CN109533700A - 一种智能检测预警的中药材贮藏系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种智能检测预警的中药材贮藏系统，包括：若干个贮藏库，每个贮藏库内放有多个智能氮气浓度测量仪；抽空气系统，抽真空系统用于抽出贮藏库内的空气；氮气输入系统，氮气输入系统向贮藏库内输入浓度为99.99％的氮气；氮气回收系统，氮气回收系统用于氮气循环回收利用；GPRS控制主机，GPRS控制主机通过无线网络与每个智能氮气浓度测量仪连接，GPRS控制主机通过无线网络与移动互联网终端相连，利用移动互联网终端对数据进行分析来确定是否启动设置在移动互联网终端上的报警系统。本申请在加快氮气扩散的同时使氮气浓度均匀，且能够对药材内部进行散热处理，使用方便。

Description

一种智能检测预警的中药材贮藏系统

技术领域

本发明涉及一种中药材贮藏系统，特别是涉及一种智能检测预警的中药材贮藏系统。

背景技术

对于盛产药材的地区一般都会设置药材储藏库，当药材不能及时的出售、加工造成药材堆积、储存时就需要将药材高品质的储存在储藏库中以供后续出售、加工，对于中药制作企业来说需要囤积大量的中药材以备不时之需，因为中药制作企业也需要配备药材储藏库，传统的药材储藏库通常都是做成密封的，药材经过硫磺或磷化铝熏蒸杀虫过后送入储藏库中，熏蒸过程产生大量的二氧化硫，药材上残留的大量的二氧化硫容易引起咳嗽、咽喉肿痛及消化系统疾病等，对人体肝脏、肾脏等器官都有潜在危害，因此现在常用的储存方式是充氮气调，通过真空泵、制氮机等设备置换出储存环境内的氧气，使储存物处于高浓度氮、低浓度氧环境中，从而使病菌、害虫缺氧窒息而亡，但是现有的储藏库都是压实堆积，充氮过程中氮气渗透慢，因此当氮气浓度检测仪显示氮气浓度达标时只能说明局部区域已达标，不能准确的反映储藏库中整体状况，当长时间压实堆积时，药材内部会发热进而促进虫卵繁殖，影响药材品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能检测预警的中药材贮藏系统，解决了充氮过程中氮气渗透慢、浓度均匀性差、散热效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种智能检测预警的中药材贮藏系统，包括：

若干个贮藏库，每个贮藏库内放有多个位于不同位置的智能氮气浓度测量仪；

抽真空系统，所述抽真空系统用于抽出所述贮藏库内的空气；

氮气输入系统，所述氮气输入系统向所述贮藏库内输入浓度为99.99％的氮气；

氮气回收系统，所述氮气回收系统用于氮气循环回收利用；

GPRS控制主机，所述GPRS控制主机通过无线网络与每个智能氮气浓度测量仪相连实现氮气浓度智能测量，所述GPRS控制主机通过无线网络与移动互联网终端相连，移动互联网终端对数据进行分析来确定是否启动设置在移动互联网终端上的报警系统。

进一步地，所述贮藏库包括间隙套设在一起的外壳体和内胆，所述内胆的底板上设有若干个贯穿所述内胆底板的倒漏斗孔，所述内胆的顶板上设有若干个贯穿所述内胆顶板的通孔，所述外壳体与所述内胆之间的间隙及所述内胆的内腔一起形成循环通道，一导流装置使氮气沿所述循环通道循环流动。

更进一步地，所述导流装置设置在所述外壳体的顶板上，且所述导流装置位于所述内胆的顶板的上方。

更进一步地，所述导流装置包括固定设置在所述外壳体的顶板上的电机，所述电机的输出轴上设有一下压风扇。

更进一步地，所述循环通道包括依次连通的下压通道、回旋通道和上升通道，所述下压通道位于所述外壳体与所述内胆之间，所述回旋通道位于所述外壳体的内底面与所述内胆的外底面之间，所述内胆的内腔为所述上升通道。

更进一步地，所述内胆包括依次连接的直筒段、锥筒段和出料嘴，位于所述外壳体的内环形壁上的支撑凸柱的顶面与所述直筒段的外壁接触连接，位于所述外壳体的内底面上的支撑凸柱的顶面与所述锥筒段的外锥面接触连接，所述出料嘴穿过所述外壳体的底面向外延伸，所述倒漏斗孔位于所述锥筒段的侧壁上。

更进一步地，所述内胆的下腔内枢接有若干根相互平行的支撑管，所述支撑管上设有若干根与所述支撑管垂直的支管。

更进一步地，所述支撑管与所述支管均为空心管，且所述支撑管的管壁上与所述支管的管壁上均设有若干个透气孔。

更进一步地，所述内胆的外顶面上设有若干个纵横分布的隔板将所述外壳体的内顶面与所述内胆的外顶面之间的间隙分割成若干个下压腔，所述下压腔至少一侧与所述下压通道连通，所述下压风扇位于对应的下压腔内。

由上述技术方案可以看出，本发明以下有益效果：

由于设有循环通道和导流装置，因而能够使氮气快速的沿循环通道流动，使氮气快速渗透到每个位置，且使每个位置的氮气浓度基本相同，使氮气浓度检测结果可靠性高，氮气循环产生的气流能够对药材内部进行散热，避免积热；

由于设有支撑管和支管，因而能够避免药材压实堆积，使药材中间留有必要的流通通道，加快氮气渗透的同时还能够满足气体流动进行散热。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作原理示意图。

附图标记说明：外壳体1、支撑凸柱11、单向气阀12、内胆2、直筒段21、锥筒段22、倒漏斗孔221、出料嘴23、蝶阀24、支撑管25、支管251、通孔26、隔板27、循环通道3、智能氮气浓度测量仪4、导流装置5、电机51、下压风扇52、输氮管路6、氮气回收管路7、排气软管8、GPRS控制主机9。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图2对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种智能检测预警的中药材贮藏系统，包括：若干个贮藏库、抽真空系统、氮气输入系统、氮气回收系统和GPRS控制主机9，每个贮藏库内放有多个位于不同位置的智能氮气浓度测量仪4，用于测量多个位置的氮气浓度，进而方便求取平均值，使氮气浓度测量结果可靠；所述抽真空系统通过排气软管8与位于对应的贮藏库上的排气口处的单向气阀12连通，用于抽出所述贮藏库内的空气；所述氮气输入系统通过输氮管路6与位于对应的贮藏库上的充氮进气口处的单向气阀12连通，向所述贮藏库内输入浓度为99.99％的氮气；所述氮气回收系统通过氮气回收管路7与位于对应的贮藏库上的回氮排气口处的单向气阀12连通，用于氮气循环回收利用；所述GPRS控制主机9通过无线网络与每个智能氮气浓度测量仪4相连实现多个位置的氮气浓度智能测量，所述GPRS控制主机9通过无线网络与移动互联网终端相连，移动互联网终端对数据进行分析来确定是否启动设置在移动互联网终端上的报警系统，当氮气浓度高于或低于预设值时，移动互联网终端发出警报；其中，所述所述氮气输入系统包括制氮车间和储氮装置，移动互联网终端为电脑或手机，方便远程监测。

工作时，先利用抽真空系统抽出贮藏库内部分空气，然后向贮藏库内充入浓度为99.99％的氮气，然后氮气回收系统将位于贮藏库内的气体回收一部分，然后再向贮藏库内充入浓度为99.99％的氮气，循环1-3次，即可使贮藏库内氮气浓度至要求值。

如图1所示，所述贮藏库包括间隙套设在一起的外壳体1和内胆2，所述内胆2的底板上设有若干个贯穿所述内胆2底板的倒漏斗孔221，所述内胆2的顶板上设有若干个贯穿所述内胆2顶板的通孔26，所述外壳体1与所述内胆2之间的间隙及所述内胆2的内腔一起形成循环通道3，一导流装置5使氮气沿所述循环通道3循环流动，且所述导流装置5设置在所述外壳体1的顶板上，且所述导流装置5位于所述内胆2的顶板的上方，能够加快氮气流动速度，使氮气快速均匀渗透。

所述导流装置5包括固定设置在所述外壳体1的顶板上的电机51，所述电机51的输出轴上设有一下压风扇52；所述循环通道3包括依次连通的下压通道、回旋通道和上升通道，所述下压通道位于所述外壳体1与所述内胆2之间，所述回旋通道位于所述外壳体1的内底面与所述内胆2的外底面之间，所述内胆2的内腔为所述上升通道；当所述下压风扇52旋转时，位于所述上升通道内的气体会上升，进而通过下压风扇52推入所述下压通道内，位于下压通道内的气体通过回旋通道进入所述上升通道内实现气流循环，加快氮气扩散的同时还能够对药材内部进行散热。

所述内胆2包括依次连接的直筒段21、锥筒段22和出料嘴23，位于所述直筒段21顶部上的进料嘴穿过所述外壳体1向外延伸，药材通过所述进料嘴输入所述内胆2内，所述进料嘴内设置有密封的抽拉门，位于所述外壳体1的内环形壁上的支撑凸柱11的顶面与所述直筒段21的外壁接触连接，位于所述外壳体1的内底面上的支撑凸柱11的顶面与所述锥筒段22的外锥面接触连接，所述出料嘴23穿过所述外壳体1的底面向外延伸，所述出料嘴23内设有蝶阀24，所述倒漏斗孔221位于所述锥筒段22的侧壁上，所述倒漏斗孔221的设置避免药材下漏，同时气体经过倒漏斗孔221时会加快流速直线上升，避免气体在内胆2内产生紊流影响循环效率。

所述内胆2的下腔内枢接有若干根相互平行的支撑管25，所述支撑管25上设有若干根与所述支撑管25垂直的支管251，所述支撑管25与所述支管251均为空心管，且所述支撑管25的管壁上与所述支管251的管壁上均设有若干个透气孔，所述支撑管25的设置改善了药材储存的透气性，避免药材压实堆积使透气性差，长时间堆积后会产生热量而促进虫卵繁殖，且不容易散热。

所述内胆2的外顶面上设有若干个纵横分布的隔板27将所述外壳体1的内顶面与所述内胆2的外顶面之间的间隙分割成若干个下压腔，所述下压腔至少一侧与所述下压通道连通，所述下压风扇52位于对应的下压腔内，采用上述结构既能满足所述下压风扇52使气流循环，又能避免相邻的下压风扇52使气流交汇产生紊流而不能有序的循环，使循环效率高。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，包括：

若干个贮藏库，每个贮藏库内放有多个位于不同位置的智能氮气浓度测量仪(4)；

抽真空系统，所述抽真空系统用于抽出所述贮藏库内的空气；

氮气输入系统，所述氮气输入系统向所述贮藏库内输入浓度为99.99％的氮气；

氮气回收系统，所述氮气回收系统用于氮气循环回收利用；

GPRS控制主机(9)，所述GPRS控制主机(9)通过无线网络与每个智能氮气浓度测量仪(4)连接实现氮气浓度智能测量，所述GPRS控制主机(9)通过无线网络与移动互联网终端相连，移动互联网终端对数据进行分析来确定是否启动设置在移动互联网终端上的报警系统。

2.根据权利要求1所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述贮藏库包括间隙套设在一起的外壳体(1)和内胆(2)，所述内胆(2)的底板上设有若干个贯穿所述内胆(2)底板的倒漏斗孔(221)，所述内胆(2)的顶板上设有若干个贯穿所述内胆(2)顶板的通孔(26)，所述外壳体(1)与所述内胆(2)之间的间隙及所述内胆(2)的内腔一起形成循环通道(3)，一导流装置(5)使氮气沿所述循环通道(3)循环流动。

3.根据权利要求2所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述导流装置(5)设置在所述外壳体(1)的顶板上，且所述导流装置(5)位于所述内胆(2)的顶板的上方。

4.根据权利要求2所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述导流装置(5)包括固定设置在所述外壳体(1)的顶板上的电机(51)，所述电机(51)的输出轴上设有一下压风扇(52)。

5.根据权利要求4所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述循环通道(3)包括依次连通的下压通道、回旋通道和上升通道，所述下压通道位于所述外壳体(1)与所述内胆(2)之间，所述回旋通道位于所述外壳体(1)的内底面与所述内胆(2)的外底面之间，所述内胆(2)的内腔为所述上升通道。

6.根据权利要求2所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述内胆(2)包括依次连接的直筒段(21)、锥筒段(22)和出料嘴(23)，位于所述外壳体(1)的内环形壁上的支撑凸柱(11)的顶面与所述直筒段(21)的外壁接触连接，位于所述外壳体(1)的内底面上的支撑凸柱(11)的顶面与所述锥筒段(22)的外锥面接触连接，所述出料嘴(23)穿过所述外壳体(1)的底面向外延伸，所述倒漏斗孔(221)位于所述锥筒段(22)的侧壁上。

7.根据权利要求2所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述内胆(2)的下腔内枢接有若干根相互平行的支撑管(25)，所述支撑管(25)上设有若干根与所述支撑管(25)垂直的支管(251)。

8.根据权利要求7所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述支撑管(25)与所述支管(251)均为空心管，且所述支撑管(25)的管壁上与所述支管(251)的管壁上均设有若干个透气孔。

9.根据权利要求5所述的智能检测预警的中药材贮藏系统，其特征在于，所述内胆(2)的外顶面上设有若干个纵横分布的隔板(27)将所述外壳体(1)的内顶面与所述内胆(2)的外顶面之间的间隙分割成若干个下压腔，所述下压腔至少一侧与所述下压通道连通，所述下压风扇(52)位于对应的下压腔内。