CN210462020U - 一种防腐管用拼接管套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防腐管用拼接管套。所述防腐管用拼接管套包括主体；连接机构，所述连接机构的两端安装所述主体；密封机构，所述密封机构安装于所述主体和所述连接机构的连接处，所述密封机构包括橡胶垫、密封圈、卡槽、滑槽和固定柱，所述主体一端套装所述橡胶垫，所述橡胶垫抵触所述连接机构的内侧壁；所述橡胶垫的内部等距安装所述密封圈，所述密封圈抵触所述主体的侧壁；所述橡胶垫的内部设有环形的所述卡槽，所述连接机构的一端等距设有所述滑槽，所述卡槽和所述滑槽的内部滑动连接所述固定柱；固定机构，所述固定机构安装于所述主体的内部，且所述固定机构抵触所述橡胶垫。本实用新型提供的防腐管用拼接管套避免固定螺杆在土中生锈腐蚀。

Description

一种防腐管用拼接管套

技术领域

本实用新型涉及防腐管技术领域，尤其涉及一种防腐管用拼接管套。

背景技术

防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐管可有效地防止或减缓腐蚀。

在使用防腐管的过程中，防腐管的连接处经常使用螺杆固定，但是部分防腐管埋入地下，使用一段时间后，挂断防腐管在土中生锈腐蚀，导致防腐管的连接处松动，易导致液体从防腐管内部泄漏，且螺杆腐蚀，不方便将螺杆从防腐管的一端取出，不便更换。

因此，有必要提供一种新的防腐管用拼接管套解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种避免固定螺杆在土中生锈腐蚀的防腐管用拼接管套。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防腐管用拼接管套包括：主体；连接机构，所述连接机构的两端安装所述主体；密封机构，所述密封机构安装于所述主体和所述连接机构的连接处，所述密封机构包括橡胶垫、密封圈、卡槽、滑槽和固定柱，所述主体的一端套装所述橡胶垫，所述橡胶垫抵触所述连接机构的内侧壁；所述橡胶垫的内部等距安装所述密封圈，所述密封圈抵触所述主体的侧壁；所述橡胶垫的内部设有环形的所述卡槽，所述连接机构的一端等距设有所述滑槽，所述卡槽和所述滑槽的内部滑动连接所述固定柱；固定机构，所述固定机构安装于所述主体的内部，且所述固定机构抵触所述橡胶垫。

优选的，所述主体包括管道、接头和螺杆，所述管道的侧壁套装所述橡胶垫，所述管道的一端安装所述接头，且所述接头与所述螺杆之间螺纹连接。

优选的，所述连接机构包括连接管和固定套，所述固定套的内部滑动连接所述管道和所述接头，所述固定套的一端安装所述连接管，且所述螺杆与所述固定套的内部之间螺纹连接。

优选的，所述固定机构包括限位杆、支撑杆和销钉，所述固定套的内部等距滑动连接所述限位杆，所述限位杆的侧壁贯穿所述销钉，且所述销钉抵触所述固定套的侧壁；所述限位杆的一端等距安装所述支撑杆，所述支撑杆抵触所述橡胶垫。

优选的，两端为半球形的所述固定柱的一端安装拉杆，所述拉杆的长度大于圆柱形的所述滑槽的高度。

优选的，所述滑槽连通所述卡槽，所述卡槽截面积为梯形，所述滑槽的直径等于所述固定柱的直径。

优选的，所述密封圈的截面积为半圆形，且所述密封圈的直径沿着所述橡胶垫的一端向着所述橡胶垫的另一端依次增大，且所有的所述密封圈的内径相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防腐管用拼接管套具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防腐管用拼接管套，当所述主体进入所述连接机构的内部，使用所述螺杆将所述主体固定于所述连接机构的内部，再将所述橡胶垫在所述主体的侧壁滑动与所述连接机构抵触，使用所述固定机构将所述橡胶垫固定于所述连接机构的内部，且在所述连接机构侧壁的所述滑槽中滑动所述固定柱，使所述固定柱在所述滑槽的内部滑动进入所述卡槽的内部，所述卡槽截面积为梯形，进入所述卡槽内部的所述固定柱挤压所述橡胶垫，随着所述固定柱不断进入所述卡槽的内部，使所述固定柱与所述橡胶垫之间的挤压力越来越大，使所述橡胶垫向内部和外侧扩张，使所述橡胶垫的侧壁紧贴所述连接机构的内侧壁，所述橡胶垫挤压所述密封圈，使所述密封圈挤压所述主体的侧壁，从而使所述橡胶垫和所述密封圈将所述主体和所述连接机构的连接处密封，且所述橡胶垫紧贴包裹所述螺杆的一端，避免水和灰尘进入所述主体和所述连接机构的内部连接处，从而避免固定所述主体和所述连接机构的所述螺杆生锈，保持所述主体与所述连接机构连接处的稳定性，避免液体泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提供的防腐管用拼接管套的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的连接机构内部结构示意图；

图3为图2所示的密封机构结构示意图。

图中标号：1、主体，11、管道，12、接头，13、螺杆，2、连接机构，21、连接管，22、固定套，3、密封机构，31、橡胶垫，32、密封圈，33、卡槽， 34、滑槽，35、固定柱，4、固定机构，41、限位杆，42、支撑杆，43、销钉， 5、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的防腐管用拼接管套的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接机构内部结构示意图；图3为图2所示的密封机构结构示意图。防腐管用拼接管套包括：主体1；连接机构2，所述连接机构2的两端安装所述主体1；密封机构3，所述密封机构3安装于所述主体1和所述连接机构2的连接处，所述密封机构3 包括橡胶垫31、密封圈32、卡槽33、滑槽34和固定柱35，所述主体1的一端套装所述橡胶垫31，所述橡胶垫31抵触所述连接机构2的内侧壁；所述橡胶垫31的内部等距安装所述密封圈32，所述密封圈32抵触所述主体1的侧壁；所述橡胶垫31的内部设有环形的所述卡槽33，所述连接机构2的一端等距设有所述滑槽34，所述卡槽33和所述滑槽34的内部滑动连接所述固定柱 35；固定机构4，所述固定机构4安装于所述主体1的内部，且所述固定机构4抵触所述橡胶垫31。

所述主体1包括管道11、接头12和螺杆13，所述管道11的侧壁套装所述橡胶垫31，所述管道11的一端安装所述接头12，且所述接头12与所述螺杆13之间螺纹连接，为了方便所述螺杆13贯穿所述接头12，将所述接头12 固定在所述固定套22的内部。

所述连接机构2包括连接管21和固定套22，所述固定套22的内部滑动连接所述管道11和所述接头12，所述固定套22的一端安装所述连接管21，且所述螺杆13与所述固定套22的内部之间螺纹连接，为了方便所述接头12 在所述固定套22的内部运动，使用所述螺杆13，将所述接头12固定于所述固定套22的内部，从而将所述接头12和所述管道11固定于所述固定套22的内部。

所述固定机构4包括限位杆41、支撑杆42和销钉43，所述固定套22的内部等距滑动连接所述限位杆41，所述限位杆41的侧壁贯穿所述销钉43，且所述销钉43抵触所述固定套22的侧壁；所述限位杆41的一端等距安装所述支撑杆42，所述支撑杆42抵触所述橡胶垫31，为了方便所述限位杆41从所述固定套22的内部穿出，使用所述销钉43将所述限位杆41固定，从而使所述所述支撑杆42紧贴所述橡胶垫31，将所述橡胶垫31固定，避免所述橡胶垫31在所述固定套22的内部滑动。

两端为半球形的所述固定柱35的一端安装拉杆5，所述拉杆5的长度大于圆柱形的所述滑槽34的高度，为了方便拉动所述拉杆5，使所述拉杆5带动所述固定柱35在所述滑槽34和所述卡槽33的内部滑动。

所述滑槽34连通所述卡槽33，所述卡槽33截面积为梯形，所述滑槽34 的直径等于所述固定柱35的直径，为了方便所述固定柱35在所述滑槽34的内部滑动进入所述卡槽33的内部，使所述固定柱35挤压所述橡胶垫31。

所述密封圈31的截面积为半圆形，且所述密封圈31的直径沿着所述橡胶垫31的一端向着所述橡胶垫31的另一端依次增大，且所有的所述密封圈31 的内径相同，为了使所述橡胶垫31越来越紧贴所述管道11，将所述橡胶垫31 与所述管道11之间的连接处密封，防止水与所述螺杆13接触。

本实用新型提供的防腐管用拼接管套的工作原理如下：在进行所述管道11拼接时，滑动所述管道11，使所述管道11进入所述固定套22的内部，使所述管道11抵触所述固定套22，使用所述螺杆13，使所述螺杆13与所述接头12和所述螺杆13的连接处固定，将所述管道11固定在所述固定套22的内部。滑动所述橡胶垫31，使所述橡胶垫31在所述管道11的侧壁滑动，使所述橡胶垫31抵触所述固定套22，且使所述橡胶垫31将所述螺杆13包裹；将所述限位杆41在所述固定套22的内部滑动，将所述限位杆41的一端从所述固定套22的内部滑出，使用所述销钉43将所述限位杆41固定，从而使所述所述支撑杆42紧贴所述橡胶垫31，将所述橡胶垫31固定，避免所述橡胶垫 31在所述固定套22的内部滑动。一端所述拉杆5，在所述滑槽34中滑动所述固定柱35，使所述固定柱35在所述滑槽34的内部滑动进入所述卡槽33的内部，所述卡槽33截面积为梯形，进入所述卡槽33内部的所述固定柱35挤压所述橡胶垫31，所述卡槽33的截面积为梯形，随着所述固定柱35不断进入所述卡槽33的内部，使所述固定柱35与所述橡胶垫31之间的挤压力越来越大，使所述橡胶垫31向内部和外侧扩张，使所述橡胶垫31的侧壁紧贴所述固定套22的内侧壁，所述橡胶垫31挤压所述密封圈32，使所述密封圈32挤压所述管道11的侧壁，所述密封圈31的直径沿着所述橡胶垫31的一端向着所述橡胶垫31的另一端依次增大，且所有的所述密封圈31的内径相同，为了使所述橡胶垫31越来越紧贴所述管道11，当所述固定柱35的一端抵触所述卡槽35的抵触，所述固定柱35的另一端位于所述卡槽33的内部，使所述橡胶 31紧贴所述螺杆13，从而使所述橡胶垫31和所述密封圈32将所述管道11和所述固定套22的连接处密封，且所述橡胶垫31包裹所述螺杆13的一端，避免水和灰尘进入所述管道11和所述固定套22的连接处，且所述橡胶垫31被所述固定柱35挤压，使所述橡胶垫31挤压所述支撑杆42，将所述支撑杆42 固定。所述螺杆13不与外界接触，所述螺杆13不生锈，从而保持所述管道 11与所述固定套22连接处的稳定性，避免液体从所述管道11和所述连接管 21的内部泄漏。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防腐管用拼接管套具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防腐管用拼接管套，当所述主体1进入所述连接机构 2的内部，使用所述螺杆13将所述主体1固定于所述连接机构2的内部，再将所述橡胶垫31在所述主体1的侧壁滑动与所述连接机构2抵触，使用所述固定机构4将所述橡胶垫31固定于所述连接机构2的内部，且在所述连接机构2侧壁的所述滑槽34中滑动所述固定柱35，使所述固定柱35在所述滑槽 34的内部滑动进入所述卡槽33的内部，所述卡槽33截面积为梯形，进入所述卡槽33内部的所述固定柱35挤压所述橡胶垫31，随着所述固定柱35不断进入所述卡槽33的内部，使所述固定柱35与所述橡胶垫31之间的挤压力越来越大，使所述橡胶垫41向内部和外侧扩张，使所述橡胶垫31的侧壁紧贴所述连接机构2的内侧壁，所述橡胶垫31挤压所述密封圈32，使所述密封圈32 挤压所述主体1的侧壁，从而使所述橡胶垫31和所述密封圈32将所述主体1 和所述连接机构2的连接处密封，且所述橡胶垫31紧贴包裹所述螺杆13的一端，避免水和灰尘进入所述主体1和所述连接机构2的内部连接处，从而避免固定所述主体1和所述连接机构2的所述螺杆13生锈，保持所述主体1与所述连接机构2连接处的稳定性，避免液体泄漏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防腐管用拼接管套，其特征在于，包括：

主体；

连接机构，所述连接机构的两端安装所述主体；

密封机构，所述密封机构安装于所述主体和所述连接机构的连接处，所述密封机构包括橡胶垫、密封圈、卡槽、滑槽和固定柱，所述主体的一端套装所述橡胶垫，所述橡胶垫抵触所述连接机构的内侧壁；所述橡胶垫的内部等距安装所述密封圈，所述密封圈抵触所述主体的侧壁；所述橡胶垫的内部设有环形的所述卡槽，所述连接机构的一端等距设有所述滑槽，所述卡槽和所述滑槽的内部滑动连接所述固定柱；

固定机构，所述固定机构安装于所述主体的内部，且所述固定机构抵触所述橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的防腐管用拼接管套，其特征在于，所述主体包括管道、接头和螺杆，所述管道的侧壁套装所述橡胶垫，所述管道的一端安装所述接头，且所述接头与所述螺杆之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的防腐管用拼接管套，其特征在于，所述连接机构包括连接管和固定套，所述固定套的内部滑动连接所述管道和所述接头，所述固定套的一端安装所述连接管，且所述螺杆与所述固定套的内部之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的防腐管用拼接管套，其特征在于，所述固定机构包括限位杆、支撑杆和销钉，所述固定套的内部等距滑动连接所述限位杆，所述限位杆的侧壁贯穿所述销钉，且所述销钉抵触所述固定套的侧壁；所述限位杆的一端等距安装所述支撑杆，所述支撑杆抵触所述橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的防腐管用拼接管套，其特征在于，两端为半球形的所述固定柱的一端安装拉杆，所述拉杆的长度大于圆柱形的所述滑槽的高度。

6.根据权利要求3所述的防腐管用拼接管套，其特征在于，所述滑槽连通所述卡槽，所述卡槽截面积为梯形，所述滑槽的直径等于所述固定柱的直径。

7.根据权利要求3所述的防腐管用拼接管套，其特征在于，所述密封圈的截面积为半圆形，且所述密封圈的直径沿着所述橡胶垫的一端向着所述橡胶垫的另一端依次增大，且所有的所述密封圈的内径相同。

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