CN109540468A - 一种led灯条出厂检测装置 - Google Patents

Abstract

一种LED灯条出厂检测装置，涉及一种检测装置。左右水平并列设置的两个转杆的两端与对应的立柱一上端连接，立柱一下端与底板连接，每个转杆上均套有转轮，两个转轮通过传送带连接，传送带上有多个固定卡，其中一个转杆与电机连接，电机通过支架与底板连接，底板上表面中部与立柱二的下端连接，立柱二通过横梁连接，立柱二上端与金属块连接，两个金属块与弹性金属薄片连接，其中一个金属块与电源之间、电源与电机之间以及电机与另一个金属块之间均通过导线电连接。本发明可自动对多个LED灯同时进行检测，检测时不会产生遗漏，准确率高，且节省时间。

Description

一种LED灯条出厂检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其是一种LED灯条出厂检测装置，属于LED灯生产技术领域。

背景技术

LED灯条生产厂家为确保LED灯条的出厂合格率，在出厂前需对LED灯条进行检测，其中就包括对LED灯条上贴片LED灯的高度进行检测，因为贴片机在贴LED灯时，会产生±0.1mm的公差，而灯条上允许的LED灯的公差为-0.1mm，若公差为＋0.1mm时，LED灯与灯条的接触不稳，则此为不良品，在使用过程中，该LED灯会时亮时不亮，影响使用效果。传统的检测做法，是对该LED灯条进行通电测试，将灯条上亮度不稳的LED灯检测出来，以便返工。但是该检测方法会产生遗漏，不能很精确地将每个公差为＋0.1mm的LED灯检测出来，且耗费时间长。

发明内容

为解决背景技术中存在的不足，本发明提供了一种LED灯条出厂检测装置。

实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种LED灯条出厂检测装置，包括底板、电机、支架、传送带、弹性金属薄片、两个金属块、两个立柱二、两个转轮、两个转杆、四个立柱一以及多个固定卡，所述两个转杆左右水平并列设置，每个转杆的两端分别与对应的立柱一的上端转动连接，所述四个立柱一的下端均与底板固定连接，每个转杆上均固定套装有转轮，所述两个转轮通过传送带传动连接，所述传送带上沿其传动方向固定有多个固定卡，其中一个转杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机通过支架与底板固定连接，底板上表面的中部与两个立柱二的下端固定连接，所述两个立柱二通过横梁固定连接，两个立柱二的上端分别与一个金属块滑动连接，所述两个金属块与弹性金属薄片的两端连接，其中一个金属块与电源之间、电源与电机之间以及电机与另一个金属块之间均通过导线电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可自动对多个LED灯同时进行检测，可通过电源的切断快速检测到公差为＋0.1mm的不良品，检测时不会产生遗漏，准确率高，且节省时间。

附图说明

图1是本发明的LED灯条出厂检测装置的整体结构轴测图；

图2是弹性金属薄片以及两个金属块的整体结构轴测图；

图3是本发明的电路图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本发明公开了一种LED灯条出厂检测装置，包括底板1、电机4、支架5、传送带6、弹性金属薄片8、两个金属块7、两个立柱二2-2、两个转轮3、两个转杆11、四个立柱一2-1以及多个固定卡6-1，所述两个转杆11左右水平并列设置，每个转杆11的两端分别与对应的立柱一2-1的上端通过轴承转动连接，所述四个立柱一2-1的下端均与底板1固定连接，每个转杆11上均固定套装有转轮3，所述两个转轮3通过传送带6传动连接，所述传送带6上沿其传动方向固定有多个固定卡6-1，其中一个转杆11的一端与电机4的输出轴通过联轴器固定连接，所述电机4通过支架5与底板1固定连接，底板1上表面的中部与两个立柱二2-2的下端固定连接，所述两个立柱二2-2通过横梁10固定连接，两个立柱二2-2的上端分别与一个金属块7滑动连接，所述两个金属块7与弹性金属薄片8的两端连接，其中一个金属块7与电源之间、电源与电机4之间以及电机4与另一个金属块7之间均通过导线电连接。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述多个固定卡6-1等间距设置。

具体实施方式三：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述两个金属块7的下表面均沿前后方向设有滑槽，每个所述滑槽内均设有滑块，每个所述滑块均与对应的立柱二2-2的上端固定连接。

具体实施方式四：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式三作出的进一步说明，其中一个所述金属块7前侧面的左端设有通槽A，所述弹性金属薄片8的一端紧密地插入所述的通槽A内，弹性金属薄片8的另一端搭附在另一个金属块7的左侧。

具体实施方式五：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，所述弹性金属薄片8为铜片，所述铜片厚度为1-3mm，弹性金属薄片8的下端到传送带6上表面的距离与合格LED灯9-2的高度相同。

具体实施方式六：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述电机4为小型电机，所述传送带6为小型传送带。

在使用本发明时，LED灯条9-1通过多个固定卡6-1固定在传送带6上，LED灯9-2竖直设置，开启电源开关，电机4运转，带动传动带6转动，即带动LED灯条9-1运动，当LED灯9-2的高度合格时，LED灯9-2从弹性金属薄片8下方通过，当LED灯9-2的高度不合格时，LED灯9-2与弹性金属薄片8接触，并推动弹性金属薄片8与其中一个金属块7分离，继而断开电路，切断电源，关闭电机4，传送带6停止传动，此时与弹性金属薄片8接触的LED灯9-2即为不良品。

两个金属块7与对应的立柱二2-2滑动连接，弹性金属薄片8一端与其中一个金属块7滑动连接，可满足不同宽度的LED灯条9-1的使用需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种LED灯条出厂检测装置，其特征在于：包括底板（1）、电机（4）、支架（5）、传送带（6）、弹性金属薄片（8）、两个金属块（7）、两个立柱二（2-2）、两个转轮（3）、两个转杆（11）、四个立柱一（2-1）以及多个固定卡（6-1），所述两个转杆（11）左右水平并列设置，每个转杆（11）的两端分别与对应的立柱一（2-1）的上端转动连接，所述四个立柱一（2-1）的下端均与底板（1）固定连接，每个转杆（11）上均固定套装有转轮（3），所述两个转轮（3）通过传送带（6）传动连接，所述传送带（6）上沿其传动方向固定有多个固定卡（6-1），其中一个转杆（11）的一端与电机（4）的输出轴固定连接，所述电机（4）通过支架（5）与底板（1）固定连接，底板（1）上表面的中部与两个立柱二（2-2）的下端固定连接，所述两个立柱二（2-2）通过横梁（10）固定连接，两个立柱二（2-2）的上端分别与一个金属块（7）滑动连接，所述两个金属块（7）与弹性金属薄片（8）的两端连接，其中一个金属块（7）与电源之间、电源与电机（4）之间以及电机（4）与另一个金属块（7）之间均通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯条出厂检测装置，其特征在于：所述多个固定卡（6-1）等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯条出厂检测装置，其特征在于：所述两个金属块（7）的下表面均沿前后方向设有滑槽，每个所述滑槽内均设有滑块，每个所述滑块均与对应的立柱二（2-2）的上端固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种LED灯条出厂检测装置，其特征在于：其中一个所述金属块（7）前侧面的左端设有通槽（A），所述弹性金属薄片（8）的一端紧密地插入所述的通槽（A）内，弹性金属薄片（8）的另一端搭附在另一个金属块（7）的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯条出厂检测装置，其特征在于：所述弹性金属薄片（8）为铜片，所述铜片厚度为1-3mm。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯条出厂检测装置，其特征在于：所述电机（4）为小型电机，所述传送带（6）为小型传送带。