CN109540934A - 燃料棒x射线检测用自适边界屏蔽装置 - Google Patents

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雷金艳
丛林
赵肖东
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Abstract

本发明涉及核燃料检测技术领域，具体公开了燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，在进行燃料棒X射线检测时，系统根据燃料棒的数量和位置，控制驱动电机，独立带动光栅开合，通过位置开关确定光栅是否到位，并通过电控系统反馈至驱动电机，从而实现按照燃料棒的数目进行透照边界屏蔽功能。本发明装置通过设置驱动系统，可以根据燃料棒的数量控制光栅的开合大小，有效消除了检测过程中因燃料棒数量不足导致的散射线，提高了检测灵敏度，同时有效提高了设备的自动化程度。

Description

燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置
技术领域
本发明属于核燃料检测技术领域，具体涉及燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置。
背景技术
燃料棒生产过程中需要对端塞焊接情况进行X射线缺陷检测，现有生产线的运行方式为：燃料棒通过传送系统被送入射线机内进行透照，燃料棒端塞左右两边的屏蔽装置的安装方式为固定式。由于固定式的局限性，每次只能透照固定数目的燃料棒，导致射线检测为生产效率的制约因素。另外，固定式光栅会导致每批样品均会有一定数目待检样品的剩余，影响了检测效率的实效性，若生产线工艺调整或在产品质量排查时，样品不能进行自动检测。
发明内容
本发明的目的在于提供燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，能够有效地控制检测过程的散射线，提高设备自动化程度。
本发明的技术方案如下：
燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，包括光栅、驱动系统和铅板；
所述的驱动系统包括滑块、圆柱轨道、皮带、驱动电机、位置开关；
所述的皮带有两条，相互平行设置，两条皮带的左端分别与两个驱动电机相连；
所述光栅为开合式矩形光栅，有两片，其中一片光栅的一端固定在一条皮带上，另一片光栅的一端固定在另一条皮带上，两片光栅相互平行，同时均与皮带相互垂直，能够随皮带移动；
在所述光栅的前端下方和后端下方分别设有滑块；
在所述的滑块上加工通孔；
所述的圆柱轨道有两根，分别穿过相邻两个光栅前端下方滑块上的通孔和相邻两个光栅后端下方滑块上的通孔，圆柱轨道的两端固定在回型结构台面上；
所述的驱动电机有两个，分别固定设于回型结构台面上方，与光栅相连；
所述的两个驱动电机分别控制一个滑块沿圆柱轨道移动，从而调节光栅的开合；
所述的位置开关有两组，分别设于两侧光栅下方的回型结构台面上，通过位置开关上的限位角与光栅的凸起角相互接触定位，可对光栅的开合位置进行准确控制；
在所述两个光栅的前端端面下方分别设有铅板，铅板与回型结构台面固定相连，两个铅板之间的间隙为燃料棒入口，能够防护入口处的X射线散射线。
还包括在所述的皮带表面设有齿状波纹，与驱动电机端部的旋转部件紧密配合，防止驱动电机控制皮带移动时打滑。
待检测的燃料棒从燃料棒入口伸入，置于圆柱轨道的下方且位于两侧的光栅之间，与圆柱轨道垂直且与光栅平行。
所述滑块上的通孔轴线与光栅的移动方向平行。
所述的位置开关有六个，每组三个位置开关等间距并排设置。
所述的光栅通过螺丝固定在皮带上。
在进行燃料棒X射线检测时，系统根据燃料棒的数量和位置，控制驱动电机，独立带动光栅开合，通过位置开关确定光栅是否到位，并通过电控系统反馈至驱动电机，从而实现按照燃料棒的数目进行透照边界屏蔽功能。
本发明的显著效果在于：
(1)本发明装置通过设置驱动系统，可以根据燃料棒的数量控制光栅的开合大小，有效消除了检测过程中因燃料棒数量不足导致的散射线，提高了检测灵敏度，同时有效提高了设备的自动化程度。
(2)本发明装置通过安装定位开关，可精确定位光栅位置，从而实现透照区域边界的精确定位。
(3)本发明装置通过设置铅板防护，可以实现对射线的屏蔽，有效减少对操作人员的辐射伤害。
(4)本发明装置中，光栅可在轨道上滑动，可有效避免因生产工艺调整带来的光栅位置变更问题。
附图说明
图1为燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置俯视图；
图2为燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置左视图。
图中：1.光栅；2.滑块；3.圆柱轨道；4.皮带；5.驱动电机；6.位置开关；7.铅板；8.燃料棒。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1～2所示的燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，包括光栅1、驱动系统和铅板7。
所述的驱动系统包括滑块2、圆柱轨道3、皮带4、驱动电机5、位置开关6。
所述的皮带4有两条，相互平行设置，两条皮带4的左端分别与两个驱动电机5相连。
在所述的皮带4表面设有齿状波纹，与驱动电机5端部的旋转部件紧密配合，防止驱动电机5控制皮带4移动时打滑。
所述光栅1为开合式矩形光栅，有两片。
其中一片光栅1的一端通过螺丝固定在一条皮带4上，另一片光栅1的一端通过螺丝固定在另一条皮带4上，两片光栅1相互平行，同时均与皮带4相互垂直，能够随皮带4移动。
在所述光栅1的前端下方和后端下方分别设有滑块2。
在所述的滑块2上加工通孔，通孔的轴线与光栅1的移动方向平行。
所述的圆柱轨道3有两根，分别穿过相邻两个光栅1前端下方滑块2上的通孔和相邻两个光栅1后端下方滑块2上的通孔，圆柱轨道3的两端固定在回型结构台面上。
所述的驱动电机5有两个，分别固定设于回型结构台面上方，与光栅1相连。
所述的两个驱动电机5分别控制一个滑块2沿圆柱轨道3移动，从而调节光栅1的开合。
所述的位置开关6有六个，分为两组，分别设于两侧光栅1下方的回型结构台面上，通过位置开关6上的限位角与光栅1的凸起角相互接触定位，可对光栅1的开合位置进行准确控制。
所述的每组三个位置开关6等间距并排设置。
在所述两个光栅1的前端端面下方分别设有铅板7，铅板7与回型结构台面固定相连，两个铅板7之间的间隙为燃料棒入口，能够防护入口处的X射线散射线。
待检测的燃料棒8从燃料棒入口伸入，置于圆柱轨道3的下方且位于两侧的光栅1之间，与圆柱轨道3垂直且与光栅1平行。
在进行燃料棒X射线检测时，系统根据燃料棒8的数量和位置，控制驱动电机5，独立带动光栅1开合，通过位置开关6确定光栅1是否到位，并通过电控系统反馈至驱动电机5，从而实现按照燃料棒8的数目进行透照边界屏蔽功能。

Claims (7)

1.燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，其特征在于：包括光栅(1)、驱动系统和铅板(7)；
所述的驱动系统包括滑块(2)、圆柱轨道(3)、皮带(4)、驱动电机(5)、位置开关(6)；
所述的皮带(4)有两条，相互平行设置，两条皮带(4)的左端分别与两个驱动电机(5)相连；
所述光栅(1)为开合式矩形光栅，有两片，其中一片光栅(1)的一端固定在一条皮带(4)上，另一片光栅(1)的一端固定在另一条皮带(4)上，两片光栅(1)相互平行，同时均与皮带(4)相互垂直，能够随皮带(4)移动；
在所述光栅(1)的前端下方和后端下方分别设有滑块(2)；
在所述的滑块(2)上加工通孔；
所述的圆柱轨道(3)有两根，分别穿过相邻两个光栅(1)前端下方滑块(2)上的通孔和相邻两个光栅(1)后端下方滑块(2)上的通孔，圆柱轨道(3)的两端固定在回型结构台面上；
所述的驱动电机(5)有两个，分别固定设于回型结构台面上方，与光栅(1)相连；
所述的两个驱动电机(5)分别控制一个滑块(2)沿圆柱轨道(3)移动，从而调节光栅(1)的开合；
所述的位置开关(6)有两组，分别设于两侧光栅(1)下方的回型结构台面上，通过位置开关(6)上的限位角与光栅(1)的凸起角相互接触定位，可对光栅(1)的开合位置进行准确控制；
在所述两个光栅(1)的前端端面下方分别设有铅板(7)，铅板(7)与回型结构台面固定相连，两个铅板(7)之间的间隙为燃料棒入口，能够防护入口处的X射线散射线。
2.如权利要求1所述的燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，其特征在于：还包括在所述的皮带(4)表面设有齿状波纹，与驱动电机(5)端部的旋转部件紧密配合，防止驱动电机(5)控制皮带(4)移动时打滑。
3.如权利要求2所述的燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，其特征在于：待检测的燃料棒(8)从燃料棒入口伸入，置于圆柱轨道(3)的下方且位于两侧的光栅(1)之间，与圆柱轨道(3)垂直且与光栅(1)平行。
4.如权利要求3所述的燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，其特征在于：所述滑块(2)上的通孔轴线与光栅(1)的移动方向平行。
5.如权利要求4所述的燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，其特征在于：所述的位置开关(6)有六个，每组三个位置开关(6)等间距并排设置。
6.如权利要求5所述的燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，其特征在于：所述的光栅(1)通过螺丝固定在皮带(4)上。
7.如权利要求6所述的燃料棒X射线检测用自适边界屏蔽装置，其特征在于：在进行燃料棒X射线检测时，系统根据燃料棒(8)的数量和位置，控制驱动电机(5)，独立带动光栅(1)开合，通过位置开关(6)确定光栅(1)是否到位，并通过电控系统反馈至驱动电机(5)，从而实现按照燃料棒(8)的数目进行透照边界屏蔽功能。
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