CN109537508A - 一种滚刷吸尘口 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚刷吸尘口，包括扰动舱、吸入舱、侧安装板、增速挡板、吸尘管、滚刷，其连接方式为：所述吸入舱与扰动舱焊接相连，所述吸入舱上部开孔与吸尘管相连通,所述侧安装板焊接在扰动舱和吸入舱的两侧，所述滚刷安装在所述侧安装板上，所述增速挡板沿扰动舱和吸入舱的交界处向下布置形成挡隔。通过隔板将滚刷滚刷吸尘口分为扰动舱和吸入舱，吸入舱气流稳定有利于垃圾的吸入，隔板上布置带有刀刃的破碎刀，滚刷旋转时可以破碎缠绕在滚刷上的垃圾，解决了滚刷吸尘口内部气流紊乱，吸入垃圾能耗高，旋转时易缠绕长条状的问题，属于清洁设备领。
Description
技术领域
本发明属于专用车技术领域，涉及一种环境保护清洁装备,尤其是涉及一种滚刷吸尘口。
背景技术
随着我国公路里程的增加，公路网络的建立，对公路清扫设备也提出了越来越高的要求。传统滚刷吸尘口内部空间大，滚刷旋转时内部气流紊乱，吸入垃圾能耗高；传统滚刷吸尘口滚刷在吸尘口内部，旋转时易缠绕长条状垃圾且不易清理。
发明内容
本发明针对现有技术不足和缺陷，提供了一种滚刷吸尘口，通过隔板将滚刷滚刷吸尘口分为扰动舱和吸入舱，吸入舱空间小于扰动舱，吸入舱风速快且气流稳定有利于垃圾的吸入。滚刷吸尘口壳体上设有垃圾清理窗口和与之对应的可打开的门，门上设有用于打开的把手，可定期清理滚刷上缠绕的垃圾。滚刷吸尘口内设置带有刀刃的破碎刀，滚刷旋转时可以破碎缠绕在滚刷上的垃圾。
本发明是通过以下技术方案来实现的，一种滚刷吸尘口包括：扰动舱、吸入舱、侧安装板、增速挡板、破碎刀、吸尘管、密封胶皮、脚轮、连接部、垃圾清理门、滚刷。
所述扰动舱由钢板焊接成圆弧型腔体用于放置滚刷，所述扰动舱上部开孔用于清理滚刷缠绕的垃圾。所述吸入舱由钢板焊接成矩形腔体，所述吸入舱上部开孔用于安装吸尘管；所述吸入舱与扰动舱焊接相连，所述吸入舱体积是扰动舱体积的0.3至0.5倍。所述侧安装板焊接在扰动舱和吸入舱的两侧，所述侧安装板开孔用于安装滚刷和轴承。所述增速挡板由钢板制作而成布置在扰动舱和吸入舱交界处，吸口工作时，增速挡板下平面离地间隙为30-100mm，所述增速挡板降低了扰动舱和吸入舱交界的进风面积从而提升了吸入舱的风速，所述增速挡板分隔了扰动舱和吸入舱从而避免了吸入舱流体的紊乱，所述增速挡板阻挡吸入舱的垃圾进入扰动舱。所述破碎刀布置在增速挡板下侧，所述破碎刀下侧有锋利的刀刃，所述破碎刀刀刃在扰动舱内部靠近滚刷，用于破碎滚刷上缠绕的垃圾。所述吸尘管是中空的管道，所述吸尘管连接在吸入舱上部开孔与吸入舱连通作为流体和垃圾的输送通道。所述密封胶皮通过螺栓安装在扰动舱和吸入舱外围底部。所述脚轮安装在滚刷吸尘口上，用于滚刷吸尘口的行走。所述连接部焊接在吸口上，用于滚刷吸尘口和扫路车其它部件连接。所述垃圾清理门根据扰动舱上部开孔仿形制作，所述垃圾清理门一侧通过销轴安装在扰动舱上部开孔位置，所述垃圾仓清理门另一侧用锁扣和扰动舱连接，所述垃圾清理门能绕销轴旋转，所述垃圾仓清理门松开锁扣旋转打开后能清理吸口内部垃圾，所述垃圾仓清理门在吸尘车工作时锁紧锁扣与扰动舱上部开孔贴合形成密封。所述滚刷包括主轴、刷毛、传动连接部，所述刷毛布置在主轴径向外侧，所述滚刷两端通过轴承和螺纹紧固件安装在侧安装板上，所述传动连接部用于连接传动部件来使滚刷旋转，所述滚刷旋转时刷毛贴近地面可以扰动垃圾和打散板结物。
附图说明
图1为滚刷吸尘口主视图。
图2为滚刷吸尘口侧视图。
图3为垃圾清理门示意图。
图4为破碎刀示意图。
图5为垃圾清理门打开的示意图。
图6为侧安装板示意图。
图7为滚刷示意图。
具体实施方式
如图所示，一种滚刷吸尘口包括：扰动舱1、吸入舱2、侧安装板3、增速挡板4、破碎刀5、吸尘管6、密封胶皮7、脚轮8、连接部9、垃圾清理门10、滚刷11。
所述扰动舱1由钢板焊接成圆弧型腔体用于放置滚刷，所述扰动舱1上部开孔用于清理滚刷11缠绕的垃圾。所述吸入舱2由钢板焊接成矩形腔体，所述吸入舱2上部开孔用于安装吸尘管6；所述吸入舱2与扰动舱1焊接相连，所述吸入舱2的体积是扰动舱1的体积0.3至0.5倍，有利于提升吸入舱的风速。所述侧安装板3焊接在扰动舱2和吸入舱1的两侧，所述侧安装板3开孔用于安装滚刷11和轴承。所述增速挡板4由钢板制作而成布置在扰动舱1和吸入舱2的交界处；吸口工作时，所述增速挡板4下平面离地间隙设置为30-100mm，扰动舱1内部的垃圾和气流经过增速挡板4下方的离地间隙进入吸入舱1，所述增速挡板降低了扰动舱1和吸入舱2交界的进风面积从而提升了吸入舱1的风速，所述增速挡板4分隔了扰动舱1和吸入舱2从而避免了吸入舱1内的流体紊乱，所述增速挡板4阻挡吸入舱1的垃圾进入扰动舱2。所述破碎刀5布置在增速挡板4下方，所述破碎刀5下侧有锋利的刀刃，所述破碎刀5刀刃在扰动舱1内部靠近滚刷11，用于破碎滚刷11上缠绕的垃圾。所述吸尘管6是中空的管道，所述吸尘管6焊接在吸入舱1上部开孔与吸入舱1连通作为流体和垃圾的输送通道。所述密封胶皮7通过螺栓安装在扰动舱1和吸入舱2外围底部。所述脚轮8安装在吸尘口上，用于吸尘口的行走。所述连接部9焊接在滚刷吸尘口上，所述连接部9上带有安装孔，用于和其它部件铰接相连。所述垃圾清理门10根据扰动舱1上部开孔仿形制作，所述垃圾清理门10一侧通过销轴安装在扰动舱1上部开孔位置，所述垃圾仓清理门10另一侧用锁扣和扰动舱1连接，所述垃圾清理门10能绕销轴旋转，所述垃圾仓清理门10松开锁扣旋转打开后能清理吸口内部垃圾，所述垃圾仓清理门10在吸尘车工作时锁紧锁扣与扰动舱1上部开孔贴合形成密封。所述滚刷11包括主轴111、刷毛112、传动连接轴113，所述刷毛112布置在主轴111径向外侧，所述滚刷11两端通过轴承和螺纹紧固件安装在侧安装板3上，所述滚刷11一端带有传动连接轴113用于连接传动部件来使滚刷11旋转，所述滚刷11旋转时刷毛112贴近地面可以扰动垃圾和打散板结物。
Claims (10)
1.一种滚刷吸尘口，包括扰动舱(1)、吸入舱(2)、侧安装板(3)、增速挡板(4)、吸尘管(6)、滚刷(11)，其连接方式为：所述吸入舱(2)与扰动舱(1)焊接相连，所述吸入舱(2)上部开孔与吸尘管(6)相连通,所述侧安装板(3)焊接在扰动舱(2)和吸入舱(1)的两侧，所述滚刷(11)安装在所述侧安装板(3)上，所述增速挡板(4)沿扰动舱(1)和吸入舱(2)的交界处向下布置形成挡隔。
2.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述扰动舱(1)由钢板焊接成圆弧型腔体用于放置滚刷，所述扰动舱(1)上部开设了用于清理内部垃圾的清理口，所述吸入舱(2)由钢板焊接成矩形腔体。
3.据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述增速挡板(4)由钢板制作，所述增速挡板(4)上还设有破碎刀(5)，所述破碎刀(5)布置在增速挡板(4)下侧，所述破碎刀(5)下侧有锋利的刀刃，所述破碎刀(5)刀刃在扰动舱(1)内部靠近滚刷(11)。
4.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述扰动舱(1)和吸入舱(2)外围底部设置有密封胶皮(7)。
5.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述滚刷吸尘口上设置有脚轮(8)，用于吸尘口的行走。
6.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述滚刷吸尘口上还包括连接部(9)，连接部(9)焊接在滚刷吸尘口上，所述连接部(9)上带有与吸尘车其它部件铰接的安装孔。
7.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述垃圾清理门(10)根据扰动舱(1)的清理口仿形制作，所述垃圾清理门(10)一侧通过销轴安装在扰动舱(1)上，所述垃圾仓清理门(10)另一侧用锁扣和扰动舱(1)连接，所述垃圾仓清理门(10)松开锁扣绕销轴旋转打开后能清理吸口内部垃圾，所述垃圾仓清理门(10)在吸尘车工作时锁紧锁扣与扰动舱(1)上的清理口贴合形成密封。
8.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述滚刷(11)包括主轴(111)、刷毛(112)、传动连接轴(113)，所述刷毛(112)布置在主轴(111)径向外侧，所述滚刷(11)两端通过轴承和螺纹紧固件安装在侧安装板(3)上，所述滚刷(11)一端带有用于连接传动部件来使滚刷(11)旋转的传动连接轴(113)，所述滚刷(11)旋转时刷毛(112)贴近地面。
9.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述增速挡板（4）在吸口工作时下平面离地间隙设置为30-100mm，降低了扰动舱1和吸入舱2交界的进风面积。
10.根据权利要求1所述一种滚刷吸尘口，其特征在于：所述扰动舱(1)的体积是吸入舱(2)的体积2至3倍。
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