CN109530010A - 一种工艺品废料破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工艺品领域，具体的说是一种工艺品废料破碎机，包括破碎外壳、隔音层、一号破碎装置、二号破碎装置、出渣座、驱动电机和回收槽，出渣座位于破碎外壳的下方，且出渣座的顶端外壁和隔音层的底端内壁旋转连接；该出渣座的四周设置有若干出渣管；出渣管远离破碎外壳的一端向下倾斜且该端设置有出渣口；驱动电机设置在出渣座的下方；回收槽截面呈梯形且位于出渣座的正下方。本发明的一种工艺品废料破碎机，利用多级粉碎的设计使废料得到充分粉碎，便于后续的回收和处理，同时隔音层的设计改变的原有破碎机噪音大的缺点，有效改善工人的工作环境，极大的提高工艺品生产加工的效率，促进资源的回收再利用。

Description

一种工艺品废料破碎机
技术领域
本发明涉及工艺品领域，具体的说是一种工艺品废料破碎机。
背景技术
在我们日常的生活中，各式各样的工艺品琳琅满目，已经成为家家户户必不可少的装饰观赏物品。而在批量化生产的工艺品生产制造过程中，由于需要各种不同的形状、尺寸以及表面线条，往往余下大量的废弃的材料边角料，那么如何对这些废料进行处理或者回收再利用就成为当前需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工艺品废料破碎机，有效解决了传统破碎机存在的噪音大，破碎不充分的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工艺品废料破碎机，包括破碎外壳、隔音层、一号破碎装置、二号破碎装置、出渣座、驱动电机和回收槽，所述的破碎外壳为圆柱形，其顶部设置有进料口且破碎外壳内部设置有与进料口连通的进料管；所述的进料管呈螺旋形，螺旋形的设计可以减小工艺品废料倒入时对本发明的冲击力，减少工作时的负荷，同时起到隔音的作用；所述的隔音层位于破碎外壳的内壁上，该隔音层包括一号溶液层、气体层和二号溶液层，由于声音在不同的介质中传播会得到削弱，这里设置隔音层使破碎时产生的巨大噪音在进入外界时需进行四次传播介质的变化，达到基本消音的目的；所述的一号破碎装置包括一号破碎叶和一号过滤网；所述的一号破碎叶进料管底端的出料口下方；所述的一号过滤网位于一号破碎叶下方，该一号过滤网截面为弧形且固定在隔音层的内壁上；所述的二号破碎装置包括二号破碎叶、导向板和二号过滤网；所述的导向板截面呈环形，其位于一号过滤网的下方，该导向板边缘固定在隔音层的内壁上，且中心开口并向下倾斜；所述的二号破碎叶位于导向板的中心开口处；所述的二号过滤网截面为弧形且固定在导向板的底端；所述的出渣座位于破碎外壳的下方，且出渣座的顶端外壁和隔音层的底端内壁旋转连接；该出渣座的四周设置有若干出渣管；所述的出渣管远离破碎外壳的一端向下倾斜且该端设置有出渣口；所述的驱动电机设置在出渣座的下方；所述的回收槽截面呈梯形且位于出渣座的正下方。
优选的，所述的一号溶液层和二号溶液层内所盛溶液为水，所述的气体层内的气体为氮气。
优选的，所述的出渣口的水平高度低于回收槽的侧壁顶端的水平高度。
优选的，所述的破碎外壳和出渣座均由支架固定于底面，且出渣座和与其相连的支架旋转连接。
本发明的有益效果是：本发明的一种工艺品废料破碎机，利用多级粉碎的设计使废料得到充分粉碎，便于后续的回收和处理，同时隔音层的设计改变的原有破碎机噪音大的缺点，有效改善工人的工作环境，极大的提高工艺品生产加工的效率，促进资源的回收再利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中：1.破碎外壳、2.隔音层、3.一号破碎装置、4.二号破碎装置、5.出渣座、6.驱动电机、7.回收槽、11.进料口、12.进料管、21.一号溶液层、22.气体层、23.二号溶液层、31.一号破碎叶、32一号过滤网、41.二号破碎叶、42.导向板、43.二号过滤网、51.出渣管、52.出渣口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1，本实施例的一种工艺品废料破碎机，包括破碎外壳1、隔音层2、一号破碎装置3、二号破碎装置4、出渣座5、驱动电机6和回收槽7，所述的破碎外壳1为圆柱形，其顶部设置有进料口11且破碎外壳1内部设置有与进料口11连通的进料管12；所述的进料管12为呈螺旋形；所述的隔音层2位于破碎外壳1的内壁上，该隔音层2包括一号溶液层21、气体层22和二号溶液层23；所述的一号破碎装置3包括一号破碎叶31和一号过滤网32；所述的一号破碎叶31进料管12底端的出料口下方；所述的一号过滤网32位于一号破碎叶31下方，该一号过滤网32截面为弧形且固定在隔音层2的内壁上；所述的二号破碎装置4包括二号破碎叶41、导向板42和二号过滤网43；所述的导向板42截面呈环形，其位于一号过滤网32的下方，该导向板42边缘固定在隔音层2的内壁上，且中心开口并向下倾斜；所述的二号破碎叶41位于导向板42的中心开口处；所述的二号过滤网43截面为弧形且固定在导向板42的底端；所述的出渣座5位于破碎外壳1的下方，且出渣座5的顶端外壁和隔音层2的底端内壁旋转连接；该出渣座5的四周设置有若干出渣管51；所述的出渣管51远离破碎外壳1的一端向下倾斜且该端设置有出渣口52；所述的驱动电机6设置在出渣座5的下方；所述的回收槽7截面呈梯形且位于出渣座5的正下方。
如图1，所述的一号溶液层21和二号溶液层23内所盛溶液为水，所述的气体层22内的气体为氮气。所述的出渣口52的水平高度低于回收槽7的侧壁顶端的水平高度。所述的破碎外壳1和出渣座5均由支架固定于底面，且出渣座5和与其相连的支架旋转连接。
本发明在使用时，使用者可以开启驱动电机6，将工艺品生产制造过程中的余料从进料口11倒入，这些肥料沿螺旋的进料管12倒入破碎外壳1内，螺旋形的设计可以减小工艺品废料倒入时对本发明的冲击力，减少工作时的负荷，同时使噪声传播时需经过多次弯折，起到隔音的作用；废料经过一号破碎装置3和二号破碎装置4，一号过滤网32的网孔孔径大于二号过滤网43，同时一号破碎叶31的大小大于二号破碎叶43，且这两级破碎装置的过滤网截面均呈弧形紧靠破碎叶，这使得未被打碎的余料继续在过滤网处进行破碎，被击碎充分的余料则可以进入下一级破碎或者被回收。余料在经过二号过滤网43后进入旋转的出渣座5，并经过斜向下的出渣管51最终在出渣口52被甩出至回收槽7，回收槽7截面为梯形，可以对渣料起到一定的导向作用，使其向中心靠拢，有效防止渣料在甩出时堆积在回收槽7的底面边缘。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种工艺品废料破碎机，包括破碎外壳(1)、隔音层(2)、一号破碎装置(3)、二号破碎装置(4)、出渣座(5)、驱动电机(6)和回收槽(7)，其特征在于：所述的破碎外壳(1)为圆柱形，其顶部设置有进料口(11)且破碎外壳(1)内部设置有与进料口(11)连通的进料管(12)；所述的进料管(12)为呈螺旋形；所述的隔音层(2)位于破碎外壳(1)的内壁上，该隔音层(2)包括一号溶液层(21)、气体层(22)和二号溶液层(23)；所述的一号破碎装置(3)包括一号破碎叶(31)和一号过滤网(32)；所述的一号破碎叶(31)进料管(12)底端的出料口下方；所述的一号过滤网(32)位于一号破碎叶(31)下方，该一号过滤网(32)截面为弧形且固定在隔音层(2)的内壁上；所述的二号破碎装置(4)包括二号破碎叶(41)、导向板(42)和二号过滤网(43)；所述的导向板(42)截面呈环形，其位于一号过滤网(32)的下方，该导向板(42)边缘固定在隔音层(2)的内壁上，且中心开口并向下倾斜；所述的二号破碎叶(41)位于导向板(42)的中心开口处；所述的二号过滤网(43)截面为弧形且固定在导向板(42)的底端；所述的出渣座(5)位于破碎外壳(1)的下方，且出渣座(5)的顶端外壁和隔音层(2)的底端内壁旋转连接；该出渣座(5)的四周设置有若干出渣管(51)；所述的出渣管(51)远离破碎外壳(1)的一端向下倾斜且该端设置有出渣口(52)；所述的驱动电机(6)设置在出渣座(5)的下方；所述的回收槽(7)截面呈梯形且位于出渣座(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品废料破碎机，其特征在于：所述的一号溶液层(21)和二号溶液层(23)内所盛溶液为水，所述的气体层(22)内的气体为氮气。
3.根据权利要求1所述的一种工艺品废料破碎机，其特征在于：所述的出渣口(52)的水平高度低于回收槽(7)的侧壁顶端的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种工艺品废料破碎机，其特征在于：所述的破碎外壳(1)和出渣座(5)均由支架固定于底面，且出渣座(5)和与其相连的支架旋转连接。
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