CN109536281A - 一种大蒜精油提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大蒜精油提取方法,包括以下步骤:将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中粉碎,过筛网使粉碎后的碎末粒度均匀;在碎末里加入酶解液,在温度为30~45℃的条件下进行酶解;加入2倍体积的乙醇溶液,在恒定温度下搅拌10~15min,过滤,得混合液;转至真空分子蒸馏罐内,收集蒸馏液;导入油水分离器中,分两个阶段进行油水分离,第一段为待有蒸汽产生且有蒸馏液流出后1~2h结束,得大蒜精油粗品;第二阶段从第一阶段结束至蒸馏过程结束,得大蒜精油;大蒜精油粗品通过干燥硅胶柱,除去残余水分,得大蒜精油;本发明方法简单、操作方便,在提高大蒜精油提取率的同时,纯度较好,便于提升大蒜精油的市场盈利能力。
Description
技术领域
本发明涉及精油提取工艺领域,具体来说是涉及一种大蒜精油提取方法。
背景技术
随着对大蒜精油及其功能成分认识的不断加深以及现代加工技术的广泛应用,大蒜精油的开发利用与在不断的深入,其应用领域和行业也在不断扩展。
目前生产上提取大蒜精油普遍采用投资小、经济效益高的蒸馏法,但是,传统的蒸馏法普遍存在提取的精油纯度较差、原料浪费严重且提取率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述所存在的缺陷,提供一种提取率较高、且纯度较好的大蒜精油提取方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种大蒜精油提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中粉碎,过50-80目筛网使粉碎后的碎末粒度均匀,粒径为0.1~0.3mm;
b)在步骤a)中得到的碎末里加入酶解液,在温度为30~45℃的条件下进行酶解;
c)往步骤b)所得液内加入2倍体积的乙醇溶液,在恒定温度15~20℃下搅拌10~15min,过滤,得混合液;
d)将步骤c)所得混合液转至真空分子蒸馏罐内,蒸馏压力为0.1~0.5Mpa,蒸馏温度100~120℃,收集蒸馏液;
e)将步骤d)所得蒸馏液导入油水分离器中,分两个阶段进行油水分离,第一段为待有蒸汽产生且有蒸馏液流出后1~2h结束,油水分离温度为20~30℃,收集分离得到的油层,得大蒜精油粗品;第二阶段从第一阶段结束至蒸馏过程结束,油水分离温度为30~40℃,收集分离得到的油层,得大蒜精油;
f)将步骤e)所得大蒜精油粗品通过干燥硅胶柱,除去残余水分,得大蒜精油。
作为优选的技术方案,所述步骤b)中酶解液为纤维素、半纤维素和乙醇组成,所述碎末与酶解液的比为1∶2~5。
作为优选的技术方案,所述步骤c)中乙醇溶液的浓度为40%~70%。
作为优选的技术方案,所述步骤e)中第二阶段蒸馏时间至蒸汽中没有大蒜精油气味为止。
本发明的有益效果为:方法简单、操作方便,在提高大蒜精油提取率的同时,纯度较好,便于提升大蒜精油的市场盈利能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明,说明如下:
实施例:一种大蒜精油提取方法,包括以下步骤:
a)将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中粉碎,过50-80目筛网使粉碎后的碎末粒度均匀,粒径为0.1~0.3mm;
b)在步骤a)中得到的碎末里加入酶解液,在温度为30~45℃的条件下进行酶解;
c)往步骤b)所得液内加入2倍体积的乙醇溶液,在恒定温度15~20℃下搅拌10~15min,过滤,得混合液;
d)将步骤c)所得混合液转至真空分子蒸馏罐内,蒸馏压力为0.1~0.5Mpa,蒸馏温度100~120℃,收集蒸馏液。
e)将步骤d)所得蒸馏液导入油水分离器中,分两个阶段进行油水分离,第一段为待有蒸汽产生且有蒸馏液流出后1~2h结束,油水分离温度为20~30℃,收集分离得到的油层,得大蒜精油粗品;第二阶段从第一阶段结束至蒸馏过程结束,油水分离温度为30~40℃,收集分离得到的油层,得大蒜精油。
f)将步骤e)所得大蒜精油粗品通过干燥硅胶柱,除去残余水分,得大蒜精油。
在本实施例中,步骤b)中酶解液为纤维素、半纤维素和乙醇组成,所述碎末与酶解液的比为1∶2~5。
在本实施例,步骤c)中乙醇溶液的浓度为40%~70%。
在本实施例,步骤e)中第二阶段蒸馏时间至蒸汽中没有大蒜精油气味为止。
与现有技术相比,本方法简单、操作方便,在提高大蒜精油提取率的同时,纯度较好,便于提升大蒜精油的市场盈利能力
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种大蒜精油提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)将洗净、去皮的大蒜倒入粉碎机中粉碎,过50-80目筛网使粉碎后的碎末粒度均匀,粒径为0.1~0.3mm;
b)在步骤a)中得到的碎末里加入酶解液,在温度为30~45℃的条件下进行酶解;
c)往步骤b)所得液内加入2倍体积的乙醇溶液,在恒定温度15~20℃下搅拌10~15min,过滤,得混合液;
d)将步骤c)所得混合液转至真空分子蒸馏罐内,蒸馏压力为0.1~0.5Mpa,蒸馏温度100~120℃,收集蒸馏液;
e)将步骤d)所得蒸馏液导入油水分离器中,分两个阶段进行油水分离,第一段为待有蒸汽产生且有蒸馏液流出后1~2h结束,油水分离温度为20~30℃,收集分离得到的油层,得大蒜精油粗品;第二阶段从第一阶段结束至蒸馏过程结束,油水分离温度为30~40℃,收集分离得到的油层,得大蒜精油;
f)将步骤e)所得大蒜精油粗品通过干燥硅胶柱,除去残余水分,得大蒜精油。
2.根据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法,其特征在于:所述步骤b)中酶解液为纤维素、半纤维素和乙醇组成,所述碎末与酶解液的比为1∶2~5。
3.据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法,其特征在于:所述步骤c)中乙醇溶液的浓度为40%~70%。
4.据权利要求1所述的一种大蒜精油提取方法,其特征在于:所述步骤e)中第二阶段蒸馏时间至蒸汽中没有大蒜精油气味为止。
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CN101985578A (zh) * | 2010-10-30 | 2011-03-16 | 暨南大学 | 一种提高大蒜精油产量的方法 |
CN103614230A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-05 | 徐州黎明食品有限公司 | 一种大蒜油的制备方法 |
CN106367208A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-01 | 徐州黎明食品有限公司 | 一种大蒜精油的分离纯化方法 |
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2017
- 2017-09-22 CN CN201710928311.8A patent/CN109536281A/zh active Pending
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CN101985578A (zh) * | 2010-10-30 | 2011-03-16 | 暨南大学 | 一种提高大蒜精油产量的方法 |
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