CN109538851B - 一种防腐蚀管箍 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管箍领域，具体的说是一种防腐蚀管箍，包括支撑杆、固定机构、进料机构、压缩机构、围护机构、储存机构和封闭机构；固定机构的内部等距安装围护机构，当两根管子安装在固定机构的内部时，固定机构滑动使围护机构与管子接触，多个围护机构挤压管子将管子固定在固定机构的内部，围护机构将管子与固定机构隔开，避免管子将固定机构的内部涂层刮掉；固定机构的侧壁安装进料机构和储存机构，通过进料机构向储存机构内部加入润滑油，挤压储存机构一端的压缩机构，使压缩机构内部气体进入储存机构的内部，气体推动润滑油从储存机构另一端排出，使润滑油进入固定机构的内部，减小固定机构内部的摩擦力，方便固定机构滑动固定管子。
Description
技术领域
本发明涉及管箍领域，具体的说是一种防腐蚀管箍。
背景技术
管箍它是工业管道连接中常用的一种配件。又名管古。管箍是用来连接两根管子的一段短管。也叫外接头。管箍因为其使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。
在使用管箍是固定两根管子时，管箍的内部挤压管子，两根管子与管箍的内侧壁之间剧烈摩擦，管子表层易将管箍内部的涂料抹掉，导致管箍内部保护层厚度减低，使管箍内部生锈。鉴于此，本发明提供一种防腐蚀管箍，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种防腐蚀管箍，固定机构的内部等距安装围护机构，当两根管子安装在固定机构的内部时，固定机构滑动使围护机构与管子接触，多个围护机构挤压管子将管子固定在固定机构的内部，围护机构将管子与固定机构隔开，避免管子将固定机构的内部涂层刮掉，防止固定机构内部生锈。
(2)本发明所述的一种防腐蚀管箍，固定机构的侧壁安装进料机构和储存机构，通过进料机构向储存机构内部加入润滑油，挤压储存机构一端的压缩机构，使压缩机构内部气体进入储存机构的内部，气体推动润滑油从储存机构另一端排出，使润滑油进入固定机构的内部，减小固定机构内部的摩擦力，方便固定机构滑动固定管子。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种防腐蚀管箍，固定机构的内部等距安装围护机构，当两根管子安装在固定机构的内部时，固定机构滑动使围护机构与管子接触，多个围护机构挤压管子将管子固定在固定机构的内部，围护机构将管子与固定机构隔开，避免管子将固定机构的内部涂层刮掉，防止固定机构内部生锈，固定机构的侧壁安装进料机构和储存机构，通过进料机构向储存机构内部加入润滑油，挤压储存机构一端的压缩机构，使压缩机构内部气体进入储存机构的内部，气体推动润滑油从储存机构另一端排出，使润滑油进入固定机构的内部，减小固定机构内部的摩擦力，方便固定机构滑动固定管子。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐蚀管箍，包括支撑杆、固定机构、进料机构、压缩机构、围护机构、储存机构和封闭机构；所述支撑杆的顶端固定连接所述固定机构，所述固定机构的内侧壁等距安装多个所述围护机构；所述固定机构的侧壁边缘处对称安装所述进料机构，所述固定机构的内部等距安装所述储存机构，且所述储存机构的顶端侧壁固定连接所述进料机构的底端；所述储存机构的一端安装所述压缩机构，且所述压缩机构与所述固定机构的内部滑动连接；所述储存机构的另一端内部滑动连接所述封闭机构，且所述封闭机构的另一端与所述固定机构的内部连通。
具体的，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板和螺杆，所述支撑杆的顶端固定连接侧壁为弧形的所述第一固定板，所述第一固定板的顶面抵触侧壁为弧形的所述第二固定板，且所述第一固定板的两端与所述第二固定板的两端分别与所述螺杆之间螺纹连接。
具体的，所述围护机构包括连接架、滑槽、限位块、钢珠、固定块和第一弹簧，所述第一固定板和所述第二固定板的内侧壁等距安装多个所述固定块，侧壁为弧形的所述固定块的内部对称倾斜设有所述滑槽；所述滑槽的内部滑动连接工字形的所述连接架，所述连接架的顶端滚动连接所述钢珠；所述滑槽的底端对称安装所述限位块，相邻的所述限位块之间滑动连接所述连接架的底端；所述滑槽的底端安装所述第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接所述连接架的底面。
具体的，所述储存机构包括固定杆和喷头，所述第二固定板的两端内部安装所述固定杆，所述固定杆的一端安装所述喷头，且所述喷头的一端抵触所述螺杆与所述第二固定板的内部连接处。
具体的，所述进料机构包括进料管、第一滤网、第一浮球和橡胶塞，所述第二固定板的内部对称安装所述进料管，所述进料管的底端连通所述固定杆的侧壁；所述进料管的顶面安装中空的所述橡胶塞，所述进料管的顶端固定连接所述第一滤网，所述第一滤网的顶面抵触所述第一浮球，所述第一浮球滑动连接且卡合所述进料管的顶端；所述第一浮球的直径位于所述进料管的最大内径与所述进料管的最小内径之间。
具体的，所述压缩机构包括箱体、压缩板、气囊和连接管，所述第二固定板的侧壁安装所述箱体，所述箱体的内部安装所述气囊；所述气囊的一端固定连接所述压缩板，所述压缩板与所述箱体的内部滑动连接；所述气囊的一端安装所述连接管，所述连接管的一端连通所述固定杆。
具体的，所述封闭机构包括漏斗、第二浮球、第二弹簧和第二滤网，所述固定杆的一端内部固定连接所述漏斗，且所述漏斗与所述喷头之间的连接处安装所述第二滤网；所述漏斗的内部滑动连接且卡合所述第二浮球，所述第二浮球与所述第二滤网之间安装所述第二弹簧，且所述第二浮球的直径位于所述漏斗的最小内径与所述漏斗的最大内径之间。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种防腐蚀管箍，固定机构的内部等距安装围护机构，当两根管子安装在固定机构的内部时，固定机构滑动使围护机构与管子接触，多个围护机构挤压管子将管子固定在固定机构的内部，围护机构将管子与固定机构隔开，避免管子将固定机构的内部涂层刮掉，防止固定机构内部生锈。
(2)本发明所述的一种防腐蚀管箍，固定机构的侧壁安装进料机构和储存机构，通过进料机构向储存机构内部加入润滑油，挤压储存机构一端的压缩机构，使压缩机构内部气体进入储存机构的内部，气体推动润滑油从储存机构另一端排出，使润滑油进入固定机构的内部，减小固定机构内部的摩擦力，方便固定机构滑动固定管子。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种防腐蚀管箍的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的围护机构内部结构示意图；
图3为图1所示的进料机构内部结构示意图；
图4为图3所示的储存机构内部结构示意图。
图中：1、支撑杆，2、固定机构，21、第一固定板，22、第二固定板，23、螺杆，3、进料机构，31、进料管，32、第一滤网，33、第一浮球，34、橡胶塞，4、压缩机构，41、箱体，42、压缩板，43、气囊，44、连接管，5、围护机构，51、连接架，52、滑槽，53、限位块，54、钢珠，55、固定块，56、第一弹簧，6、储存机构，61、固定杆，62、喷头，7、封闭机构，71、漏斗，72、第二浮球，73、第二弹簧，74、第二滤网。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种防腐蚀管箍，包括支撑杆1、固定机构2、进料机构3、压缩机构4、围护机构5、储存机构6和封闭机构7；所述支撑杆1的顶端固定连接所述固定机构2，所述固定机构2的内侧壁等距安装多个所述围护机构5；所述固定机构2的侧壁边缘处对称安装所述进料机构3，所述固定机构2的内部等距安装所述储存机构6，且所述储存机构6的顶端侧壁固定连接所述进料机构3的底端；所述储存机构6的一端安装所述压缩机构4，且所述压缩机构4与所述固定机构2的内部滑动连接；所述储存机构6的另一端内部滑动连接所述封闭机构7，且所述封闭机构7的另一端与所述固定机构2的内部连通。
具体的，所述固定机构2包括第一固定板21、第二固定板22和螺杆23，所述支撑杆1的顶端固定连接侧壁为弧形的所述第一固定板21，所述第一固定板21的顶面抵触侧壁为弧形的所述第二固定板22，且所述第一固定板21的两端与所述第二固定板22的两端分别与所述螺杆23之间螺纹连接，为了方便将两根管子放在所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部，旋转所述螺杆23进入所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部，使所述第二固定板22下降，使所述第二固定板22挤压管子，将管子固定在所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部之间。
具体的，所述围护机构5包括连接架51、滑槽52、限位块53、钢珠54、固定块55和第一弹簧56，所述第一固定板21和所述第二固定板22的内侧壁等距安装多个所述固定块55，侧壁为弧形的所述固定块55的内部对称倾斜设有所述滑槽52；所述滑槽52的内部滑动连接工字形的所述连接架51，所述连接架51的顶端滚动连接所述钢珠54；所述滑槽52的底端对称安装所述限位块53，相邻的所述限位块53之间滑动连接所述连接架51的底端；所述滑槽52的底端安装所述第一弹簧56，所述第一弹簧56的顶端固定连接所述连接架51的底面，为了方便所述第一固定板21和所述第二固定板22固定管道时，所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部的所述固定块55挤压管道，将管道固定，避免管道与所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部接触，避免管道将所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部涂层抹掉，且管道挤压所述固定块55，所述固定块55侧壁的所述钢珠54被挤压倾斜进入所述滑槽52的内部，所述钢珠53带动所述连接架55在所述滑槽52的内部滑动，使所述连接架55抵触所述限位块53，所述限位块53将所述连接架55固定，避免所述滚珠54全部进入所述滑槽52的内部，使所述钢珠54紧贴管道侧壁，减小所述固定块55之间接触面积，增大所述固定块55与管道之间的摩擦力，将管道固定在所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部；且所述连接架51下滑时倾斜压缩所述第一弹簧56，所述第一弹簧56反向挤压所述连接架51，使所述连接架51的一端的所述钢珠54倾斜挤压管道，所述钢珠54挤压方向为所述第一固定板21的两端边缘处向所述第一固定板21的内部居中处或所述第二固定板22的两端边缘处向所述第二固定板22的内部居中处，使管道向所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部居中处靠拢，将管道牢固固定在所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部。
具体的，所述储存机构6包括固定杆61和喷头62，所述第二固定板22的两端内部安装所述固定杆61，所述固定杆61的一端安装所述喷头62，且所述喷头62的一端抵触所述螺杆23与所述第二固定板22的内部连接处，为了方便所述固定杆61内部润滑油贯穿所述喷头62进入所述螺杆23与所述第二固定板22的内部连接处，减小所述螺杆23与所述第二固定板22之间的摩擦力，方便所述螺杆23在所述第二固定板23的内部滑动。
具体的，所述进料机构3包括进料管31、第一滤网32、第一浮球33和橡胶塞34，所述第二固定板22的内部对称安装所述进料管31，所述进料管31的底端连通所述固定杆61的侧壁；所述进料管31的顶面安装中空的所述橡胶塞34，为了方便所述橡胶塞34将所述进料管31的顶端封闭，防止灰尘进入所述进料管31的内部；所述进料管31的顶端固定连接所述第一滤网32，所述第一滤网32的顶面抵触所述第一浮球33，所述第一浮球33滑动连接且卡合所述进料管31的顶端；所述第一浮球33的直径位于所述进料管31的最大内径与所述进料管32的最小内径之间，为了方便通过所述进料管31向所述固定杆61的内部加入润滑油，且所述固定杆61内部润滑油被挤压时，所述固定杆61内部的气体进入所述进料管31的内部，气体贯穿所述第一滤网32吹动所述第一浮球33，使所述第一浮球33向上运动卡合所述进料管31的内部，将所述进料管31封闭，方便润滑油从所述喷头62的内部喷出。
具体的，所述压缩机构4包括箱体41、压缩板42、气囊43和连接管44，所述第二固定板22的侧壁安装所述箱体41，所述箱体41的内部安装所述气囊43；所述气囊43的一端固定连接所述压缩板42，所述压缩板42与所述箱体41的内部滑动连接；所述气囊43的一端安装所述连接管44，所述连接管44的一端连通所述固定杆61，为了方便压缩所述箱体41内部所述压缩板42，使所述压缩板42压缩所述气囊43，将所述气囊43内部的气体通过所述连接管44进入所述固定杆61的内部。
具体的，所述封闭机构7包括漏斗71、第二浮球72、第二弹簧73和第二滤网74，所述固定杆61的一端内部固定连接所述漏斗71，且所述漏斗71与所述喷头62之间的连接处安装所述第二滤网74；所述漏斗71的内部滑动连接且卡合所述第二浮球72，所述第二浮球72与所述第二滤网74之间安装所述第二弹簧73，且所述第二浮球72的直径位于所述漏斗71的最小内径与所述漏斗71的最大内径之间，为了方便被润滑油进入所述漏斗71的内部，润滑油挤压所述漏斗71内部的所述第二浮球72，使所述第二浮球72压缩所述第二弹簧73，所述第二浮球72运动打开所述漏斗71的内部，使润滑油贯穿所述漏水71所述第二滤网74和所述喷头62喷出，且当润滑油喷出后，所述第二弹簧73伸长，推动所述第二浮球72进入所述漏斗71的内部，使所述第二浮球72将所述漏斗71的内部封闭，避免所述固定杆61内部的润滑油漏出。
在使用时，将两根管子放入第一固定板21的顶端，再将第二固定板22放在第一固定板21的顶端，使两根管子放入第一固定板21与第二固定板22之间；将螺杆23旋转进入第一固定板21和第二固定板22，使螺杆23挤压第二固定板22，使第二固定板22挤压管道，管道与第一固定板21和第二固定板22内部的固定块55接触，避免管道将第一固定板21和第二固定板22的内部涂层抹掉，保护第一固定板21和第二固定板22的内部，避免第一固定板21和第二固定板22的内部生锈。且管道挤压固定块55，固定块55侧壁的钢珠54被挤压倾斜进入滑槽52的内部，钢珠53带动连接架55在滑槽52的内部滑动，使连接架55抵触限位块53，限位块53将连接架55固定，避免滚珠54全部进入滑槽52的内部，使钢珠54紧贴管道侧壁，减小固定块55之间接触面积，增大固定块55与管道之间的摩擦力，将管道牢固固定在第一固定板21和第二固定板22的内部；且连接架51下滑时倾斜压缩第一弹簧56，第一弹簧56反向挤压连接架51，使连接架51的一端的钢珠54倾斜挤压管道，钢珠54挤压方向为第一固定板21的两端边缘处向第一固定板21的内部居中处或第二固定板22的两端边缘处向第二固定板22的内部居中处，使管道向第一固定板21和第二固定板22的内部居中处靠拢，将管道牢固固定在第一固定板21和第二固定板22的内部。将带有润滑油针筒的一端贯穿橡胶塞34，挤压针筒，使针筒内部的润滑油进入下料管31的内部，润滑油贯穿第一滤网32和进料管31进入固定杆61的内部，使润滑油储存在固定杆61的内部，再将针筒取出，橡胶塞34封闭，防止灰尘进入下料管31的内部。当需要调大第一固定板21和第二固定板22之间间距时，转动螺杆23，在使用过程中，在雨水空气的作用下，螺杆23和第二固定板22之间生锈，螺杆23不易转动，挤压箱体41内部压缩板42，使压缩板42压缩气囊43，将气囊43内部的气体通过连接管44进入固定杆61的内部，一部分气体进入下料管31的内部，气体贯穿第一滤网32吹动第一浮球33，第一浮球33的直径位于进料管31的最大内径与进料管32的最小内径之间，使第一浮球33向上运动卡合进料管31的内部，将进料管31封闭，方便润滑油在固定杆61的内部运动。润滑油在固定杆61的内部运动进入漏斗71的内部，润滑油挤压漏斗71内部的第二浮球72，使第二浮球72压缩第二弹簧73，第二浮球72的直径位于漏斗71的最小内径与漏斗71的最大内径之间，使第二浮球72运动打开漏斗71的内部，使润滑油贯穿漏水71第二滤网74和喷头62喷出，固定杆61内部润滑油贯穿喷头62进入螺杆23与第二固定板22的内部连接处，减小螺杆23与第二固定板22之间的摩擦力，方便螺杆23在第二固定板23的内部滑动；且当润滑油喷出后，第二弹簧73伸长，推动第二浮球72进入漏斗71的内部，使第二浮球72将漏斗71的内部封闭，避免固定杆61内部的润滑油漏出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种防腐蚀管箍，其特征在于：包括支撑杆(1)、固定机构(2)、进料机构(3)、压缩机构(4)、围护机构(5)、储存机构(6)和封闭机构(7)；所述支撑杆(1)的顶端固定连接所述固定机构(2)，所述固定机构(2)的内侧壁等距安装多个所述围护机构(5)；所述固定机构(2)的侧壁边缘处对称安装所述进料机构(3)，所述固定机构(2)的内部等距安装所述储存机构(6)，且所述储存机构(6)的顶端侧壁固定连接所述进料机构(3)的底端；所述储存机构(6)的一端安装所述压缩机构(4)，且所述压缩机构(4)与所述固定机构(2)的内部滑动连接；所述储存机构(6)的另一端内部滑动连接所述封闭机构(7)，且所述封闭机构(7)的另一端与所述固定机构(2)的内部连通；
所述固定机构(2)包括第一固定板(21)、第二固定板(22)和螺杆(23)，所述支撑杆(1)的顶端固定连接侧壁为弧形的所述第一固定板(21)，所述第一固定板(21)的顶面抵触侧壁为弧形的所述第二固定板(22)，且所述第一固定板(21)的两端与所述第二固定板(22)的两端分别与所述螺杆(23)之间螺纹连接；
所述储存机构(6)包括固定杆(61)和喷头(62)，所述第二固定板(22)的两端内部安装所述固定杆(61)，所述固定杆(61)的一端安装所述喷头(62)，且所述喷头(62)的一端抵触所述螺杆(23)与所述第二固定板(22)的内部连接处；
所述进料机构(3)包括进料管(31)、第一滤网(32)、第一浮球(33)和橡胶塞(34)，所述第二固定板(22)的内部对称安装所述进料管(31)，所述进料管(31)的底端连通所述固定杆(61)的侧壁；所述进料管(31)的顶面安装中空的所述橡胶塞(34)，所述进料管(31)的顶端固定连接所述第一滤网(32)，所述第一滤网(32)的顶面抵触所述第一浮球(33)，所述第一浮球(33)滑动连接且卡合所述进料管(31)的顶端；所述第一浮球(33)的直径位于所述进料管(31)的最大内径与所述进料管(32)的最小内径之间；
所述压缩机构(4)包括箱体(41)、压缩板(42)、气囊(43)和连接管(44)，所述第二固定板(22)的侧壁安装所述箱体(41)，所述箱体(41)的内部安装所述气囊(43)；所述气囊(43)的一端固定连接所述压缩板(42)，所述压缩板(42)与所述箱体(41)的内部滑动连接；所述气囊(43)的一端安装所述连接管(44)，所述连接管(44)的一端连通所述固定杆(61)；
所述封闭机构(7)包括漏斗(71)、第二浮球(72)、第二弹簧(73)和第二滤网(74)，所述固定杆(61)的一端内部固定连接所述漏斗(71)，且所述漏斗(71)与所述喷头(62)之间的连接处安装所述第二滤网(74)；所述漏斗(71)的内部滑动连接且卡合所述第二浮球(72)，所述第二浮球(72)与所述第二滤网(74)之间安装所述第二弹簧(73)，且所述第二浮球(72)的直径位于所述漏斗(71)的最小内径与所述漏斗(71)的最大内径之间。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀管箍，其特征在于：所述围护机构(5)包括连接架(51)、滑槽(52)、限位块(53)、钢珠(54)、固定块(55)和第一弹簧(56)，所述第一固定板(21)和所述第二固定板(22)的内侧壁等距安装多个所述固定块(55)，侧壁为弧形的所述固定块(55)的内部对称倾斜设有所述滑槽(52)；所述滑槽(52)的内部滑动连接工字形的所述连接架(51)，所述连接架(51)的顶端滚动连接所述钢珠(54)；所述滑槽(52)的底端对称安装所述限位块(53)，相邻的所述限位块(53)之间滑动连接所述连接架(51)的底端；所述滑槽(52)的底端安装所述第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)的顶端固定连接所述连接架(51)的底面。
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