CN201408573Y - 自粘抗拉电缆 - Google Patents
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Abstract
一种自粘抗拉电缆，涉及电缆技术领域，所解决的是提高电缆抗拉能力、延长电缆使用寿命的技术问题。该电缆包括护套和套设于护套内的线芯束，所述线芯束由多根线芯绞合而成，每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成，所述线性导体由多股导线绞合而成，其特征在于：所述线芯束中心设有橡胶条，所述橡胶条中心设有承力钢丝绳，所述承力钢丝绳和橡胶条均与线芯束等长，各线芯的绝缘层中，位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。本实用新型提供的电缆，适用于主电源线需频繁移动的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆的技术，特别是涉及一种适用于主电源线需频繁移动的设备的自粘抗拉电缆的技术。
背景技术
行车、塔式起重机、龙门吊、升降机等设备都通过电动机和电控台控制其动力臂进行作业。由于这些设备在工作时其动力臂会频繁移动，在其动力臂移动时驱动及控制动力臂移动的电动机和电控台也要随之移动并对其主电源线具有一定的拉扯力，因此电动机和电控台连接电源的主电源线也要随之频繁移动并会反复曲绕，同时还要承受一定的拉力。这些设备的电动机和电控台的主电源线目前都使用橡套电缆。
目前的橡套电缆都由外层的护套和护套内的线芯束组成，线芯束中的每根线芯由绝缘层和线性导体组成，各线芯之间通过绝缘层相互绝缘。这种橡套电缆在移动时各线芯间、线芯和护套之间会产生位移，各线芯的绝缘层及护套因各线芯间、线芯和护套之间的位移而相互磨擦，从而导致线芯的绝缘层及护套出现磨损。因此，一方面动力臂会频繁移动的设备的电动机和电控台目前所使用的主电源线由于其频繁移动及反复曲绕，使得线芯的绝缘层及护套磨损较快，另一方面电动机和电控台的拉扯力均作用于线芯和护套上，由于线芯和护套的抗拉能力都较差，在磨损和拉扯力的双重作用下，电缆容易产生导体开断、绝缘破裂现象，从而影响设备施工人员的安全。上述两方面的原因使得现有的电动机和电控台的主电源线使用寿命都较短。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆在移动及曲绕时各线芯间、线芯和护套之间均不会产生位移，且抗拉能力强，能延长电缆使用寿命的自粘抗拉电缆。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种自粘抗拉电缆，包括护套和套设于护套内的线芯束，所述线芯束由多根线芯绞合而成，每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成，所述线性导体由多股导线绞合而成，其特征在于：所述线芯束中心设有橡胶条，所述橡胶条中心设有承力钢丝绳，所述承力钢丝绳和橡胶条均与线芯束等长，各线芯的绝缘层中，位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。
本实用新型提供的自粘抗拉电缆具有以下有益效果：
1)由于在线芯束中心设有与线芯束等长的橡胶条，而且各线芯的绝缘层中，位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合，使得各线芯被定位于护套内壁和橡胶条之间，因此电缆在移动及曲绕时各线芯间、线芯和护套之间均不会产生位移，从而能避免各线芯间、线芯和护套之间因相互磨擦而磨损；
2)由于在护套内设有与线芯束等长的承力钢丝绳，施加于电缆的拉扯力主要由承力钢丝绳承受，从而能避免因拉扯而产生的导体开断、绝缘破裂现象；
上述有益效果能延长电缆的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的自粘抗拉电缆的横截面视图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种自粘抗拉电缆，包括护套1和套设于护套1内的线芯束，所述线芯束由多根线芯绞合而成，每根线芯由绝缘层2和套设于绝缘层2内的线性导体3组成，所述线性导体3由多股导线绞合而成，其特征在于：所述线芯束中心设有橡胶条5，所述橡胶条5中心设有承力钢丝绳4，所述承力钢丝绳4和橡胶条5均与线芯束等长，各线芯的绝缘层2中，位于线芯束外侧的部分与护套1的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条5紧密贴合。
本实用新型实施例的自粘抗拉电缆在生产时，先将承力钢丝绳4挤包在填充胶条5内，各线芯在挤出绝层缘2时须使各线芯的绝缘层2周面保持高度清洁，且不能在绝缘层2周面施加隔离剂、隔离粉等隔离物质；在成缆时将中心设有承力钢丝绳4的橡胶条5放置于线芯束中心，并保持线芯束清洁无尘直至挤出护套1，并在挤出护套1时用高压水蒸汽连续硫化，在高压水蒸汽的连续硫化作用下，各线芯的绝缘层2中靠近护套1的部分与护套1的内壁产生粘连，同时线芯束中心的橡胶条5产生变形并将线芯束中心的空隙逐步填满，并与各线芯的绝缘层2中靠近线芯束中心的部分紧密贴合；当橡胶条5将线芯束中心的空隙填满后，橡胶条5随护套1一起硫化定型，从而将各线芯定位于护套1内壁和橡胶条5之间。
Claims (1)
1、一种自粘抗拉电缆，包括护套和套设于护套内的线芯束，所述线芯束由多根线芯绞合而成，每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成，所述线性导体由多股导线绞合而成，其特征在于：所述线芯束中心设有橡胶条，所述橡胶条中心设有承力钢丝绳，所述承力钢丝绳和橡胶条均与线芯束等长，各线芯的绝缘层中，位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009200727913U CN201408573Y (zh) | 2009-05-22 | 2009-05-22 | 自粘抗拉电缆 |
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| CN2009200727913U CN201408573Y (zh) | 2009-05-22 | 2009-05-22 | 自粘抗拉电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201408573Y true CN201408573Y (zh) | 2010-02-17 |
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ID=41679515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200727913U Expired - Lifetime CN201408573Y (zh) | 2009-05-22 | 2009-05-22 | 自粘抗拉电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102623091A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 江苏河阳线缆有限公司 | 一种起重机专用供电电缆 |
| CN103903714A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 安徽慧艺线缆集团有限公司 | 一种高阻燃变频抗拉电缆 |
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2009
- 2009-05-22 CN CN2009200727913U patent/CN201408573Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102623091A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 江苏河阳线缆有限公司 | 一种起重机专用供电电缆 |
| CN103903714A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 安徽慧艺线缆集团有限公司 | 一种高阻燃变频抗拉电缆 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100217 |