一种种子传送分路导料包装机构
技术领域
本发明属于种子传送包装机械设备领域,尤其涉及一种种子传送分路导料包装机构,主要应用于加工完成的种子定量进行包装。
背景技术
种子是种植环节中最重要的一环,质量好的种子是丰产增产的基础,种子是种子植物的繁殖体系,对延续物种起着重要作用,种子与人类生活关系密切,除日常生活必需的粮油棉麻外,一些药用、调味、饮料都来自于种子的培育生长,选择质量好的种子能够抵抗种植风险,使能实现瓜果植物的大面积种植,提高丰产率和经济效益,种子居于农业生产链条的最上端,是农业生产中最基本、最重要的生产资料,也是人类生存和发展的基础,种子处于整个农业产业链的起点,在很大程度上影响甚至决定了农作物产量和质量。种子在进行筛选和烘干等处理步骤后,需要将处理加工完成的种子依次利用包装盒、包装袋和包装罐进行包装,种子的包装作用很大,好的种子包装能够提高企业形象,增加行业竞争能力,增强种子产业效益。种子包装可以便于种子的贮藏、运输、销售和识别,利用包装容器将种子进行包装后,可以防止种子混杂,并能避免病虫害感染、吸湿回潮和种子劣变,提高种子商品特性,保持种子旺盛活力,保证种子的安全贮藏运输及便于销售。现有的种业公司在将种子进行包装的过程中,主要包括如下工艺步骤:散装仓库、加料储箱、称量或计数、装袋或装罐、封口和贴挂标签,种子包装过程工序复杂且操作麻烦,工人在将种子进行包装的整个过程中都需要人工手动进行,工人的劳动强度较大,在整个种子包装过程中需要多位工人协同工作,生产成本较大,降低了种子企业的生产效益,并且由于人工操作的随意性,种子定量包装的准确性难以准确的进行控制,降低了种子包装的质量,现有的种子包装的自动化程度较低,难以满足规上种子企业的生产所需,不能满足种子包装使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以将种子连续平稳的进行传送导料,使得种子能够准确高效的分路计量转运包装,实现种子的自动化传送包装,满足种子包装使用需要的种子传送分路导料包装机构。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种种子传送分路导料包装机构,其特征在于:所述种子传送分路导料包装机构包括传料支架、种子储料料斗、种子传送机构、挡料机构、计量转运机构和传罐机构,所述种子传送机构水平固定设置于传料支架上方一侧,种子储料料斗竖直固定设置与种子传送机构上侧的传料支架上,所述挡料机构和计量转运机构从上至下依次设置于种子传送机构一端下侧的传料支架,所述计量转运机构两侧的传料支架上分别水平对称设置有传罐机构,所述种子传送机构包括传送电机、传送皮带和集料料管,所述传料支架上方一侧两端分别水平转动连接有主传送辊和辅传送辊,所述传送皮带水平设置于传料支架一侧,传送皮带两侧分别卷绕连接于传料支架两侧的主传送辊和辅传送辊,所述传送电机水平固定设置于传料支架一侧,传送电机输出端竖直设置有主皮带轮,主传送辊一侧竖直同轴固定设置有辅皮带轮,所述主皮带轮和辅皮带轮之间采用传料皮带传动连接,所述集料料管竖直固定设置于辅传送辊端下侧的传料支架上,集料料管上端沿传送皮带侧设置有与传送皮带相适配的圆弧形结构,所述种子储料料斗竖直固定设置于传送皮带上侧的传料支架上,种子储料料斗与传料支架之间水平固定设置有连接支架,所述种子储料料斗下侧竖直连通设置有落料料管,落料料管内水平转动连接有落料旋阀,落料料管一侧水平固定设置有导料电机,导料电机带动落料旋阀转动,所述挡料机构固定设置于集料料管下侧的传料支架上,挡料机构包括挡料转斗、压斗气缸和复位拉簧,所述集料料管下端两侧的传料支架上对称设置有挡料转斗,挡料转斗截面为扇形结构,挡料转斗的圆心处转动连接于传料支架,所述挡料转斗下侧与传料支架之间倾斜固定设置有复位拉簧,所述集料料管两侧的传料支架上分别竖直向下固定设置有压斗气缸,压斗气缸输出端水平固定设置有压轮支架,所述压轮支架上水平转动连接有升降压轮,所述计量转运机构包括往复转轴、转运连板、转运气缸、计量称重秤、计量料斗和下料料斗,往复转轴水平转动连接于集料料管下侧的传料支架上,转运连板竖直设置于传料支架一侧,转运连板为扇形结构,转运连板的圆心处与往复转轴端部固定连接,所述往复转轴中部竖直固定设置有转运齿轮,转运齿轮上侧的传料支架上水平固定设置有齿条支架,齿条支架内沿水平方向滑动设置有与转运齿轮啮合连接的平移齿条,转运气缸水平固定设置于齿条支架一侧,转运气缸输出端与平移齿条一侧端部固定连接,所述转运连板两侧外端沿转运齿轮的径向分别固定设置有计量称重秤,转运连板两侧的的计量称重秤相互垂直,计量称重秤外侧沿转运齿轮的径向固定设置有料斗连板,料斗连板一侧设置有计量料斗,计量料斗一侧端部铰连接于料斗连板,所述转运连板两侧料斗连板的一侧下端分别固定设置有限位挡块,所述转运连板两侧的传料支架上分别竖直向上固定设置有推斗气缸,推斗气缸输出端水平转动连接有升降推轮,所述转运连板两侧的传料支架上分别固定设置有料斗支架,料斗支架一侧竖直固定设置有下料料斗,下料料斗竖直设置于推斗气缸一侧,所述传料支架下方两侧分别水平固定设置有传罐机构,传罐机构固定设置于下料料斗下侧,所述传罐机构包括传罐支架、传罐皮带和传罐电机,所述传料支架下方两侧分别水平固定设置有传罐支架,传罐支架两侧分别水平转动连接有传罐转辊,传罐皮带水平设置于传罐支架上侧,传罐皮带水平卷绕连接于传罐支架两侧的传罐转辊,所述传罐电机水平固定设置于传罐支架一侧,传罐电机带动传罐转辊进行转动。
进一步地,所述传送皮带中部沿传送皮带的传送方向水平设置有U型结构的传送料槽。
进一步地,所述集料料管上方一侧固定设置有与传送皮带相适配圆弧形结构的挡料连板。
进一步地,所述下料料斗上方一侧竖直设置有倒料挡板。
进一步地,所述计量料斗的底部为半球形结构。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构设计合理,通过种子传送机构水平固定设置于传料支架上方一侧,种子储料料斗竖直固定设置与种子传送机构上侧的传料支架上,挡料机构和计量转运机构从上至下依次设置于种子传送机构一端下侧的传料支架,计量转运机构两侧的传料支架上分别水平对称设置有传罐机构,利用种子传送机构使能将种子储料料斗内的种子连续平稳的进行传送,使得种子能够传送落至计量转运机构上,利用计量转运机构可以将种子准确高效的分路计量转运包装,实现种子定量进行转运,使得计量料斗内的种子能够平稳顺畅的倾倒至传罐皮带上侧的圆罐内,实现种子自动化的包装传送,通过传送皮带两侧分别卷绕连接于传料支架两侧的主传送辊和辅传送辊,传送电机输出端的主皮带轮和主传送辊一侧的辅皮带轮之间采用传料皮带传动连接,利用传送电机带动主皮带轮进行转动,使得传送皮带能够在传送电机的带动下连续平稳的进行转动传送,通过种子储料料斗竖直固定设置于传送皮带上侧的传料支架上,种子储料料斗下侧的落料料管内水平转动连接有落料旋阀,落料料管一侧水平固定设置有导料电机,利用导料电机带动落料旋阀转动,使得种子储料料斗内的种子能够在落料旋阀的带动下连续平稳的落至传送皮带上,使得传送皮带在转动传送过程中能够带动种子连续进行平移传送,利用传送皮带中部沿传送皮带的传送方向水平设置有U型结构的传送料槽,使得种子储料料斗内下落的种子能够均匀的落至传送皮带的传送料槽内,确保种子能够高效准确的进行传送,避免种子在传送过程中杂乱散落,通过集料料管竖直固定设置于辅传送辊端下侧的传料支架上,集料料管上端沿传送皮带侧设置有与传送皮带相适配的圆弧形结构,挡料机构固定设置于集料料管下侧的传料支架上,利用集料料管使能将传送皮带进行传送下落的种子进行合拢落料,确保种子能够竖直准确的落至计量转运机构的计量料斗内,利用挡料机构使能将集料料管内下落的种子短暂的进行受料收集,使得当计量料斗在转运连板的带动下进行运动而无法承接集料料管内下落的种子时,挡料机构能够将集料料管内下落的种子进行短暂收集,确保在传送皮带连续转动将种子进行传送的过程中,挡料机构能够在计量料斗进行转运时确保种子不产生散落,通过集料料管下端两侧传料支架上对称设置的挡料转斗截面为扇形结构,挡料转斗的圆心处转动连接于传料支架,挡料转斗下侧与传料支架之间倾斜固定设置有复位拉簧,集料料管两侧的压斗气缸输出端水平固定设置有压轮支架,压轮支架上水平转动连接有升降压轮,利用压斗气缸沿竖直方向向下推动升降压轮,使得集料料管两侧的挡料转斗能够合拢,实现将集料料管下落的种子进行收集,当压斗气缸沿竖直方向向上拉动升降压轮后,利用复位拉簧拉动挡料转斗,使得集料料管两侧的挡料转斗能够扩开,确保种子能够顺畅的下落至计量料斗内,通过集料料管上方一侧固定设置有与传送皮带相适配圆弧形结构的挡料连板,使能将传送皮带进行传送的种子进行限位阻挡并能确保种子在挡料连板的导向作用下落至计量料斗内,避免种子在传送过程中散落,通过转运连板竖直设置于传料支架一侧,转运连板的圆心处与往复转轴端部固定连接,往复转轴中部竖直固定设置有转运齿轮,转运齿轮上侧传料支架的齿条支架内沿水平方向滑动设置有与转运齿轮啮合连接的平移齿条,转运气缸输出端与平移齿条一侧端部固定连接,利用转运气缸沿水平方向推动平移齿条进行平移运动,使得转运连板能够在平移齿条的带动下连续往复的进行转动,通过转运连板两侧外端沿转运齿轮的径向分别固定设置有计量称重秤,转运连板两侧的的计量称重秤相互垂直,计量称重秤外侧沿转运齿轮的径向固定设置有料斗连板,料斗连板一侧设置有计量料斗,计量料斗一侧端部铰连接于料斗连板,利用转运连板连续往复的进行转动,使得转运连板两侧的两个计量料斗能够交替的移运至集料料管下侧,使得两个计量料斗能够交替受料转运,实现种子的分路导料包装,利用转运气缸带动转运连板进行转动,当转运连板一侧的计量料斗位于集料料管下侧时,集料料管内的种子均匀的落至计量料斗内时,计量称重秤能够便捷的对计量料斗的重量进行计量称重,当计量料斗内接受的种子重量达到所需重量后,利用挡料机构的挡料转斗合拢将种子阻挡收集,使得计量料斗能够便捷的停止受料,并且计量料斗在转运连板的带动下快速进行转运,使能将所需重量的种子准确的转运移送,实现种子的定量受料转运,提高种子包装的效率和质量,并且在转运连板的往复转动下,转运连板两侧的两个计量料斗能够交替受料和倒料,利用计量料斗一侧上端中部铰连接于料斗连板,料斗连板的一侧下端分别固定设置有限位挡块,使得计量料斗在转运过程中能够在重力作用下进行一定幅度的转动,既能避免计量料斗产生角度过大的转动,也能实现计量料斗的开口端朝上,避免计量料斗内的种子在转运过程中散落,通过转运连板两侧的传料支架上分别竖直向上固定设置有推斗气缸,推斗气缸输出端水平转动连接有升降推轮,当计量料斗在转运连板的带动下进行垂直角度的转动,使得计量料斗从受料工位转动至倒料工位时,利用推斗气缸竖直向上推动升降推轮,使得计量料斗在升降推轮的推动下进行转动,直至计量料斗的开口端朝下,确保计量料斗内的种子能够顺畅的倒落,利用转运连板带动计量料斗从倒料工位转动至受料工位时,计量料斗能够在重力的作用从转动至竖直状态,确保计量料斗能够便捷准确的受料计量,通过转运连板两侧的传料支架上分别固定设置有料斗支架,料斗支架一侧竖直固定设置有下料料斗,下料料斗竖直设置于推斗气缸一侧,使得计量料斗在倒料过程中能够顺畅的将种子倒落至下料料斗内,利用下料料斗上方一侧竖直设置有倒料挡板,能够对计量料斗倒落过程中的种子进行阻挡,使能避免计量料斗在倒落过程中将种子散落,利用计量料斗的底部为半球形结构,确保计量料斗内的种子能够充分完全的倒落至下料料斗内,避免种子在计量料斗内的底部产生堆堵淤积,通过传料支架下方两侧分别水平固定设置有传罐支架,传罐皮带水平卷绕连接于传罐支架两侧的传罐转辊,传罐电机水平固定设置于传罐支架一侧,传罐皮带上侧沿水平方向依次放置有多个用于储放种子的圆罐,利用传罐电机带动传罐转辊进行转动,传罐皮带带动圆罐沿水平方向进行移动,使得种子能够利用计量料斗称量转运后依次倒落至圆罐内,实现种子快速准确的包装传送,通过这样的结构,本发明结构设计合理,可以将种子连续平稳的进行传送导料,使得种子能够准确高效的分路计量转运包装,实现种子的自动化传送包装,满足种子包装使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种种子传送分路导料包装机构的主视结构示意图。
图2是本发明的种子储料料斗和种子传送机构的主视结构示意图。
图3是本发明的挡料机构的主视结构示意图。
图4是本发明的计量转运机构的主视结构示意图。
图中:1. 传料支架,2. 种子储料料斗,3. 种子传送机构,4. 挡料机构,5. 计量转运机构,6. 传罐机构,7. 传送电机,8. 传送皮带,9. 集料料管,10. 主传送辊,11. 辅传送辊,12. 主皮带轮,13. 辅皮带轮,14. 传料皮带,15. 连接支架,16. 落料料管,17.落料旋阀,18. 导料电机,19. 挡料转斗,20. 压斗气缸,21. 复位拉簧,22. 压轮支架,23.升降压轮,24. 往复转轴,25. 转运连板,26. 转运气缸,27. 计量称重秤,28. 计量料斗,29. 下料料斗,30. 转运齿轮,31. 齿条支架,32. 平移齿条,33. 料斗连板,34. 限位挡块,35. 推斗气缸,36. 升降推轮,37. 料斗支架,38. 传罐支架,39. 传罐皮带,40. 传罐电机,41. 传罐转辊,42. 传送料槽,43. 挡料连板,44. 倒料挡板。
具体实施方式
为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种种子传送分路导料包装机构的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示,本发明一种种子传送分路导料包装机构,包括传料支架1、种子储料料斗2、种子传送机构3、挡料机构4、计量转运机构5和传罐机构6,种子传送机构3水平固定设置于传料支架1上方一侧,种子储料料斗2竖直固定设置与种子传送机构3上侧的传料支架1上,挡料机构4和计量转运机构5从上至下依次设置于种子传送机构3一端下侧的传料支架1,计量转运机构5两侧的传料支架1上分别水平对称设置有传罐机构6。如图2所示,本发明的种子传送机构3包括传送电机7、传送皮带8和集料料管9,传料支架1上方一侧两端分别水平转动连接有主传送辊10和辅传送辊11,传送皮带8水平设置于传料支架1一侧,传送皮带8两侧分别卷绕连接于传料支架1两侧的主传送辊10和辅传送辊11,传送电机7水平固定设置于传料支架1一侧,传送电机7输出端竖直设置有主皮带轮12,主传送辊10一侧竖直同轴固定设置有辅皮带轮13,主皮带轮12和辅皮带轮13之间采用传料皮带14传动连接,集料料管9竖直固定设置于辅传送辊11端下侧的传料支架1上,集料料管9上端沿传送皮带8侧设置有与传送皮带8相适配的圆弧形结构,本发明的种子储料料斗2竖直固定设置于传送皮带8上侧的传料支架1上,种子储料料斗2与传料支架1之间水平固定设置有连接支架15,种子储料料斗2下侧竖直连通设置有落料料管16,落料料管16内水平转动连接有落料旋阀17,落料料管16一侧水平固定设置有导料电机18,导料电机18带动落料旋阀17转动。如图3所示,本发明的挡料机构4固定设置于集料料管9下侧的传料支架1上,挡料机构4包括挡料转斗19、压斗气缸20和复位拉簧21,集料料管9下端两侧的传料支架1上对称设置有挡料转斗19,挡料转斗19截面为扇形结构,挡料转斗19的圆心处转动连接于传料支架1,挡料转斗19下侧与传料支架1之间倾斜固定设置有复位拉簧21,集料料管9两侧的传料支架1上分别竖直向下固定设置有压斗气缸20,压斗气缸20输出端水平固定设置有压轮支架22,压轮支架22上水平转动连接有升降压轮23。如图4所示,本发明的计量转运机构5包括往复转轴24、转运连板25、转运气缸26、计量称重秤27、计量料斗28和下料料斗29,往复转轴24水平转动连接于集料料管9下侧的传料支架1上,转运连板25竖直设置于传料支架1一侧,转运连板25为扇形结构,转运连板25的圆心处与往复转轴24端部固定连接,往复转轴24中部竖直固定设置有转运齿轮30,转运齿轮30上侧的传料支架1上水平固定设置有齿条支架31,齿条支架31内沿水平方向滑动设置有与转运齿轮30啮合连接的平移齿条32,转运气缸26水平固定设置于齿条支架31一侧,转运气缸26输出端与平移齿条32一侧端部固定连接,转运连板25两侧外端沿转运齿轮30的径向分别固定设置有计量称重秤27,转运连板25两侧的的计量称重秤27相互垂直,计量称重秤27外侧沿转运齿轮30的径向固定设置有料斗连板33,料斗连板33一侧设置有计量料斗28,计量料斗28一侧端部铰连接于料斗连板33,转运连板25两侧料斗连板33的一侧下端分别固定设置有限位挡块34,转运连板25两侧的传料支架1上分别竖直向上固定设置有推斗气缸35,推斗气缸35输出端水平转动连接有升降推轮36,转运连板25两侧的传料支架1上分别固定设置有料斗支架37,料斗支架37一侧竖直固定设置有下料料斗29,下料料斗29竖直设置于推斗气缸35一侧,本发明的传料支架1下方两侧分别水平固定设置有传罐机构6,传罐机构6固定设置于下料料斗29下侧,传罐机构6包括传罐支架38、传罐皮带39和传罐电机40,传料支架1下方两侧分别水平固定设置有传罐支架38,传罐支架38两侧分别水平转动连接有传罐转辊41,传罐皮带39水平设置于传罐支架38上侧,传罐皮带39水平卷绕连接于传罐支架38两侧的传罐转辊41,传罐电机40水平固定设置于传罐支架38一侧,传罐电机40带动传罐转辊41进行转动。
本发明的传送皮带8中部沿传送皮带8的传送方向水平设置有U型结构的传送料槽42,使得种子储料料斗2内下落的种子能够均匀的落至传送皮带8的传送料槽42内,确保种子能够高效准确的进行传送,避免种子在传送过程中杂乱散落。本发明的集料料管9上方一侧固定设置有与传送皮带8相适配圆弧形结构的挡料连板43,使能将传送皮带8进行传送的种子进行限位阻挡并能确保种子在挡料连板43的导向作用下落至计量料斗28内,避免种子在传送过程中散落。本发明的下料料斗29上方一侧竖直设置有倒料挡板44,能够对计量料斗28倒落过程中的种子进行阻挡,使能避免计量料斗28在倒落过程中将种子散落。本发明的计量料斗28的底部为半球形结构,确保计量料斗28内的种子能够充分完全的倒落至下料料斗29内,避免种子在计量料斗28内的底部产生堆堵淤积。
采用上述技术方案,本发明一种种子传送分路导料包装机构在使用的时候,通过种子传送机构3水平固定设置于传料支架1上方一侧,种子储料料斗2竖直固定设置与种子传送机构3上侧的传料支架1上,挡料机构4和计量转运机构5从上至下依次设置于种子传送机构3一端下侧的传料支架1,计量转运机构5两侧的传料支架1上分别水平对称设置有传罐机构6,利用种子传送机构3使能将种子储料料斗2内的种子连续平稳的进行传送,使得种子能够传送落至计量转运机构5上,利用计量转运机构5可以将种子准确高效的分路计量转运包装,实现种子定量进行转运,使得计量料斗28内的种子能够平稳顺畅的倾倒至传罐皮带39上侧的圆罐内,实现种子自动化的包装传送,通过传送皮带8两侧分别卷绕连接于传料支架1两侧的主传送辊10和辅传送辊11,传送电机7输出端的主皮带轮12和主传送辊10一侧的辅皮带轮13之间采用传料皮带14传动连接,利用传送电机7带动主皮带轮12进行转动,使得传送皮带8能够在传送电机7的带动下连续平稳的进行转动传送,通过种子储料料斗2竖直固定设置于传送皮带8上侧的传料支架1上,种子储料料斗2下侧的落料料管16内水平转动连接有落料旋阀17,落料料管16一侧水平固定设置有导料电机18,利用导料电机18带动落料旋阀17转动,使得种子储料料斗2内的种子能够在落料旋阀17的带动下连续平稳的落至传送皮带8上,使得传送皮带8在转动传送过程中能够带动种子连续进行平移传送,利用传送皮带8中部沿传送皮带8的传送方向水平设置有U型结构的传送料槽42,使得种子储料料斗2内下落的种子能够均匀的落至传送皮带8的传送料槽42内,确保种子能够高效准确的进行传送,避免种子在传送过程中杂乱散落,通过集料料管9竖直固定设置于辅传送辊11端下侧的传料支架1上,集料料管9上端沿传送皮带8侧设置有与传送皮带8相适配的圆弧形结构,挡料机构4固定设置于集料料管9下侧的传料支架1上,利用集料料管9使能将传送皮带8进行传送下落的种子进行合拢落料,确保种子能够竖直准确的落至计量转运机构5的计量料斗28内,利用挡料机构4使能将集料料管9内下落的种子短暂的进行受料收集,使得当计量料斗28在转运连板25的带动下进行运动而无法承接集料料管9内下落的种子时,挡料机构4能够将集料料管9内下落的种子进行短暂收集,确保在传送皮带8连续转动将种子进行传送的过程中,挡料机构4能够在计量料斗28进行转运时确保种子不产生散落,通过集料料管9下端两侧传料支架1上对称设置的挡料转斗19截面为扇形结构,挡料转斗19的圆心处转动连接于传料支架1,挡料转斗19下侧与传料支架1之间倾斜固定设置有复位拉簧21,集料料管9两侧的压斗气缸20输出端水平固定设置有压轮支架22,压轮支架22上水平转动连接有升降压轮23,利用压斗气缸20沿竖直方向向下推动升降压轮23,使得集料料管9两侧的挡料转斗19能够合拢,实现将集料料管9下落的种子进行收集,当压斗气缸20沿竖直方向向上拉动升降压轮23后,利用复位拉簧21拉动挡料转斗19,使得集料料管9两侧的挡料转斗19能够扩开,确保种子能够顺畅的下落至计量料斗28内,通过集料料管9上方一侧固定设置有与传送皮带8相适配圆弧形结构的挡料连板43,使能将传送皮带8进行传送的种子进行限位阻挡并能确保种子在挡料连板43的导向作用下落至计量料斗28内,避免种子在传送过程中散落,通过转运连板25竖直设置于传料支架1一侧,转运连板25的圆心处与往复转轴24端部固定连接,往复转轴24中部竖直固定设置有转运齿轮30,转运齿轮30上侧传料支架1的齿条支架31内沿水平方向滑动设置有与转运齿轮30啮合连接的平移齿条32,转运气缸26输出端与平移齿条32一侧端部固定连接,利用转运气缸26沿水平方向推动平移齿条32进行平移运动,使得转运连板25能够在平移齿条32的带动下连续往复的进行转动,通过转运连板25两侧外端沿转运齿轮30的径向分别固定设置有计量称重秤27,转运连板25两侧的的计量称重秤27相互垂直,计量称重秤27外侧沿转运齿轮30的径向固定设置有料斗连板33,料斗连板33一侧设置有计量料斗28,计量料斗28一侧端部铰连接于料斗连板33,利用转运连板25连续往复的进行转动,使得转运连板25两侧的两个计量料斗28能够交替的移运至集料料管9下侧,使得两个计量料斗28能够交替受料转运,实现种子的分路导料包装,利用转运气缸26带动转运连板25进行转动,当转运连板25一侧的计量料斗28位于集料料管9下侧时,集料料管9内的种子均匀的落至计量料斗28内时,计量称重秤27能够便捷的对计量料斗28的重量进行计量称重,当计量料斗28内接受的种子重量达到所需重量后,利用挡料机构4的挡料转斗19合拢将种子阻挡收集,使得计量料斗28能够便捷的停止受料,并且计量料斗28在转运连板25的带动下快速进行转运,使能将所需重量的种子准确的转运移送,实现种子的定量受料转运,提高种子包装的效率和质量,并且在转运连板25的往复转动下,转运连板25两侧的两个计量料斗28能够交替受料和倒料,利用计量料斗28一侧上端中部铰连接于料斗连板33,料斗连板33的一侧下端分别固定设置有限位挡块34,使得计量料斗28在转运过程中能够在重力作用下进行一定幅度的转动,既能避免计量料斗28产生角度过大的转动,也能实现计量料斗28的开口端朝上,避免计量料斗28内的种子在转运过程中散落,通过转运连板25两侧的传料支架1上分别竖直向上固定设置有推斗气缸35,推斗气缸35输出端水平转动连接有升降推轮36,当计量料斗28在转运连板25的带动下进行垂直角度的转动,使得计量料斗28从受料工位转动至倒料工位时,利用推斗气缸35竖直向上推动升降推轮36,使得计量料斗28在升降推轮36的推动下进行转动,直至计量料斗28的开口端朝下,确保计量料斗28内的种子能够顺畅的倒落,利用转运连板25带动计量料斗28从倒料工位转动至受料工位时,计量料斗28能够在重力的作用从转动至竖直状态,确保计量料斗28能够便捷准确的受料计量,通过转运连板25两侧的传料支架1上分别固定设置有料斗支架37,料斗支架37一侧竖直固定设置有下料料斗29,下料料斗29竖直设置于推斗气缸35一侧,使得计量料斗28在倒料过程中能够顺畅的将种子倒落至下料料斗29内,利用下料料斗29上方一侧竖直设置有倒料挡板44,能够对计量料斗28倒落过程中的种子进行阻挡,使能避免计量料斗28在倒落过程中将种子散落,利用计量料斗28的底部为半球形结构,确保计量料斗28内的种子能够充分完全的倒落至下料料斗29内,避免种子在计量料斗28内的底部产生堆堵淤积,通过传料支架1下方两侧分别水平固定设置有传罐支架38,传罐皮带39水平卷绕连接于传罐支架38两侧的传罐转辊41,传罐电机40水平固定设置于传罐支架38一侧,传罐皮带39上侧沿水平方向依次放置有多个用于储放种子的圆罐,利用传罐电机40带动传罐转辊41进行转动,传罐皮带39带动圆罐沿水平方向进行移动,使得种子能够利用计量料斗28称量转运后依次倒落至圆罐内,实现种子快速准确的包装传送。通过这样的结构,本发明结构设计合理,可以将种子连续平稳的进行传送导料,使得种子能够准确高效的分路计量转运包装,实现种子的自动化传送包装,满足种子包装使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。