CN103082947A - 具有通气内挡板的吸尘器刷头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，包括组成刷头外观的吸嘴上盖、吸嘴底盘，设置在刷头内部的滚刷和滚刷上方的内挡板，内挡板上形成有多个通气孔。本发明具有的优点和积极效果是：本发明的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，在刷头内滚刷上方的内挡板上设置了多个通气孔，当机器工作时，在电机吸力的作用下，有一部分气流从密布在内挡板上的通气孔通过，这样就可以将部分灰尘从通气孔带走。这样的结构增加了气流流通的面积和路径，降低了气流的流动阻力，有效地提高了灰尘吸取效率。

Description

具有通气内挡板的吸尘器刷头结构

技术领域

本发明属于吸尘器领域，特别是涉及一种在内挡板上设置通风网孔，一部分气流从网孔吸入带走灰尘的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构。

背景技术

吸尘器是一种清洁卫生电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。一般来说，吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在吸尘器机体内，吸入管路包括吸头、吸尘刚管和吸尘软管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸尘刚管和吸尘软管与吸尘器机体内风机的进风口相通。

吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内部的空气排出去，在吸尘器的内部形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入吸尘器机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在吸尘器机体的集尘桶内经过滤后，再将除尘后的洁净空气从出气口排出到吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、清洁地面的效果。吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、地毯、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按照吸尘器的结构和外形，通常分为立式吸尘器、卧式吸尘器、以及便携式吸尘器等。图1是现有技术立式吸尘器的立体结构示意图；图2是现有技术立式吸尘器刷头的仰视立体结构示意图；图3是现有技术吸尘器刷头的内部结构示意图。如图1至图3所示，立式吸尘器包括位于机体1上部的便于使用者推拉的手柄2，机体1前部是与底壳3结合的前盖4，底壳3侧壁的备件插架5上插接备用的刚性吸尘管6，机体1底部沿地面设有由吸嘴上盖7和吸嘴底盘8经挂钩结合而成的吸入含异物质空气的吸嘴9。吸嘴9后方的中部设有一对同轴前脚轮11，而在底壳3底端的后部两侧还设有一对轮间距大于前脚轮11的同轴后脚轮12，这些同轴脚轮11、12便于吸尘作业时机体的前后移动。底壳3的左后位置上设有控制踏板13，该控制踏板的作用是控制吸尘器的机体与吸嘴的倾斜角度。

手柄2的后面设有旋转电线支架14，底壳3的背面上方设有挂口朝下的固定电线支架15，旋转电线支架14与固定电线支架15上供缠绕为吸尘器提供电源的电源线16。电源线16一端连接电源插头17，另一端引入底壳3后与其内设置的吸尘器电机、风扇等电器件连接。

底壳3背面上部设置的软管18一端连接底壳3内的集尘袋，另一端连接到吸嘴9内部的气体通道。底壳3的背面还设有备用的除尘刷19和放置零物的备用槽20。

地面或地毯上含异物质的气体经吸嘴9、吸尘软管18以及底壳3内气体通道，并通过设置在底壳3内部产生吸力的电机、风扇以及过滤装置（未图示）的作用，将过滤后已除去灰尘等以物质的气体经排气孔（未图示）排出。

在吸嘴9内设有可旋转的滚刷10，滚刷10后方形成有吸入口22。固定在吸嘴底盘8上的传动电机带动驱动轴，通过传动皮带将动力传输到滚刷10上，使滚刷10转动。

滚刷10包括滚刷体以及滚刷体两端与吸嘴底盘8左端盖、右端盖连接的左连接部和右连接部。滚刷体与左连接部和右连接部一体形成。滚刷体上螺旋地设置有隆起的刷毛体，刷毛体的外端连接有刷毛。滚刷10转动时，刷毛不断地与地面接触，松动作业面上的灰尘，将灰尘通过吸嘴9及设置在滚刷10后方的吸入口22吸入吸尘器的集尘袋中。吸嘴上盖7的内部、滚刷10的上方设置有内挡板21。内挡板21的作用是：防止随滚刷10高速旋转的垃圾颗粒在刷头内乱溅，击打刷头内的部件，使灰尘和小垃圾颗粒通过预定轨道顺利进入吸入口22，并阻止大块垃圾进入吸入口，阻塞流道。

但是，上述现有技术的滚刷结构存在如下的技术问题：滚刷10上方的内档板21开口高度有限，一定程度上阻碍了气体流通，造成吸力分布不均衡，导致被滚刷10搅动起来的灰尘往往不能被很好地吸走。在滚刷10的旋转作用下，灰尘通常被带着一起旋转，这样，就有一部分的灰尘二次进入了地毯，不能完全被吸入吸入口22内，故清洁效果受限。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的技术问题，而提供一种在内挡板上设置通风网孔，一部分气流从网孔吸入带走灰尘的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，包括组成刷头外观的吸嘴上盖、吸嘴底盘，设置在刷头内部的滚刷和滚刷上方的内挡板，内挡板上形成有多个通气孔。

所述的通气孔成排的均匀分布于内挡板上。

所述的通气孔从内挡板的内侧穿透至内挡板的外侧，且通气孔的横截面积从内侧到外侧逐渐增大。

所述的通气孔为圆形，圆形通气孔的最大直径小于1cm。

所述的通气孔为椭圆形，椭圆形通气孔的长轴的最长长度小于1cm。

所述的通气孔为方形或菱形，通气孔的最大面积小于1cm²。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，在刷头内滚刷上方的内挡板上设置了多个通气孔，当机器工作时，在电机吸力的作用下，有一部分气流从密布在内挡板上的通气孔通过，这样就可以将部分灰尘从通气孔带走。这样的结构增加了气流流通的面积和路径，降低了气流的流动阻力，有效地提高了灰尘吸取效率。

附图说明

图1是现有技术立式吸尘器的立体结构示意图；

图2是现有技术立式吸尘器的仰视立体结构示意图；

图3是现有技术吸尘器刷头的内部结构示意图；

图4是本发明的吸尘器刷头结构的外观立体图；

图5是本发明具有通气内挡板的吸尘器刷头结构的内部结构示意图；

图6是本发明的吸尘器刷头内部内挡板的立体结构示意图；

图7是本发明的吸尘器刷头内部内挡板的俯视图。

附图中主要部件符号说明：

1：机体            2：手柄             3：底壳

4：前盖            5：备件插架         6：刚性吸尘管

7：吸嘴上盖        8：吸嘴底盘         9：吸嘴

10：滚刷           11：前脚轮          12：后脚轮

13：控制踏板       14：旋转电线支架    15：固定电线支架

16：电源线         17：电源插头        18：软管

19：除尘刷         20：备用槽          21：内挡板

22：吸入口         23：内挡板          24：通气孔。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明的具有同期内挡板的吸尘器刷头结构进行详细的说明。本发明中与现有技术相同的部件使用了相同的符号。

本发明的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构安装在卧式或立式吸尘器下方的吸嘴内部。如图1至图3所示，立式吸尘器包括位于机体1上部的手柄2，机体1前部是与底壳3结合的前盖4，底壳3侧壁的备件插架5上插接备用的刚性吸尘管6，机体1底部沿地面设有由吸嘴上盖7和吸嘴底盘8经挂钩结合而成的吸入含异物质空气的吸嘴9。吸嘴9内滚刷10的后方形成有吸入口22。

吸嘴9后方的中部设有一对同轴前脚轮11，而在底壳3底端的后部两侧还设有一对轮间距大于前脚轮11的同轴后脚轮12，这些同轴脚轮11、12便于吸尘作业时机体的前后移动。底壳3的左后位置上设有控制踏板13，该控制踏板的作用是控制吸尘器的机体与吸嘴的倾斜角度。

手柄2的后面设有旋转电线支架14，底壳3的背面上方设有挂口朝下的固定电线支架15，旋转电线支架14与固定电线支架15上供缠绕为吸尘器提供电源的电源线16。电源线16一端连接电源插头17，另一端引入底壳3后与其内设置的吸尘器电机、风扇等电器件连接。

底壳3背面上部设置的软管18一端连接底壳3内的集尘袋，另一端连接到吸嘴9内部的气体通道。底壳3的背面还设有备用的除尘刷19和放置零物的备用槽20。

地面或地毯上含异物质的气体经吸嘴9、吸尘软管18以及底壳3内气体通道，并通过设置在底壳3内部产生吸力的电机、风扇以及过滤装置的作用，将过滤后已除去灰尘等以物质的气体经排气孔排出。

在吸嘴9内设有可旋转的滚刷10，滚刷10后方形成有吸入口22。固定在吸嘴底盘8上的传动电机带动驱动轴，通过传动皮带将动力传输到滚刷10上，使滚刷10转动。滚刷10包括滚刷体以及滚刷体两端与吸嘴底盘8左端盖、右端盖连接的左连接部和右连接部。滚刷体与左连接部和右连接部一体形成。滚刷体上螺旋地设置有隆起的刷毛体，刷毛体的外端连接有刷毛。滚刷10转动时，刷毛不断地与地面接触，松动作业面上的灰尘，将灰尘通过吸嘴9及设置在滚刷10后方的吸入口22吸入吸尘器的集尘袋中。

图4是本发明的吸尘器刷头结构的外观立体图；图5是本发明具有通气内挡板的吸尘器刷头结构的内部结构示意图。如图4和图5所示，本发明的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，包括组成刷头外观的吸嘴上盖7、吸嘴底盘8，设置在刷头内部的滚刷10和滚刷上方的内挡板23。吸嘴底盘8的前部设有吸入灰尘的吸嘴9，滚刷10的下部从吸嘴9内探出，滚刷10的后方形成有吸入口22。吸尘器工作时，滚刷10转动，刷毛不断地与地面接触，松动作业面上的灰尘，同时，电机将灰尘通过吸嘴9及设置在滚刷10后方的吸入口22吸入集尘桶中。

内挡板23上形成有多个通气孔24。通气孔24从内挡板23的内侧穿透至内挡板的外侧，且通气孔24的横截面积从内侧到外侧逐渐增大。

图6是本发明的吸尘器刷头内部内挡板的立体结构示意图；图7是本发明的吸尘器刷头内部内挡板的俯视图。通气孔24成排地均匀分布于内挡板23上。弧形内挡板23的上半部分密布通气孔24，内挡板23的下半部分的中央形成有向上的凹槽，凹槽正对后方的吸入口22，使气流更易通过。

通气孔24可以为圆形、椭圆形、方形或菱形。圆形通气孔的最大直径小于1cm；椭圆形通气孔的长轴的最长长度小于1cm；方形或菱形通气孔的最大面积小于1cm²。

吸尘器工作时，滚刷10转动时，刷毛不断地与地面接触，松动作业面上的灰尘，将灰尘通过吸嘴9及设置在滚刷10后方的吸入口22吸入。经吸嘴9吸入的含异物的气体经过吸尘软管18以及底壳3内气体通道，并通过设置在底壳3内部产生吸力的电机、风扇以及过滤装置的作用，将过滤后已除去灰尘等以物质的气体经排气孔排出。

滚刷10的上方设置的内挡板23，能够防止随滚刷10高速旋转的垃圾颗粒在刷头内乱溅，击打刷头内的部件，使灰尘和小垃圾颗粒通过预定轨道顺利进入吸入口22，并阻止大块垃圾进入吸入口，阻塞流道。同时，内挡板23上均匀分布着多个通气孔24，在电机吸力的作用下，有一部分气流从通气孔24通过，这样就可以将部分灰尘从通气孔带走，不会因设置内挡板而增加气流阻力。上述的结构增加了气流流通的面积和路径，降低了气流的流动阻力，有效地提高了灰尘吸取效率；且通气孔24的横截面积从内侧到外侧逐渐增大，更有利于气流快速流过。

Claims (6)

1.一种具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，包括组成刷头外观的吸嘴上盖（7）、吸嘴底盘（8），设置在刷头内部的滚刷（10）和滚刷（10）上方的内挡板（23），其特征在于：内挡板（23）上形成有多个通气孔（24）。

2.根据权利要求1所述的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，其特征在于：成排的通气孔（24）均匀分布于内挡板（23）上。

3.根据权利要求2所述的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，其特征在于：通气孔（24）从内挡板（23）的内侧穿透至内挡板（23）的外侧，且通气孔（24）的横截面积从内侧到外侧逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，其特征在于：所述的通气孔（24）为圆形，圆形通气孔的最大直径小于1cm。

5.根据权利要求3所述的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，其特征在于：所述的通气孔（24）为椭圆形，椭圆形通气孔的长轴的最长长度小于1cm。

6.根据权利要求3所述的具有通气内挡板的吸尘器刷头结构，其特征在于：所述的通气孔（24）为方形或菱形，通气孔的最大面积小于1cm²。

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