CN109514397B - 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置 - Google Patents

一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109514397B
CN109514397B CN201811647381.7A CN201811647381A CN109514397B CN 109514397 B CN109514397 B CN 109514397B CN 201811647381 A CN201811647381 A CN 201811647381A CN 109514397 B CN109514397 B CN 109514397B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
turntable
motor
worm
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811647381.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109514397A (zh
Inventor
鲁远勇
虞建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENJIANG HUITONG METAL FORMING CO Ltd
Original Assignee
ZHENJIANG HUITONG METAL FORMING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENJIANG HUITONG METAL FORMING CO Ltd filed Critical ZHENJIANG HUITONG METAL FORMING CO Ltd
Priority to CN201811647381.7A priority Critical patent/CN109514397B/zh
Publication of CN109514397A publication Critical patent/CN109514397A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109514397B publication Critical patent/CN109514397B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/14—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding turbine blades, propeller blades or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置，包括夹持机构和打磨机构，夹持机构包括卧式的套筒，内设置有弹簧，弹簧的端部安装有夹持器；打磨机构包括固定的电机，电机的动力输出端安装有转盘，电机的动力输出端连接于转盘的圆心处，转盘背离电机的一面上设置有两条平行的轨道，两条轨道均位于靠近转盘的边缘；轨道内设置有滑座，滑座上设置有支撑杆，两根支撑杆之间设置有打磨线。与现有技术相比，本发明的一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置，通过转盘转动，带动打磨线在蜗杆的螺旋齿内部进行摩擦和抛光处理，牵引状态的打磨线可全方位接触到螺旋齿的曲面上，打磨效率高，无遗漏，打磨力度均匀。

Description

一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置
技术领域
本发明涉及一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置，属于金属加工技术领域。
背景技术
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。毛刺的生产过程中会在其螺纹上形成毛刺，这些毛刺不仅影响外观而且会降低蜗杆的品质，影响传动效率。目前的握杆打磨设备结构复杂，成本较高，打磨不方便，打磨产生的碎屑乱飞堆积对工作环境造成污染，容易被人体吸入造成伤害，而且产生的碎屑无法回收造成浪费。
传统的打磨抛光工艺较为简单，通常是人工进行，采用砂纸或其他打磨工具进行手工作业，存在打磨不彻底，或者过度打磨造成损坏的问题，并且，打磨速度慢，质量得不到保证，效率已经不能满足如今机械化的生产需要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置，包括夹持机构和打磨机构，所述夹持机构包括卧式的套筒，套筒一端为开口，套筒内设置有弹簧，弹簧的端部安装有用于横向夹持蜗杆杆部的夹持器；所述打磨机构包括固定的电机，电机为卧式设置，电机的动力输出端安装有转盘，电机的动力输出端连接于转盘的圆心处，所述转盘背离电机的一面上设置有两条平行的轨道，两条轨道均位于靠近转盘的边缘，两条轨道处于同一条转盘直径的两端，轨道垂直于该直径；所述轨道内设置有滑座，滑座上设置有支撑杆，两根支撑杆的端部之间设置有打磨线，转盘转动带动打磨线在蜗杆叶片上打磨抛光。
作为进一步的优选方案，所述电机为步进电机，所述转盘可正反转。
作为进一步的优选方案，所述蜗杆杆部朝向转盘的圆心。
作为进一步的优选方案，所述支撑杆为可伸缩的。
作为进一步的优选方案，两根支撑杆端部之间的打磨线长度为可伸缩的。
作为进一步的优选方案，所述夹持器底部具有滚轮，滚轮在套筒内滑动。
与现有技术相比，本发明的一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置，通过转盘转动，带动打磨线在蜗杆的螺旋齿内部进行摩擦和抛光处理，牵引状态的打磨线可全方位接触到螺旋齿的曲面上，打磨效率高，无遗漏，打磨力度均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是整片螺旋齿打磨示意图；
图3是螺旋齿外圈打磨示意图；
其中，1-套筒，2-弹簧，3-夹持器，4-电机，5-转盘，6-轨道，7-滑座，8-支撑杆，9-打磨线，10-螺旋齿。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
本发明的一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置，包括夹持机构和打磨机构，夹持机构用于固定蜗杆的杆体，而打磨机构针对蜗杆的螺旋齿10表面进行打磨和抛光处理；
具体的说，夹持机构包括卧式的套筒1，套筒1一端为开口，套筒1内设置有弹簧2，弹簧2的端部安装有用于横向夹持蜗杆杆部的夹持器3，在外部牵引的情况下，蜗杆带动夹持器3在套筒1内部横向移动；
进一步的，夹持器3底部具有滚轮，滚轮在套筒1内滑动，提高了蜗杆的稳定性，避免振动和颠簸；
打磨机构包括固定的电机4，电机4为步进电机，所述转盘5可正反转，电机4为卧式设置，电机4的动力输出端安装有转盘5，电机4的动力输出端连接于转盘5的圆心处，蜗杆杆部朝向转盘5的圆心，电机4直接带动转盘5正反向转动，所述转盘5背离电机4的一面上设置有两条平行的轨道6，两条轨道6均位于靠近转盘5的边缘，两条轨道6处于同一条转盘5直径的两端，轨道6垂直于该直径；
所述轨道6内设置有滑座7，滑座7上设置有支撑杆8，两根支撑杆8的端部之间设置有打磨线9，两个滑座7可同时处于上述转盘5直径的两侧。
使用时，通过夹持器3将蜗杆固定，将打磨线9扣在蜗杆相邻两个螺旋齿之间，然后调节两个滑座7的位置，保持打磨线9对蜗杆杆体具有径向的挤压力，打磨线9为小幅弯曲状态，最后启动电机，打磨线9围绕蜗杆杆体转动，顺着螺旋齿转动同时，在蜗杆轴向产生力，带动蜗杆相对转盘5移动，即打磨线9为定位转动的，打磨线9顺次绕过每个螺旋齿，进行打磨，每进入下一个齿槽，都会产生拉力或推力，带动蜗杆轴向移动，即弹簧2发生拉伸和压缩，而调节转盘5的转动方向就可切换打磨线9对蜗杆螺旋齿的拉力或推力，实现对螺旋齿双面的打磨。
增加打磨线9对蜗杆杆体具有径向的挤压力，就是增加打磨线9的打磨深度，能打磨整片的螺旋齿；
减小打磨线9对蜗杆杆体具有径向的挤压力，就是减小打磨线9的打磨深度，只打磨螺旋齿外圈表面。
另外，两根支撑杆8端部之间的打磨线9长度为可伸缩的，打磨线9固定在一根支撑杆8端部，另一根支撑杆8端部采用锁死机构对打磨线9固定，解开锁死机构即可调节两根支撑杆8之间打磨线9的长度；
较紧的打磨线9，在蜗杆轴向弯曲程度小，主要针对螺旋齿弧形表面进行抛光；
而较松的打磨线9，在蜗杆轴向弯曲程度大，可更多的接触到螺旋齿边缘，可以针对螺旋齿边缘进行打磨。
影响打磨效果的还有弹簧2的弹力，弹簧2弹力越大，打磨线9接触到螺旋齿的压力就越大，即打磨力度越大，可根据打磨需求选择合适弹力的弹簧2，通常抛光采用小弹力的弹簧2，去毛刺打磨采用大弹力的弹簧2。
针对不同长度的蜗杆，支撑杆8采用可伸缩结构。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置，其特征在于：包括夹持机构和打磨机构，所述夹持机构包括卧式的套筒（1），套筒（1）一端为开口，套筒（1）内设置有弹簧（2），弹簧（2）的端部安装有用于横向夹持蜗杆杆部的夹持器（3）；所述打磨机构包括固定的电机（4），电机（4）为卧式设置，电机（4）的动力输出端安装有转盘（5），电机（4）的动力输出端连接于转盘（5）的圆心处，所述转盘（5）背离电机（4）的一面上设置有两条平行的轨道（6），两条轨道（6）均位于靠近转盘（5）的边缘，两条轨道（6）处于同一条转盘（5）直径的两端，轨道（6）垂直于该直径；所述轨道（6）内设置有滑座（7），滑座（7）上设置有支撑杆（8），两根支撑杆（8）的端部之间设置有打磨线（9），转盘（5）转动带动打磨线（9）在蜗杆叶片上打磨抛光；
所述电机（4）为步进电机，所述转盘（5）可正反转；
所述蜗杆杆部朝向转盘（5）的圆心；
所述支撑杆（8）为可伸缩的；
两根支撑杆（8）端部之间的打磨线（9）长度为可伸缩的；
所述夹持器（3）底部具有滚轮，滚轮在套筒（1）内滑动。
CN201811647381.7A 2018-12-30 2018-12-30 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置 Active CN109514397B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811647381.7A CN109514397B (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811647381.7A CN109514397B (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109514397A CN109514397A (zh) 2019-03-26
CN109514397B true CN109514397B (zh) 2024-03-26

Family

ID=65797715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811647381.7A Active CN109514397B (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109514397B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386000B (zh) * 2021-07-02 2022-03-11 深圳市合发齿轮机械有限公司 一种齿轮去毛刺的打磨装置
CN113352154B (zh) * 2021-07-04 2022-04-26 兴化市富翔不锈钢制品有限公司 一种新型凸模刃口修复成型装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH313617A (de) * 1951-09-03 1956-04-30 Ebauches Sa Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mindestens einer schraubenlinienförmig verlaufenden Fläche an einem Werkstück
EP0047720A2 (fr) * 1980-09-10 1982-03-17 Ebauches S.A. Procédé et dispositif de polissage d'un échantillon solide
CN2907995Y (zh) * 2006-05-18 2007-06-06 许晓华 蜗杆丝杆加工磨铣床
CN106272079A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 重庆大学 砂轮可在线修整的螺杆磨削装置
CN106903563A (zh) * 2017-04-10 2017-06-30 遵义顺峰汽车零部件制造有限公司 用于汽车套筒内壁的打磨装置
JP2018069442A (ja) * 2016-10-21 2018-05-10 日本特殊陶業株式会社 スレッドワーリング加工によるねじ切り用の切削インサート及びおねじ部材の製造方法
CN108025382A (zh) * 2015-10-02 2018-05-11 日立汽车系统株式会社 动力转向装置用丝杠轴的制造方法及动力转向装置
CN108080218A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 重庆再现广告有限公司 一种螺杆涂料装置
CN209453302U (zh) * 2018-12-30 2019-10-01 镇江汇通金属成型有限公司 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH313617A (de) * 1951-09-03 1956-04-30 Ebauches Sa Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mindestens einer schraubenlinienförmig verlaufenden Fläche an einem Werkstück
EP0047720A2 (fr) * 1980-09-10 1982-03-17 Ebauches S.A. Procédé et dispositif de polissage d'un échantillon solide
CN2907995Y (zh) * 2006-05-18 2007-06-06 许晓华 蜗杆丝杆加工磨铣床
CN108025382A (zh) * 2015-10-02 2018-05-11 日立汽车系统株式会社 动力转向装置用丝杠轴的制造方法及动力转向装置
CN106272079A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 重庆大学 砂轮可在线修整的螺杆磨削装置
JP2018069442A (ja) * 2016-10-21 2018-05-10 日本特殊陶業株式会社 スレッドワーリング加工によるねじ切り用の切削インサート及びおねじ部材の製造方法
CN106903563A (zh) * 2017-04-10 2017-06-30 遵义顺峰汽车零部件制造有限公司 用于汽车套筒内壁的打磨装置
CN108080218A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 重庆再现广告有限公司 一种螺杆涂料装置
CN209453302U (zh) * 2018-12-30 2019-10-01 镇江汇通金属成型有限公司 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109514397A (zh) 2019-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209062725U (zh) 一种油管焊缝毛刺清理防护装置
CN102320027B (zh) 长管道内圆自动抛光机
CN109514397B (zh) 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置
CN108880148A (zh) 一种铸铝端盖内轴承室毛刺清除装置
CN202377904U (zh) 铜管内壁抛光机
CN114406837A (zh) 一种钢管端口打磨装置
CN117584018B (zh) 一种胎圈钢丝的打磨抛光装置
CN213673262U (zh) 一种减速机齿轮用去毛刺装置
CN210115794U (zh) 一种管道内壁除锈装置
CN112428032A (zh) 圆棒打磨装置
CN209453302U (zh) 一种蜗杆叶片表面打磨抛光装置
CN202377617U (zh) 去除齿轮毛刺的装置
CN205734268U (zh) 移动式集电环数控磨床
CN211734889U (zh) 一种便于调节的钢轨侧打磨机
CN209887348U (zh) 一种不锈钢管用抛光装置
CN210550020U (zh) 高效管材双头打磨机
CN208729504U (zh) 一种可调节式打磨机床
CN102672589B (zh) 弯头抛光机
CN214963287U (zh) 一种刷毛打磨装置
CN210909485U (zh) 一种液压支架维修用外圆抛光装置
CN219027033U (zh) 一种隧道衬砌台车模板打磨机构
CN218461718U (zh) 一种重型零件去毛刺研磨装置
CN217413028U (zh) 一种铁路轮对车轴修复装置
CN218697178U (zh) 一种砂带抛光机从动轮调整装置
CN215967943U (zh) 一种木制品的修面装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant