CN109531767A - 一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺 - Google Patents

一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109531767A
CN109531767A CN201811416358.7A CN201811416358A CN109531767A CN 109531767 A CN109531767 A CN 109531767A CN 201811416358 A CN201811416358 A CN 201811416358A CN 109531767 A CN109531767 A CN 109531767A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
glue
toilet lid
raw material
mixed slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811416358.7A
Other languages
English (en)
Inventor
吕贤勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinhua Wan Rong Sanitary Ware Co Ltd
Original Assignee
Jinhua Wan Rong Sanitary Ware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinhua Wan Rong Sanitary Ware Co Ltd filed Critical Jinhua Wan Rong Sanitary Ware Co Ltd
Priority to CN201811416358.7A priority Critical patent/CN109531767A/zh
Publication of CN109531767A publication Critical patent/CN109531767A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00—Manufacture of non-flat articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0227—Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺，采用60‑200目、湿度8‑10％的杂木粉和秸秆粉，与粘度小于22S的胶水进行配比，压制的马桶圈盖性能稳定可靠，满足使用要求，同时原材料来源广和廉价环保不仅解决了环保问题，有效降低了生产成本，减少杂木粉供给压力，工艺可利用原生产设备进行生产，减少设备投资，也降低了制造成本。

Description

一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺
技术领域
本发明涉及领域马桶盖的制造方法，特别是一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺。
背景技术
以往的马桶盖大多以塑料制作而成，或者是以整块原木材料加工而成，其中，由于塑料无法降解，而由塑料制成的马桶盖损坏丢弃后，会造成环境的污染，而由整块原木实木制造马桶盖，则不但成本高，而且要砍伐大量的木材，不能节约资源。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种以木屑秸秆为原料的马桶盖，该马桶盖由杂木粉、秸秆粉和胶水制成，其中杂木粉、秸秆粉和胶水的重量比为20:10:6。
进一步，所述杂木粉的粒度为60-200目，湿度为8-10％。
进一步，所述胶水中无醛胶的粘度小于22S。
另外，本发明还提供了一种以木屑秸秆为原料的马桶盖的生产工艺，具体步骤如下：
(1)混合木粉：按重量比20:10:6取杂木粉、秸秆粉和胶水，将杂木粉和秸秆粉倒入搅拌机，然后启动搅拌机进行充分搅拌，制得混合木粉；
(2)加胶水：将胶水均匀的加入搅拌机内；
(3)混合搅拌：对混合木粉和胶水的混合物进行搅拌，搅拌时长300S，制得混合浆料；
(4)筛选：混合浆料通过绞龙输送到筛选机上进行筛选，其中，筛选机的筛网为50目；
(5)装框：筛选下来的混合浆料装入塑料筐，筛选好的混合浆料的湿度在 13-15％，筛选好的混合浆料在1-2小时内进行120°热压并保压成型5min，制得马桶盖。
优选地，所述步骤(3)中搅拌机转速为1400R/min。
优选地，所述步骤(5)中筛选好的混合浆料夏天1小时内用完，冬天2小时用完。
与现有技术相比，本发明采用60-200目，湿度8-10％的杂木粉和秸秆粉，与粘度小于22S的胶水进行配比，压制的马桶圈盖性能稳定可靠，满足使用要求，同时原材料来源广和廉价环保不仅解决了环保问题，有效降低了生产成本，减少杂木粉供给压力，工艺可利用原生产设备进行生产，减少设备投资，也降低了制造成本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定发明。
实施例1
(1)混合木粉：称取20KG杂木粉和10KG秸秆粉，倒入搅拌机，然后启动搅拌机进行充分搅拌，制得混合木粉；其中，杂木粉的粒度为60目，湿度为8％；
(2)加胶水：称取6KG胶水均匀的加入搅拌机内；要求无醛胶的固含量为61％,黏度＜22S；
(3)混合搅拌：对混合木粉和胶水的混合物进行搅拌，搅拌时长300S，制得混合浆料；其中保证搅拌机转速为1400R/min；
(4)筛选：混合浆料通过绞龙输送到筛选机上进行筛选，其中，筛选机的筛网为50目；
(5)装框：筛选下来的混合浆料装入塑料筐，筛选好的混合浆料的湿度在 13％，筛选好的混合浆料在1小时内进行120°热压并保压成型5min，制得马桶盖。
实施例2
(1)混合木粉：称取30KG杂木粉和15KG秸秆粉，倒入搅拌机，然后启动搅拌机进行充分搅拌，制得混合木粉；其中，杂木粉的粒度为200目，湿度为10％；
(2)加胶水：称取9KG胶水均匀的加入搅拌机内；要求无醛胶的固含量为61％,黏度＜22S；
(3)混合搅拌：对混合木粉和胶水的混合物进行搅拌，搅拌时长300S，制得混合浆料；其中保证搅拌机转速为1400R/min；
(4)筛选：混合浆料通过绞龙输送到筛选机上进行筛选，其中，筛选机的筛网为50目；
(5)装框：筛选下来的混合浆料装入塑料筐，筛选好的混合浆料的湿度在15％，筛选好的混合浆料在2小时内进行120°热压并保压成型5min，制得马桶盖。
实施例3
(1)混合木粉：称取40KG杂木粉和20KG秸秆粉，倒入搅拌机，然后启动搅拌机进行充分搅拌，制得混合木粉；其中，杂木粉的粒度为150目，湿度为9％；
(2)加胶水：称取12KG胶水均匀的加入搅拌机内；要求无醛胶的固含量为61％,黏度＜22S；
(3)混合搅拌：对混合木粉和胶水的混合物进行搅拌，搅拌时长300S，制得混合浆料；其中保证搅拌机转速为1400R/min；
(4)筛选：混合浆料通过绞龙输送到筛选机上进行筛选，其中，筛选机的筛网为50目；
(5)装框：筛选下来的混合浆料装入塑料筐，筛选好的混合浆料的湿度在 14％，筛选好的混合浆料在1.5小时内进行120°热压并保压成型5min，制得马桶盖。
综述，上述实施例采用60-200目，湿度8-10％的杂木粉和秸秆粉，与粘度小于22S的胶水进行配比，压制的马桶圈盖性能稳定可靠，满足使用要求，同时原材料来源广和廉价环保不仅解决了环保问题，有效降低了生产成本。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种以木屑秸秆为原料的马桶盖，其特征在于：该马桶盖由杂木粉、秸秆粉和胶水制成，其中杂木粉、秸秆粉和胶水的重量比为20:10:6。
2.根据权利要求1所述的以木屑秸秆为原料的马桶盖，其特征在于：所述杂木粉的粒度为60-200目，湿度为8-10％。
3.根据权利要求1所述的以木屑秸秆为原料的马桶盖，其特征在于：所述胶水中无醛胶的粘度小于22S。
4.一种如权利要求1-3任一所述的以木屑秸秆为原料的马桶盖的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
(1)混合木粉：按重量比20:10:6取杂木粉、秸秆粉和胶水，将杂木粉和秸秆粉倒入搅拌机，然后启动搅拌机进行充分搅拌，制得混合木粉；
(2)加胶水：将胶水均匀的加入搅拌机内；
(3)混合搅拌：对混合木粉和胶水的混合物进行搅拌，搅拌时长300S，制得混合浆料；
(4)筛选：混合浆料通过绞龙输送到筛选机上进行筛选，其中，筛选机的筛网为50目；
(5)装框：筛选下来的混合浆料装入塑料筐，筛选好的混合浆料的湿度在13-15％，筛选好的混合浆料在1-2小时内进行120°热压并保压成型5min，制得马桶盖。
5.根据权利要求4所述的以木屑秸秆为原料的马桶盖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中搅拌机转速为1400R/min。
6.根据权利要求4所述的以木屑秸秆为原料的马桶盖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中筛选好的混合浆料夏天1小时内用完，冬天2小时用完。
CN201811416358.7A 2018-11-26 2018-11-26 一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺 Pending CN109531767A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811416358.7A CN109531767A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811416358.7A CN109531767A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109531767A true CN109531767A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65850313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811416358.7A Pending CN109531767A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109531767A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102850815A (zh) * 2012-09-25 2013-01-02 华南师范大学 一种硅溶胶表面改性秸秆木塑复合材料的制备方法
KR101333743B1 (ko) * 2013-05-14 2013-11-27 (주)이삭테크 친환경 합성 목재의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 친환경 합성 목재
CN104924410A (zh) * 2015-05-11 2015-09-23 广德县新杭镇聚源新型材料压膜厂 一种除臭马桶盖及其制备方法
CN105150344A (zh) * 2015-07-15 2015-12-16 百仪家具有限公司 一种抗裂抗折秸秆替代型高密度纤维板及其制备方法
CN207979604U (zh) * 2017-07-03 2018-10-19 浙江恒源洁具股份有限公司 一种秸秆马桶盖

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102850815A (zh) * 2012-09-25 2013-01-02 华南师范大学 一种硅溶胶表面改性秸秆木塑复合材料的制备方法
KR101333743B1 (ko) * 2013-05-14 2013-11-27 (주)이삭테크 친환경 합성 목재의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 친환경 합성 목재
CN104924410A (zh) * 2015-05-11 2015-09-23 广德县新杭镇聚源新型材料压膜厂 一种除臭马桶盖及其制备方法
CN105150344A (zh) * 2015-07-15 2015-12-16 百仪家具有限公司 一种抗裂抗折秸秆替代型高密度纤维板及其制备方法
CN207979604U (zh) * 2017-07-03 2018-10-19 浙江恒源洁具股份有限公司 一种秸秆马桶盖

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104002355A (zh) 一种环保型强化地板基材
KR101728233B1 (ko) 버섯재배 후의 폐배지 또는 폐목재를 활용한 연료용 펠릿 제조방법
CN101596734A (zh) 含有茶、茶提取物或茶制品废弃物的人造板制备方法
CN103330629A (zh) 一种利用废瓦楞纸和秸秆制造环保棺材的方法
CN101450563A (zh) 一种用废纸制造铅笔的方法
KR20150023187A (ko) 버섯재배 후의 폐배지 또는 폐목재를 활용한 연료용 펠릿 제조방법
CN102358860A (zh) 型煤粘结剂和生物质型煤及制备方法
CN104496304A (zh) 一种新型墙体材料及其制造方法
CN102501288A (zh) 一种环保型脲醛树脂胶玉米秸秆皮碎料板的制备方法
CN109531767A (zh) 一种以木屑秸秆为原料的马桶盖及生产工艺
CN101629058B (zh) 一种用于人造板的固体胶粉
CN110712265A (zh) 一种刨花板及其制备方法
CN106346588A (zh) 一种利用边角料制造包装板材的方法
CN107627433B (zh) 一种自粘结秸秆生态建筑板材及其制备方法
CN102205763B (zh) 一种农业剩余物麦秸铅笔的制备方法
CN108000672A (zh) 一种木材边角料回收再利用工艺
CN102408848B (zh) 一种脲醛树脂胶粘剂的添加剂及其制备方法
CN110900779A (zh) 一种零甲醛环保秸秆板及其制备方法
CN104972545A (zh) 一种阻燃稻草人造板的生产工艺
CN103952028A (zh) 一种环保型内墙腻子的生产方法
CN103756146A (zh) 利用草本纤维和塑料废弃物制备发泡材料的方法
CN103450580A (zh) 以废弃聚氨酯泡沫、废弃植物纤维及废弃聚苯乙烯泡沫制备板材的方法
CN103030904B (zh) 一种利用残枝残木制备仿实木建材的方法
CN100591494C (zh) 杂木原料木质颗粒生产工艺
CN105599109A (zh) 一种水泥稻壳外墙装饰板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190329

RJ01 Rejection of invention patent application after publication