CN109514939A - 一种包装膜及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装膜，从上至下依次为：表层、第一粘合层、复合中间层、第二粘合层、树脂层和热封层，所述复合中间层是由第一阻隔层、第二阻隔层和第三阻隔层复合而成；所述表层的原料采用PE；所述第一阻隔层和第三阻隔层的原料均采用PA；所述第二阻隔层的原料采用EVOH；所述热封层的原料采用PE；所述树脂层的原料采用粘性树脂材料；所述第一粘合层和第二粘合层的原料均选用顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂。本发明提供的包装膜制成盖膜，不仅可以实现易揭盖功能，还可以在原有的包装上无需借助其他装置就可以做到密封，达到二次保鲜的效果，使用方便。

Description

一种包装膜及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种包装膜及其制备方法与应用。
背景技术
在包装行业，常常会采用塑料薄膜通过热封来达到密封包装盒的目的。但常规的热成型包装盒在打开包装后无法再次封装以达到二次密封的目的，这对于生鲜食品包装而言有着极大的不便利。原有的食品包装盒无法完成二次密封的效果，通常消费者在开启包装后如不能一次性食用完，必须将食品尽快转移到保鲜袋才能达到保鲜的目的，如果没有及时转移，会造成生鲜食品变质。同时，原有的包装盒无法实现重复利用，造成了很大的资源浪费。CN107891643A公开了一种用于食品包装的易撕膜，但只解决了包装盒上的薄膜易撕开的问题。随着人们生活水平的提高，为了满足消费者对饮食结构的多样化需求，急需一种可重复开启的包装膜，首次开启时可实现易揭盖效果并保证包装的完整性，同时，不需要借助其他设备即可在原有的包装基础上做到再次密封，不仅可以控制食物和氧、水蒸气及微生物接触以达到二次保鲜的效果，还可以更好的满足消费者的需求。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种包装膜。
本发明的第二个目的是提供一种所述包装膜的制备方法。
本发明的第三个目的是提供一种所述包装膜制成盖膜的用途。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明的第一个方面提供了一种包装膜，从上至下依次为：表层、第一粘合层、复合中间层、第二粘合层、树脂层和热封层，所述复合中间层是由第一阻隔层、第二阻隔层和第三阻隔层复合而成；
所述表层的原料采用PE，优选为LLDPE，熔点为120～130℃；
所述第一阻隔层和第三阻隔层的原料均采用PA，优选为COPA(PA6-66)；熔点为185-190℃。
所述第二阻隔层的原料采用EVOH，EVOH中乙烯含量为32％；所述复合中间层具有很高的阻氧和阻水性能；PA/EVOH/PA具有很高的阻氧和阻水性能，尤其是对肉类食物能够很好的延长货架期，适用于热塑型托盘包装。
所述热封层的原料采用PE，优选为LLDPE，熔点为120～130℃；可以提供好的封口强度。
所述树脂层的原料采用粘性树脂材料，具体为一种在常温与冷藏下具有粘性，并且在挤出机挤出后呈现透明的一种树脂材料。
所述第一粘合层和第二粘合层的原料均选用顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，熔点为110-130℃。
本发明的第二个方面提供了一种所述包装膜的制备方法，包括以下步骤：
表层，将原料PE加入挤出机的料斗1中，温度为220℃的条件下熔融，进入口模；
第一粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗2中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
第一阻隔层，将原料PA加入挤出机的料斗3中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
第二阻隔层，将原料EVOH加入挤出机的料斗4中，温度为200℃条件下熔融，进入口模；
第三阻隔层，将原料PA加入挤出机的料斗5中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
以上第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层组成复合阻隔层；
第二粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗6中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
树脂层，将原料粘性树脂材料加入挤出机的料斗7中，温度为190℃条件下熔融，进入口模；
热封层，将原料PE加入挤出机的料斗8中，温度为220℃条件下熔融，进入口模；
然后经过挤出，冷却定型，最后，按需要用收卷机将其收卷，获得所述包装膜。
本发明的第三个方面提供了一种所述包装膜制成盖膜的用途。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：
本发明提供的包装膜含有复合中间层，复合中间层具有很高的阻氧和阻水性能，PA/EVOH/PA具有很高的阻氧和阻水性能，尤其是对肉类食物能够很好的延长货架期，适用于热塑型托盘包装；树脂层位于热封层与第二粘合层之间，原料采用粘性材料，具体为一种在常温与冷藏下具有粘性，并且在挤出机挤出后呈现透明的一种树脂材料，起到易揭和再次封合的作用；热封层的原料采用PE，可以提供好的封口强度。
本发明提供的包装膜制成盖膜，不仅可以实现易揭盖功能，还可以在原有的包装上无需借助其他装置就可以做到密封，达到二次保鲜的效果，使用方便。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的包装膜结构的示意图。
其中：11为表层，12为第一粘合层，13为复合中间层，14为第二粘合层，15为树脂层，16为热封层，131为第一阻隔层，132为第二阻隔层，133为第三阻隔层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
本发明中所使用的缩写如下：PA：聚酰胺，俗称“尼龙”，COPA(PA6-66)(熔点：185-190℃)；PE：聚乙烯，优选为线性低密度聚乙烯(LLDPE)(熔点为120～130℃)；EVOH：乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH中乙烯含量为32％)；Tie：粘合层，顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂(熔点为110-130℃)。
所述树脂层的原料采用粘性树脂材料，具体为一种在常温与冷藏下具有粘性，并且在挤出机挤出后呈现透明的一种压敏树脂材料。具体选用MWW系列(如MWW65、MWW31、MWW42)，购买厂家：Bostik波士胶(上海)管理有限公司。
实施例1
制备厚度为60μm的PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/树脂/PE结构的包装膜，如图1所示，图1是本发明实施例1制备的包装膜PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/树脂/PE结构的示意图，包括以下步骤：
表层11，将原料LLDPE加入挤出机的料斗1中，温度为220℃的条件下熔融，进入口模；
第一粘合层12，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗2中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
第一阻隔层131，将原料COPA(PA6-66)加入挤出机的料斗3中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
第二阻隔层132，将原料EVOH加入挤出机的料斗4中，温度为200℃条件下熔融，进入口模；
第三阻隔层133，将原料COPA(PA6-66)加入挤出机的料斗5中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
以上第一阻隔层131、第二阻隔层132、第三阻隔层133组成复合阻隔层13；
第二粘合层14，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗6中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
树脂层15，将原料粘性树脂(MWW65，厂家：Bostik，密度：0.96g/cm3)加入挤出机的料斗7中，温度为190℃条件下熔融，进入口模；
热封层16，将原料LLDPE加入挤出机的料斗8中，温度为220℃条件下熔融，进入口模；
然后经过挤出，冷却定型，最后，按需要用收卷机将其收卷，获得所述包装膜。
本实施例制备的包装膜从上至下依次为外层11、第一粘合层12、第一阻隔层131、第二阻隔层132、第三阻隔层133、第二粘合层14、树脂层15和热封层16；如图1所示，图1是本发明实施例1制备的包装膜结构的示意图，具体为PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/树脂/PE。
一种所述包装膜制成盖膜的用途，将上述制备的包装膜与印刷好的12μm的BOPET膜(双向拉伸聚酯薄膜)经过复合机进行复合，复合辊温度35-45℃，复合压力0.3-0.5MPa，进入熟化室45℃熟化24h做成盖膜，在使用时，将表层为PE材质的托盒采用本发明制备的盖膜用机器加热封口封存食材，第一次取食材时撕开部分盖膜即可，本发明的盖膜可以达到首次开启易揭盖的效果，然后剩余食材放进去再进行包装时，将撕开的部分盖膜轻压一下与托盒即可粘住，由于在包装膜的内部加入树脂使得薄膜自带粘性，可以使盖膜多次开启及多次密封，密封即将部分撕开的盖膜轻压一下与托盒即可粘住，因此，可在原有包装的基础上不借助辅助设备即可实现重复密封和重复开启，对于生鲜食品而言，能够延长生鲜食品开封后的保鲜期。表1为本发明的包装膜制成盖膜后开启强度的性能测试结果，开启强度测试方法为ASTM F88。第一次开启强度是第一次将盖膜从托盒上撕开部分盖膜后测试的强度；第二次开启强度是第一次开启后又将盖膜轻压与托盒粘住，然后部分撕开后测试的强度；第三次开启强度是第二次开启后又将盖膜轻压与托盒粘住，然后部分撕开后测试的强度；第四次开启强度是第三次开启后又将盖膜轻压与托盒粘住，然后部分撕开后测试的强度；第五次开启强度是第四次开启后又将盖膜轻压与托盒粘住，然后部分撕开后测试的强度。
实施例2
制备厚度为60μm的PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/树脂/PE结构的包装膜，包括以下步骤：
树脂层，将原料树脂(MWW31，厂家：Bostik，密度：0.96g/cm3)加入挤出机的料斗7中，温度为190℃条件下熔融，进入口模；
其他制备方法同实施例1。
一种所述包装膜制成盖膜的用途，将上述制备的包装膜与印刷好的12μm的BOPET膜复合经过复合机进行复合，复合辊温度35-45℃，复合压力0.3-0.5MPa，进入熟化室45℃熟化24h做成盖膜，表1为本发明的包装膜制成盖膜后开启强度的性能测试结果，开启强度测试方法为ASTM F88。
实施例3
制备厚度为60μm的PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/树脂/PE结构的包装膜，包括以下步骤：
表层，将原料LLDPE加入挤出机的料斗1中，温度为220℃的条件下熔融，进入口模；
第一粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗2中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
第一阻隔层，将原料COPA(PA6-66)加入挤出机的料斗3中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
第二阻隔层，将原料EVOH加入挤出机的料斗4中，温度为200℃条件下熔融，进入口模；
第三阻隔层，将原料COPA(PA6-66)加入挤出机的料斗5中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
以上第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层组成复合阻隔层；
第二粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗6中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
树脂层，将原料粘性树脂(MWW42，厂家：Bostik，密度：0.96g/cm3)加入挤出机的料斗7中，温度为190℃条件下熔融，进入口模；
热封层，将原料LLDPE加入挤出机的料斗8中，温度为220℃条件下熔融，进入口模；
然后经过挤出，冷却定型，最后，按需要用收卷机将其收卷，获得所述包装膜。
本实施例制备的包装膜从上至下依次为外层、第一粘合层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘合层、树脂层和热封层，具体为PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/树脂/PE。
一种所述包装膜制成盖膜的用途，将上述制备的包装膜与印刷好的12μm的BOPET膜复合经过复合机进行复合，复合辊温度35-45℃，复合压力0.3-0.5MPa，进入熟化室45℃熟化24h做成盖膜，表1为本发明的包装膜制成盖膜后开启强度的性能测试结果，开启强度测试方法为ASTM F88。
对比例1
制备厚度为60μm的PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE/PE结构(不加入树脂，树脂层用普通LLDPE代替)的包装膜，包括以下步骤：
表层，将原料LLDPE加入挤出机的料斗1中，温度为220℃的条件下熔融，进入口模；
第一粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗2中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
第一阻隔层，将原料COPA(PA6-66)加入挤出机的料斗3中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
第二阻隔层，将原料EVOH加入挤出机的料斗4中，温度为200℃条件下熔融，进入口模；
第三阻隔层，将原料COPA(PA6-66)加入挤出机的料斗5中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
以上第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层组成复合阻隔层；
第二粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗6中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
次热封层，将原料LLDPE加入挤出机的料斗7中，温度为220℃的条件下熔融，进入口模；
热封层，将原料LLDPE加入挤出机的料斗8中，温度为220℃条件下熔融，进入口模；
然后经过挤出，冷却定型，最后，按需要用收卷机将其收卷，获得所述包装膜。
制备的包装膜从上至下依次为外层、第一粘合层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘合层、次热封层和热封层；具体为PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE/PE。
一种所述包装膜制成盖膜的用途，将上述制备的包装膜与印刷好的12μm的BOPET膜复合经过复合机进行复合，复合辊温度35-45℃，复合压力0.3-0.5MPa，进入熟化室45℃熟化24h做成盖膜，表1为本发明的包装膜制成盖膜后开启强度的性能测试结果，开启强度测试方法为ASTM F88。
表2中开启强度的单位为N/15mm。
表2
本发明实施例制备的包装膜包含有树脂层，可以达到易揭并且重复封和的效果，如果没有加入树脂，则盖膜与托盒热封后将无法轻易打开(对比例1)，且也不具备重复开启的功能。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (8)

1.一种包装膜，其特征在于：从上至下依次为：表层、第一粘合层、复合中间层、第二粘合层、树脂层和热封层，所述复合中间层是由第一阻隔层、第二阻隔层和第三阻隔层复合而成；
所述表层的原料采用PE；
所述第一阻隔层和第三阻隔层的原料均采用PA；
所述第二阻隔层的原料采用EVOH，EVOH中乙烯含量为32％；
所述热封层的原料采用PE；
所述树脂层的原料采用粘性树脂材料；
所述第一粘合层和第二粘合层的原料均选用顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂。
2.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于：所述表层的原料采用LLDPE，熔点为120～130℃。
3.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于：所述第一阻隔层和第三阻隔层的原料均采用COPA，熔点为185-190℃。
4.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于：所述热封层的原料采用LLDPE，熔点为120～130℃。
5.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于：所述树脂层的原料粘性树脂材料为一种在常温与冷藏下具有粘性，并且在挤出机挤出后呈现透明的一种树脂材料。
6.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于：所述第一粘合层和第二粘合层的原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂的熔点为110-130℃。
7.一种权利要求1至6任一项所述的包装膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
表层，将原料PE加入挤出机的料斗1中，温度为220℃的条件下熔融，进入口模；
第一粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗2中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
第一阻隔层，将原料PA加入挤出机的料斗3中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
第二阻隔层，将原料EVOH加入挤出机的料斗4中，温度为200℃条件下熔融，进入口模；
第三阻隔层，将原料PA加入挤出机的料斗5中，温度为250℃条件下熔融，进入口模；
以上第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层组成复合阻隔层；
第二粘合层，将原料顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂加入挤出机的料斗6中，温度为225℃条件下熔融，进入口模；
树脂层，将原料粘性树脂材料加入挤出机的料斗7中，温度为190℃条件下熔融，进入口模；
热封层，将原料PE加入挤出机的料斗8中，温度为220℃条件下熔融，进入口模；
然后经过挤出，冷却定型，最后，按需要用收卷机将其收卷，获得所述包装膜。
8.一种权利要求1至6任一项所述的包装膜制成盖膜的用途。
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