CN109534085A - 一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其结构包括扣合舱、收线杆、转盘、底盘,底盘上设有转盘,其中转盘的中心垂直转动连接有收线杆,转盘的底端四个角上分别安装有转轮并配合于底盘上,在收线杆的顶端套设有扣合舱且为一体化结构,本发明利用上顶块与外力限位机构共同配合,下顶块与入线口间留有间隙,将线缆从入线口插入往内推进时,将该间隙逐渐撑大,当放松该推进力时,弹簧弹起将下顶块上线缆顶到与上顶块之间固定,从而达到固定线缆的作用,因此在线缆盘逆向转动撤回时,该固定着的线缆便紧紧固定在收线杆上,工人便不需要来回重新拾取线缆,降低作业难度的同时还可降低使用危险性。
Description
技术领域
本发明涉及一种放线装置,特别的,是一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置。
背景技术
电力工程即与电能的生产、输送及分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。
目前在对线缆进行铺设的过程中,往往是使线缆盘可以转动,然后由工人拉动线缆进行移动,在线缆移动到一定长度时,工人需要剪下线缆的一端,当停止拉扯时由于重力会使线缆盘逆向转动将电缆线撤回,导致工人若是再需要拉线便要重新在线缆盘上取线缆,这样来回作业不仅难度较大并且对于高空的电力施工作业中比较危险。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其结构包括扣合舱、收线杆、转盘、底盘,所述底盘上设有转盘,其中转盘的中心垂直转动连接有收线杆,所述转盘的底端四个角上分别安装有转轮并配合于底盘上,在收线杆的顶端套设有扣合舱且为一体化结构,所述所述扣合舱的内部包括上顶块、入线口、活动口、外力限位机构,所述上顶块与外力限位机构相对,且外力限位机构的一端贯穿于活动口、另一端与入线口相配合。
作为本发明的进一步改进,所述外力限位机构组成有螺杆、限位杆、下顶块、弹簧、活动腔,所述下顶块的上端与上顶块正对,在所述下顶块的底部机械连接有弹簧,所述弹簧的两侧分别安装有螺杆,该螺杆转动连接于下顶块与限位杆,其中限位杆设有两个,其转动连接于螺杆的一端活动配合在活动腔的两侧边上。
作为本发明的进一步改进,所述活动腔中配合有导汽罩、水汽吸附层、散流通道,所述导汽罩设有三个,并且每一个导汽罩均配合有一个散流通道,在散流通道的两侧分别设有水汽吸附层。
作为本发明的进一步改进,所述导汽罩设于螺杆的两侧,其中限位杆在底层两个的导汽罩中活动配合,通过最上层的导汽罩限位。
作为本发明的进一步改进,所述下顶块为波浪形结构,其较凸出的一端为弧形面配合于入线口,以保证线缆在插入时与下顶块产生相对滑动。
作为本发明的进一步改进,所述水汽吸附层的内部设有活性炭,利用活性炭吸附其固定电线中的水分,保证电线的干燥。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明利用上顶块与外力限位机构共同配合,下顶块与入线口间留有间隙,将线缆从入线口插入往内推进时,将该间隙逐渐撑大,当放松该推进力时,弹簧弹起将下顶块上线缆顶到与上顶块之间固定,从而达到固定线缆的作用,因此在线缆盘逆向转动撤回时,该固定着的线缆便紧紧固定在收线杆上,工人便不需要来回重新拾取线缆,降低作业难度的同时还可降低使用危险性。
本发明在下顶块在移动上升的过程中配合有螺杆与限位杆,利用限位杆在底层两个导汽罩中活动为下顶块提供一个活动轨道,而限位杆最顶层的导汽罩中用于固定限位杆,从而保留有下顶块与入线口之间的间隙,保证准确无误的进线。
本发明的导汽罩与水汽吸附层以及散流通道共同配合,由于电力施工中常用于阴雨天气,其必然潮湿程度较高,在插入的缆线中需保持有一定的干燥避免影响到设备的电力运行,因此线缆插入固定时,利用导汽罩将水分经由水汽吸附层吸附,而散流通道可促进内部的空气流通,从而降低内部潮湿。
附图说明
图1为本发明一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置的结构示意图。
图2为本发明扣合舱的侧面结构示意图。
图3为本发明扣合舱的正面局部结构示意图。
图4为本发明扣合舱的正面详细结构示意图。
图中:扣合舱-1、收线杆-2、转盘-3、底盘-4、上顶块-11、入线口-12、活动口-13、外力限位机构-14、螺杆-141、限位杆-142、下顶块-143、弹簧-144、活动腔-145、导汽罩-45a、水汽吸附层-45b、散流通道-45c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图4示意性的显示了本发明实施方式的放线装置的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图4所示,本发明提供一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其结构包括扣合舱1、收线杆2、转盘3、底盘4,所述底盘4上设有转盘3,其中转盘3的中心垂直转动连接有收线杆2,所述转盘3的底端四个角上分别安装有转轮并配合于底盘4上,在收线杆2的顶端套设有扣合舱1且为一体化结构,所述所述扣合舱1的内部包括上顶块11、入线口12、活动口13、外力限位机构14,所述上顶块11与外力限位机构14相对,且外力限位机构14的一端贯穿于活动口13、另一端与入线口12相配合。
所述外力限位机构14组成有螺杆141、限位杆142、下顶块143、弹簧144、活动腔145,所述下顶块143的上端与上顶块11正对,在所述下顶块143的底部机械连接有弹簧144,所述弹簧144的两侧分别安装有螺杆141,该螺杆141转动连接于下顶块143与限位杆142,其中限位杆142设有两个,其转动连接于螺杆141的一端活动配合在活动腔145的两侧边上。
所述活动腔145中配合有导汽罩45a、水汽吸附层45b、散流通道45c,所述导汽罩45a设有三个,并且每一个导汽罩45a均配合有一个散流通道45c,在散流通道45c的两侧分别设有水汽吸附层45b。
所述导汽罩45a设于螺杆141的两侧,其中限位杆142在底层两个的导汽罩45a中活动配合,通过最上层的导汽罩45a限位。
所述下顶块143为波浪形结构,其较凸出的一端为弧形面配合于入线口12,以保证线缆在插入时与下顶块143产生相对滑动。
所述水汽吸附层45b的内部设有活性炭,利用活性炭吸附其固定电线中的水分,保证电线的干燥。
下面对上述技术方案中的放线装置的工作原理作如下说明:
本发明在使用时,将线缆盘绕缠于收线杆2中,当工人停止缆线的移动时,将剪下的缆线端口从入线口12插入,由于下顶块143与入线口12之间存在着一定的间隙,并且下顶块143采用波浪形结构,其凸起的弧面上可与线缆产生相对滑动,从而再插入时,向下推进下顶块143将缝隙撑开,以保证线缆可完全插入,待放松其推进力时,下顶块143在弹簧144的作用下向上顶起,由于线缆在插入时,直接贯穿于活动口13中,因此在推进力放松时,其线缆与该活动口13形成一个的交接口形成一个弧度,该弧度可保证线缆不会掉出,从而在下顶块143与上顶块11之间的相互夹紧力下将线缆固定在该活动腔145中,当工人需要在使用到该线缆时,便不需要再从撤回的线缆盘上拾取线缆,可有效的提高工作效率从而提高工作安全性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其结构包括扣合舱(1)、收线杆(2)、转盘(3)、底盘(4),所述底盘(4)上设有转盘(3),其特征在于:
其中转盘(3)的中心垂直转动连接有收线杆(2),所述转盘(3)的底端四个角上分别安装有转轮并配合于底盘(4)上,在收线杆(2)的顶端套设有扣合舱(1)且为一体化结构;
所述所述扣合舱(1)的内部包括上顶块(11)、入线口(12)、活动口(13)、外力限位机构(14),所述上顶块(11)与外力限位机构(14)相对,且外力限位机构(14)的一端贯穿于活动口(13)、另一端与入线口(12)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其特征在于:所述外力限位机构(14)组成有螺杆(141)、限位杆(142)、下顶块(143)、弹簧(144)、活动腔(145),所述下顶块(143)的上端与上顶块(11)正对,在所述下顶块(143)的底部机械连接有弹簧(144),所述弹簧(144)的两侧分别安装有螺杆(141),该螺杆(141)转动连接于下顶块(143)与限位杆(142),其中限位杆(142)设有两个,其转动连接于螺杆(141)的一端活动配合在活动腔(145)的两侧边上。
3.根据权利要求2所述的一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其特征在于:所述活动腔(145)中配合有导汽罩(45a)、水汽吸附层(45b)、散流通道(45c),所述导汽罩(45a)设有三个,并且每一个导汽罩(45a)均配合有一个散流通道(45c),在散流通道(45c)的两侧分别设有水汽吸附层(45b)。
4.根据权利要求3所述的一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其特征在于:所述导汽罩(45a)设于螺杆(141)的两侧,其中限位杆(142)在底层两个的导汽罩(45a)中活动配合,通过最上层的导汽罩(45a)限位。
5.根据权利要求2所述的一种防线缆完全撤回的电力施工用放线装置,其特征在于:所述下顶块(143)为波浪形结构,其较凸出的一端为弧形面配合于入线口(12)。
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