CN109534675A - 一种高透光率的灰色玻璃 - Google Patents

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刘明清
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Abstract

本发明公开了一种高透光率的灰色玻璃,所述高透光的灰色玻璃主要是在普通‑钙‑硅浮法玻璃的基础上加入功能性的着色剂氧化铁、氧化亚锰和四氧化三钴,所述三种着色剂搭配辅以工艺控制得到颜色独特的灰色玻璃。本发明生产出的灰色玻璃色彩典雅兼具高透光率和较强的紫外吸收效果,可以应用在诸如汽车前挡风玻璃等既需要透光性良好,又要对紫外线有一定防护要求的领域。

Description

一种高透光率的灰色玻璃
技术领域
本发明涉及车用玻璃领域,特别是涉及一种高透光率的灰色玻璃。
背景技术
随着汽车工业的发展,汽车玻璃的用量液逐日增多,其中汽车用灰玻璃以其特有的古典高雅的色调和对视线的遮蔽效果在很多高档汽车的天窗和侧窗上取得广泛的应用,但是同样因为常用的灰色玻璃遮蔽效果好透光率较差,使得灰玻璃在汽车的前挡风玻璃上应用比较有限,但是现在常用的前挡风玻璃透光率很高,但是透光率很高的同时往往紫外线透过性也很高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种灰色玻璃,能够兼具高透光率和较高的紫外吸收性能。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高透光率的灰色玻璃,所述高透光率的灰色玻璃由钠-钙-硅浮法玻璃中添加功能着色剂制成,所述功能着色剂组分在体系中质量占比如下::
氧化铁以Fe2O3:0.45~0.55%
氧化亚锰MnO:0.15~0.3%
四氧化三钴以Co3O4:5~10ppm。
在本发明的一个较佳实施例中,所述钠-钙-硅浮法玻璃的配方如下:
氧化硅SiO2:70~75%
氧化钠Na2O:10~15%
氧化钙CaO:5~10%
氧化镁MgO:5~8%
氧化铝Al2O3:1~3%
氧化钾K2O:1~3%。
在本发明的一个较佳实施例中,所述氧化铁红粉中Fe2O的含量在20%~25%。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种所述的高透光率灰玻璃的生产工艺,所述高透光率灰玻璃的生产工艺包括如下步骤:
步骤1 按照配比分别称取浮法玻璃原料和功能着色剂,并将所述功能着色剂与浮法玻璃原料共混,进行预分散;
步骤2将原料加入窑炉中熔化,熔化热点温度不超过1650℃;
步骤3将熔化的玻璃进行持续加热搅拌2~5h;
步骤4将搅拌均匀的的玻璃熔体引流到锡槽中成型,并由拉伸设备拉制成需要的厚度和宽度;
步骤5 当玻璃成型好后,迅速将玻璃移入退火炉中进行退火。
在本发明的一个较佳实施例中,所述步骤2中熔化热点前的空气含氧量为≤5%。
在本发明的一个较佳实施例中,所述的灰色玻璃液的澄清温度为1530~1560℃。
本发明的有益效果是:本发明的技术方案是在玻璃中添加适量的氧化亚锰和三氧化二铁通过工艺调整,使玻璃能在熔融状态下将一定量的二价锰离子氧化成3价锰离子,通过Mn3+的紫色与Fe3+的黄绿色复合得到尽可能使用较少的着色剂达到预定的灰色效果,因为本发明的中使用的着色剂较少,可以减低浮法工艺中的操作难度,增加了玻璃的整体透光率,所述成品的透光率最高可以超过70%达到前挡风玻璃的应用要求,而且该产品对紫外线也有较高的吸收效果,可以降低阳光对车内饰品的伤害。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例1
一种高透光率的灰色玻璃,该灰色玻璃的配方如下:
所述纯灰色色玻璃的主体钠-钙-硅浮法玻璃组成成分的重量百分比如下:
氧化硅SiO2:73%
氧化钠Na2O:12%
氧化钙CaO:7%
氧化镁MgO:6%
氧化铝Al2O3:1%
氧化钾K2O:1%。
在上述普通浮法玻璃组成成分的重量百分比中,加入功能着色剂占浮法玻璃重量比是:
氧化铁以Fe2O3:0. 5%
氧化亚锰MnO:0.2%
四氧化三钴以Co3O4:5ppm。
通过光学法计量,其中以FeO形式存在的粉体占氧化铁Fe2O3红粉总量的22.54%,Fe2O3具 有吸收紫外线的能力,它也可以将玻璃着色成″黄绿色″,FeO具有吸收红外线的能力,它可以将玻璃着色成″蓝绿色″,其中氧化亚锰可以在弱氧化气氛中被氧化为Mn3+,所述Mn3+可以将玻璃染为紫色,所述紫色可以与黄绿色复合为灰色,使用氧化亚锰还可以降低体系中4价Mn离子的用量,防止玻璃发白。
实施例2:
一种高透光率的灰色玻璃,该灰色玻璃的配方如下:
所述纯灰色色玻璃的主体钠-钙-硅浮法玻璃组成成分的重量百分比如下:
氧化硅SiO2:73%
氧化钠Na2O:12%
氧化钙CaO:7%
氧化镁MgO:6%
氧化铝Al2O3:1%
氧化钾K2O:1%。
在上述普通浮法玻璃组成成分的重量百分比中,加入功能着色剂占浮法玻璃重量比是:
氧化铁以Fe2O3:0.45%
氧化亚锰MnO:0.2%
四氧化三钴以Co3O4:10ppm
通过光学法计量,其中以FeO形式存在的粉体占氧化铁Fe2O3红粉总量的22.63%,Fe2O3具 有吸收紫外线的能力,它也可以将玻璃着色成″黄绿色″,FeO具有吸收红外线的能力,它可以将玻璃着色成″蓝绿色″,其中氧化亚锰可以在弱氧化气氛中被氧化为Mn3+,所述Mn3+可以将玻璃染为紫色,所述紫色可以与黄绿色复合为灰色,使用氧化亚锰还可以降低体系中4价Mn离子的用量,防止玻璃发白。
实施例3:
一种高透光率的灰色玻璃,该灰色玻璃的配方如下:
所述纯灰色色玻璃的主体钠-钙-硅浮法玻璃组成成分的重量百分比如下:
氧化硅SiO2:73%
氧化钠Na2O:12%
氧化钙CaO:7%
氧化镁MgO:6%
氧化铝Al2O3:1%
氧化钾K2O:1%。
在上述普通浮法玻璃组成成分的重量百分比中,加入功能着色剂占浮法玻璃重量比是:
氧化铁以Fe2O3:0.5%
氧化亚锰MnO:0.3%
四氧化三钴以Co3O4:10ppm。
通过光学法计量,其中以FeO形式存在的粉体占氧化铁Fe2O3红粉总量的22.58%,Fe2O3具 有吸收紫外线的能力,它也可以将玻璃着色成″黄绿色″,FeO具有吸收红外线的能力,它可以将玻璃着色成″蓝绿色″,其中氧化亚锰可以在弱氧化气氛中被氧化为Mn3+,所述Mn3+可以将玻璃染为紫色,所述紫色可以与黄绿色复合为灰色,使用氧化亚锰还可以降低体系中4价Mn离子的用量,防止玻璃发白。
实施例4:
一种高透光率的灰色玻璃,该灰色玻璃的配方如下:
所述纯灰色色玻璃的主体钠-钙-硅浮法玻璃组成成分的重量百分比如下:
氧化硅SiO2:73%
氧化钠Na2O:12%
氧化钙CaO:7%
氧化镁MgO:6%
氧化铝Al2O3:1%
氧化钾K2O:1%。
在上述普通浮法玻璃组成成分的重量百分比中,加入功能着色剂占浮法玻璃重量比是:
氧化铁以Fe2O3:0.45%
氧化亚锰MnO:0.25%
四氧化三钴以Co3O4:6ppm。
通过光学法计量,其中以FeO形式存在的粉体占氧化铁Fe2O3红粉总量的22.62%,Fe2O3具 有吸收紫外线的能力,它也可以将玻璃着色成″黄绿色″,FeO具有吸收红外线的能力,它可以将玻璃着色成″蓝绿色″,其中氧化亚锰可以在弱氧化气氛中被氧化为Mn3+,所述Mn3+可以将玻璃染为紫色,所述紫色可以与黄绿色复合为灰色,使用氧化亚锰还可以降低体系中4价Mn离子的用量,防止玻璃发白。
实施例5:
一种高透光率的灰色玻璃,该灰色玻璃的配方如下:
所述纯灰色色玻璃的主体钠-钙-硅浮法玻璃组成成分的重量百分比如下:
氧化硅SiO2:73%
氧化钠Na2O:12%
氧化钙CaO:7%
氧化镁MgO:6%
氧化铝Al2O3:1%
氧化钾K2O:1%。
在上述普通浮法玻璃组成成分的重量百分比中,加入功能着色剂占浮法玻璃重量比是:
氧化铁以Fe2O3:0.55%
氧化亚锰MnO:0.15%
四氧化三钴以Co3O4: 10ppm
通过光学法计量,其中以FeO形式存在的粉体占氧化铁Fe2O3红粉总量的22.48%,Fe2O3具 有吸收紫外线的能力,它也可以将玻璃着色成″黄绿色″,FeO具有吸收红外线的能力,它可以将玻璃着色成″蓝绿色″,其中氧化亚锰可以在弱氧化气氛中被氧化为Mn3+,所述Mn3+可以将玻璃染为紫色,所述紫色可以与黄绿色复合为灰色,使用氧化亚锰还可以降低体系中4价Mn离子的用量,防止玻璃发白。
上述各实施例中原料配比后按如下工艺步骤生产:
步骤1 按照配比分别称取浮法玻璃原料和功能着色剂,并将所述功能着色剂与浮法玻璃原料共混,进行预分散;
步骤2将原料加入窑炉中熔化,熔化热点温度不超过1650℃,熔化热点前的空气含氧量保持在3%~5%;
步骤3将熔化的玻璃进行持续加热搅拌2~5h;
步骤4将搅拌均匀的的玻璃熔体引流到锡槽中成型,并由拉伸设备拉制成需要的厚度和宽度;
步骤5 当玻璃成型好后,迅速将玻璃移入退火炉中进行退火。
所述的灰色玻璃液的澄清温度保持在为1530~1560℃。
上述各实施例的成品检测数据见下表:
由上表可以看出所述5个实施例中光线透过率最高可达73.25%,于此同时的紫外线的穿透率不超过40%。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高透光率的灰色玻璃,所述高透光率的灰色玻璃由钠-钙-硅浮法玻璃中添加功能着色剂制成,其特征在于,所述的功能着色剂组分在体系中质量占比如下:
氧化铁以Fe2O3:0.45~0.55%
氧化亚锰MnO:0.15~0.3%
四氧化三钴以Co3O4:5~10ppm。
2.根据权利要求1所述的高透光率的灰色玻璃,其特征在于,所述钠-钙-硅浮法玻璃的配方质量 比例如下:
氧化硅SiO2:70~75%
氧化钠Na2O:10~15%
氧化钙CaO:5~10%
氧化镁MgO:5~8%
氧化铝Al2O3:1~3%
氧化钾K2O:1~3%。
3.根据权利要求1所述的高透光率的灰色玻璃,其特征在于,所述氧化铁红粉中Fe2O的含量在20%~25%。
4.一种权利要求1~3所述的高透光率的灰色玻璃的生产工艺,其特征在于,所述的灰玻璃的生产工艺包括如下步骤:
步骤1 按照配比分别称取浮法玻璃原料和功能着色剂,并将所述功能着色剂与浮法玻璃原料共混,进行预分散;
步骤2将原料加入窑炉中熔化,熔化热点温度不超过1650℃;
步骤3将熔化的玻璃进行持续加热搅拌2~5h;
步骤4将搅拌均匀的的玻璃熔体引流到锡槽中成型,并由拉伸设备拉制成需要的厚度和宽度;
步骤5 当玻璃成型好后,迅速将玻璃移入退火炉中进行退火。
5.根据权利要求4所述的高透光率的灰色玻璃的生产工艺,其特征在于,所述步骤2中熔化热点前的空气含氧量≤5%。
6.根据权利要求4所述的高透光率的灰色玻璃生产工艺,其特征在于,所述的灰色玻璃液的澄清温度为1530~1560℃。
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