torr。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,
所述AlInGaN层通过第一反应气体生成,所述第一反应气体中Ⅴ/Ⅲ族元素比为500-2000,所述第一反应气体包括TMAl、TMIn、TEGa和NH3,或者所述第一反应气体包括TMAl、TMIn、TMGa和NH3;
所述InGaN层通过第二反应气体生成,所述第二反应气体中Ⅴ/Ⅲ族元素比为2000-5000,所述第二反应气体包括TMIn、TEGa和NH3,或者所述第二反应气体包括TMIn、TMGa和NH3;
所述AlN层通过第三反应气体生成,所述第三反应气体中Ⅴ/Ⅲ族元素比为300-2000,所述第三反应气体包括TMAl和NH3。
CN201811130738.4A 2018-09-27 2018-09-27 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法 Active CN109545922B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811130738.4A CN109545922B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811130738.4A CN109545922B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109545922A true CN109545922A (zh) 2019-03-29
CN109545922B CN109545922B (zh) 2020-10-27

Family

ID=65843594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811130738.4A Active CN109545922B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109545922B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110635006A (zh) * 2019-08-28 2019-12-31 映瑞光电科技(上海)有限公司 GaN基发光二极管外延结构
CN110707188A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 芜湖德豪润达光电科技有限公司 发光二极管以及发光二极管制备方法
CN111883623A (zh) * 2020-06-11 2020-11-03 华灿光电(浙江)有限公司 近紫外发光二极管外延片及其制备方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101640236A (zh) * 2008-07-29 2010-02-03 先进开发光电股份有限公司 组合式电子阻挡层发光元件
CN103219438A (zh) * 2013-04-08 2013-07-24 合肥彩虹蓝光科技有限公司 改善应力释放和载流子存储的发光二极管浅阱生长方法
CN103824912A (zh) * 2014-03-12 2014-05-28 合肥彩虹蓝光科技有限公司 一种改善GaN基LED反向漏电的外延生长方法
CN103824909A (zh) * 2014-03-12 2014-05-28 合肥彩虹蓝光科技有限公司 一种提高GaN基LED发光亮度的外延方法
CN104701428A (zh) * 2015-03-16 2015-06-10 映瑞光电科技(上海)有限公司 一种降低led二极管电压的外延方法
CN105679892A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管的外延结构及外延生长方法
CN106025032A (zh) * 2016-06-21 2016-10-12 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管的外延片及其生长方法
CN106057996A (zh) * 2016-06-22 2016-10-26 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管的外延片及其生长方法
CN106159048A (zh) * 2016-07-25 2016-11-23 华灿光电(浙江)有限公司 一种发光二极管外延片及其生长方法
CN106848017A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 华灿光电(浙江)有限公司 一种GaN基发光二极管的外延片及其生长方法
CN206401345U (zh) * 2016-07-25 2017-08-11 华灿光电(浙江)有限公司 一种发光二极管外延片
CN107195737A (zh) * 2017-06-30 2017-09-22 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管外延片及其制造方法
CN108198921A (zh) * 2017-11-30 2018-06-22 华灿光电(苏州)有限公司 一种氮化镓基发光二极管外延片及其制造方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101640236A (zh) * 2008-07-29 2010-02-03 先进开发光电股份有限公司 组合式电子阻挡层发光元件
CN103219438A (zh) * 2013-04-08 2013-07-24 合肥彩虹蓝光科技有限公司 改善应力释放和载流子存储的发光二极管浅阱生长方法
CN103824912A (zh) * 2014-03-12 2014-05-28 合肥彩虹蓝光科技有限公司 一种改善GaN基LED反向漏电的外延生长方法
CN103824909A (zh) * 2014-03-12 2014-05-28 合肥彩虹蓝光科技有限公司 一种提高GaN基LED发光亮度的外延方法
CN104701428A (zh) * 2015-03-16 2015-06-10 映瑞光电科技(上海)有限公司 一种降低led二极管电压的外延方法
CN105679892A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管的外延结构及外延生长方法
CN106025032A (zh) * 2016-06-21 2016-10-12 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管的外延片及其生长方法
CN106057996A (zh) * 2016-06-22 2016-10-26 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管的外延片及其生长方法
CN106159048A (zh) * 2016-07-25 2016-11-23 华灿光电(浙江)有限公司 一种发光二极管外延片及其生长方法
CN206401345U (zh) * 2016-07-25 2017-08-11 华灿光电(浙江)有限公司 一种发光二极管外延片
CN106848017A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 华灿光电(浙江)有限公司 一种GaN基发光二极管的外延片及其生长方法
CN107195737A (zh) * 2017-06-30 2017-09-22 华灿光电(苏州)有限公司 一种发光二极管外延片及其制造方法
CN108198921A (zh) * 2017-11-30 2018-06-22 华灿光电(苏州)有限公司 一种氮化镓基发光二极管外延片及其制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110635006A (zh) * 2019-08-28 2019-12-31 映瑞光电科技(上海)有限公司 GaN基发光二极管外延结构
CN110707188A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 芜湖德豪润达光电科技有限公司 发光二极管以及发光二极管制备方法
CN111883623A (zh) * 2020-06-11 2020-11-03 华灿光电(浙江)有限公司 近紫外发光二极管外延片及其制备方法
CN111883623B (zh) * 2020-06-11 2022-03-18 华灿光电(浙江)有限公司 近紫外发光二极管外延片及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109545922B (zh) 2020-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106410005B (zh) 一种氮化镓基led外延片及其生长方法
CN106784210B (zh) 一种发光二极管的外延片及其制作方法
CN101359710B (zh) 一种绿光发光二极管的制造方法
CN108461592B (zh) 一种发光二极管外延片及其制造方法
CN108198921B (zh) 一种氮化镓基发光二极管外延片及其制造方法
CN107452843B (zh) 一种发光二极管外延片及其制备方法
CN109671813B (zh) 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法
CN106057996A (zh) 一种发光二极管的外延片及其生长方法
CN108649109A (zh) 一种发光二极管外延片及其制造方法
CN108110098A (zh) 一种氮化镓基发光二极管外延片及其制造方法
CN103824908B (zh) 一种提高GaN基LED静电耐受能力的外延生长方法
CN109786529A (zh) 一种氮化镓基发光二极管外延片及其制作方法
CN109216519A (zh) 一种发光二极管外延片及其制造方法
CN109326697B (zh) 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法
CN109545922A (zh) 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法
CN217641376U (zh) 一种led外延片及led芯片
CN109545924A (zh) 一种发光二极管外延片及其制造方法
CN116230825B (zh) 一种氢杂质调控空穴注入层的led外延片及其制备方法
CN115472718A (zh) 发光二极管外延片及其制备方法、发光二极管
CN111180563A (zh) 一种led芯片及其制作方法
CN109888068B (zh) 近紫外发光二极管外延片及其制备方法
CN106711299A (zh) 一种发光二极管的外延片及其制作方法
CN106159048A (zh) 一种发光二极管外延片及其生长方法
CN109360873A (zh) 一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法
CN109473514A (zh) 一种氮化镓基发光二极管外延片及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant