CN109534031A - 一种水墨印刷机上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种水墨印刷机上料装置，箱体的内部设置有纸板压紧组件和纸板提升组件；推板的前表面固定有压力传感器；导向组件一端固定在箱体的顶部；纸板提升组件包括有前压板和第二输送带；第二输送带设置在前压板上靠近推板的一个表面上；档杆的末端出入到U型垫块的内部；箱体的顶部设置有出纸孔；出纸孔设置在第二输送带顶端的上方；两块侧挡板之间固定有后挡板；出纸孔设置在后挡板与第一输送带之间。在使用本发明时，该结构中实现纸板的单片自动上料，提高印刷的效率，而且降低印刷上料的劳动强度，纸板在上料过程不会受到人为污染，提高印刷质量。

Description

一种水墨印刷机上料装置
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种水墨印刷机上料装置。
背景技术
造纸厂内都是通过人工将一堆一堆的纸板先搬到水墨印刷机附近，再人工一片片上料，操作麻烦，主要是搬运纸板消耗的劳动力大，浪费了大量的劳动力；而且容易在搬运期间沾污纸板表面，影响印刷质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种水墨印刷机上料装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种水墨印刷机上料装置，它包括有箱体；所述箱体的内部设置有纸板压紧组件和纸板提升组件。
所述纸板压紧组件包括有推板、支撑板、气缸和导向组件；所述气缸一端固定在箱体的侧壁上；气缸另一端固定在支撑板的后表面；所述推板固定在支撑板的前表面；所述推板的前表面固定有压力传感器；所述导向组件一端固定在箱体的顶部；导向组件另一端固定在支撑板上。
所述纸板提升组件包括有前压板和第二输送带；所述前压板固定在箱体的内部；所述前压板与推板的前表面相互平行设置；所述第二输送带设置在前压板上靠近推板的一个表面上。
所述箱体的一侧壁设有呈开口状；所述箱体的开口表面上铰接有档杆；所述箱体的开口端面上固定有若干个开口向上的U型垫块；所述档杆的末端出入到U型垫块的内部。
所述箱体的顶部设置有出纸孔；所述出纸孔设置在第二输送带顶端的上方。
所述箱体顶表面的左右两侧均设置有侧挡板；所述箱体的顶表面设置有第一输送带；所述出纸孔和第一输送带均设置在两块侧挡板之间；两块侧挡板之间固定有后挡板；所述出纸孔设置在后挡板与第一输送带之间。
进一步地，所述导向组件由导向套和导向杆组件；所述导向套固定在支撑板的侧表面；所述导向杆的杆身与导向套的内孔相匹配；所述导向杆一端固定在箱体上；导向杆另一端穿过导向套。
进一步地，所述导向组件的数量为两个；所述导向组件对称设置在推板的左右两侧。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种水墨印刷机上料装置，箱体的内部设置有纸板压紧组件和纸板提升组件；纸板压紧组件包括有推板、支撑板、气缸和导向组件；气缸一端固定在箱体的侧壁上；气缸另一端固定在支撑板的后表面；推板固定在支撑板的前表面；推板的前表面固定有压力传感器；导向组件一端固定在箱体的顶部；导向组件另一端固定在支撑板上；纸板提升组件包括有前压板和第二输送带；前压板固定在箱体的内部；前压板与推板的前表面相互平行设置；第二输送带设置在前压板上靠近推板的一个表面上；箱体的一侧壁设有呈开口状；箱体的开口表面上铰接有档杆；箱体的开口端面上固定有若干个开口向上的U型垫块；档杆的末端出入到U型垫块的内部；箱体的顶部设置有出纸孔；出纸孔设置在第二输送带顶端的上方；箱体顶表面的左右两侧均设置有侧挡板；箱体的顶表面设置有第一输送带；出纸孔和第一输送带均设置在两块侧挡板之间；两块侧挡板之间固定有后挡板；出纸孔设置在后挡板与第一输送带之间。在使用本发明时，纸板放入到推板与前压板之间后，气缸驱动支撑板上的推板，使这叠纸板压紧在推板与第二输送带之间；当压力传感器检测推板与纸板之间的压力少于设定值后，推板推动整叠纸板沿导向组件滑动，使纸板重新压紧在第二输送带上，直到压力传感器用于检测的压力达到设定值，而该设定的压力值需要确保最前面的一块纸板压紧在第二输送带表面，使第二输送带能够通过摩擦力带动最前端的一块纸板上升，该纸板能够使纸板克服重力和与相邻纸板的摩擦力上升并从出纸孔处抛出；抛出的纸板通过后挡板和两块侧挡板限位并且下落到第一输送带上，通过第一输送带把该纸板输送到印刷机上；该结构中实现纸板的单片自动上料，提高印刷的效率，而且降低印刷上料的劳动强度，纸板在上料过程不会受到人为污染，提高印刷质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明：
1、箱体；101、出纸孔；102、U型垫块；2、推板；3、支撑板；
4、压力传感器；5、档杆；6、气缸；7、导向套；8、导向杆；
9、第一输送带；10、侧挡板；11、后挡板；12、前压板；
13、第二输送带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种水墨印刷机上料装置，它包括有箱体1；所述箱体1的内部设置有纸板压紧组件和纸板提升组件。
所述纸板压紧组件包括有推板2、支撑板3、气缸6和导向组件；所述气缸6一端固定在箱体1的侧壁上；气缸6另一端固定在支撑板3的后表面；所述推板2固定在支撑板3的前表面；所述推板2的前表面固定有压力传感器4；压力传感器4用于检测推板2与纸板之间的压力；所述导向组件一端固定在箱体1的顶部；导向组件另一端固定在支撑板3上。
所述纸板提升组件包括有前压板12和第二输送带13；所述前压板12固定在箱体1的内部；所述前压板12与推板2的前表面相互平行设置；所述第二输送带13设置在前压板12上靠近推板2的一个表面上。
所述箱体1的一侧壁设有呈开口状；所述箱体1的开口表面上铰接有档杆5；所述箱体1的开口端面上固定有若干个开口向上的U型垫块102；所述档杆5的末端出入到U型垫块102的内部；档杆5上翻后，就能够从箱体1的开口端面放入一叠纸板放入到推板2与前压板12之间；档杆5下翻并插入到U型垫块102后，防止纸板从箱体1的开口端面漏出。
所述箱体1的顶部设置有出纸孔101；所述出纸孔101设置在第二输送带13顶端的上方；出纸孔101的宽度设置为大于一倍纸板厚度且少于两倍纸板的厚度；每次仅能从出纸孔101推出一张纸板。
所述箱体1顶表面的左右两侧均设置有侧挡板10；所述箱体1的顶表面设置有第一输送带9；所述出纸孔101和第一输送带9均设置在两块侧挡板10之间；两块侧挡板10内侧表面之间的距离等于纸板的宽度；两块侧挡板10之间固定有后挡板11；所述出纸孔101设置在后挡板11与第一输送带9之间；纸板放入到推板2与前压板12之间后，气缸6驱动支撑板3上的推板2，使这叠纸板压紧在推板2与第二输送带13之间；当压力传感器4检测推板2与纸板之间的压力少于设定值后，推板2推动整叠纸板沿导向组件滑动，使纸板重新压紧在第二输送带13上，直到压力传感器4用于检测的压力达到设定值，而该设定的压力值需要确保最前面的一块纸板压紧在第二输送带13表面，使第二输送带13能够通过摩擦力带动最前端的一块纸板上升，该纸板能够使纸板克服重力和与相邻纸板的摩擦力上升并从出纸孔101处抛出；抛出的纸板通过后挡板11和两块侧挡板10限位并且下落到第一输送带9上，通过第一输送带9把该纸板输送到印刷机上；该结构中实现纸板的单片自动上料，提高印刷的效率，而且降低印刷上料的劳动强度，纸板在上料过程不会受到人为污染，提高印刷质量。
作为本发明的一种优选方式，所述导向组件由导向套7和导向杆8组件；所述导向套7固定在支撑板3的侧表面；所述导向杆8的杆身与导向套7的内孔相匹配；所述导向杆8一端固定在箱体1上；导向杆8另一端穿过导向套7。
作为本发明的一种优选方式，所述导向组件的数量为两个；所述导向组件对称设置在推板2的左右两侧。
在使用本发明时，纸板放入到推板与前压板之间后，气缸驱动支撑板上的推板，使这叠纸板压紧在推板与第二输送带之间；档杆上翻后，就能够从箱体的开口端面放入一叠纸板放入到推板与前压板之间；档杆下翻并插入到U型垫块后，防止纸板从箱体的开口端面漏出；出纸孔的宽度设置为大于一倍纸板厚度且少于两倍纸板的厚度；每次仅能从出纸孔推出一张纸板；两块侧挡板内侧表面之间的距离等于纸板的宽度；当压力传感器检测推板与纸板之间的压力少于设定值后，推板推动整叠纸板沿导向组件滑动，使纸板重新压紧在第二输送带上，直到压力传感器用于检测的压力达到设定值，而该设定的压力值需要确保最前面的一块纸板压紧在第二输送带表面，使第二输送带能够通过摩擦力带动最前端的一块纸板上升，该纸板能够使纸板克服重力和与相邻纸板的摩擦力上升并从出纸孔处抛出；抛出的纸板通过后挡板和两块侧挡板限位并且下落到第一输送带上，通过第一输送带把该纸板输送到印刷机上；该结构中实现纸板的单片自动上料，提高印刷的效率，而且降低印刷上料的劳动强度，纸板在上料过程不会受到人为污染，提高印刷质量。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种水墨印刷机上料装置，其特征在于：它包括有箱体（1）；所述箱体（1）的内部设置有纸板压紧组件和纸板提升组件；
所述纸板压紧组件包括有推板（2）、支撑板（3）、气缸（6）和导向组件；所述气缸（6）一端固定在箱体（1）的侧壁上；气缸（6）另一端固定在支撑板（3）的后表面；所述推板（2）固定在支撑板（3）的前表面；所述推板（2）的前表面固定有压力传感器（4）；所述导向组件一端固定在箱体（1）的顶部；导向组件另一端固定在支撑板（3）上；
所述纸板提升组件包括有前压板（12）和第二输送带（13）；所述前压板（12）固定在箱体（1）的内部；所述前压板（12）与推板（2）的前表面相互平行设置；所述第二输送带（13）设置在前压板（12）上靠近推板（2）的一个表面上；
所述箱体（1）的一侧壁设有呈开口状；所述箱体（1）的开口表面上铰接有档杆（5）；所述箱体（1）的开口端面上固定有若干个开口向上的U型垫块（102）；所述档杆（5）的末端出入到U型垫块（102）的内部；
所述箱体（1）的顶部设置有出纸孔（101）；所述出纸孔（101）设置在第二输送带（13）顶端的上方；
所述箱体（1）顶表面的左右两侧均设置有侧挡板（10）；所述箱体（1）的顶表面设置有第一输送带（9）；所述出纸孔（101）和第一输送带（9）均设置在两块侧挡板（10）之间；两块侧挡板（10）之间固定有后挡板（11）；所述出纸孔（101）设置在后挡板（11）与第一输送带（9）之间。
2.根据权利要求1所述的一种水墨印刷机上料装置，其特征在于：所述导向组件由导向套（7）和导向杆（8）组件；所述导向套（7）固定在支撑板（3）的侧表面；所述导向杆（8）的杆身与导向套（7）的内孔相匹配；所述导向杆（8）一端固定在箱体（1）上；导向杆（8）另一端穿过导向套（7）。
3.根据权利要求1所述的一种水墨印刷机上料装置，其特征在于：所述导向组件的数量为两个；所述导向组件对称设置在推板（2）的左右两侧。
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