CN109532151A - 一种多层合金复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种多层合金复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109532151A
CN109532151A CN201811343317.XA CN201811343317A CN109532151A CN 109532151 A CN109532151 A CN 109532151A CN 201811343317 A CN201811343317 A CN 201811343317A CN 109532151 A CN109532151 A CN 109532151A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
composite materials
metal layer
alloy composite
multilayer alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811343317.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张斌
罗伶平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd filed Critical Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd
Priority to CN201811343317.XA priority Critical patent/CN109532151A/zh
Publication of CN109532151A publication Critical patent/CN109532151A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/11Making porous workpieces or articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/02Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
    • B22F7/04Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00Electrical equipment

Abstract

本发明提供了一种多层合金复合材料,所述多层合金复合材料包括第一金属、第二金属和第三金属,所述第一金属、第二金属和第三金属的熔点依次升高,第一金属、第二金属和第三金属的熔点之间的温度差大于100℃。本发明还提供了上述多层合金复合材料的制备方法。采用本发明提供的方法,不同金属在熔渗过程中直接实现多元层状一体成型,成型后的材料无需再通过轧制法复合,熔渗后就能直接形成多层结构,各层之间无缝结合,界面结合力优于机械轧制制备的复合材料。

Description

一种多层合金复合材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于金属复合材料技术领域,具体涉及一种多层合金复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
现有技术中,多层结构的复合材料主要采用机械轧制复合的的方法制备,即分别将已制备好的各材料,按照设计要求、厚度比例分别加工好后,先配对铆制结合在一起,然后再经过高温加热和轧制,使各层状材料在压力和温度的作用下,机械地咬合在一起,从而形成一种多层结构的复合材料。
通过上述机械轧制复合的方法制备层状复合材料,一方面,由于各层材料在配比复合之前已经单独成型,各层材料相对独立,因此在轧制过程中由于各层材料不同,产生的形变不一致,导致比如层厚比误差太大,各层间的变形不均匀等问题,会严重影响各层材料在最终成型体中的比例,使最终得到的产品与前期设计的产品要求相差甚远;另一方面,通过机械轧制复合的方法制备的层状复合材料,层与层之间的界面比较明显,容易出现界面结合不理想最终影响整个复合材料的综合性能。
发明内容
为解决现有技术中,通过机械轧制复合制备层状复合材料,层间结合力差以及制备过程中材料变形的问题,本发明的目的之一是提供一种多层合金复合材料。
本发明的目的之二是提供上述多层合金复合材料的制备方法。
本发明的目的之三是提供上述多层合金复合材料的应用。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种多层合金复合材料,所述多层合金复合材料包括:
第一金属、第二金属和第三金属,所述第一金属、第二金属和第三金属的熔点依次升高,述第一金属、第二金属和第三金属的熔点之间的温度差大于100℃。
优选地,所述第一金属、第二金属和第三金属分别形成第一金属层、第二金属层和第三金属层,所述第一金属层和第二金属层被第三金属层所包裹。
进一步优选地,所述第一金属层与所述第二金属层相邻设置。
进一步优选地,所述第一金属层设置于所述多层合金复合材料中部,所述第二金属层设置于所述第一金属层两侧。
进一步优选地,所述第二金属层设置于所述多层合金复合材料中部,所述第一属层设置于所述第二金属层两侧。
优选地,述第一金属包括锡和铅中的一种。
优选地,所述第二金属包括铝和镁中的一种。
优选地,所述第三金属包括铜、铁和镍中的至少一种。
上述述多层合金复合材料的制备方法,步骤包括:
(1)将第一金属的粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第一金属层坯体;
(2)将第二金属第粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第二金属层坯体;
(3)取第三金属的金属块,与步骤(1)的第一金属层坯体和步骤(2)的第二金属层坯体组合后烧结。
上述多层合金复合材料在电子封装产品中的应用。
本发明中,将组合好的第一金属层坯体、第二金属层坯体和第三金属的金属块,放入到有气氛保护的高温炉里加热,加热到第一金属的熔点温度以上,同时加热温度不超过第二金属和第三金属的熔点温度,使第一金属的金属块熔化,在高温炉里,由于熔化后的第一金属液与未熔化的第二金属层坯体或第三金属层坯体有较好的润湿性,在毛细管效应作用下,熔化的第一金属液,渗入到第二金属层坯体或第三金属层坯体中,形成多层合金复合材料。
本发明的有益效果
1、采用本发明提供的方法,不同金属在熔渗过程中直接实现多元层状一体成型,成型后的材料无需再通过轧制法复合;
2、本发明的多层合金复合材料,熔渗后就能直接形成多层结构,各层之间无缝结合,界面结合力优于机械轧制制备的复合材料;
3、本发明所提供的多层合金复合材料的制备方法,工艺步骤简单,条件不苛刻,利于推广应用。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种7层结构的假合金复合材料,制备方法为:
(1)将第一金属的粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第一金属层坯体;
(2)将第二金属第粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第二金属层坯体;
(3)取第三金属的金属块,与步骤(1)的第一金属层坯体和步骤(2)的第二金属层坯体组合后烧结;
其中,第一金属为锡,第二金属为铝,第三金属为铜。
实施例2
一种7层结构的假合金复合材料,制备方法为:
(1)将第一金属的粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第一金属层坯体;
(2)将第二金属第粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第二金属层坯体;
(3)取第三金属的金属块,与步骤(1)的第一金属层坯体和步骤(2)的第二金属层坯体组合后烧结;
其中,第一金属为铅,第二金属为镁,第三金属为铁。

Claims (10)

1.一种多层合金复合材料,其特征在于,所述多层合金复合材料包括:
第一金属、第二金属和第三金属,所述第一金属、第二金属和第三金属的熔点依次升高,所述第一金属、第二金属和第三金属的熔点之间的温度差大于100℃。
2.根据权利要求1所述的多层合金复合材料,其特征在于,所述第一金属、第二金属和第三金属分别形成第一金属层、第二金属层和第三金属层,所述第一金属层和第二金属层被第三金属层所包裹。
3.根据权利要求2所述的多层合金复合材料,其特征在于,所述第一金属层与所述第二金属层相邻设置。
4.根据权利要求2所述的多层合金复合材料,其特征在于,所述第一金属层设置于所述多层合金复合材料中部,所述第二金属层设置于所述第一金属层两侧。
5.根据权利要求2所述的多层合金复合材料,其特征在于,所述第二金属层设置于所述多层合金复合材料中部,所述第一属层设置于所述第二金属层两侧。
6.根据权利要求1所述的多层合金复合材料,其特征在于,所述第一金属包括锡和铅中的一种。
7.根据权利要求1所述的多层合金复合材料,其特征在于,所述第二金属包括铝和镁中的一种。
8.根据权利要求1所述的多层合金复合材料,其特征在于,所述第三金属包括铜、铁和镍中的至少一种。
9.根据权利要求1~8任一项所述多层合金复合材料的制备方法,其特征在于,步骤包括:
(1)将第一金属的粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第一金属层坯体;
(2)将第二金属的粉末,加压成型后得到内部含有孔隙的第二金属层坯体;
(3)取第三金属的金属块,与步骤(1)的第一金属层坯体和步骤(2)的第二金属层坯体组合后烧结。
10.如权利要求1~8任一项所述多层合金复合材料或如权利要求9所述方法制备的多层合金复合材料在电子封装产品中的应用。
CN201811343317.XA 2018-11-13 2018-11-13 一种多层合金复合材料及其制备方法和应用 Withdrawn CN109532151A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811343317.XA CN109532151A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种多层合金复合材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811343317.XA CN109532151A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种多层合金复合材料及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109532151A true CN109532151A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65846912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811343317.XA Withdrawn CN109532151A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种多层合金复合材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109532151A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5082002B1 (ja) 磁性材料およびコイル部品
CN102941702B (zh) 一种Cu-MoCu-Cu三层复合板材的熔渗制备方法
CN109177426B (zh) 一种铝镁夹层复合板的热压复合方法
CN104708192A (zh) 一种W-Ti合金靶材组件扩散焊接方法
CN101497123A (zh) 镁铝复合板材及其制造方法
CN104213009A (zh) 一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法
CN111357100A (zh) 散热板及其制造方法
CN105448466B (zh) 一种金属化铁粉芯磁芯及其制备方法
WO2022089331A1 (zh) 一种高性能结构件的固态复合增材的制造方法
CN106424136A (zh) 一种以if钢为中间层的钛钢复合板及其制造方法
CN103567452B (zh) 一种钨铜合金板材的制备方法
CN107513653A (zh) 高比重钨合金超薄板及其制备方法
CN110293149A (zh) 一种双金属复合毛管的制作装置及制作方法
CN101121201A (zh) 钨铜粉末高致密度材料及采用热挤压制备该材料的方法
CN109532151A (zh) 一种多层合金复合材料及其制备方法和应用
US20080233682A1 (en) Methods of forming a cored metallic thermal interface material and structures formed thereby
CN109334162A (zh) 一种多层结构的假合金复合材料及其制备方法和应用
CN106191499B (zh) 粉末冶金法制备高硅铝合金的方法
CN105598420A (zh) 固态铜材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法
CN103834882B (zh) 合金-碳化硅纤维复合材料的制作方法
CN107863199A (zh) 一种高强高导高软化温度的铜包弥散铜导电杆的制备方法
CN103706797B (zh) 宽幅多层Cu-CuMo70-Cu复合材料的制备方法
CN217936346U (zh) 金刚石/铜/金属涂层复合结构
CN104988354B (zh) 一种薄膜电容器用喷金丝的制备方法及其喷涂工艺
CN102489504A (zh) 钨铜合金箔片的交叉轧制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190329