CN109524152A - 一种适用于高压配电监控的监控电缆及包裹线夹设装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于配电监控通讯研发技术领域,尤其涉及一种适用于高压配电监控的监控电缆及包裹线夹设装置,一种适用于高压配电监控的监控电缆,包括监控线本体,监控线本体包括相互连接的第一软胶环套、第二软胶环套,第一软胶环套内包裹若干组用于传输数字信号的网络数据线,第二软胶环套内包裹至少一组抗拉承重金属拉绳,监控线本体的外环软胶环套包裹第一软胶环套以及第二软胶环套,在位于外环软胶环套外侧设置由热固性塑料玻璃钢材质制成的滑动外管,滑动外管直径大于监控线本体直径,监控线本体外缘通过涂抹绝缘润滑硅脂以后穿设于滑动外管上,在位于滑动外管上的外缘包裹外环套层本发明优点:便于在发生断线或者连接不稳定时对内置于滑动外管内的网络数据线进行更换且便于敷设,安全以及稳定性显著提高,尤其适用于对重要部位的监控需求。

Description

一种适用于高压配电监控的监控电缆及包裹线夹设装置
技术领域
本发明涉及配电监控通讯研发技术领域,尤其涉及一种适用于高压配电监控的监控电缆及包裹线夹设装置。
背景技术
在配电监控中,尤其涉及重要部位例如220kV以上电压的监控设备中,对于监控线的应用是几乎布设于整个220kV变电站的,具体的,对于220kV以上变电站中涉及到较为重要的主变保护监控、母差保护监控、备自投监控中,其在输出的跳闸的保护监控输出中,其往往是极为重要且影响深远的,在其输出的跳闸信号由于监控线的问题发生断线时,往往影响的深重且代价巨大的,另外,由于其重要,故在维护的过程中,需要适用于快速维护,无法预估在暂停保护的过程中可能会发生多么巨大的故障以导致无法监控保护输出而导致向上一级的保护进行跳闸,其影响的范围可能涉及一个区甚至一个城市区域的停电影响,故而,在保证220kV以上监控保护中,监控线缆的稳定性以及安全性是极为需要重视的。
发明内容
本发明的目的之一是为了克服上述缺点而提供一种安全稳定且适用于快速更换的适用于高压配电监控的监控电缆。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种适用于高压配电监控的监控电缆,包括监控线本体,监控线本体包括相互连接的第一软胶环套、第二软胶环套,第一软胶环套内包裹若干组用于传输数字信号的网络数据线,第二软胶环套内包裹至少一组抗拉承重金属拉绳,监控线本体的外环软胶环套包裹第一软胶环套以及第二软胶环套,在位于外环软胶环套外侧设置由热固性塑料玻璃钢材质制成的滑动外管,滑动外管直径大于监控线本体直径,监控线本体外缘通过涂抹绝缘润滑硅脂以后穿设于滑动外管上,在位于滑动外管上的外缘包裹外环套层。
其中,外环套层为三分之二圆环,外环套层的圆环开口直径略小于滑动外管直径。
其中,在位于外环套层的外缘包裹一层由外环保护层,网线本体穿设于上述的外环套层。
其中,在位于监控线本体两端分别设置端部环套,端部环套套设于监控线本体两端的外环套层或滑动外管上,端部环套中部开设与外环软胶环套直径配合的通孔以使外环软胶环套可穿设于上述的通孔连接监控设备或上位监控主机。
其中,设置于外环套层平行的状态通讯电缆,状态通讯电缆设置于外环套层内,状态通讯电缆的两端分布延伸穿设于外环套层两端,状态通讯电缆的两端分别与监控设备或上位监控主机的监控接点。
其中,在位于外环保护层外缘设置若干组双挂环连接件,双挂环连接件其一挂环间隔串设于往监控线本体一端往其另一端延伸的外环保护层上。
其中,在位于外环套层的三分之二圆环的开口部处设置两组备用抗拉承重金属拉绳,每组备用抗拉承重金属拉绳分别设置于开口部处外环套层上。
其中,滑动外管通过涂抹绝缘润滑硅脂后压入与外环套层的圆环开口内。
一种用于包裹上述任一结构的监控电缆的包裹线夹设装置,包括导向线槽以及位于导向线槽一端的外环套层放卷装置、监控线本体放卷装置,在位于导向线槽的另外一端设置监控线收卷装置,在位于导向线槽设置有若干组导向轴套分布于外环套层放卷装置、监控线本体放卷装置与监控线收卷装置之间,监控线本体放卷装置位于外环套层放卷装置的顶部位置。
其中,在位于导向线槽的顶部设置压紧装置,压紧装置包括位于顶部支架的下压气缸,下压气缸传动下压杆往导向线槽槽口下压而压迫置于导向线槽内的材料。
本发明的优点在于:便于在发生断线或者连接不稳定时对内置于滑动外管内的网络数据线进行更换且便于敷设,安全以及稳定性显著提高,尤其适用于对重要部位的监控需求,具体的说,在当滑动外管部分损坏时,仍然具备快速更换敷设的条件,以达到快速敷设的目的,进一步的提高供电的可靠性。
附图说明:
附图1为实施例1的高压配电监控的监控电缆的截面结构示意图;
附图2为实施例1的高压配电监控的监控电缆的主视结构示意图;
附图3为实施例1的高压配电监控的监控电缆的部分拆解结构图;
附图4为实施例1的连接挂环立体结构图;
附图5为实施例1的结构1结构图;
附图6为实施例2的包裹线夹设装置立体结构图。
具体实施方式
实施例1:如附图1-5所示,一种适用于高压配电监控的监控电缆,包括监控线本体1,监控线本1体包括相互连接的第一软胶环套102、第二软胶环套104,第一软胶环套102内包裹若干组用于传输数字信号的网络数据线101,第二软胶环套104内包裹至少一组抗拉承重金属拉绳103,监控线本体1的外环软胶环套105包裹第一软胶环套102以及第二软胶环套104,在位于外环软胶环套105外侧设置由热固性塑料玻璃钢材质制成的滑动外管100,滑动外管100直径大于监控线本体1直径,监控线本体1外缘通过涂抹绝缘润滑硅脂以后穿设于滑动外管100上,在位于滑动外管100上的外缘包裹外环套层106。
其中,外环套层106为三分之二圆环,外环套层106的圆环开口110直径略小于滑动外管100直径,以方便于将滑动外管100压入于其外环套层106的圆环开口110。
其中,在位于外环套层106的外缘包裹一层由外环保护层111,网线本体1穿设于上述的外环套层106,对于外环保护层111可以对外环套层111起到一定的保护中,以提高其强度,优选的,外环保护层111可以为铠装保护层或由热固性塑料玻璃钢材质制成玻璃外管保护层。
优选的,在位于监控线本体1两端分别设置端部环套114,端部环套114套设于监控线本体1两端的外环套层106或滑动外管100上,端部环套114中部开设与外环软胶环套105直径配合的通孔以使外环软胶环套105可穿设于上述的通孔连接监控设备或上位监控主机,其目的在于对两端的内部滑动外管100保持相对的密封作用,不至于绝缘润滑硅脂长期脱水而影响其滑动性能。
结构1:一种具体的应用中,设置于外环套层106平行的状态通讯电缆107,状态通讯电缆107设置于外环套层内,状态通讯电缆107的两端分布延伸穿设于外环套层106两端,状态通讯电缆107的两端分别与监控设备或上位监控主机的监控接点, 其中,采用两端连接稳定性监控的方式,其在应用过程中,将状态通讯电缆107接入两端的交换机或路由器或监控仪表中,对应的交换机或路由器或监控仪表增加与其配合的开关量输入接点并通过监视开关量输入接点的信号变换以检测其是否断线,另外具体的说,在当其断线时,其连接为断线状态,交换机或路由器或监控仪表中根据监控的开关量输入接点信号变化对应的显示,以允许后续的维护人员实时监控其是否断线以尽快采取行动进行维护或发出报警信息。
其中,在位于外环保护层111外缘设置若干组双挂环连接件112,双挂环连接件112其一挂环间隔串设于往监控线本体1一端往其另一端延伸的外环保护层111上,具体目的在于方便其后续在敷设过程中的方便,具体的说,其在敷设过程中只需要将其挂环113于配电机柜内或配电箱内,而并非采用传动的扎带束缚外环保护层的做法,避免其压迫导致后期在维护更换的过程中,对其内侧的外环套层106与监控线本体1之间以及监控线本体1与滑动外管100之间的相对运动进行压迫影响其后期更换,双挂环连接件112可以后期穿设的方式,以根据实际敷设需要进行相应的配置,故不在此详细的限制其需要布置的具体数目。
其中,滑动外管100通过涂抹绝缘润滑硅脂后压入与外环套层106的圆环开口110内,外环保护层111与外环套层106设置连接处涂抹绝缘润滑硅脂。
其中,在位于外环套层106的三分之二圆环的开口110部处设置两组备用抗拉承重金属拉绳108,每组备用抗拉承重金属拉绳108分别设置于开口部处外环套层106上,在本实施例中,具体的在应用过程中,在当需要使外环套层106脱离以及更换该外环套层106为新的外环套层106时,备用抗拉承重金属拉绳108可以对外环套层106的强度进一步的加强,在需要替换外环套层106时,可以通过新的外环套层106连接一端的旧的外环套层106,并通过拉伸甩出旧外环套层106使其脱离外环保护层106以及滑动外管100,即可替换为新的外环套层106以实现新旧外环套层106的更换,并不需要新的敷设,即可实现外环套层106的替换,提高更换的效率。
实施例2:参照图6,一种用于包裹上述的监控电缆的包裹线夹设装置,包括导向线槽2以及位于导向线槽2一端的外环套层放卷装置4、监控线本体放卷装置5,在位于导向线槽2的另外一端设置监控线收卷装置6,在位于导向线槽2设置有若干组导向轴套21分布于外环套层放卷装置4、监控线本体放卷装置5与监控线收卷装置6之间,监控线本体放卷装置5位于外环套层放卷装置4的顶部位置。
套设滑动外管100的监控线本体1通过外环套层106的开口110套入其内并使其包裹监控线本体1,对于其加工过程中,在其首段可以采用人工套入的方式,随着监控线收卷装置6的旋转后续可以实现自动收卷以及套设滑动外管监控线本体1与外环套层106的套设包裹。
其中,在位于导向线槽2的顶部设置压紧装置,压紧装置包括位于顶部支架的下压气缸23,下压气缸23传动下压杆24往导向线槽2槽口下压而压迫置于导向线槽2内的材料,而使套设滑动外管100监控线本体1压入于外环套层106中,具体的,可以保持外环套层106稳定包裹套设滑动外管100监控线本体1,具体的导向线槽2开设于外环套层106配合的槽口以使套设滑动外管100的监控线本体1可以在其槽口内运动。
其中,在位于监控线本体放卷装置4与导向线槽2之间设置有导向辊45,导向线槽2的两端呈下弧形延伸过渡,在本实施例中,导向辊45设置于接接近导向线槽2上,以使监控线本体1往导向线槽2平行方向下压。
在接近于导向辊45处设置绝缘润滑硅脂涂抹装置,绝缘润滑硅脂涂抹装置包括涂抹导向槽93,监控线本体1穿过上述的涂抹导向槽93的两端,在位于涂抹导向槽顶部设置绝缘润滑硅脂注入装置,绝缘润滑硅脂注入装置包括用于容置绝缘润滑硅脂的容置型腔9,容置型腔9底部开设漏胶口相对于涂抹导向槽93设置。
在位于容置型腔顶部设置压胶辊92,压胶辊92与容置型腔9的开口形状配合且在顶部设置有传动上述的压胶辊92往容置型腔9压迫的下压机构91,下压机构91可以为一般使用中的由圆周运动转化为直线运动的直线推动机构或电动推杆或步进下压机构,例如伺服电机通过齿条或螺纹丝杆配合传动的中间传动件,中间传动件带动压胶辊下压使容置型腔内的胶水排出于涂抹导向槽内。
其中,监控线收卷装置6包括收卷辊60,若干组收卷辊60可转动的安装于转动盘7上,收卷辊60成环形布置于转动盘7的一侧面上,在位于转动盘7的另一端设置传动上述任一组收卷辊60的收卷传动机构,其具体的可以采用相互配合的齿轮啮合传动的方式或插接轴传动配合的方式。
其中,收卷传动机构由收卷辊60一侧被动传动轴61与收卷电机82传动轴轴套83插接配合,在当被动传动轴61包裹一层橡胶层或传动轴套83内侧覆盖一层橡胶层,纵向支架8上设置有纵向气缸81,纵向气缸81的活塞杆传动连接收卷电机82带动收卷电机82的传动轴套往收卷辊61一侧延伸或回缩。
当然,以上仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:包括监控线本体,监控线本体包括相互连接的第一软胶环套、第二软胶环套,第一软胶环套内包裹若干组用于传输数字信号的网络数据线,第二软胶环套内包裹至少一组抗拉承重金属拉绳,监控线本体的外环软胶环套包裹第一软胶环套以及第二软胶环套,在位于外环软胶环套外侧设置由热固性塑料玻璃钢材质制成的滑动外管,滑动外管直径大于监控线本体直径,监控线本体外缘通过涂抹绝缘润滑硅脂以后穿设于滑动外管上,在位于滑动外管上的外缘包裹外环套层。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:外环套层为三分之二圆环,外环套层的圆环开口直径略小于滑动外管直径。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:在位于外环套层的外缘包裹一层由外环保护层,网线本体穿设于上述的外环套层。
4.根据权利要求3所述的一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:在位于监控线本体两端分别设置端部环套,端部环套套设于监控线本体两端的外环套层或滑动外管上,端部环套中部开设与外环软胶环套直径配合的通孔以使外环软胶环套可穿设于上述的通孔连接监控设备或上位监控主机。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:设置于外环套层平行的状态通讯电缆,状态通讯电缆设置于外环套层内,状态通讯电缆的两端分布延伸穿设于外环套层两端,状态通讯电缆的两端分别与监控设备或上位监控主机的监控接点。
6.根据权利要求5所述的一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:在位于外环保护层外缘设置若干组双挂环连接件,双挂环连接件其一挂环间隔串设于往监控线本体一端往其另一端延伸的外环保护层上。
7.根据权利要求5所述的一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:在位于外环套层的三分之二圆环的开口部处设置两组备用抗拉承重金属拉绳,每组备用抗拉承重金属拉绳分别设置于开口部处外环套层上。
8.根据权利要求5所述的一种适用于高压配电监控的监控电缆,其特征在于:滑动外管通过涂抹绝缘润滑硅脂后压入与外环套层的圆环开口内。
9.一种用于包裹如权利要求1-9任一项所述的监控电缆的包裹线夹设装置,包括导向线槽以及位于导向线槽一端的外环套层放卷装置、监控线本体放卷装置,在位于导向线槽的另外一端设置监控线收卷装置,在位于导向线槽设置有若干组导向轴套分布于外环套层放卷装置、监控线本体放卷装置与监控线收卷装置之间,监控线本体放卷装置位于外环套层放卷装置的顶部位置。
10.根据权利要求4所述的一种监控电缆的包裹线夹设装置,其特征在于:在位于导向线槽的顶部设置压紧装置,压紧装置包括位于顶部支架的下压气缸,下压气缸传动下压杆往导向线槽槽口下压而压迫置于导向线槽内的材料。
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