CN109518883B - 装配式钢筋焊接网及其制备方法 - Google Patents
装配式钢筋焊接网及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109518883B CN109518883B CN201811596748.7A CN201811596748A CN109518883B CN 109518883 B CN109518883 B CN 109518883B CN 201811596748 A CN201811596748 A CN 201811596748A CN 109518883 B CN109518883 B CN 109518883B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- transverse
- longitudinal
- steel bars
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 264
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 264
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 49
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/04—Mats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式钢筋焊接网及其制备方法,包括多根平行间距排列的横向钢筋和多根平行间距排列的第一纵向钢筋,所述的横向钢筋分为第一横向钢筋和第二横向钢筋;第一横向钢筋与第二横向钢筋间隔布置;每根第一纵向钢筋与每根第一横向钢筋互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第一半钢筋焊接网;每根第二纵向钢筋与每根第二横向钢筋互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第二半钢筋焊接网;每根第一纵向钢筋一侧均有一根相邻的第二纵向钢筋而构成一对,每对第一纵向钢筋和第二纵向钢筋经多个弹性卡夹固定连接。该装配式钢筋焊接网实现了并筋钢筋焊接网在实际工程中的应用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢筋加工技术领域,具体讲是一种装配式钢筋焊接网及其制备方法。
背景技术
建筑钢筋焊接网是土木工程混凝土结构中常用的钢筋加工技术,一般通过专用工具焊接网成型机将纵向钢筋和横向钢筋以一定尺寸、间距互成直角叠交排列或称正交排列,并使全部交叉点用压力电阻焊接形式连接成网状钢筋制品。一般用作建筑工程、公路桥梁等面积较大的混凝土结构如受力墙体等中的受力钢筋或构造钢筋。该现有技术与传统的绑扎连接的加工方式相比,极大地提高了生产效率,保证了钢筋工程的加工质量,使钢筋加工向工厂化生产推进,有明显的节能、省材和环保等综合效益,是住建部十大新技术推广项目之一。
然而,由于工厂化生产的原材料均以热轧圆盘条为主,其直径均在12mm或以下,因此,钢筋焊接网的钢筋直径较小,但钢筋焊接网在混凝土结构中却主要应用在面积较大的板类结构构件或其他一些构造配筋中,这就导致受力钢筋承载力不够,不能满足实际施工工程的需要。
虽然更大直径的热轧钢筋圆盘条冶金行业也可以生产,但随着钢筋强度的提高,圆盘条的开盘调直加工变得很困难,即使可以开盘,但开盘过程钢筋通过冷加工,钢筋焊接网的性能指标就产生变化而难以满足建筑工程对混凝土结构的要求。
最近,有关部门提出钢筋焊接网并筋的概念,横向钢筋因不是主要受力钢筋而直径及数量不变,而纵向受力钢筋则采用并筋技术,即,将两根纵向钢筋并列在一起形成一根等效直径的纵向钢筋,并要求与横向钢筋电阻点焊成并筋钢筋焊接网。而在实际应用中,尽管有关部门提出钢筋焊接网并筋的概念和规定,但由于目前尚无可加工并筋钢筋焊接网的机械设备,主要原因可能是电流要增加一倍其技术难点暂时未得到妥善解决,该规定无法实际应用于并筋钢筋焊接网。换句话说,困扰本领域多年的纵向受力钢筋单筋截面较小承载力不够而并筋又无法实施的技术问题至今未能得妥善解决。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是,提供一种由多根单根横向钢筋与多对纵向受力钢筋即并筋相互固定连接构成的装配式钢筋焊接网。
本发明的一个技术解决方案是,提供一种装配式钢筋焊接网,包括多根平行间距排列的横向钢筋和多根平行间距排列的第一纵向钢筋,所述的横向钢筋分为第一横向钢筋和第二横向钢筋;第一横向钢筋与第二横向钢筋间隔布置;每根第一纵向钢筋与每根第一横向钢筋互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第一半钢筋焊接网;每根第二纵向钢筋与每根第二横向钢筋互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第二半钢筋焊接网;每根第一纵向钢筋一侧均有一根相邻的第二纵向钢筋而构成一对,每对第一纵向钢筋和第二纵向钢筋经多个弹性卡夹固定连接。
采用以上结构后,本发明装配式钢筋焊接网具有以下优点:克服了现有技术纵向受力钢筋并筋无法实际应用于工程实践的缺陷,提供了一种由多根单根横向钢筋与多对纵向受力钢筋即并筋相互固定连接构成的装配式钢筋焊接网,提高了纵向钢筋的承载力,本发明在目前尚无可加工并筋钢筋焊接网的机械设备的技术条件下,仍能制备出并筋钢筋焊接网,且具有弹性卡夹操作灵活的特点,并能实现并筋钢筋焊接网在实际工程中应用,实用性强,既提高了钢筋工程的工作效率,又保证了施工质量,进而提升了混凝土结构的工程质量。
进一步地,所述的弹性卡夹的卡夹体为横向的U字形,两个并列的圆孔的直径等于或小于各自对应的纵向钢筋的直径,所述卡夹体U字形的开口处的间距尺寸小于外侧纵向钢筋直径的尺寸。采用以上结构后,既克服了逐点绑扎的繁琐和低效率,又克服了现有设备无法并筋的技术困难,将一一对应的每对第一纵向钢筋和第二纵向钢筋固定连接的操作简单方便快捷,施工效率高,固定牢固可靠,进一步保证了施工质量,进一步提升了混凝土结构的工程质量。
进一步地,所述的第一纵向钢筋与第二纵向钢筋的长短、直径、规格和型号均相同。采用以上结构后,弹性卡夹的制作规范统一,节省材料,提高功效,固定连接的操作也更简单方便快捷,固定连接的质量更好。
进一步地,所述的弹性卡夹固定连接在靠近第一横向钢筋处或第二横向钢筋处。采用以上结构后,焊接点与弹性卡夹固定连接点互为补充,相互依靠,产生了协同增效作用,使整个装配式钢筋焊接网整体强度更好,进一步提升了混凝土结构的工程质量。同时,由于间隔布置,在保证整个装配式钢筋焊接网整体结构的强度的前提条件下,可适当减少弹性卡夹的数量,适当节省其原材料,并能提高每个装配式钢筋焊接网生产过程的工作效率。
本发明要解决的另一个技术问题是,提供一种以上任何一项技术方案所述的装配式钢筋焊接网的制备方法,采用该方法能制备出由多根单根横向钢筋与多对纵向受力钢筋即并筋相互固定连接构成的装配式钢筋焊接网。
本发明的另一个技术解决方案是,提供一种装配式钢筋焊接网的制备方法,包括以下步骤:
①、制作第一半钢筋焊接网:所述的第一半钢筋焊接网包括多根平行排列的第一横向钢筋,两根第一横向钢筋之间留有容置一根第二横向钢筋的位置,该位置离两根相邻的第一横向钢筋的距离相等;
平行等距排列的第一纵向钢筋与多根第一横向钢筋互成直角叠交,并经焊接设备的成排焊枪焊接每个交叉点构成第一半钢筋焊接网;
②、制作第二半钢筋焊接网:所述的第二半钢筋焊接网包括多根平行排列的第二横向钢筋,两根第二横向钢筋之间留有容置一根第一横向钢筋的位置,该位置离两根相邻的第二横向钢筋的距离相等;
多根平行等距排列的第二纵向钢筋与多根第二横向钢筋互成直角叠交,并经焊接设备的成排焊枪焊接每个交叉点构成第二半钢筋焊接网;
③、将第一半钢筋焊接网与第二半钢筋焊接网叠合,使所有第一横向钢筋与第二横向钢筋相互之间均平行等距排列,并使所有一一对应的每对第一纵向钢筋与第二纵向钢筋相邻并平行,在每对相邻并平行的第一纵向钢筋和第二纵向钢筋上用多个弹性卡夹固定连接。
采用以上施工步骤后,本发明装配式钢筋焊接网的制备方法具有以下优点:制作出的整体钢筋焊接网符合原设计间距的要求,即符合产品设计要求,并克服了现有技术纵向受力钢筋并筋无法实际应用于工程实际的缺陷,提供了一种能制造出由多根单根横向钢筋与多对纵向受力钢筋即并筋相互固定连接构成的装配式钢筋焊接网的制备方法。本发明在目前尚无可加工并筋钢筋焊接网的机械设备的技术条件下,仍能制备出并筋钢筋焊接网,且具有弹性卡夹操作灵活的特点,并能实现并筋钢筋焊接网在实际工程中应用,其实用性强,既提高了钢筋工程的生产效率,又保证了施工质量,进而提升了混凝土结构的工程质量。
进一步地,所述的弹性卡夹固定连接在靠近第一横向钢筋处或第二横向钢筋处。采用以上结构后,焊接点与弹性卡夹固定连接点互为补充,相互依靠,产生了协同增效作用,使整个装配式钢筋焊接网整体强度更好,进一步提升了混凝土结构的工程质量,同时,由于间隔布置,在保证整个装配式钢筋焊接网整体结构的强度的前提条件下,可适当减少弹性卡夹的数量,适当节省其原材料,并能提高每个装配式钢筋焊接网生产过程的工作效率。
附图说明
图1是本发明装配式钢筋焊接网合拢后的横向钢筋为偶数时的正视结构示意图。
图2是本发明装配式钢筋焊接网中合拢后的横向钢筋为偶数时的第一半钢筋焊接网结构示意图。
图3是本发明装配式钢筋焊接网中合拢后的横向钢筋为偶数时的第二半钢筋焊接网结构示意图。
图4是本发明装配式钢筋焊接网合拢后的横向钢筋为奇数时的正视结构示意图。
图5是本发明装配式钢筋焊接网中合拢后的横向钢筋为奇数时的第一半钢筋焊接网结构示意图。
图6是本发明装配式钢筋焊接网中合拢后的横向钢筋为奇数时的第二半钢筋焊接网结构示意图。
图7是本发明装配式钢筋焊接网中的弹性卡夹的俯视放大结构示意图。
图8是图1和图4中A的放大结构示意图。
图9是图1和图4中实施例的俯视放大结构示意图。
图中所示1、第一纵向钢筋,2、弹性卡夹,3、第二纵向钢筋,4、卡夹体U字形的开口,5、卡夹体,6、两个并列的圆孔,7、第一半钢筋焊接网,8、第二半钢筋焊接网,9、第一横向钢筋,10、第二横向钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示
本发明装配式钢筋焊接网,包括多根平行间距排列的横向钢筋和多根平行间距排列的第一纵向钢筋1。所述的横向钢筋分为第一横向钢筋9和第二横向钢筋10。第一横向钢筋9与第二横向钢筋10间隔布置。每根第一纵向钢筋1与每根第一横向钢筋9互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第一半钢筋焊接网7。每根第二纵向钢筋3与每根第二横向钢筋10互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第二半钢筋焊接网8。每根第一纵向钢筋1一侧均有一根相邻的第二纵向钢筋3而构成一对,即构成一对纵向钢筋。可理解为第一半钢筋焊接网7与第二半钢筋焊接网8是采用的平搭法相互合拢的,一半钢筋焊接网即一张焊接网的钢筋镶入另一半钢筋焊接网即另一张焊接网,使两半钢筋焊接网即两张焊接网的纵向钢筋和横向钢筋各自在同一平面内,且多根横向钢筋平行间距排列、多根纵向钢筋平行间距排列,而两两纵向钢筋相邻且平行。每对第一纵向钢筋1和第二纵向钢筋3经多个弹性卡夹2固定连接。不难理解,每根第一纵向钢筋1、第二纵向钢筋3、第一横向钢筋9、第二横向钢筋10均指单根即一根钢筋。
所述的弹性卡夹2的卡夹体5为横向的U字形,两个并列的圆孔6的直径等于或小于各自对应的纵向钢筋的直径。不难理解,所述的直径指每个圆孔的直径。第一纵向钢筋1与第二纵向钢筋3的直径、规格和型号可不同,但优选所述的第一纵向钢筋1与第二纵向钢筋3的长短、直径、规格和型号均相同。与之相配。两个圆孔的直径可不同,但优选相同。所述卡夹体U字形的开口4的间距尺寸小于外侧纵向钢筋直径的尺寸,当然,若第一纵向钢筋1与第二纵向钢筋3的直径相同,实际上卡夹体U字形的开口4的间距尺寸小于两个纵向钢筋的尺寸,换句话说,若两个圆孔的直径相同,可理解为,实际上卡夹体U字形的开口4的间距尺寸小于外侧圆孔直径的尺寸,同时小于内侧圆孔直径的尺寸。所述弹性卡夹也可称弹性夹卡。所述弹性卡夹可采用金属如弹簧钢片制作,也可采用普通碳钢制作,还可采用工程塑料制作,还可以采用尼龙制作。
所述的弹性卡夹2优选固定连接在靠近第一横向钢筋9处或第二横向钢筋10处。这句话实际上有两层含义:一是弹性卡夹2优选固定连接在靠近横向钢筋处。二是弹性卡夹2优选间隔布置,或者靠近第一横向钢筋9处,或者靠近第二横向钢筋10处。当然,也不排除所有靠近横向钢筋处均有弹性卡夹,即不间隔设置而是全部布满;也可间隔两根横向钢筋布置;弹性卡夹2也可在每对纵向钢筋处的其他位置如图4中A的位置。但优选弹性卡夹2固定连接在靠近第一横向钢筋9处或第二横向钢筋10处。
所述的多根指几根或一十几根或几十根或几十几根等如一百多根;所述的多对指几对或一十几对或几十对或几十几对等;所述的多个指几个或一十几个或几十个或几十几个等如一百多个、两百多个。
本发明装配式钢筋焊接网的制备方法,包括以下步骤:
①、制作第一半钢筋焊接网7:所述的第一半钢筋焊接网7包括多根平行排列的第一横向钢筋9,两根第一横向钢筋9之间留有容置一根第二横向钢筋10的位置,该位置离两根相邻的第一横向钢筋9的距离相等。
多根平行等距排列的第一纵向钢筋1与多根第一横向钢筋9互成直角叠交并经焊接设备的成排焊枪焊接每个交叉点构成第一半钢筋焊接网7。
②、制作第二半钢筋焊接网8:所述的第二半钢筋焊接网8包括多根平行排列的第二横向钢筋10,两根第二横向钢筋10之间留有容置一根第一横向钢筋9的位置,该位置离两根相邻的第二横向钢筋10的距离相等。
多根平行等距排列的第二纵向钢筋3与多根第二横向钢筋10互成直角叠交并经焊接设备的成排焊枪焊接每个交叉点构成第二半钢筋焊接网8。
③、将第一半钢筋焊接网7与第二半钢筋焊接网8叠合,使所有第一横向钢筋9与第二横向钢筋10相互之间均平行等距排列,并使所有一一对应的每对第一纵向钢筋1与第二纵向钢筋3相邻并平行,在每对相邻并平行的第一纵向钢筋1和第二纵向钢筋3上用多个弹性卡夹2固定连接。
所述的弹性卡夹2固定连接在靠近第一横向钢筋9处或第二横向钢筋10处。
以下对本发明装配式钢筋焊接网的制备方法中合拢后横向钢筋数量为偶数或奇数两种情况的具体制备方法再进一步展开说明。
如图3、图4、图9所示
当合拢后的横向钢筋总数即设计的横向钢筋总数是偶数时,第一半钢筋焊接网7上端的第一纵向钢筋1伸出上端的第一横向钢筋9的长度为U2。下端的第一纵向钢筋1伸出下端的第一横向钢筋9的长度为留有一第二横向钢筋10位置加伸出长度即U1+S2。下端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间留有容置一根第二横向钢筋10的位置,该位置离下端的第一横向钢筋9及中间第一横向钢筋9的距离相等。可以理解为下端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间距离为S2的两倍。上端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间留有容置一根第二横向钢筋10的位置,该位置离上端的第一横向钢筋9及中间的第一横向钢筋9的距离相等。可以理解为上端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间距离为S2的两倍。所述横向钢筋伸出的一端为U3,所述横向钢筋伸出的另一端为U4。两根相邻即一对纵向钢筋又称为并筋,并筋的纵向钢筋之间的间距S1指一对即两根相邻纵向钢筋的中线至另一对即另两根相邻纵向钢筋的中线相互之间的距离。以下S1、S2、U1、U2、U3、U4的含义均与此段含义相同,因此以下不再赘述。
当合拢后的横向钢筋总数即设计的横向钢筋总数是偶数时,第二半钢筋焊接网8与以上第一半钢筋网7正好相反:第二半钢筋焊接网8下端的第二纵向钢筋3伸出下端的第二横向钢筋的长度为U1,上端的第二纵向钢筋3伸出上端的第二横向钢筋10的长度为留一第一横向钢筋9位置加伸出长度即S2+U2。上端的第二横向钢筋10与中间的第二横向钢筋10之间留有容置一根第一横向钢筋9的位置,该位置离上端的第二横向钢筋10及中间的第二横向钢筋10的距离相等。可以理解为上端的第二横向钢筋10与中间的第二横向钢筋10之间距离为S2的两倍。下端的第二横向钢筋10与中间的横向钢筋10之间留有容置一根第一横向钢筋9的位置,该位置离下端的第二横向钢筋10及中间的第二横向钢筋10的距离相等。可以理解为下端的第二横向钢筋10与中间的第二横向钢筋10之间距离也为S2的两倍。
如图5、图6、图9所示
当合拢后的横向钢筋总数即设计的横向钢筋总数是奇数时,第一半钢筋焊接网7上端的第一纵向钢筋1伸出上端的第一横向钢筋9的长度为U2。下端的第一纵向钢筋1伸出下端的第一横向钢筋9的长度为U1。上端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间留有容置一根第二横向钢筋10的位置,该位置离上端的第一横向钢筋9及中间第一横向钢筋9的距离相等。可以理解为上端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间距离为S2的两倍。下端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间留有容置一根第二横向钢筋10的位置,该位置离下端的第一横向钢筋9及中间的第一横向钢筋9的距离相等。可以理解为下端的第一横向钢筋9与中间的第一横向钢筋9之间距离也为S2的两倍。
当合拢后的横向钢筋总数即设计的横向钢筋总数是奇数时,第二半钢筋焊接网8上端的第二纵向钢筋3伸出上端的第二横向钢筋10的长度为S2+U2。下端的第二纵向钢筋3伸出下端的第二横向钢筋10的长度为S2+U1。上端的第二横向钢筋10与下端的第二横向钢筋10之间留有容置一根第一横向钢筋9的位置,该位置离上端的第二横向钢筋10及下端的第二横向钢筋10的距离相等。可以理解为上端的第二横向钢筋10与下端的第二横向钢筋10之间距离为S2的两倍。
以上图3、图4、图5、图6中的实例均只是举例而不是对本发明的限定,其上端的横向钢筋与下端的横向钢筋之间还可有多根横向钢筋,除伸出上端横向钢筋和下端横向钢筋的纵向钢筋外,纵向钢筋的中间部分所有第一半钢筋焊接网7的中间任意两根第一横向钢筋9之间的距离均为S2X2,即中间任意两根第一横向钢筋9之间的距离均为S2的两倍。除伸出上端横向钢筋和下端横向钢筋的纵向钢筋外,纵向钢筋的中间部分所有第二半钢筋焊接网8的中间任意两根第二横向钢筋10之间的距离也均为S2X2,即中间任意两根第二横向钢筋10之间的距离也均为S2的两倍。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种装配式钢筋焊接网,包括多根平行间距排列的横向钢筋和多根平行间距排列的第一纵向钢筋(1),其特征在于:所述的横向钢筋分为第一横向钢筋(9)和第二横向钢筋(10);第一横向钢筋(9)与第二横向钢筋(10)间隔布置;每根第一纵向钢筋(1)与每根第一横向钢筋(9)互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第一半钢筋焊接网(7);每根第二纵向钢筋(3)与每根第二横向钢筋(10)互成直角叠交,交叉点均经焊接设备的成排焊枪焊接构成第二半钢筋焊接网(8);每根第一纵向钢筋(1)一侧均有一根相邻的第二纵向钢筋(3)而构成一对,每对第一纵向钢筋(1)和第二纵向钢筋(3)经多个弹性卡夹(2)固定连接;
所述的弹性卡夹(2)的卡夹体(5)为横向的U字形,两个并列的圆孔(6)的直径等于或小于各自对应的纵向钢筋的直径,所述卡夹体U字形的开口(4)的间距尺寸小于外侧纵向钢筋直径的尺寸;
所述的弹性卡夹(2)固定连接在靠近第一横向钢筋(9)处或第二横向钢筋(10)处。
2.根据权利要求1所述的装配式钢筋焊接网,其特征在于:所述的第一纵向钢筋(1)与第二纵向钢筋(3)的长短、直径、规格和型号均相同。
3.一种权利要求2所述的装配式钢筋焊接网的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
①、制作第一半钢筋焊接网(7):所述的第一半钢筋焊接网(7)包括多根平行排列的第一横向钢筋(9),两根第一横向钢筋(9)之间留有容置一根第二横向钢筋(10)的位置,该位置离两根相邻的第一横向钢筋(9)的距离相等;
多根平行等距排列的第一纵向钢筋(1)与多根第一横向钢筋(9)互成直角叠交并经焊接设备的成排焊枪焊接每个交叉点构成第一半钢筋焊接网(7);
②、制作第二半钢筋焊接网(8):所述的第二半钢筋焊接网(8)包括多根平行排列的第二横向钢筋(10),两根第二横向钢筋(10)之间留有容置一根第一横向钢筋(9)的位置,该位置离两根相邻的第二横向钢筋(10)的距离相等;
多根平行等距排列的第二纵向钢筋(3)与多根第二横向钢筋(10)互成直角叠交并经焊接设备的成排焊枪焊接每个交叉点构成第二半钢筋焊接网(8);
③、将第一半钢筋焊接网(7)与第二半钢筋焊接网(8)叠合,使所有第一横向钢筋(9)与第二横向钢筋(10)相互之间均平行等距排列,并使所有一一对应的每对第一纵向钢筋(1)与第二纵向钢筋(3)相邻并平行,在每对相邻并平行的第一纵向钢筋(1)和第二纵向钢筋(3)上用多个弹性卡夹(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的装配式钢筋焊接网的制备方法,其特征在于:所述的弹性卡夹(2)固定连接在靠近第一横向钢筋(9)处或第二横向钢筋(10)处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811596748.7A CN109518883B (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 装配式钢筋焊接网及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811596748.7A CN109518883B (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 装配式钢筋焊接网及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109518883A CN109518883A (zh) | 2019-03-26 |
CN109518883B true CN109518883B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=65797307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811596748.7A Active CN109518883B (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 装配式钢筋焊接网及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109518883B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109781512B (zh) * | 2019-03-27 | 2024-03-15 | 宁波市民用建筑设计研究院有限公司 | 钢筋焊接网并筋焊点抗剪力试验装置及其方法 |
CN114871642B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-11-07 | 中铁二十五局集团第三工程有限公司 | 一种小型预制构件钢筋安装支架 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2073910U (zh) * | 1990-08-18 | 1991-03-27 | 云南通信线路器材厂 | 双筋骨架强行定位自锁垫块 |
JP2005007409A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Okasan Livic Co Ltd | 溶接金網 |
KR20100076492A (ko) * | 2008-12-26 | 2010-07-06 | 남배영 | 판구조용 철근망 조립체 및 이를 이용한 배근방법 |
CN202324352U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 江阴市华金交通建材有限公司 | 不锈钢焊接网 |
CN203320812U (zh) * | 2013-07-05 | 2013-12-04 | 十九冶成都建设有限公司 | 混凝土抗裂钢筋网 |
CN206408951U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-08-15 | 安徽宝业建工集团有限公司 | 一种建筑产业化项目转换层定位水平梯子筋 |
CN108625295A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-09 | 成都市市政工程(集团)有限责任公司 | 钢筋焊接网桥面铺装方法 |
JP2018178540A (ja) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 育弘 松崎 | 鉄筋コンクリート造基礎スラブの配筋構造および鉄筋ユニットのセット |
CN209277394U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-08-20 | 宁波市民用建筑设计研究院有限公司 | 装配式钢筋焊接网 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201811596748.7A patent/CN109518883B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2073910U (zh) * | 1990-08-18 | 1991-03-27 | 云南通信线路器材厂 | 双筋骨架强行定位自锁垫块 |
JP2005007409A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Okasan Livic Co Ltd | 溶接金網 |
KR20100076492A (ko) * | 2008-12-26 | 2010-07-06 | 남배영 | 판구조용 철근망 조립체 및 이를 이용한 배근방법 |
CN202324352U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 江阴市华金交通建材有限公司 | 不锈钢焊接网 |
CN203320812U (zh) * | 2013-07-05 | 2013-12-04 | 十九冶成都建设有限公司 | 混凝土抗裂钢筋网 |
CN206408951U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-08-15 | 安徽宝业建工集团有限公司 | 一种建筑产业化项目转换层定位水平梯子筋 |
JP2018178540A (ja) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 育弘 松崎 | 鉄筋コンクリート造基礎スラブの配筋構造および鉄筋ユニットのセット |
CN108625295A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-09 | 成都市市政工程(集团)有限责任公司 | 钢筋焊接网桥面铺装方法 |
CN209277394U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-08-20 | 宁波市民用建筑设计研究院有限公司 | 装配式钢筋焊接网 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109518883A (zh) | 2019-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109518883B (zh) | 装配式钢筋焊接网及其制备方法 | |
CN107849845B (zh) | 网格结构及其生产装置和方法 | |
US10017942B2 (en) | Rebar wall set-up bar | |
CN103615258A (zh) | 巷道交叉点的中间岩柱的支护结构和支护方法 | |
EP2627837B1 (en) | Reinforcement element for casting comprising ring shaped portions and reinforcement with such reinforcement elements | |
CN104652701B (zh) | 一种变螺旋连续箍筋矩形截面钢筋骨架的成型方法 | |
CN209277394U (zh) | 装配式钢筋焊接网 | |
JP4712021B2 (ja) | 鉄筋コンクリート構造物中の配筋に用いる補強鉄筋及び配筋構造 | |
CN214328486U (zh) | 一种钢-uhpc组合梁用槽钢连接件 | |
CN214144403U (zh) | 一种装配式钢筋焊接网 | |
WO1999027210A1 (en) | Structural core of the three-dimensional concrete reinforcing mat and method of its fabrication | |
CN209780040U (zh) | 一种钢筋网及钢筋网片 | |
KR101846245B1 (ko) | 나선형 횡보강 구조체와 이를 이용한 철근콘크리트 기둥 시공방법 | |
CN104695424A (zh) | 复合地基用预制空心桩桩帽及其固定方法 | |
CN201381584Y (zh) | 混凝土用连体箍筋 | |
CN208686398U (zh) | 地铁隧道钢筋焊接网 | |
RU2008127926A (ru) | Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных элементов | |
RU2003117011A (ru) | Арматурная сетка для железобетона | |
CN213898228U (zh) | 碳纤维网格 | |
US20230330737A1 (en) | Machine and method for producing simply reinforced steel wire meshes | |
CN219080955U (zh) | 一种基于螺旋网的混凝土预制模板 | |
CN220036166U (zh) | 一种钢筋网绑扎用辅助工装 | |
CN210422644U (zh) | 一种便携式钢筋锚网 | |
CN220644184U (zh) | 一种高强度土工格栅 | |
CN219175665U (zh) | 一种横纵钢筋多爪绑扎片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |