CN109515907A - 一种带有3d光栅的包装盒及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明包装盒技术领域,尤其涉及一种带有3D光栅的纸质包装盒及其制造方法,包括盒盖和盒体,盒盖上设有3D光栅印刷图案层,盒盖包括外边框和由正面印刷有图案的3D光栅片制成的顶盖,顶盖的外边缘设有向顶盖的背面翻折的裙边结构,顶盖通过裙边结构嵌套入外边框中且所述顶盖的顶面与外边框的顶部平齐,裙边结构与外边框粘合,盒盖还包括内边框,内边框的形状与外边框相同,内边框嵌套入外边框中从而使裙边结构被夹在外边框与内边框之间,其结构设计合理,有利于提高包装盒生产的成品率;制造本发明时先分别预制外边框、顶盖和内边框,之后装配粘合即可得到盒盖,最后在盒盖内安装附件,工序少,工艺简单,成本相对低廉,适合推广。
Description
【技术领域】
本发明包装盒技术领域,尤其涉及一种带有3D光栅的纸质包装盒及其制造方法。
【背景技术】
包装盒广泛用于物品的外包装,通常包括由侧壁板和底板围成的盒体,盒体上端设有上开口以及用于封闭上开口的盒盖;大多数包装盒盒体的外表面上还印刷有图案,然而通常这些图案为平面图案,缺乏层次感和立体感,较为单调,视觉效果欠佳,随着人们对美的要求层次日益提高,此类包装盒已难以满足人们对产品特别是高档消费品精美外包装的需求,导致产品对人们的吸引力降低,因此带有3D效果的包装盒应运而生,现有技术中带有3D效果的包装盒大多是在原有盒盖的上表面直接粘贴印刷有图案的3D光栅片,这种方法制造出来的包装盒产品中3D光栅片与盒盖之间容易出现不平整的现象,影响视觉效果且质量难以保证导致成品率不高;还有一种方法是整个盒盖都采用3D光栅片制成,而此种方法工艺和工序复杂,成本高。本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是,提供一种带有3D光栅的包装盒及其制造方法,该包装盒拥有3D立体视觉效果,且其结构设计合理,有利于提高包装盒生产的成品率,同时其制造方法工序少,工艺简单,成本相对低廉。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种带有3D光栅的包装盒,包括盒盖和盒体,所述盒盖包括有3D光栅印刷图案层,所述盒盖包括外边框和由正面印刷有图案的3D光栅片制成的顶盖,所述顶盖的外边缘设有向顶盖的背面翻折的裙边结构,通常裙边结构的长度可等于或小于外边框的高度,优选的裙边结构的长度小于外边框的高度;所述顶盖通过裙边结构嵌套入所述外边框中且所述顶盖的顶面与所述外边框的顶部平齐,所述裙边结构与外边框粘合;这种结构的盒盖中3D光栅片的边缘直接与外边框定位粘合,不会出现3D光栅片定位偏差而出现图案与盒盖整体不平齐的现象,也不会出现粘合胶水未凝固时因外界因素使3D光栅片移位导致额图案与盒盖整体不平齐的现象,使得产品质量稳定,有利于提高成品率。
作为本发明的一种优选结构,所述的带有3D光栅的包装盒,所述盒盖还包括内边框,所述内边框的形状与外边框相同,所述内边框嵌套入所述外边框中从而使所述裙边结构被夹在所述外边框与内边框之间,内边框的顶面与顶盖的背面平齐,所述内边框与外边框和裙边结构粘合,或当裙边结构的长度等于外边框的高度时所述内边框与裙边结构粘合;内边框可以起到保护外边框与顶盖之间粘合结构的作用,同时内边框覆盖了外边框与顶盖之间粘合边使盒盖的整体视觉效果更佳。
如上所述的带有3D光栅的包装盒,所述外边框为复合结构,所述外边框包括硬质的内层基板和包覆在该内层基板表面的装饰层,采用硬质材料制成的外边框的强度和稳定性更优,同时复合结构使得外边框的生产工艺更简单。
如上所述的带有3D光栅的包装盒,所述外边框、内边框和盒体均采用纸质材料制成。
作为本发明的一种优选结构,所述盒盖内部位于顶盖的背面位置设有发光装置,在顶盖背面设置光源使得顶盖正面的图案立体感更强,更加逼真,同时可通过控制光源的明暗或色彩增加3D光栅片上的图案的动态感,提升视觉效果。
作为上述优选结构的进一步改进,所述发光装置为LED灯组,LED灯组具有体积小、寿命长、光色纯正、耗电量和发热量小等诸多优点,非常适合作为包装盒的装饰附件。
一种制造如上所述的带有3D光栅的包装盒的方法,包括以下步骤:
S1、下料制作盒体;
S2、预制外边框:将板状的原材料裁切成长条状胚料,然后根据盒体的形状和尺寸在胚料上设置相应折痕线并按折痕线弯折成型,最后将弯折成型后的胚料首尾粘合连接从而得到外边框;
预制顶盖:根据盒体的形状和尺寸在正面印刷有图案的3D光栅片上设置相应折痕线,然后按折痕线将3D光栅片的外边缘部分向3D光栅片的背面弯折90°形成与正面相垂直的裙边结构从而得到顶盖;
预制内边框:将板状的原材料裁切成长条状胚料,然后根据盒体的形状和尺寸在胚料上设置相应折痕线并按折痕线弯折成型,最后将弯折成型后的胚料首尾粘合连接从而得到内边框;
S3、将所述顶盖嵌套入所述外边框中并粘合从而得到盒盖半成品A;
S4、将所述内边框嵌套入步骤S3中得到的盒盖半成品A中并粘合从而得到盒盖;
S5、在盒盖内安装附件。
有益效果:本发明的带有3D光栅的包装盒通过优化盒盖的结构,使得3D光栅片与盒盖的结合更合理,富有立体感,视觉效果更佳,同时提高了成品率;本发明提供的制造带有3D光栅的包装盒的方法工序少,工艺简单,成本相对低廉,适合推广。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的带有3D光栅的包装盒的分解图。
图2为图1中盒盖的分解图。
图3为图1中盒盖的局部剖视图。
图4为图2中外边框的展开示意图。
图5为图2中顶盖的展开示意图。
图6为盒盖半成品A的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1至图3所示,一种带有3D光栅的包装盒,包括盒盖1和盒体2,盒盖1包括外边框11、顶盖12和内边框13,所述外边框11、内边框13和盒体2均采用纸质材料制成;所述顶盖12由正面印刷有图案的3D光栅片制成,顶盖12的外边缘设有向顶盖12的背面翻折的裙边结构121,顶盖12通过裙边结构121嵌套入所述外边框11中且所述顶盖12的顶面与所述外边框11的顶部平齐,所述裙边结构121与外边框11粘合;所述内边框13的形状与外边框11相同,所述内边框13嵌套入所述外边框11中从而使所述裙边结构121被夹在所述外边框11与内边框13之间,所述内边框13与外边框11和裙边结构121粘合;所述盒盖1内部位于顶盖12的背面位置设有发光装置3,优选的,所述发光装置3为LED灯组。
如上所述的带有3D光栅的包装盒,所述外边框11为复合结构,所述外边框11包括硬质的内层基板和包覆在该内层基板表面的装饰层。
本发明的具体实施方式还提供一种制造上述带有3D光栅的包装盒的方法,包括以下步骤:
S1、下料制作盒体2;
S2、预制外边框11:如图4所示,将板状的原材料裁切成长条状胚料,然后根据盒体2的形状和尺寸在胚料上设置相应折痕线并按折痕线弯折成型,最后将弯折成型后的胚料首尾粘合连接从而得到外边框11;
预制顶盖12:如图5所示,根据盒体2的形状和尺寸在正面印刷有图案的3D光栅片上设置相应折痕线,然后按折痕线将3D光栅片的外边缘部分向3D光栅片的背面弯折90°形成与正面相垂直的裙边结构121从而得到顶盖12;
预制内边框13:将板状的原材料裁切成长条状胚料,然后根据盒体2的形状和尺寸在胚料上设置相应折痕线并按折痕线弯折成型,最后将弯折成型后的胚料首尾粘合连接从而得到内边框13;
S3、将所述顶盖12嵌套入所述外边框11中并粘合从而得到如图6所示的盒盖半成品A;
S4、将所述内边框13嵌套入步骤S3中得到的盒盖半成品A中并粘合从而得到盒盖1;
S5、在盒盖1内安装附件。
Claims (7)
1.一种带有3D光栅的包装盒,包括盒盖(1)和盒体(2),所述盒盖(1)上设有3D光栅印刷图案层,其特征在于:所述盒盖(1)包括外边框(11)和由正面印刷有图案的3D光栅片制成的顶盖(12),所述顶盖(12)的外边缘设有向顶盖(12)的背面翻折的裙边结构(121),所述顶盖(12)通过裙边结构(121)嵌套入所述外边框(11)中且所述顶盖(12)的顶面与所述外边框(11)的顶部平齐,所述裙边结构(121)与外边框(11)粘合。
2.根据权利要求1所述的带有3D光栅的包装盒,其特征在于:所述盒盖(1)还包括内边框(13),所述内边框(13)的形状与外边框(11)相同,所述内边框(13)嵌套入所述外边框(11)中从而使所述裙边结构(121)被夹在所述外边框(11)与内边框(13)之间,所述内边框(13)与外边框(11)和/或裙边结构(121)粘合。
3.根据权利要求1或2所述的带有3D光栅的包装盒,其特征在于:所述外边框(11)为复合结构,所述外边框(11)包括硬质的内层基板和包覆在所述内层基板表面的装饰层。
4.根据权利要求3所述的带有3D光栅的包装盒,其特征在于:所述外边框(11)、内边框(13)和盒体(2)均采用纸质材料制成。
5.根据权利要求4所述的带有3D光栅的包装盒,其特征在于:所述盒盖(1)内部位于顶盖(12)的背面位置设有发光装置(3)。
6.根据权利要求5所述的带有3D光栅的包装盒,其特征在于:所述发光装置(3)为LED灯组。
7.一种制造权利要求1至6任一项所述的带有3D光栅的包装盒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、下料制作盒体(2);
S2、预制外边框(11):将板状的原材料裁切成长条状胚料,然后根据盒体(2)的形状和尺寸在胚料上设置相应折痕线并按折痕线弯折成型,最后将弯折成型后的胚料首尾粘合连接从而得到外边框(11);
预制顶盖(12):根据盒体(2)的形状和尺寸在正面印刷有图案的3D光栅片上设置相应折痕线,然后按折痕线将3D光栅片的外边缘部分向3D光栅片的背面弯折90°形成与正面相垂直的裙边结构(121)从而得到顶盖(12);
预制内边框(13):将板状的原材料裁切成长条状胚料,然后根据盒体(2)的形状和尺寸在胚料上设置相应折痕线并按折痕线弯折成型,最后将弯折成型后的胚料首尾粘合连接从而得到内边框(13);
S3、将所述顶盖(12)嵌套入所述外边框(11)中并粘合从而得到盒盖半成品A;
S4、将所述内边框(13)嵌套入步骤S3中得到的盒盖半成品A中并粘合从而得到盒盖(1);
S5、在盒盖(1)内安装附件。
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