CN109524826B

CN109524826B - 模块用连接器

Info

Publication number: CN109524826B
Application number: CN201711441802.6A
Authority: CN
Inventors: 德桥大辅; 国枝宏则; 佐佐木良
Original assignee: SMK Corp
Current assignee: SMK Corp
Priority date: 2017-09-19
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2037-12-27
Also published as: JP2019053943A; JP6617887B2; KR20190032154A; KR102433125B1; CN109524826A

Abstract

本发明提供一种模块用连接器，其能够通过金属制的外壳来实现摄像机模块等的模块的屏蔽性以及散热性的提高，并能够使壳体与外壳可靠地导通。模块用连接器(1)具备：金属制的壳体(6)，插入到与外壳的内部连通的连接器插入部中；以及密封用树脂(C)，对壳体(6)的外周与连接器插入部的内周之间进行密封；壳体(6)具备嵌入到连接器插入部(43)的外壳内部侧开口中的连接用凸缘(64)；连接用凸缘(64)具备：导通固定部(642)，压接于连接器插入部(43)的外壳内部侧开口缘部；以及连通部(643)，使外壳内和连接器插入部内连通。

Description

模块用连接器

技术领域

本发明涉及连接车载摄像机用摄像机模块等的模块和电缆等的模块用连接器。

背景技术

以往，车载摄像机用摄像机模块等的模块通过安装于收容模块的外壳的模块用连接器，与同轴电缆等连接(例如，参照专利文献1)。

外壳由相互组装并呈中空箱状的树脂制的前壳以及后壳构成，通过使前壳和后壳嵌合，在外壳内收容模块，并将模块用连接器与摄像机模块的端子连接。

该模块用连接器具备导电金属制的壳体、收容于壳体内部的树脂制的绝缘体以及保持于绝缘体的接触件，壳体在插入到形成于后壳的端板部的连接器插入部内的状态下固定于后壳。

另外，模块用连接器在壳体的外侧具备树脂制的外部罩，该外部罩与后壳一体成型，或者通过粘合剂固定于后壳。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-24863号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

在这种模块用连接器中，在摄像机模块等的模块是传输高频信号的高性能的模块的情况下，高频容易衰减，电压也会升高，因此，当收容模块的外壳是树脂时，噪声对策以及散热性不足。因此，近年来，正在寻求通过用导电性金属材料构成外壳来提高屏蔽性以及散热性。

此时，为了确保屏蔽性，需要使壳体和外壳导通，但是，在以往的模块用连接器中，并未建立既可靠地确保金属制的外壳和金属制的壳体导通又进行固定的构造。

另外，模块用连接器在相对于金属制的后壳通过粘合剂进行固定的情况下，直至粘合剂硬化为止，金属制的后壳和模块用连接器未被固定，如果不通过夹具等保持，则有可能由于粘合剂的压力导致模块用连接器从后壳上脱离，而未被固定在规定的位置。

因此，鉴于这样的以往的问题，本发明的目的在于提供一种模块用连接器，其能够通过金属制的外壳来实现摄像机模块等的模块的屏蔽性以及散热性的提高，并能够使壳体与外壳可靠地导通。

用于解决技术问题的方案

用于解决如上所述的以往的问题的第一项技术方案的特征在于，一种模块用连接器，安装于收容模块的导电性金属制的外壳，并与收容于所述外壳内的模块连接，其具备：金属制的壳体，插入到与所述外壳的内部连通的连接器插入部中；以及密封用树脂，对该壳体的外周与所述连接器插入部的内周之间进行密封；所述壳体具备嵌入到所述连接器插入部的外壳内部侧开口中的连接用凸缘；该连接用凸缘具备：导通固定部，压接于所述连接器插入部的外壳内部侧开口缘部；以及连通部，使所述外壳内和所述连接器插入部内连通。

第二项技术方案的特征在于，在第一项技术方案的结构的基础上，所述连接用凸缘具备夹持部，该夹持部从外周面伸出，并与从所述连接器插入部的外壳内部侧开口内侧面伸出的固定用肋重叠，所述固定用肋被所述导通固定部和所述夹持部夹持。

第三项技术方案的特征在于，在第一项技术方案或第二项技术方案的结构的基础上，具备树脂制的外部罩，该外部罩配置于所述壳体的外侧，并封闭所述连接器插入部的开口，在所述连接器插入部内的所述外部罩的端部与所述连接用凸缘之间形成有填充所述密封用树脂的空隙部。

第四项技术方案的特征在于，一种模块用连接器的安装方法，将模块用连接器安装于收容模块的导电性金属制的外壳，并连接收容于所述外壳内的模块和模块用连接器，其中，将金属制的壳体插入到与所述外壳的内部连通的连接器插入部中，并将从该壳体的外周伸出的连接用凸缘嵌入到所述连接器插入部的外壳内部侧开口之后，铆接所述连接用凸缘，使所述连接用凸缘压接于所述连接器插入部的开口缘部，之后，从所述外壳内部侧经由连通部向所述连接器插入部内填充密封用树脂，对该壳体的外周与所述连接器插入部的内周之间进行密封。

第五项技术方案的特征在于，在第四技术方案的结构的基础上，用配置于所述壳体的外侧的树脂制的外部罩封闭所述连接器插入部的开口，并在所述连接器插入部内的所述外部罩的端部与所述连接用凸缘之间形成填充所述密封用树脂的空隙部。

第六项技术方案的特征在于，在第四项技术方案或第五项技术方案的结构的基础上，使所述外壳内部侧开口朝上来进行各工序。

发明效果

本发明所涉及的模块用连接器通过具备第一项技术方案的结构，能够在金属制的外壳中收容模块，确保高屏蔽性和散热性，并能够将金属制的外壳和金属制的壳体在通过导通固定部导通的状态下可靠地固定。另外，能够在组装了外壳和壳体的状态下注入密封用树脂，能够防止连接器本体相对于外壳脱离。

另外，在本发明中，通过具备第二项技术方案的结构，能够可靠地固定外壳和壳体。

进一步，在本发明中，通过具备第三项技术方案的结构，在空隙部中填充密封用树脂，从而密封外壳与连接器本体之间的间隙，能够确保气密性以及水密性。

另外，在本发明中，通过第四至第六项技术方案的结构，能够通过导通固定部确保金属制外壳与壳体的导通，并且，由于在填充密封用树脂前外壳和连接器本体被一次固定，因此能够在不使用固定夹具的情况下防止伴随着填充密封用树脂而发生脱离，能够缩短直至树脂硬化为止的待机时间，能够高效地推进组装作业。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的模块用连接器的一例的主视图。

图2是本发明所涉及的模块用连接器的俯视图。

图3是本发明所涉及的模块用连接器的分解立体图。

图4是图2中的A-A线向视放大剖视图。

图5的(a)是表示形成本发明所涉及的模块用连接器的导通固定部之前的状态的剖视图，图5的(b)是表示形成了该导通固定部的状态的剖视图。

图6的(a)是表示形成本发明所涉及的模块用连接器的导通固定部之前的状态的俯视图，图6的(b)是表示形成了该导通固定部的状态的俯视图。

附图标记说明

A：模块(摄像机模块)

B：同轴电缆

B1：外部覆盖体

B2：外部导体

B3：中心导体

C：密封用树脂

1：模块用连接器

2：外壳

3：前壳

4：后壳

41：周壁部

42：端板部

43：连接器插入部

431：凸部

432：空隙部

44：连接用肋

441：开口

5：连接器本体

6：壳体

61：外部壳体

611：扩径部

612：止动部

613：接触件用嵌合部

62：外部接触件部件

621：扩径嵌合部

622：弹性接触片部

623：接点部

63：电缆保持部件

631：盖部

632：电缆连接部

64：连接用凸缘

641：凸缘片

642：导通固定部

643：连通部

644：夹持部

7：接触件

8：绝缘体

81：接触件收容孔

82：气密用树脂

9：外部罩

91：定位用凹部

具体实施方式

接下来，基于图1至图6所示的实施例，说明本发明所涉及的模块用连接器的实施方式。

在本实施例中，以摄像机模块为例进行说明，图中的附图标记A是摄像机模块等的模块，附图标记1是模块用连接器。

模块用连接器1安装于收容模块A的导电性金属制的外壳2，并与收容于外壳2内的模块A连接。

外壳2由相互组装并呈中空箱状的导电性金属制的前壳3以及后壳4构成，在后壳4上固定有连接器本体5。

后壳4由导电性金属材料一体形成，具备覆盖模块A的外侧的周壁部41、以及封闭周壁部41的一端的端板部42，在端板部42上形成有供连接器本体5插入的连接器插入部43。

连接器插入部43形成为在板厚方向上贯通端板部42的圆筒状，在其外壳2内部侧端部内缘一体地突出设置有连接用肋44。

连接用肋44形成为圆环状，连接器本体5的顶端部穿过中央的开口441向外壳2内突出。

如图2所示，连接器本体5具备由导电性金属材料构成的筒状的壳体6、同心状地配置于壳体6的内侧的接触件7、以及介于壳体6与接触件7之间的绝缘体8。

另外，在连接器本体5中，在壳体6的外侧通过一体成型而一体化形成有绝缘树脂制的外部罩9，壳体6的后端部以及同轴电缆B的顶端部以相互气密的状态保持于外部罩9内。

外部罩9的端部与连接器插入部43的外部侧开口嵌合，并封闭连接器插入部43的外部侧开口。此外，图中的附图标记91是定位用凹部，该定位用凹部91与突出设置于连接器插入部43的外部侧开口缘部的凸部431嵌合，从而进行围绕轴的定位。

壳体6具备圆筒状的外部壳体61、配置于外部壳体61的内侧的同心筒状的外部接触件部件62、以及嵌合于外部壳体61的与同轴电缆B连接的连接侧的电缆保持部件63，外部壳体61、外部接触件部件62以及电缆保持部件63被组装成相互导通的状态。此外，图中的附图标记65是介于外部壳体61与电缆保持部件63之间的O型圈等的止水材料。

外部壳体61由导电性金属材料形成为圆筒状，在其同轴电缆B连接侧具备内径扩大的扩径部611，电缆保持部件63嵌合在该扩径部611内。

在该外部壳体61中，在同轴电缆B连接侧端部具备从内侧面伸出的圆环状的止动部612，在该止动部612的同轴电缆B连接侧，形成有供将在后面进行说明的外部接触件部件62的扩径嵌合部621嵌入的接触件用嵌合部613。

另外，在外部壳体61的外周面具备向外伸出的连接用凸缘64，该连接用凸缘64与形成于连接器插入部43内的连接用肋44嵌合，在连接器插入部43内的外部罩9的端部与连接用凸缘64之间形成有填充密封用树脂C的空隙部432。

连接用凸缘64由相互在周方向上隔开间隔的多个凸缘片641、641……构成，并且具备压接于连接器插入部43的外壳2内部侧开口缘部的导通固定部642、642、以及使外壳2内和连接器插入部43内(空隙部432)连通的连通部643、643……。

各凸缘片641、641……在其厚度方向端部外周一体地突出设置有与连接用肋44重叠的夹持部644，各凸缘片641、641……与夹持部644形成剖面台阶状，连接用肋44被导通固定部642、642和夹持部644夹持。

导通固定部642、642通过在将壳体6插入到连接器插入部43中并使连接用凸缘64即各凸缘片641、641……与连接用肋44嵌合的状态下，用专用夹具按压凸缘片641、641……的外壳2内部侧表面使其塑性变形而形成，并且在与连接用肋44导通的状态下被压接。

此外，导通固定部642、642形成于隔着壳体6对称地配置的一对凸缘片641、641……，连接用凸缘64相对于连接用肋44被稳定地固定。

连通部643、643……由相邻的凸缘片641、641……之间的间隙形成，能够经由该连通部643、643……向连接器插入部43内的空隙部432填充密封用树脂C。

对于密封用树脂C，使用在硬化前具有高流动性并且填充性优异、在硬化后发挥高气密性的树脂，例如使用环氧类树脂等。

外部接触件部件62由具有弹性的导电性金属材料一体地形成，并且形成为轴方向的两端开口的圆筒状。

该外部接触件部件62形成为外径比外部壳体61的内径小，在其同轴电缆B连接侧端部的外周一体地突出设置有外径与外部壳体61的内径大致相同的扩径嵌合部621。

另外，该外部接触件部件62在周方向上隔开间隔地具备在对象连接器连接侧端开口的多个狭缝，并且形成有被该狭缝分隔出的多个悬臂弹簧状的弹性接触片部622、622。

在各弹性接触片部622上一体地形成有向内侧膨出的接点部623，在连接对象连接器时，该接点部623与对象连接器的对象侧壳体的外周面接触。

该外部接触件部件62在从同轴电缆B连接侧插入外部壳体61内，并将扩径嵌合部621嵌入接触件用嵌合部613中，使其接触并停止于止动部612的状态下，向外部接触件部件62的同轴电缆B连接侧端部按压电缆保持部件63，从而固定扩径嵌合部621，并将弹性接触片部622、622保持为能够在半径方向上变形的状态。

电缆保持部件63由导电性金属材料一体地形成，具备嵌合于外部壳体61的端部的有底筒状的盖部631、以及从盖部631的中央向同轴电缆B连接侧突出的筒状的电缆连接部632。

电缆连接部632在内部被插入剥除了外部覆盖体B1以及外部导体B2的同轴电缆B的顶端部，并且在其外侧通过强力粘合等连接固定同轴电缆B的外部导体B2。

绝缘体8由绝缘性树脂形成为在中央具有接触件收容孔81的剖视凸形状，在接触件7收容于接触件收容孔81内的状态下被插入到外部接触件部件62内，并在外部壳体61的端部嵌合电缆保持部件63，从而被保持在壳体6内。

此外，在绝缘体8与电缆保持部件63之间填充有环氧类树脂等的气密用树脂82，壳体6与绝缘体8之间的间隙被密封。

接触件7由导电性金属材料形成为筒状，通过焊接，连接从一个端部开口插入的电缆B的中心导体B3，并通过焊料密封端部开口。

接下来，对将该模块用连接器1安装于金属制的外壳2的方法进行说明。对于与上述实施例相同的结构标注相同的附图标记进行说明。

此外，对于将模块用连接器1安装于金属制的外壳2的各工序，考虑到密封用树脂C的注入作业，使形成于后壳4的连接器插入部43的外壳内部侧开口向上来进行。

模块用连接器1的安装通过如下方式进行：预先组装连接器本体5，将该连接器本体5固定于金属制的后壳4之后，从外壳2内部侧经由连通部643、643……向连接器插入部43(空隙部)内填充密封用树脂C，对壳体6的外周与连接器插入部43的内周之间进行密封。

首先，相对于使前壳3侧的开口处于上方的状态的后壳4，从下侧向连接器插入部43内插入壳体6本体，并将外部罩9的端部嵌入连接器插入部43的外侧开口部，与此相伴地，如图5的(a)、图6的(a)所示，构成连接用凸缘64的各凸缘片641、641……被嵌入连接器插入部43的外壳内部侧开口即连接用肋44内。

接下来，从后壳4的开口侧通过专用夹具对连接用凸缘64部的表面进行按压从而铆接，如图5的(b)、图6的(b)所示，形成导通固定部642、642，并通过导通固定部642、642和夹持部644夹持连接用肋44。

通过该铆接作业，壳体6和后壳4导通，并且后壳4和连接器本体5被固定(一次固定)。

接下来，使用点胶机等经由连通部643、643……向连接器插入部43的空隙内填充密封用树脂C，密封后壳4(连接器插入部43)与连接器本体5之间的间隙。

此时，即使在从固定夹具中脱离的状态下，壳体6和后壳4也被导通固定部642、642和夹持部644夹持，完成了一次固定，因此，即使填充密封用树脂C，连接器本体5也不会由于其压力而从后壳4上脱离，连接器本体5被固定在外壳2的规定的位置。

另外，壳体6和后壳4被导通固定部642、642和夹持部644夹持，由此能够在密封用树脂C硬化之前使在后壳4上安装有连接器本体5的组件移动，不需要待机至密封用树脂C硬化，能够大幅缩短与此相应的间歇时间，并转移到后续的工序。

最后，通过在后壳4内收容有模块A的状态下将前壳3组装于后壳4，模块A和连接器本体5被连接，并在该状态下被固定。

以这种方式构成的模块用连接器1通过使用金属制的外壳2(后壳4)，屏蔽性以及散热性优异，进一步，能够在确保该外壳2和金属制的壳体6导通的基础上可靠地进行固定，并且，能够在连接器插入部43与连接器本体5之间高效地填充密封用树脂C，能够确保气密性以及水密性。

另外，外壳2和连接器本体5通过铆接被一次固定，因此，在填充密封用树脂C前的状态以及密封用树脂C未硬化的状态下，不需要通过固定夹具进行保持，能够高效地推进组装作业。

此外，在上述的实施例中，对由多个凸缘片641、641……构成连接用凸缘64的例子进行了说明，但是，连接用凸缘64也可以形成为一张板状。此外，在该情况下，在连接用凸缘64上形成沿板厚方向贯通的孔状的连通部643、643。

另外，在上述的实施例中，对通过铆接来形成导通固定部642的例子进行了说明，但是也可以用其他的方法例如激光加工等使连接用凸缘64的表面塑性变形。

此外，在上述的实施例中，以同轴连接器为例进行了说明，但是连接器本体5的形式不限于此，例如，也可以是在绝缘体8上保持有多个连接器的多极连接器。

Claims

1.一种模块用连接器，安装于收容模块的导电性金属制的外壳，并与收容于所述外壳内的模块连接，其特征在于，

具备：金属制的壳体，插入到与所述外壳的内部连通的连接器插入部中；以及密封用树脂，对该壳体的外周与所述连接器插入部的内周之间进行密封；

所述壳体具备嵌入到所述连接器插入部的外壳内部侧开口中的连接用凸缘；

该连接用凸缘具备：导通固定部，压接于所述连接器插入部的外壳内部侧开口缘部；以及连通部，使所述外壳内和所述连接器插入部内连通，

所述连接用凸缘具备夹持部，该夹持部从外周面伸出，并与从所述连接器插入部的外壳内部侧开口内侧面伸出的固定用肋重叠，所述固定用肋被所述导通固定部和所述夹持部在同一剖面夹持。

2.根据权利要求1所述的模块用连接器，其特征在于，

具备树脂制的外部罩，该外部罩配置于所述壳体的外侧，并封闭所述连接器插入部的开口，在所述连接器插入部内的所述外部罩的端部与所述连接用凸缘之间形成有填充所述密封用树脂的空隙部。

3.一种模块用连接器的安装方法，将模块用连接器安装于收容模块的导电性金属制的外壳，并连接收容于所述外壳内的模块和模块用连接器，其特征在于，

将金属制的壳体插入到与所述外壳的内部连通的连接器插入部中，并将从该壳体的外周伸出的连接用凸缘嵌入到所述连接器插入部的外壳内部侧开口之后，

铆接所述连接用凸缘，使所述连接用凸缘压接于所述连接器插入部的开口缘部，

之后，从所述外壳内部侧经由连通部向所述连接器插入部内填充密封用树脂，对该壳体的外周与所述连接器插入部的内周之间进行密封。

4.根据权利要求3所述的模块用连接器的安装方法，其特征在于，

用配置于所述壳体的外侧的树脂制的外部罩封闭所述连接器插入部的开口，并在所述连接器插入部内的所述外部罩的端部与所述连接用凸缘之间形成填充所述密封用树脂的空隙部。

5.根据权利要求3或4所述的模块用连接器的安装方法，其特征在于，

使所述外壳内部侧开口朝上来进行各工序。