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Abstract

本发明提供一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，所述胶带包括玻璃纤维层、上下层铁氟龙层和下层中间硅粘胶层。所述玻璃纤维层上下固定铁氟龙层，下层铁氟龙层中间有一定间距的凹口，凹口里面涂覆硅粘胶层；上层铁氟龙层边缘有一定削薄，下层铁氟龙层从中间往两侧厚度减小。本发明的特点是硅粘胶层在胶带中间，辊压时防止胶液溢出；上层铁氟龙层削薄，防止划伤接触的电池极片；下层铁氟龙层从中间往两侧厚度减小，使胶带下层牢固吸附在物体表面，防止胶带边缘出现翻折现象。

Description

一种防止辊压溢胶的耐高温胶带
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，具体为一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，尤其涉及用于电池极片的辊压工序。
背景技术
胶带具有价格便宜、携带便利和使用范围广泛等优点，但是一般胶带只能用于普通用途。比如，大多数胶带的机械强度不够，不能进行辊压或者发生挤压变形现象；还有的胶带耐高温性能不够，在高温下发生卷曲现象；说明针对特殊用途的胶带需要进一步研发。
电池极片在制备过程中，需要经过辊压工序，但是极片在辊压过程中出现涂布区发生延展，边缘极耳没有受到压力作用不发生延展。因此，针对这种问题也改进了很多辊压工艺，包括增加除皱装置、边缘加热等，结果增加了设备成本，且没有达到较好的效果；或者在过辊中粘贴铁氟龙胶带延展极耳，但是效果也不是太好；在主辊中粘贴耐高温胶带具有较好的延展作用，然而胶带溢胶损坏极片表面质量；因此，本发明是制备一种防止辊压溢胶的耐高温胶带。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，具有辊压时胶液不溢出和耐高温等优点。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，包括胶带基材，所述胶带基材上表面的两侧由中间向边缘做减厚处理，且从中间往两侧厚度逐渐减小；所述胶带基材的下表面中部涂覆硅粘胶层，且硅粘胶层的宽度小于胶带基材的宽度，在胶带基材两侧边缘形成无胶区，且两侧的无胶区由中间向边缘做减厚处理，且从中间往两侧厚度逐渐减小。
本发明为防止下层两侧无胶区翻折，进行了减薄设计；为了防止上层边缘损坏电池极片，两侧边缘也进行了边缘削薄设计，可以避免边缘棱角与极片接触，防止损坏电池极片。
进一步，所述胶带基材包括玻璃纤维层、上层铁氟龙层和下层铁氟龙层，所述玻璃纤维层上下两侧分别与上层铁氟龙层和下层铁氟龙层固定连接，且在上层铁氟龙层和下层铁氟龙层上做减厚处理。
为实现高强度和耐高温作用，中间基材为玻璃纤维层，具有增加胶带强度的作用；铁氟龙具有耐高温作用，因此，上下两层为铁氟龙层，具有耐高温作用。
进一步，为了实现防止辊压溢胶作用，所述下层铁氟龙层中间设有凹口，用于涂覆硅粘胶层，保证胶带粘贴物体的同时，不会出现辊压溢胶现象。
下层铁氟龙层中间凹口处涂覆胶液，且从中间往两侧厚度减少，当拉紧胶带粘贴物体时，当胶带受力时会使两侧无胶区牢固吸附在粘贴物体表面。硅粘胶层涂覆在下层铁氟龙层的中间凹口处，具有防止胶带经过辊压后胶液溢出的作用。
优选的，所述无胶区采用削薄方式进行减厚，削薄后边缘减少的厚度为原来胶带基材厚度的
优选的，所述胶带基材上表面每侧进行减厚处理的宽度为胶带整体宽度的
优选的，所述胶带基材上表面减厚后边缘厚度为原来胶带基材厚度的
优选的，所述无胶区和胶带基材上表面均采用削薄的方式进行减厚处理。
本发明的一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，具体制备方法如下：
制备在玻璃纤维层表面生成上下层铁氟龙层的模型，连续的玻璃纤维层水平进入模型中，高压作用下的铁氟龙乳液粘附在玻璃纤维层表面，经过模型时高温烘干，则在玻璃纤维层表面固定出上下层铁氟龙层形状。
下层铁氟龙层凹口处涂覆硅粘胶，干燥制成硅粘胶层，并在硅粘胶层底部设置薄膜层用于保证该胶带的粘接力，使用时撕开薄膜层即可。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，硅粘胶层在胶带中间，辊压时防止胶液溢出；上层铁氟龙层削薄，防止划伤接触的电池极片；下层铁氟龙层从中间往两侧厚度减小，使胶带下层牢固吸附在物体表面，防止胶带边缘出现翻折现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明最佳实施例的结构示意图。
图中：1、玻璃纤维层，2、上层铁氟龙层，3、硅粘胶层，4、下层铁氟龙层，5、凹口，6、无胶区，7、上层削薄区。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明的一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，包括胶带基材，所述胶带基材包括玻璃纤维层1、上层铁氟龙层2、下层铁氟龙层4和硅粘胶层3组成，在玻璃纤维层1上下两面分别固定上层铁氟龙层2和下层铁氟龙层4，固定方式为玻璃纤维层1水平穿过通入铁氟龙乳胶的模具，使其高温烘干制备出如图1所示的上下层铁氟龙层；然后在下层铁氟龙层4中间留有凹口5，用于涂覆硅粘胶，进行干燥制备硅粘胶层3，凹口5两侧形成无胶区6。这种设计的胶带具有玻璃纤维层1增加胶带强度，上下层铁氟龙层能够耐260℃的高温，下层中间硅粘胶层3粘贴物体，两侧无胶区6防止辊压时出现溢胶。
该胶带在上层铁氟龙层2两侧边缘进行削薄形成上层削薄区7，上层削薄区7具有防止胶带划伤接触的电池极片的作用；下层铁氟龙层4的无胶区6从中间往两侧厚度逐渐减小，具有防止辊压时两侧无胶区6翻折作用，使两侧无胶区6牢固吸附在过辊表面。
本实施例中胶带的整体宽度为35cm至70cm，整体厚度为0.1mm至0.4mm，玻璃纤维层1厚度为0.04mm至0.2mm，上下层铁氟龙层厚度为0.03mm至0.1mm，硅粘胶层3厚度为0.01mm至0.03mm，例如，当宽度为35cm，厚度为0.1mm时，上层铁氟龙层2边缘削薄尺寸H1约为0.003mm至0.006mm，削薄宽度D约为8.75mm至17.5mm，下层铁氟龙层4边缘比中间厚度减少尺寸H2约为0.003mm至0.007mm；当宽度为70cm，厚度为0.4mm时，上层铁氟龙层2边缘削薄尺寸H1约为0.013mm至0.027mm，削薄宽度D约为17.5mm至35mm，下层铁氟龙层4边缘比中间厚度减少尺寸H2约为0.013mm至0.027mm。
整体厚度在0.1mm至0.4mm范围内，且各种材料厚度合理，具有防止制备的胶带太薄或太厚，导致无实际应用效果。
本发明的一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，是一种特殊制备的复合胶带，在粘贴辊压机主辊表面进行延展电池极片边缘极耳方面，具有价格便宜、操作方便和效果明显的作用，并且针对不同型号的电池还具有更换方便的优点。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种防止辊压溢胶的耐高温胶带，其特征在于：包括胶带基材，所述胶带基材上表面的两侧由中间向边缘做减厚处理，且从中间往两侧厚度逐渐减小；所述胶带基材的下表面中部涂覆硅粘胶层(3)，且硅粘胶层(3)的宽度小于胶带基材的宽度，在胶带基材两侧边缘形成无胶区(6)，且两侧的无胶区(6)由中间向边缘做减厚处理，且从中间往两侧厚度逐渐减小。
2.如权利要求1所述的防止辊压溢胶的耐高温胶带，其特征在于：所述胶带基材包括玻璃纤维层(1)、上层铁氟龙层(2)和下层铁氟龙层(4)，所述玻璃纤维层(1)上下两侧分别与上层铁氟龙层(2)和下层铁氟龙层(4)固定连接，且在上层铁氟龙层(2)和下层铁氟龙层(4)上做减厚处理。
3.如权利要求2所述的防止辊压溢胶的耐高温胶带，其特征在于：所述下层铁氟龙层(4)中间设有凹口(5)，所述硅粘胶层(3)涂覆在凹口(5)内。
4.如权利要求1所述的防止辊压溢胶的耐高温胶带，其特征在于：所述无胶区(6)边缘减少的厚度为原来胶带基材厚度的
5.如权利要求1所述的防止辊压溢胶的耐高温胶带，其特征在于：所述胶带基材上表面每侧进行减厚处理的宽度为胶带整体宽度的
6.如权利要求1所述的防止辊压溢胶的耐高温胶带，其特征在于：所述胶带基材上表面削薄边缘减少的厚度为原来胶带基材厚度的
7.如权利要求1所述的防止辊压溢胶的耐高温胶带，其特征在于：所述无胶区(6)和胶带基材上表面均采用削薄的方式进行减厚处理。
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