CN206793793U - 矿山石料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种矿山石料破碎装置，包括：进料室、一级破碎腔、二级破碎腔、出料室、底座及吸尘器，一级破碎腔为圆柱形破碎腔，二级破碎腔为上端开口大于下端开口的圆锥形破碎腔，一级破碎腔与二级破碎腔之间设有第一筛网，二级破碎腔与出料室之间设有第二筛网，第二筛网为纵向截面呈弧形的筛网，第二筛网上设有“之”字形的筛孔；一级破碎腔内设有高压喷雾器和若干个平行排列的破碎锤；二级破碎腔内设有若干个动刀；进料室设于一级破碎腔的顶端，二级破碎腔设于底座上，进料室的底部与二级破碎腔的底部均设有隔音隔尘件。本实用新型结构简单、生产成本低，既能及时将达到破碎目标的破碎物排出，又能对破碎物进行过筛，破碎效率高。

Description

矿山石料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是指一种矿山石料破碎装置。

背景技术

矿山石料是建筑行业必不可少的重要材料，在矿山石料的开采与再利用中，破碎机发挥着巨大的作用。现有的低成本的矿山石料破碎装置一般只设置一个破碎腔，物料进入破碎腔经过一段时间的破碎后直接出料，这类型的破碎装置存在如下缺点：1、破碎后的矿山石料没有进行过筛，矿山石料大小不一，再利用存在很多问题；2、已经达到破碎目标的矿山石料无法及时排出破碎腔，导致这些矿山石料重复被破碎，无用功损耗大。如何设计一种结构简单、生产成本低，既能及时将达到破碎目标的破碎物排出，又能对破碎物进行过筛的矿山石料破碎装置，是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种矿山石料破碎装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种矿山石料破碎装置，包括：进料室、一级破碎腔、二级破碎腔、出料室、底座及吸尘器，一级破碎腔为圆柱形破碎腔，二级破碎腔为上端开口大于下端开口的圆锥形破碎腔，一级破碎腔与二级破碎腔为一体式连通结构，一级破碎腔与二级破碎腔之间设有第一筛网，二级破碎腔与出料室连通，二级破碎腔与出料室之间设有第二筛网，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，第二筛网为纵向截面呈弧形的筛网，第二筛网上设有“之”字形的筛孔；

一级破碎腔内设有高压喷雾器和第一转轴，第一转轴上设有若干个平行排列的破碎锤，一级破碎腔上端设有第一电机，第一转轴与第一电机的输出端连接；

二级破碎腔内设有第二转轴，第二转轴上设有若干个动刀，底座上设有第二电机，第二转轴与第二电机的输出端连接；

进料室设于一级破碎腔的顶端，二级破碎腔设于底座上，底座与二级破碎腔之间设有防震套，底座的底部设有减震垫，进料室的底部与二级破碎腔的底部均设有隔音隔尘件。

优选的，二级破碎腔底部的隔音隔尘件位于第二筛网的下方。

进一步优选的，吸尘器通过第一吸尘管道与一级破碎腔的顶部连通，吸尘器通过第二吸尘管道与二级破碎腔的顶部连通。

更为优选的，还包括进水管，一级破碎腔内设有至少2个高压喷雾器，2个高压喷雾器对称设于一级破碎腔内的上半部，进水管分别与2个高压喷雾器连接。

最优选的，隔音隔尘件包括第一隔音板、用于为第一隔音板提供向上预紧力的第一支撑弹簧、第二隔音板及用于为第二隔音板提供向上预紧力的第二支撑弹簧，第一隔音板与第二隔音板均为半圆形隔音板；

第一隔音板、第二隔音板对称铰接于进料室的内壁或二级破碎腔的内壁，第一支撑弹簧一端与进料室的内壁或者二级破碎腔的内壁铰接，另一端与第一隔音板连接，第二支撑弹簧一端与进料室的内壁或者二级破碎腔的内壁铰接，另一端与第二隔音板连接；

第一隔音板与第二隔音板自然状态时拼接形成一圆形板，圆形板封闭进料室或二级破碎腔，当物料压设于圆形板时，第一隔音板与第二隔音板向下压缩第一支撑弹簧与第二支撑弹簧形成用于物料通过的开口。

本实用新型结构简单、生产成本低，既能及时将达到破碎目标的破碎物排出，又能对破碎物进行过筛，无用功少、破碎效率高，值得应用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的矿山石料破碎装置的结构示意图。

图中：

1、进料室；2、一级破碎腔；21、破碎锤；22、高压喷雾器；23、第一筛网；24、第一转轴；25、第一电机；3、二级破碎腔；31、第二转轴；32、第二筛网；33、第三电机；34、第一隔音板；35、第一支撑弹簧；36、第二隔音板；37、第二支撑弹簧；4、出料室；5、底座；51、防震套；52、减震垫；6、吸尘器；61、第一吸尘管道；62、第二吸尘管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种矿山石料破碎装置，包括：进料室1、一级破碎腔2、二级破碎腔3、出料室4、底座5及吸尘器6，一级破碎腔2为圆柱形破碎腔，二级破碎腔3为上端开口大于下端开口的圆锥形破碎腔，一级破碎腔2与二级破碎腔3为一体式连通结构，一级破碎腔2与二级破碎腔3之间设有第一筛网23，二级破碎腔3与出料室4连通，二级破碎腔3与出料室4之间设有第二筛网32，第一筛网23的孔径大于第二筛网32的孔径，第二筛网32为纵向截面呈弧形的筛网，第二筛网32上设有“之”字形的筛孔；

一级破碎腔2内设有高压喷雾器22和第一转轴24，第一转轴24上设有若干个平行排列的破碎锤，一级破碎腔2上端设有第一电机25，第一转轴24与第一电机25的输出端连接；

二级破碎腔3内设有第二转轴31，第二转轴31上设有若干个动刀，底座5上设有第二电机33，第二转轴31与第二电机33的输出端连接；

进料室1设于一级破碎腔2的顶端，二级破碎腔3设于底座5上，底座5与二级破碎腔3之间设有防震套51，底座5的底部设有减震垫52，进料室1的底部与二级破碎腔3的底部均设有隔音隔尘件。

矿山石料经由进料室1进入一级破碎腔2由破碎锤进行粗破碎，粗破碎过程中，未达目标粒径的物料继续粗破碎，达到目标粒径的物料经由第一筛网23进入二级破碎腔3进行精破碎，精破碎后达到终极目标粒径的物料经由第二筛网32进行出料室4。一级破碎腔2与二级破碎腔3为一体式连通结构，第一筛网23设于一级破碎腔2的底部，第二筛网32设于二级破碎腔3的底部，双层筛网利用破碎产生的震动进行物料筛分，既有助于筛分破碎物，又可以逐级粉碎，减少无用功，提高破碎效率。第二筛网32为纵向截面呈弧形的筛网，第二筛网32上设有“之”字形的筛孔，既有助于迅速排出终极目标粒径的物料，又不会堵塞第二筛网32，进一步提高了破碎效率。

本实用新型结构简单、生产成本低，既能及时将达到破碎目标的破碎物排出，又能对破碎物进行过筛，无用功少、破碎效率高，值得应用推广。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，二级破碎腔3底部的隔音隔尘件位于第二筛网32的下方。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，吸尘器6通过第一吸尘管道61与一级破碎腔2的顶部连通，吸尘器6通过第二吸尘管道62与二级破碎腔3的顶部连通。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，还包括进水管，一级破碎腔2内设有至少2个高压喷雾器22，2个高压喷雾器22对称设于一级破碎腔2内的上半部，进水管分别与2个高压喷雾器22连接。破碎产生的浮尘较多时，可以开启高压喷雾器22进行喷雾，使浮尘水气化，降低浮尘浓度。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，隔音隔尘件包括第一隔音板34、用于为第一隔音板34提供向上预紧力的第一支撑弹簧35、第二隔音板36及用于为第二隔音板36提供向上预紧力的第二支撑弹簧37，第一隔音板34与第二隔音板36均为半圆形隔音板；第一隔音板34、第二隔音板36对称铰接于进料室1的内壁或二级破碎腔3的内壁，第一支撑弹簧35一端与进料室1的内壁或者二级破碎腔3的内壁铰接，另一端与第一隔音板34连接，第二支撑弹簧37一端与进料室1的内壁或者二级破碎腔3的内壁铰接，另一端与第二隔音板36连接；第一隔音板34与第二隔音板36自然状态时拼接形成一圆形板，圆形板封闭进料室1或二级破碎腔3，当物料压设于圆形板时，第一隔音板34与第二隔音板36向下压缩第一支撑弹簧35与第二支撑弹簧37形成用于物料通过的开口。

进料时，物料挤压第一隔音板34与第二隔音板36形成物料进口，进料完成后第一隔音板34与第二隔音板36自然关闭，隔音隔尘；出料时，物料挤压第一隔音板34与第二隔音板36形成物料出口，出料完成后第一隔音板34与第二隔音板36自然关闭，隔音隔尘，提高了整个装置的隔音、防尘性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿山石料破碎装置，其特征在于：包括：进料室（1）、一级破碎腔（2）、二级破碎腔（3）、出料室（4）、底座（5）及吸尘器（6），一级破碎腔（2）为圆柱形破碎腔，二级破碎腔（3）为上端开口大于下端开口的圆锥形破碎腔，一级破碎腔（2）与二级破碎腔（3）为一体式连通结构，一级破碎腔（2）与二级破碎腔（3）之间设有第一筛网（23），二级破碎腔（3）与出料室（4）连通，二级破碎腔（3）与出料室（4）之间设有第二筛网（32），第一筛网（23）的孔径大于第二筛网（32）的孔径，第二筛网（32）为纵向截面呈弧形的筛网，第二筛网（32）上设有“之”字形的筛孔；

一级破碎腔（2）内设有高压喷雾器（22）和第一转轴（24），第一转轴（24）上设有若干个平行排列的破碎锤，一级破碎腔（2）上端设有第一电机（25），第一转轴（24）与第一电机（25）的输出端连接；

二级破碎腔（3）内设有第二转轴（31），第二转轴（31）上设有若干个动刀，底座（5）上设有第二电机（33），第二转轴（31）与第二电机（33）的输出端连接；

进料室（1）设于一级破碎腔（2）的顶端，二级破碎腔（3）设于底座（5）上，底座（5）与二级破碎腔（3）之间设有防震套（51），底座（5）的底部设有减震垫（52），进料室（1）的底部与二级破碎腔（3）的底部均设有隔音隔尘件。

2.根据权利要求1所述的矿山石料破碎装置，其特征在于：二级破碎腔（3）底部的所述隔音隔尘件位于第二筛网（32）的下方。

3.根据权利要求1所述的矿山石料破碎装置，其特征在于：吸尘器（6）通过第一吸尘管道（61）与一级破碎腔（2）的顶部连通，吸尘器（6）通过第二吸尘管道（62）与二级破碎腔（3）的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的矿山石料破碎装置，其特征在于：还包括进水管，一级破碎腔（2）内设有至少2个高压喷雾器（22），2个高压喷雾器（22）对称设于一级破碎腔（2）内的上半部，所述进水管分别与2个高压喷雾器（22）连接。

5.根据权利要求1所述的矿山石料破碎装置，其特征在于：所述隔音隔尘件包括第一隔音板（34）、用于为第一隔音板（34）提供向上预紧力的第一支撑弹簧（35）、第二隔音板（36）及用于为第二隔音板（36）提供向上预紧力的第二支撑弹簧（37），第一隔音板（34）与第二隔音板（36）均为半圆形隔音板；

第一隔音板（34）、第二隔音板（36）对称铰接于进料室（1）的内壁或二级破碎腔（3）的内壁，第一支撑弹簧（35）一端与进料室（1）的内壁或者二级破碎腔（3）的内壁铰接，另一端与第一隔音板（34）连接，第二支撑弹簧（37）一端与进料室（1）的内壁或者二级破碎腔（3）的内壁铰接，另一端与第二隔音板（36）连接；

第一隔音板（34）与第二隔音板（36）自然状态时拼接形成一圆形板，所述圆形板封闭进料室（1）或二级破碎腔（3），当物料压设于所述圆形板时，第一隔音板（34）与第二隔音板（36）向下压缩第一支撑弹簧（35）与第二支撑弹簧（37）形成用于物料通过的开口。