CN109530408A - 有机废料热分解处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了有机废料热分解处理系统，包括包括干燥进料管，所述干燥进料管的一端通过螺栓固定连接有干燥器，所述干燥器的一端设置有第一螺杆送料器，所述第一螺杆送料器位于所述干燥器正下方，所述第一螺杆送料器的一端正下方放置有干燥料储存箱；本发明通过第三壳体、电磁铁、铁片、第一滑动板、第二滑动板、斜板、第四壳体、第三壳体、滑动块、第一固定块、第二固定块、推杆等零部件组成结构，此结构可以当第三壳体内部垃圾装满时，自动将垃圾倒入第四壳体内部，且本发明通过直齿条、储料罐、第一固定杆、第三弹簧、凸轮等零部件组成机构，此结构可以自动向第三壳体内部添加垃圾，保证工作的持续性，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备领域，具体而言，涉及有机废料热分解处理系统。
背景技术
有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质。根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气。有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质。根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气。
现有的有机废料处理设备，每完成一次作业，都要重新装满垃圾，工作效率低下，且费时费力，另外现有装置中如果垃圾装填过多，有些垃圾不能很好的处理，装备容易损坏，缩短设备使用寿命。
发明内容
本发明提供了有机废料热分解处理系统，旨在改善现有的冷渣器内部炉渣与冷渣器本体内壁接触时间短，无法充分利用炉渣的热效能，浪费资源及能源，无法提高能源利用率，增加了公司支出的问题。
本发明是这样实现的：
有机废料热分解处理系统，包括干燥进料管，所述干燥进料管的一端通过螺栓固定连接有干燥器，所述干燥器的一端设置有第一螺杆送料器，所述第一螺杆送料器位于所述干燥器正下方，所述第一螺杆送料器的一端正下方放置有干燥料储存箱，所述干燥料储存箱内部放置有第二螺杆送料器，所述第二螺杆送料器的一端正下方放置有进料箱，所述进料箱的底部通过螺栓固定连接有热分解处理结构，所述热分解处理结构的输出端设置热解气冷却机，所述热解气冷却机的输出端正下方放置有储液罐。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述热分解处理结构包括第一壳体，所述第一壳体内部为空腔结构，所述第一壳体内部底部焊接有套管，所述套管内部套接有活动杆，所述活动杆与所述套管内部底部之间放置有第一弹簧，所述活动杆顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的一侧开设有长方形通孔，所述第二壳体在长方形通孔处滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第一壳体相焊接，所述第二滑动板底部开设有第一滑槽，所述第二滑动板在第一滑槽处滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端铰接有顶杆，且所述顶杆的一端铰接有第三壳体。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第三壳体底部焊接有第一固定块，所述第二滑动板的顶部焊接有第二固定块，且所述第一固定块与所述第二固定块相铰接。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一壳体的一侧开设有第二滑槽，所述第一壳体在第二滑槽处滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板与所述第二滑动板相焊接，且所述第一滑动板顶部通过螺栓固定连接有电磁铁。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述滑动块的一侧焊接有推杆，所述推杆的底部焊接有铁片，所述铁片的一端正对着所述电磁铁。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述推杆的顶部焊接有直齿条，所述第一壳体顶部两侧均焊接有立柱，所述立柱的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板内部胶接有储料罐，且所述储料罐的一端延伸至所述第一壳体内部。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述立柱的一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板底部焊接有第四固定板，所述第四固定板一侧开设有第一凹槽，所述第四固定板在第一凹槽处焊接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧套设有凸轮，所述凸轮外侧加工有齿，所述直齿条与所述凸轮相互啮合。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述储料罐的一侧开设有第二通孔，所述储料罐在第二通孔处设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一端延伸至所述立柱外侧，所述第一固定杆的一端焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述立柱相焊接，且所述第三弹簧缠绕在所述第一固定杆外侧，且第二固定板与所述凸轮相接触。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第二壳体内部底部胶接有第一感应片，所述第二滑动板的底部胶接有第二感应片，且所述第一感应片的顶部正对着所述第二感应片，所述第一壳体的一侧焊接有第四壳体，所述第四壳体的一侧胶接有斜板，所述斜板的一端延伸至所述第二壳体内部。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第三壳体的一侧开设有第三通孔，所述第三壳体在第三通孔处焊接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧套设有转动板，所述第一壳体内部底部通过螺栓固定连接有蓄电池，所述进料箱底部设置有输出管，所述输出管的一端延伸至所述储料罐内部。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过第三壳体、电磁铁、铁片、第一滑动板、第二滑动板、斜板、第四壳体、第三壳体、滑动块、第一固定块、第二固定块、推杆等零部件组成结构，此结构可以当第三壳体内部垃圾装满时，自动将垃圾倒入第四壳体内部。
2、本发明通过直齿条、储料罐、第一固定杆、第三弹簧、凸轮等零部件组成机构，此结构可以自动向第三壳体内部添加垃圾，保证工作的持续性，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的流程结构示意图；
图2是本发明热分解处理结构主视结构示意图；
图3是本发明的A处结构示意图；
图4是本发明的B处结构示意图；
图5是本发明的第三壳体内部结构示意图。
图标：1干燥进料管、2干燥器、3第一螺杆送料器、4干燥料储存箱、5第二螺杆送料器、6进料箱、7热分解处理结构、8热解气冷却机、9储液罐，001第一壳体、002套管、003第一弹簧、004活动杆、005第二壳体、006第一滑动板、007第二滑动板、008滑动块、009顶杆、010第一感应片、011第二感应片、012蓄电池、013第二弹簧、014第三壳体、015立柱、016储料罐、017第一固定板、018直齿条、019推杆、020铁片、021电磁铁、022斜板、023第三弹簧、024第一固定杆、025第二固定板、026第一转动轴、027第三固定板、028凸轮、029第四固定板、030第二转动轴、031转动板、032第一固定块、033第二固定块、034第四壳体。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例，参照图1-5所示，本发明包括干燥进料管1，干燥进料管1的一端通过螺栓固定连接有干燥器2，干燥器2的一端设置有第一螺杆送料器3，第一螺杆送料器3位于干燥器2正下方，第一螺杆送料器2的一端正下方放置有干燥料储存箱4，干燥料储存箱4内部放置有第二螺杆送料器5，第二螺杆送料器5的一端正下方放置有进料箱6，进料箱6的底部通过螺栓固定连接有热分解处理结构7，热分解处理结构7的输出端设置热解气冷却机8，热解气冷却机8的输出端正下方放置有储液罐9。
进一步的，热分解处理结构7包括第一壳体001，第一壳体001内部为空腔结构，第一壳体001内部底部焊接有套管002，套管002内部套接有活动杆004，活动杆004与套管002内部底部之间放置有第一弹簧003，第一弹簧003的作用为，减缓活动杆004直接对套管002产生的冲击力，活动杆004顶部焊接有第二壳体005，第二壳体005的一侧开设有长方形通孔，第二壳体005在长方形通孔处滑动连接有第二滑动板007，第二滑动板007底部焊接有第二弹簧013，第二弹簧013的一端与第一壳体001相焊接，第二弹簧013的作用是，保证在正常状态下，第一感应片010与第二感应片011相互不接触，第二滑动板007底部开设有第一滑槽，第二滑动板007在第一滑槽处滑动连接有滑动块008，滑动块008的一端铰接有顶杆009，且顶杆009的一端铰接有第三壳体014，滑动块008与顶杆009相配合，此结构可以使第三壳体014围绕第二固定块033转动；
进一步的，第三壳体14底部焊接有第一固定块032，第二滑动板007的顶部焊接有第二固定块033，且第一固定块032与第二固定块033相铰接；
进一步的，第一壳体001的一侧开设有第二滑槽，第一壳体001在第二滑槽处滑动连接有第一滑动板006，第一滑动板006与第二滑动板007相焊接，且第一滑动板006顶部通过螺栓固定连接有电磁铁021，第一滑动板006会随着推杆019运动而运动，且电磁铁021开启之后，可以吸引铁片020朝着电磁铁021所在的方向运动。
进一步的，滑动块008的一侧焊接有推杆019，推杆019的底部焊接有铁片020，铁片020的一端正对着电磁铁021。
进一步的，推杆019的顶部焊接有直齿条018，第一壳体001顶部两侧均焊接有立柱015，立柱015的一侧焊接有第一固定板017，第一固定板017内部胶接有储料罐016，且储料罐016的一端延伸至第一壳体001内部。
进一步的，立柱015的一侧焊接有第三固定板027，第三固定板027底部焊接有第四固定板029，第四固定板029一侧开设有第一凹槽，第四固定板029在第一凹槽处焊接有第一转动轴026，第一转动轴026外侧套设有凸轮028，凸轮028外侧加工有齿，直齿条018与凸轮028相互啮合，直齿条018运动时可带动凸轮028围绕第一转动轴026转动。
进一步的，储料罐016的一侧开设有第二通孔，储料罐016在第二通孔处设置有第一固定杆024，第一固定杆024的一端延伸至立柱015外侧，第一固定杆024的一端焊接有第二固定板025，第二固定板025的一侧焊接有第三弹簧023，第三弹簧023的一端与立柱015相焊接，且第三弹簧023缠绕在第一固定杆024外侧，且第二固定板025与凸轮028相接触，因为第三弹簧023的弹性恢复力，所以第二固定板025的一侧与凸轮028相接触。
进一步的，第二壳体005内部底部胶接有第一感应片010，第二滑动板007的底部胶接有第二感应片011，且第一感应片010的顶部正对着第二感应片011，第一壳体001的一侧焊接有第四壳体034，第四壳体034的一侧胶接有斜板022，斜板022的一端延伸至第二壳体005内部，第一感应片010通过电线连接有蓄电池012，第二感应片011通过电线连接有蓄电池012，当第一感应片010与第二感应片011相互接触时，才能启动蓄电池012，蓄电池012才可以启动电磁铁021。
进一步的，第三壳体014的一侧开设有第三通孔，第三壳体014在第三通孔处焊接有第二转动轴030，第二转动轴030外侧套设有转动板031，第一壳体001内部底部通过螺栓固定连接有蓄电池012，进料箱6底部设置有输出管，输出管的一端延伸至储料罐016内部，转动板031的作用为，当第三壳体014处于水平状态时，转动板031使第三壳体014内部的有机废料不能流出第三壳体014外侧，当第三壳体014处于倾斜状态时，由于有机废料的自身重力及转动板031可围绕第二转动轴030转动时，有机废料落入第四壳体034内部。
本发明通过第三壳体014、电磁铁021、铁片020、第一滑动板006、第二滑动板007、斜板022、第四壳体034、第三壳体014、滑动块008、第一固定块032、第二固定块033、推杆019等零部件组成结构，此结构可以当第三壳体014内部垃圾装满时，自动将垃圾倒入第四壳体034内部，且本发明通过直齿条018、储料罐016、第一固定杆024、第三弹簧023、凸轮028等零部件组成机构，此结构可以自动向第三壳体014内部添加垃圾，保证工作的持续性，提高工作效率，第一壳体001内部底部通过螺栓固定连接有蓄电池012。
工作原理：
有机废料从干燥进料管1进入干燥器2内部，有机废料被干燥之后，有机废料流出干燥器2内部，且有机废料落入第一螺杆送料器3上，有机废料被第一螺杆送料器3送入干燥料存储箱4内部；
进一步的，干燥料存储箱4内部的有机废料被第二螺旋送料器5送入进料箱6内部，进料箱6内部的有机废料进入储料罐016内部，有机废料经过热分解处理结构7处理之后，产生的热解气经过热解气冷却机，达到冷却降温的目的。
操作人员将垃圾倒入储料罐016内部，垃圾从储料罐016内部流入到第三壳体014内部，当第三壳体014内部垃圾逐渐增多时，第三壳体014整体重量也在增加，第三壳体014向下运动的同时，第三壳体014带动第二滑动板07向下运动，第二滑动板007带动第二弹簧013处与压缩状态，当第一感应片010与第二感应片010相接触时，因第一感应片010通过电线连接有蓄电池012，第二感应片010通过电线连接有蓄电池012，所以第一感应片010与第二感应片011相接触时，启动了蓄电池012，蓄电池012启动电磁铁021，电磁铁021吸引铁片020，铁片020朝着第一壳体001的方向运动，铁片020带动推杆019运动，推杆019带动滑动块008运动，滑动块008带动顶杆009运动，顶杆009带动立柱015围绕第二固定块033转动；
当第三壳体014处于倾斜状态时，转动杆031围绕第二转动轴030转动，所以垃圾从第三壳体14内部流入斜板22上方，且垃圾经过斜板022流入第四壳体034内部，第四壳体034内部开始对垃圾进行处理。
当第一感应片010与第二感应片011接触时，推杆019带动直齿条018向下运动，直齿条018带动凸轮028围绕第一转动轴026转动，凸轮028带动第二固定板025运动，第二固定板025带动第一固定杆024运动，第一固定杆024堵住了储料罐016的出料口；
因第二弹簧013、第三弹簧023的自身弹性恢复力，第一感应片010与第二感应片011脱离接触，电磁铁021关闭，且第一滑动板006向上运动，第一滑动板006带动推杆019向上运动，推杆019带动直齿条018向上运动，直齿条018带动凸轮028转动，第三弹簧023带动第二固定板025回到初始位置，此时储料罐016内部的垃圾继续从储料罐016内部流入第三壳体014内部。
特备说明的是，电磁铁021的型号为：MQ1-8N(MQ1-5131)，且电磁铁021的一端通过电线连接蓄电池012，本装置中零件所用的金属材质均为。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.有机废料热分解处理系统，其特征在于，包括干燥进料管(1)，所述干燥进料管(1)的一端通过螺栓固定连接有干燥器(2)，所述干燥器(2)的一端设置有第一螺杆送料器(3)，所述第一螺杆送料器(3)位于所述干燥器(2)正下方，所述第一螺杆送料器(3)的一端正下方放置有干燥料储存箱(4)，所述干燥料储存箱(4)内部放置有第二螺杆送料器(5)，所述第二螺杆送料器(5)的一端正下方放置有进料箱(6)，所述进料箱(6)的底部通过螺栓固定连接有热分解处理结构(7)，所述热分解处理结构(7)的输出端设置热解气冷却机(8)，所述热解气冷却机(8)的输出端正下方放置有储液罐(9)。
2.根据权利要求1所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述热分解处理结构(7)包括第一壳体(001)，所述第一壳体(001)内部为空腔结构，所述第一壳体(001)内部底部焊接有套管(002)，所述套管(002)内部套接有活动杆(004)，所述活动杆(004)与所述套管(002)内部底部之间放置有第一弹簧(003)，所述活动杆(004)顶部焊接有第二壳体(005)，所述第二壳体(005)的一侧开设有长方形通孔，所述第二壳体(005)在长方形通孔处滑动连接有第二滑动板(007)，所述第二滑动板(007)底部焊接有第二弹簧(013)，所述第二弹簧(013)的一端与所述第一壳体(001)相焊接，所述第二滑动板(007)底部开设有第一滑槽，所述第二滑动板(007)在第一滑槽处滑动连接有滑动块(008)，所述滑动块(008)的一端铰接有顶杆(009)，且所述顶杆(009)的一端铰接有第三壳体(014)。
3.根据权利要求2所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述第三壳体(014)底部焊接有第一固定块(032)，所述第二滑动板(007)的顶部焊接有第二固定块(033)，且所述第一固定块(032)与所述第二固定块(033)相铰接。
4.根据权利要求2所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述第一壳体(001)的一侧开设有第二滑槽，所述第一壳体(001)在第二滑槽处滑动连接有第一滑动板(006)，所述第一滑动板(006)与所述第二滑动板(007)相焊接，且所述第一滑动板(006)顶部通过螺栓固定连接有电磁铁(021)。
5.根据权利要求4所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述滑动块(008)的一侧焊接有推杆(019)，所述推杆(019)的底部焊接有铁片(020)，所述铁片(020)的一端正对着所述电磁铁(021)。
6.根据权利要求4所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述推杆(019)的顶部焊接有直齿条(018)，所述第一壳体(001)顶部两侧均焊接有立柱(015)，所述立柱(015)的一侧焊接有第一固定板(017)，所述第一固定板(017)内部胶接有储料罐(016)，且所述储料罐(016)的一端延伸至所述第一壳体(001)内部。
7.根据权利要求6所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述立柱(015)的一侧焊接有第三固定板(027)，所述第三固定板(027)底部焊接有第四固定板(029)，所述第四固定板(029)一侧开设有第一凹槽，所述第四固定板(029)在第一凹槽处焊接有第一转动轴(026)，所述第一转动轴(026)外侧套设有凸轮(028)，所述凸轮(028)外侧加工有齿，所述直齿条(018)与所述凸轮(028)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述储料罐(016)的一侧开设有第二通孔，所述储料罐(016)在第二通孔处设置有第一固定杆(024)，所述第一固定杆(024)的一端延伸至所述立柱(015)外侧，所述第一固定杆(024)的一端焊接有第二固定板(025)，所述第二固定板(025)的一侧焊接有第三弹簧(023)，所述第三弹簧(023)的一端与所述立柱(015)相焊接，且所述第三弹簧(023)缠绕在所述第一固定杆(024)外侧，且第二固定板(025)与所述凸轮(028)相接触。
9.根据权利要求2所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述第二壳体(005)内部底部胶接有第一感应片(010)，所述第二滑动板(007)的底部胶接有第二感应片(011)，且所述第一感应片(010)的顶部正对着所述第二感应片(011)，所述第一壳体(001)的一侧焊接有第四壳体(034)，所述第四壳体(034)的一侧胶接有斜板(022)，所述斜板(022)的一端延伸至所述第二壳体(005)内部。
10.根据权利要求6所述的有机废料热分解处理系统，其特征在于，所述第三壳体(014)的一侧开设有第三通孔，所述第三壳体(014)在第三通孔处焊接有第二转动轴(030)，所述第二转动轴(030)外侧套设有转动板(031)，所述第一壳体(001)内部底部通过螺栓固定连接有蓄电池(012)，所述进料箱(6)底部设置有输出管，所述输出管的一端延伸至所述储料罐(016)内部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5377706A (en) * | 1993-05-21 | 1995-01-03 | Huang; Jih-Tung | Garbage collecting device |
| CN1238247A (zh) * | 1998-05-22 | 1999-12-15 | 德国燃料研究所,原料及设备技术股份有限公司 | 残余物热转换的方法和装置 |
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-
2018
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