CN109516266B - 一种膜材抚平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种膜材抚平装置，包括壳体、传动机构、抚平机构，壳体为下部开口设置，传动机构安装于壳体内部，抚平机构与传动机构驱动连接，传动机构运动方向与膜材走带方向垂直。本发明通过对在卷绕中的膜材施加一定压力并左右拉伸实现膜材抚平，可用于锂离子电池隔离膜展平，锂离子电池铜箔、铝箔、隔离膜展平与延展，亦可用于造纸业，塑料薄膜业等膜材的展品与延展。

Description

一种膜材抚平装置
技术领域
本发明涉及中机械技术领域，尤其涉及一种膜材抚平装置。
背景技术
膜材与箔材泛指一类厚度较小，宽幅较大，长度较长的材料，该类材料在整理收集时往往需要卷绕与某个卷芯之上，但是由于生产技术或张力调节原因，往往会造成膜材宽幅方向厚度不均匀，在整理收集时在张力的作用下，厚度较小处和较大处会造成卷筒波浪纹，业内称为“爆筋”。由于隔离膜卷料往往大于1000米以上，导致在卷料内部的缺陷无法没发现。因此，需要在收卷时对膜材进行抚平处理，减少卷绕中产生的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种膜材抚平装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
一种膜材抚平装置，包括壳体、传动机构、抚平机构，所述壳体为下部开口设置，所述传动机构安装于壳体内部，所述抚平机构与传动机构驱动连接，所述传动机构运动方向与膜材走带方向垂直。
作为优选，所述壳体中间位置设有隔板，所述传动机构包括安装在壳体内侧上部的气缸固定座、安装在机壳和隔板之间的横移导轨，所述气缸固定座内安装有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆前端连接有横移连接块，所述横移导轨上设置有横移活动块，所述横移活动块与横移连接块固定相连，所述横移活动块下部连接有气缸固定板，所述气缸固定板上设有若干升降气缸，所述升降气缸的活塞杆下端连接有抚平机构固定板，所述抚平机构包括轮组安装板，所述轮组安装板下部设有若干万向轮，所述万向轮包括设置在轮组安装板下方的底板、旋转固定于底板下方的滚轮支架和转动固定于滚轮支架中间位置的滚轮，若干所述万向轮之间设有同步杆，同步杆的设置使万向轮偏移角度相同。
作为优选，所述传动机构的数量为大于一的奇数，所述隔板两侧的传动机构交错设置。
作为优选，所述传动机构的数量为大于一的偶数，所述隔板两侧的传动机构对称设置。
作为优选，所述壳体上部设有安装座，所述安装座上部中间位置开设有安装槽。
作为优选，所述安装槽中通过螺钉安装有提手，从而作为单独工具手持使用。
作为优选，所述安装槽中通过螺钉安装有连接机构，所述连接机构包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置在第一连接部的凹槽中，所述第一连接部和第二连接部侧面均开设有腰圆孔，所述腰圆孔中设有固定螺栓，所述第二连接部上部连接有设备固定板，可实现其它设备固定连接，第二连接部可在第一连接部的凹槽中移动，从而调节膜材抚平装置的位置，实现抚平机构与膜材的紧密接触。
作为优选，壳体为金属或塑料材质。
作为优选，滚轮的材质包含但不限于金属和有机物等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：传动机构驱动抚平机构做垂直于膜材走带方向的运动，对在卷绕中的膜材施加一定压力并左右拉伸，实现膜材的抚平。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明一具体实施例的仰视图；
图5为本发明另一具体实施例的仰视图；
图6为本发明的结构示意图三
图7为本发明的结构示意图四。
附图标记：1、壳体；
2、传动机构；201、气缸固定座；202、横移气缸；203、横移连接块；204、横移导轨；205、横移活动块；206、气缸固定板；207、升降气缸；208、抚平机构固定板；
3、抚平机构；301、轮组安装板；302、万向轮；303、底板；304、滚轮支架；305、滚轮；306、同步杆；
4、隔板；
5、安装座；
6、安装槽；
7、提手；
8、连接机构；801、第一连接部；802、第二连接部；803、设备固定板。
具体实施方式
结合附图1-3所示，一种膜材抚平机构，包括壳体1、传动机构2、抚平机构3，壳体1为下部开口设置，传动机构2安装于壳体1内部，抚平机构3与传动机构2驱动连接，传动机构2运动方向与膜材走带方向垂直。壳体1中间位置设有隔板4，传动机构2包括安装在壳体1内侧上部的气缸固定座201、安装在机壳1内的横移导轨204，气缸固定座201内安装有横移气缸202，横移气缸202的活塞杆前端连接有横移连接块203，横移导轨204上设置有横移活动块205，横移活动块205与横移连接块203固定相连，横移活动块205下部连接有气缸固定板206，气缸固定板206上设有若干升降气缸207，升降气缸207的活塞杆下端连接有抚平机构固定板208，抚平机构3包括轮组安装板301，轮组安装板301下部设有若干万向轮302，万向轮302包括设置在轮组安装板301下方的底板303、旋转固定于底板303下方的滚轮支架304和转动固定于滚轮支架304中间位置的滚轮305，若干万向轮302之间设有同步杆306。
结合附图4所示，作为优选，传动机构2的数量为大于一的奇数，隔板4两侧的传动机构2交错设置。
结合附图5所示，作为优选，传动机构2的数量为大于一的偶数，隔板4两侧的传动机构2对称设置。
结合附图6所示，作为优选，壳体1上部设有安装座5，安装座5上部中间位置开设有安装槽6。安装槽6中通过螺钉安装有提手7。
结合附图7所示，作为优选，安装槽6中通过螺钉安装有连接机构8，连接机构8包括第一连接部801和第二连接部802，第二连接部802设置在第一连接部801的凹槽中，第一连接部801和第二连接部802侧面均开设有腰圆孔，腰圆孔中设有固定螺栓，第二连接部802上部连接有设备固定板803。
作为优选，壳体1为金属或塑料材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：传动机构2驱动抚平机构3做垂直于膜材走带方向的运动，对在卷绕中的膜材施加一定压力并左右拉伸，实现膜材的抚平，避免膜材在卷绕中出现波浪纹而影响后续的使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种膜材抚平装置，包括壳体、传动机构、抚平机构，其特征在于：所述壳体为下部开口设置，所述传动机构安装于壳体内部，所述抚平机构与传动机构驱动连接，所述传动机构运动方向与膜材走带方向垂直；所述壳体中间位置设有隔板，所述传动机构包括安装在壳体内侧上部的气缸固定座、安装在壳体和隔板之间的横移导轨，所述气缸固定座内安装有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆前端连接有横移连接块，所述横移导轨上设置有横移活动块，所述横移活动块与横移连接块固定相连，所述横移活动块下部连接有气缸固定板，所述气缸固定板上设有若干升降气缸，所述升降气缸的活塞杆下端连接有抚平机构固定板，所述抚平机构包括轮组安装板，所述轮组安装板下部设有若干万向轮，所述万向轮包括设置在轮组安装板下方的底板、旋转固定于底板下方的滚轮支架和转动固定于滚轮支架中间位置的滚轮，若干所述万向轮之间设有同步杆。
2.根据权利要求1所述的一种膜材抚平装置，其特征在于：所述传动机构的数量为大于一的奇数，所述隔板两侧的传动机构交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种膜材抚平装置，其特征在于：所述传动机构的数量为大于一的偶数，所述隔板两侧的传动机构对称设置。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的一种膜材抚平装置，其特征在于：所述壳体上部设有安装座，所述安装座上部中间位置开设有安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种膜材抚平装置，其特征在于：所述安装槽中通过螺钉安装有提手。
6.根据权利要求4所述的一种膜材抚平装置，其特征在于：所述安装槽中通过螺钉安装有连接机构，所述连接机构包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置在第一连接部的凹槽中，所述第一连接部和第二连接部侧面均开设有腰圆孔，所述腰圆孔中设有固定螺栓，所述第二连接部上部连接有设备固定板。
7.根据权利要求1所述的一种膜材抚平装置，其特征在于：所述壳体为金属或塑料材质。
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