CN109514609A - 一种用于硅胶板剪切的机构 - Google Patents

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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16—Cam means

Abstract

本发明包括一套伺服电机、两个凸轮以及穿设于他们之间的传动轴，连接凸轮和剪切机构的连杆；所述的剪切机构由两个固定的滑动导槽、一个固定的刀座以及一个活动的刀架组成；所述的活动刀架设于滑动导槽上，可以沿滑动导槽的方向滑动、刀架通过轴连接于连杆上。本发明通过提供一种剪切机构，实现了高速精准的剪切，本发明不但能提高剪切的速度，从而提高剪切的效率，而且设备结构简单，维修维护简单，以及操作便利的优点。

Description

一种用于硅胶板剪切的机构
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种剪切的结构
背景技术
我们在生产过程中时常会遇到某些需要剪切的环节。如剪切胶板，纸板，皮革，皮料等。在这种情况下一般会采用气缸或油缸来作为剪切的动力系统，或是直接将刀片安装在转动传动轴上成为滚刀，再者就是人工剪切。而如果使用气缸来作为动力系统的话，气缸本身的寿命有限，而且对使用环境有较高的要求等；使用油缸来作为动力系统的话，油路系统较为复杂，维修维护不方便；而使用滚刀机构的话，剪切的频率由传动轴转动的转速控制，但是在高速剪切的情况下剪切精度非常的低，而使用人工手工剪裁的话，工人劳动强度较大，而且人工成本较高，剪裁的效率也普遍较低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于硅胶板剪切的机构，它能进行高速，高精度的剪切。只需要控制好伺服电机，该机构具备剪切精度高和操作简单的特点。
为达到此目的，本发明采用以下方案：
一种用于剪切的机构，包括一套伺服电机、两个凸轮、以及穿设于凸轮之间的传动轴，连接凸轮和剪切机构的连杆；
所述的剪切机构由两个固定的滑动导槽、一个固定的刀座以及一个活动的刀架组成；所述的活动刀架设于滑动导槽上，可以沿滑动导槽的方向滑动、刀架通过轴连接于连杆上。
作为上述物料传送机构的一种优选方案，所述的两个凸轮中间穿设传动轴，中间由键连接，且偏心轮的方式和方向一致。
作为上述物料传送机构的一种优选方案，所述的所述的伺服电机通过联轴器链接传动轴，伺服电机可以是连接于传动轴的左端或右端。
作为上述物料传送机构的一种优选方案，所述的固定刀座和活动刀架之间有一定的角度（0°~ 3°），在咬合时形成剪切的模式。
作为上述物料传送机构的一种优选方案，所述的传动轴传动机构在剪切机构的上方。
作为上述物料传送机构的一种优选方案，所述的剪切机构的动力源由凸轮机构产生；凸轮机构的动力源由伺服电机提供。
本发明的有益效果为：本发明通过提供一种物料剪切机构，其通过伺服电机的高速、高精准定位，凸轮连杆带动剪切机构实现了物料剪切的自动化，本发明不但能降低作业人员的劳动强度，提高物料的剪切效率和剪切的精度，还具有设备成本低廉和操作便利的优点。
附图说明
图1为该发明的整体机构示意图；
图2为该发明的切刀张开示意图；
图3为该发明的切刀闭合示意图；
图4为该发明的刀架。
其中，101.伺服电机；102.联轴器；103.凸轮；104.传动轴；105.连杆；106. 固定刀座；107. 滑动导槽；108. 活动刀架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2、图3、图4所示，本申请提供一种高速高精度的剪切机构，其适用于胶板，纸板，皮革，皮料，铁板等材料的剪切，能减低作业人员的劳动强度，提高物料的剪切效率，并具有设备结构简单，维修维护简单，以及操作方便的优点。
上述物料剪切机构，包括带两个凸轮103、以及穿设于他们之间的传动轴104，链接传动轴104和伺服电机101的联轴器102，以及连接凸轮和剪切机构的活动刀架108。
剪切机构由两个固定的滑动导槽107、一个固定的刀座106以及一个活动的刀架108组成；所述的活动刀架108设于滑动导槽107上，可以沿滑动导槽107的方向滑动、活动刀架108通过轴连接于连杆上。
剪切机构启动后，伺服电机101通电并使能，活动刀架108处于最高点。此时该物料剪切机构整体处于待命状态。
当接收到剪切信号时，伺服电机开始转动，通过联轴器带动主轴传动轴转动，从而带动凸轮运动，凸轮拉动连杆向下运动，连杆拉动连接活动刀架，活动刀架向下运动与固定刀座形成剪切动作。完成对物料的剪切。随后伺服电机继续转动，带动传动轴转动，从而带动凸轮运动，凸轮拉动连杆，连杆拉动活动刀架回到最高点，此时伺服电机停止转动，传动轴随之停止，活动刀架停止最上方。完成一个工作周期。
在本实施例中，伺服电机在传动轴的右端，在其他的实施例中离伺服电机可以处于传动轴的任意一端。
本实施例中的活动刀臂和固定刀臂之间的角度较小，为1.5。如剪切的物料硬度较高，可以适当增加活动刀架和固定刀座之间的角度（3）。
为了保证响应时间，本实施例伺服电机和联轴器之间没有加装减速机，如果对剪切的速度没有要求，可以通过在伺服电机和联轴器之间加装减速机，以减低伺服电机的功率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硅胶板剪切的机构，其特征在于：包括第一凸轮、第二凸轮、剪切装置、伺服电机以及穿设于第一凸轮和第二凸轮之间的传动轴；所述第一凸轮和第二凸轮的外表面均套设有连杆并通过所述连杆与所述剪切装置连接，所述伺服电机通过联轴器与所述传动轴连接；所述剪切装置主要由两个滑动导槽、固定刀座、活动刀架组成，所述刀架设于所述两个滑动导槽上，所述刀架与所述连杆连接并能沿所述滑动导槽的方向滑动；
所述的主轴,凸轮以及连杆所采用的材料为为A3碳钢材质。A3碳钢的成分为：（C）碳 ≤0.22% ，（Mn）锰 ≤1.4% ，（Si）硅 ≤0.35% ，（S）硫 ≤0.050% ，（P）磷 ≤0.045% ；
所述的刀座和活动刀臂所采用的材料为高强度不锈钢304材质，其制备方法，按质量百分数计，高强度304不锈钢的成分为：Cr：18~20%,Ni：8~10%,Al：1.5~2%,Si：≤1%，Mn：≤2%,C：≤0.08%,余量为Fe；其制备方法的步骤为：（1）304不锈钢板中加入质量分数为1.5%~3%的Al元素,在中频无芯感应炉中在大气环境下加热到700℃，保温半小时，再加热至1540℃左右、保温20分钟；（2）将熔融态钢水浇注到铸型中，铸型为呋喃树脂石英砂型，砂型底部预埋20mm厚的冷铁；将所得的304不锈钢铸锭线切割为35mm×40mm×（5.5~6）mm的铸板；（3）将切好的铸板进行轧制，轧制温度为1100-1200℃，保温时间10-15分钟，轧制道次10~30道次，轧制总变形量约为30%~70%；（4）将轧制好的试样进行固溶处理：在1030～1050℃保温25～30min后水淬。
2.根据要求1所述的一种用于硅胶板剪切的机构，其特征在于，穿设于两个凸轮中间的传动轴，凸轮和传动轴由键连接，且两个凸轮安装的方向和角度一致。
3.根据要求1所述的一种用于硅胶板剪切的机构，其特征在于，所述的伺服电机通过联轴器链接所述的传动轴。
4.根据要求1所述的一种用于硅胶板剪切的机构，其特征在于，所述的伺服电机可以按空间要求装设于传动轴的左端或右端。
5.根据要求1所述的一种用于硅胶板剪切的机构，其特征在于，所述刀座与所述刀臂呈剪切状。
6.根据要求1所述的一种用于硅胶板剪切的机构，其特征在于，所述剪切装置设于所述传动轴的下方。
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