CN109515799A - 一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，涉及装箱机技术领域，具体为底座、装箱室和拆箱室，所述装箱室与拆箱室均安装于底座的顶端表面，所述底座的顶端安装有第一传送带，所述装箱室设置于第一传送带的上方，所述装箱室的顶端内部设置有滑道。该具有运出功能的便于调节高度的装箱机，通过第一传送带与第二传送带之间位置的设置，使得第一传送带顶端的纸箱可全方位的对第二传送带顶端的装箱物品进行承接，避免由于其之间的位置设置不当，导致该物品在装箱时，导致某个物品在纸箱内部占地面积较大，从而减少了该纸箱物品盛放的数量，从而增加了纸箱的使用个数，进而对资源造成了浪费，同时降低了该装箱机的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及装箱机技术领域，具体为一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机。
背景技术
装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封牢；按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。
现有的装箱机由于其不能根据机械本身的性能特点，对一次装箱的量进行控制，并且不能对将要装箱的物品进行预先的整理，导致物品在装箱时产生一些不必要的麻烦，同时也为该机械增添了负担，进而为该机械正常的运作造成了影响。
在中国发明专利申请公开说明书CN 203078773U中公开的一种自动装箱机，该装箱机，虽然能够自动将容器装入打开的箱体，并以此完成装箱作业，同时减少了人工成本和提高工作效率等优点，但是，该装箱机具有不能将折叠的箱体进行展开并对其进行应用，从而对其的使用范围进行了限制的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，包括底座、装箱室和拆箱室，所述装箱室与拆箱室均安装于底座的顶端表面，所述底座的顶端安装有第一传送带，所述装箱室设置于第一传送带的上方，所述装箱室的顶端内部设置有滑道，且滑道的内部设置有第一衔接块，所述第一衔接块与装箱室之间为滑动连接，所述第一衔接块的底端连接有第一液压杆，且第一液压杆的底端连接有机械夹具，所述拆箱室设置于底座的顶端右侧，且拆箱室的内部右侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的左端设置有挤压板。
可选的，所述第一传送带与第二传送带平行，且机械夹具通过滑道与第一衔接块的配合与装箱室之间构成滑动结构，并且机械夹具通过第一液压杆与第一传送带之间构成升降结构。
可选的，所述挤压板呈“L”字形结构，且挤压板通过第二液压杆与挡板之间构成平移结构，并且挡板通过第二液压杆与拆箱室之间构成平移结构。
可选的，所述挤压板的左侧设置有挡板，所述拆箱室的顶端内部连接有第二衔接块，且第二衔接块的内部贯穿有轴杆，所述轴杆的底端连接有第三液压杆，且第三液压杆的底端表面固定有机械手，所述拆箱室的左端安装有第一胶袋卷，且第一胶袋卷的下方设置有第一刀片。
可选的，所述第三液压杆通过轴杆与拆箱室之间构成旋转结构，且机械手通过第三液压杆与挤压板之间构成伸缩结构，并且机械手之间平行。
可选的，所述装箱室的内部右侧设置有凹槽筐，且凹槽筐的左侧设置有推板，所述推板的下方设置有第二传送带，且第二传送带的内部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的右端连接有减速器，且减速器的右端连接有电机，所述电机与减速器之间为转动连接。
可选的，所述凹槽筐与推板之间的尺寸相吻合，且凹槽筐与推板的底端表面均不与第二传送带的顶端表面相接触。
可选的，所述装箱室的左端表面连接有限位板，且限位板的顶端连接有折压板，所述折压板的顶端内部连接有滑杆，且滑杆的中部外侧设置有第二胶袋卷，所述第二胶袋卷的正面设置有第二刀片，所述限位板的顶端外壁表面设置有凹口，且凹口的内部连接有卡块，所述滑杆的外壁表面设置有斜面，所述第二胶袋卷的内壁表面设置有配合面。
可选的，所述斜面与配合面之间的尺寸相吻合，且第二胶袋卷通过斜面与配合面的配合与滑杆之间构成可拆卸结构，并且第二刀片的底端表面与第二胶袋卷的底端表面不在同一水平高度。
可选的，所述机械夹具正反外壁表面均设置有固定块，且固定块的右侧设置滑块，所述滑块的外壁表面连接有齿条，所述机械夹具的内壁表面粘黏有橡胶块。
本发明提供了一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，具备以下有益效果：
1.该具有运出功能的便于调节高度的装箱机，通过第一传送带与第二传送带之间位置的设置，使得第一传送带顶端的纸箱可全方位的对第二传送带顶端的装箱物品进行承接，避免由于其之间的位置设置不当，导致该物品在装箱时，导致某个物品在纸箱内部占地面积较大，从而减少了该纸箱物品盛放的数量，从而增加了纸箱的使用个数，进而对资源造成了浪费，同时降低了该装箱机的使用性能，通过机械夹具与装箱室之间滑动结构以及升降结构的设置，使得该机械夹具可多角度的对装箱物品进行拿放，从而为该物品装箱的进行提供了方便，进而提高了该装置的灵活性能。
2.该具有运出功能的便于调节高度的装箱机，通过斜面与配合面之间尺寸的设置吗，使得该其可对第二胶袋卷与滑杆之间进行定位，避免由于其之间缝隙较大，导致滑杆在旋转的过程中，导致上述二者之间产生相对的滑动，从而对胶袋封装的完整性造成影响，进而对该装置装箱的质量造成影响，第二刀片与第二胶袋卷之间位置的设置，使得其可对封装完成后的胶袋之间进行切断，避免由于其之间位置设置不当，导致胶袋切断过早或过晚，从而对该装置封箱的质量造成。
3.挤压板“L”字形结构的设置，使得其可对折叠纸箱的底端表面进行承接，避免由于折叠纸箱与拆箱室的底端表面直接接触，导致第二液压杆在伸缩时，导致其与拆箱室之间产生摩擦，从而对纸箱造成一定程度的损坏，进而对该纸箱的牢固性能造成影响，且挡板与挤压板分别通过液压杆与拆箱室之间构成平移结构，通过上述二者之间相互的配合，使得拆箱室可对折叠的纸箱进行机械式的展开，从而减少了人力的投入与使用，进而提高了该装箱机的灵活性能。
4.第三液压杆与拆箱室之间构成旋转结构以及其之间个数的设置，使得机械手可多角度的对折叠的纸箱进行展开，从而减少了人力的投入与使用，使得该装置更加的机械化与智能化，避免由于折叠纸箱展开不彻底，为之后物品装箱的进行增添麻烦，进而对该装置正常的工作造成影响。
5.凹槽筐与推板之间尺寸的设置，使得上述二者可对其内部的包装物品进行收拢与整理，从而为该物品之后装箱的进行提供了便利，从而避免了由于该装置对物品整理不到位，导致物品之间排放较杂乱，从而为装箱的进行增添了麻烦，进而对物品装箱的质量造成影响，且凹槽筐与推板的底端表面与第二传送带顶端表面之间位置的设置，避免了由于其之间的缝隙较小，导致该机械在运作的过程中，上述三者之间产生摩擦，从而对其之间的接触面造成损坏，同时对该装置正常的工作造成影响，进而降低了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明正视内部结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一传送带；3、装箱室；4、滑道；5、第一衔接块；6、第一液压杆；7、机械夹具；8、拆箱室；9、第二液压杆；10、挤压板；11、挡板；12、第二衔接块；13、轴杆；14、第三液压杆；15、机械手；16、第一胶袋卷；17、第一刀片；18、凹槽筐；19、推板；20、第二传送带；21、旋转轴；22、减速器；23、电机；24、限位板；25、折压板；26、滑杆；27、第二胶袋卷；28、第二刀片；29、凹口；30、卡块；31、斜面；32、配合面；33、固定块；34、滑块；35、齿条；36、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，包括底座1、装箱室3和拆箱室8，装箱室3与拆箱室8均安装于底座1的顶端表面，底座1的顶端安装有第一传送带2，第一传送带2与第二传送带20平行，且机械夹具7通过滑道4与第一衔接块5的配合与装箱室3之间构成滑动结构，并且机械夹具7通过第一液压杆6与第一传送带2之间构成升降结构，第一传送带2与第二传送带20之间位置的设置，使得第一传送带2顶端的纸箱可全方位的对第二传送带20顶端的装箱物品进行承接，避免由于其之间的位置设置不当，导致该物品在装箱时，导致某个物品在纸箱内部占地面积较大，从而减少了该纸箱物品盛放的数量，从而增加了纸箱的使用个数，进而对资源造成了浪费，同时降低了该装箱机的使用性能，通过机械夹具7与装箱室3之间滑动结构以及升降结构的设置，使得该机械夹具7可多角度的对装箱物品进行拿放，从而为该物品装箱的进行提供了方便，进而提高了该装置的灵活性能，装箱室3设置于第一传送带2的上方，装箱室3的顶端内部设置有滑道4，且滑道4的内部设置有第一衔接块5，第一衔接块5与装箱室3之间为滑动连接，第一衔接块5的底端连接有第一液压杆6，且第一液压杆6的底端连接有机械夹具7，拆箱室8设置于底座1的顶端右侧，且拆箱室8的内部右侧设置有第二液压杆9；
第二液压杆9的左端设置有挤压板10，挤压板10呈“L”字形结构，且挤压板10通过第二液压杆9与挡板11之间构成平移结构，并且挡板11通过第二液压杆9与拆箱室8之间构成平移结构，挤压板10“L”字形结构的设置，使得其可对折叠纸箱的底端表面进行承接，避免由于折叠纸箱与拆箱室8的底端表面直接接触，导致第二液压杆9在伸缩时，导致其与拆箱室8之间产生摩擦，从而对纸箱造成一定程度的损坏，进而对该纸箱的牢固性能造成影响，且挡板11与挤压板10分别通过液压杆与拆箱室8之间构成平移结构，通过上述二者之间相互的配合，可为折叠纸箱分离与固定的进行提供了方便，进而提高了该装箱机的灵活性能，挤压板10的左侧设置有挡板11，拆箱室8的顶端内部连接有第二衔接块12，且第二衔接块12的内部贯穿有轴杆13，轴杆13的底端连接有第三液压杆14，且第三液压杆14的底端表面固定有机械手15，第三液压杆14通过轴杆13与拆箱室8之间构成旋转结构，且机械手15通过第三液压杆14与挤压板10之间构成伸缩结构，并且机械手15之间平行，第三液压杆14与拆箱室8之间构成旋转结构以及其之间个数的设置，使得机械手15可多角度的对折叠的纸箱进行展开，从而减少了人力的投入与使用，使得该装置更加的机械化与智能化，避免由于折叠纸箱展开不彻底，为之后物品装箱的进行增添麻烦，进而对该装置正常的工作造成影响，拆箱室8的左端安装有第一胶袋卷16，且第一胶袋卷16的下方设置有第一刀片17；
装箱室3的内部右侧设置有凹槽筐18，且凹槽筐18的左侧设置有推板19，凹槽筐18与推板19之间的尺寸相吻合，且凹槽筐18与推板19的底端表面均不与第二传送带20的顶端表面相接触，凹槽筐18与推板19之间尺寸的设置，使得上述二者可对其内部的包装物品进行收拢与整理，从而为该物品之后装箱的进行提供了便利，从而避免了由于该装置对物品整理不到位，导致物品之间排放较杂乱，从而为装箱的进行增添了麻烦，进而对物品装箱的质量造成影响，且凹槽筐18与推板19的底端表面与第二传送带20顶端表面之间位置的设置，避免了由于其之间的缝隙较小，导致该机械在运作的过程中，上述三者之间产生摩擦，从而对其之间的接触面造成损坏，同时对该装置正常的工作造成影响，进而降低了该装置的工作效率，推板19的下方设置有第二传送带20，且第二传送带20的内部贯穿有旋转轴21；
旋转轴21的右端连接有减速器22，且减速器22的右端连接有电机23，电机23与减速器22之间为转动连接，装箱室3的左端表面连接有限位板24，且限位板24的顶端连接有折压板25，折压板25的顶端内部连接有滑杆26，且滑杆26的中部外侧设置有第二胶袋卷27，第二胶袋卷27的正面设置有第二刀片28，限位板24的顶端外壁表面设置有凹口29，且凹口29的内部连接有卡块30，滑杆26的外壁表面设置有斜面31，斜面31与配合面32之间的尺寸相吻合，且第二胶袋卷27通过斜面31与配合面32的配合与滑杆26之间构成可拆卸结构，并且第二刀片28的底端表面与第二胶袋卷27的底端表面不在同一水平高度，斜面31与配合面32之间尺寸的设置吗，使得该其可对第二胶袋卷27与滑杆26之间进行定位，避免由于其之间缝隙较大，导致滑杆26在旋转的过程中，导致上述二者之间产生相对的滑动，从而对胶袋封装的完整性造成影响，进而对该装置装箱的质量造成影响，第二刀片28与第二胶袋卷27之间位置的设置，使得其可对封装完成后的胶袋之间进行切断，避免由于其之间位置设置不当，导致胶袋切断过早或过晚，从而对该装置封箱的质量造成，第二胶袋卷27的内壁表面设置有配合面32，机械夹具7正反外壁表面均设置有固定块33，且固定块33的右侧设置滑块34，滑块34的外壁表面连接有齿条35，机械夹具7的内壁表面粘黏有橡胶块36。
综上，该具有运出功能的便于调节高度的装箱机，使用时首先对该装置进行移动并固定，其次将折叠纸箱放置至“L”字形的挤压板10的内部，且通过第二液压杆9使得挡板11对该折叠纸箱进行固定，其次通过液压杆将挡板11之间进行打开，同时通过第三液压杆14与第二衔接块12之间构成的旋转结构，使得机械手15可对该折叠纸箱进行展开并对其的底端进行折叠，其次通过滑杆26上的第一胶袋卷16对该纸箱的底端进行封口，随着纸箱的移动，对第一胶袋卷16进行拉扯，直至该胶袋与第一刀片17之间进行接触并且对其进行断开，从而完成了对该纸箱的底端封口；
其次通过第一传送带2将该纸箱传送至第二传送带20的正下方，且通过液压杆可使得凹槽筐18和推板19对第二传送带20顶端的装箱物品进行整理与收拢，其次通过机械夹具7对整理后的物品进行夹取并放入至纸箱的内部，待纸箱装满之后，通过第一传送带2对其进行传送，其次通过“V”字形结构的限位板24与折压板25之间相互的配合对纸箱进行归为并对其的顶端进行封口，其次通过第二胶袋卷27对闭合后的顶端进行封口，且通过第二刀片28对其进行断开，最后通过第一传送带2对封装好的纸箱进行传送即可，这样便完成了该装置的使用过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，包括底座(1)、装箱室(3)和拆箱室(8)，其特征在于：所述装箱室(3)与拆箱室(8)均安装于底座(1)的顶端表面，所述底座(1)的顶端安装有第一传送带(2)，所述装箱室(3)设置于第一传送带(2)的上方，所述装箱室(3)的顶端内部设置有滑道(4)，且滑道(4)的内部设置有第一衔接块(5)，所述第一衔接块(5)与装箱室(3)之间为滑动连接，所述第一衔接块(5)的底端连接有第一液压杆(6)，且第一液压杆(6)的底端连接有机械夹具(7)，所述拆箱室(8)设置于底座(1)的顶端右侧，且拆箱室(8)的内部右侧设置有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的左端设置有挤压板(10)。
2.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述第一传送带(2)与第二传送带(20)平行，且机械夹具(7)通过滑道(4)与第一衔接块(5)的配合与装箱室(3)之间构成滑动结构，并且机械夹具(7)通过第一液压杆(6)与第一传送带(2)之间构成升降结构。
3.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述挤压板(10)呈“L”字形结构，且挤压板(10)通过第二液压杆(9)与挡板(11)之间构成平移结构，并且挡板(11)通过第二液压杆(9)与拆箱室(8)之间构成平移结构。
4.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述挤压板(10)的左侧设置有挡板(11)，所述拆箱室(8)的顶端内部连接有第二衔接块(12)，且第二衔接块(12)的内部贯穿有轴杆(13)，所述轴杆(13)的底端连接有第三液压杆(14)，且第三液压杆(14)的底端表面固定有机械手(15)，所述拆箱室(8)的左端安装有第一胶袋卷(16)，且第一胶袋卷(16)的下方设置有第一刀片(17)。
5.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述第三液压杆(14)通过轴杆(13)与拆箱室(8)之间构成旋转结构，且机械手(15)通过第三液压杆(14)与挤压板(10)之间构成伸缩结构，并且机械手(15)之间平行。
6.根据权利要求1所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述装箱室(3)的内部右侧设置有凹槽筐(18)，且凹槽筐(18)的左侧设置有推板(19)，所述推板(19)的下方设置有第二传送带(20)，且第二传送带(20)的内部贯穿有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的右端连接有减速器(22)，且减速器(22)的右端连接有电机(23)，所述电机(23)与减速器(22)之间为转动连接。
7.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述凹槽筐(18)与推板(19)之间的尺寸相吻合，且凹槽筐(18)与推板(19)的底端表面均不与第二传送带(20)的顶端表面相接触。
8.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述装箱室(3)的左端表面连接有限位板(24)，且限位板(24)的顶端连接有折压板(25)，所述折压板(25)的顶端内部连接有滑杆(26)，且滑杆(26)的中部外侧设置有第二胶袋卷(27)，所述第二胶袋卷(27)的正面设置有第二刀片(28)，所述限位板(24)的顶端外壁表面设置有凹口(29)，且凹口(29)的内部连接有卡块(30)，所述滑杆(26)的外壁表面设置有斜面(31)，所述第二胶袋卷(27)的内壁表面设置有配合面(32)。
9.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述斜面(31)与配合面(32)之间的尺寸相吻合，且第二胶袋卷(27)通过斜面(31)与配合面(32)的配合与滑杆(26)之间构成可拆卸结构，并且第二刀片(28)的底端表面与第二胶袋卷(27)的底端表面不在同一水平高度。
10.根据权利要求X所述的一种具有运出功能的便于调节高度的装箱机，其特征在于：所述机械夹具(7)正反外壁表面均设置有固定块(33)，且固定块(33)的右侧设置滑块(34)，所述滑块(34)的外壁表面连接有齿条(35)，所述机械夹具(7)的内壁表面粘黏有橡胶块(36)。
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