CN109513600B - 一种集成式茶叶加工除尘一体化设备 - Google Patents

一种集成式茶叶加工除尘一体化设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种集成式茶叶加工除尘一体化设备，包括插套，支撑块，拨板，转动板，和定位板；所述箱体的前侧壁上还安装设置有一处控制面板箱，此控制面板箱的内部集成设置有两处接触器，且这两处接触器分别与电机和吸尘装置的抽吸风机电性连接；所述转动板的顶端对称支撑有两处竖直定位杆，此竖直定位杆的顶端均设置有一段螺纹柱；所述渣斗倾斜靠板的背部对称支撑有两处支撑杆，此两处支撑杆上均套设有一处弹簧，且两处支撑杆首端支撑连接有一处拉板；所述电机护罩螺丝锁紧于箱体的前侧壁上并电机套罩起来，本发明翻转笼的设置，翻转笼为扁圆筒状，有效的增长了茶叶的扬洒飘落高度，使茶叶内部粉尘更易被杨洒散出，进而使茶叶的除尘洁净度更高。

Description

一种集成式茶叶加工除尘一体化设备
技术领域
本发明属于茶叶除尘设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种集成式茶叶加工除尘一体化设备。
背景技术
茶叶精制过程中需要对茶叶进行筛分，筛分过程中会产生大量的茶叶粉尘和噪音，茶叶粉尘中含有细小茶末、茶灰、重金属以及有害微生物，是茶叶清洁化生产中的主要污染源。茶叶粉尘大多产自茶叶抖筛、挤压、切揉等操作，在整个制茶工艺过程中，茶叶筛分时茶叶粉尘的浓度最高，因此需要使用到除尘设备来对茶叶中的灰尘进行去除。
经过检索例如专利号为CN205701446U的专利，公开了一种茶叶除尘机，包括：机身、第一松动轮、第二松动轮、吹风器以及集料盒，所述机身上设置有进料口，所述第一松动轮与所述第二松动轮可旋转的设置在所述进料口的下方，所述第一松动轮与所述第二松动轮平行设置且所述第一松动轮与所述第二松动轮之间形成有间隙，所述吹风器设置在所述第一松动轮与所述第二松动轮的下方，所述集料盒设置在所述吹风器的下方。本发明提供的一种茶叶除尘机利用重力与风力进行除尘，在除尘过程中可以调节速率，除尘效果好，效率高。
再例如专利号为CN206911908U的专利，公开了一种茶叶干燥除尘装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有电机，且电机通过转轴与搅拌叶片传动连接，所述装置本体外表面设置有保温层，所述装置本体顶部一侧焊接有进料漏斗，所述装置本体顶部另一侧焊接有除尘管，且除尘管下方设置有集尘箱，所述装置本体内部顶端通过旋转轴与单向阀杆转动连接，所述单向阀杆底部套接有弹性套头，所述装置本体内表壁焊接有隔板，所述装置本体两侧焊接有固定架，所述装置本体底部焊接有导流仓，且导流仓底部焊接有加热仓，所述加热仓一侧焊接有加热器。本发明中，该装置整体结构设计简单合理，具有较高的干燥效率和热量利用率，同时使用磨损较低，实用性较强。
基于上述两处专利并结合现有技术本发明人发现，现有的设备虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，渣斗左右倾斜侧壁上易存积灰尘和茶渣，清理灰尘和茶渣方法一般采用敲击振动法，这种清理方式操作不便浪费人力，且清理效果不佳易造成设备变形损伤，且茶叶的杨洒高度不够导致茶叶内部灰尘散出的不够彻底，另外对于散出灰尘的抽吸效果极较差，致使灰尘的弥漫对茶叶造成循环污染的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种集成式茶叶加工除尘一体化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种集成式茶叶加工除尘一体化设备，以解决常规设备的渣斗左右倾斜侧壁上易存积灰尘和茶渣，清理灰尘和茶渣方法一般采用敲击振动法，这种清理方式操作不便浪费人力，且清理效果不佳易造成设备变形损伤，且茶叶的杨洒高度不够导致茶叶内部灰尘散出的不够彻底，另外对于散出灰尘的抽吸效果极较差，致使灰尘的弥漫对茶叶造成循环污染的问题。
本发明集成式茶叶加工除尘一体化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种集成式茶叶加工除尘一体化设备，包括箱体，电机护罩，电机，定位螺栓，控制面板箱，吸尘装置，接渣槽，渣斗倾斜靠板，拉板，主转轴，渣槽定位卡板，卡槽，吸尘罩，翻转笼，网盖，插套，支撑块，拨板，转动板，定位侧杆，竖直定位杆和定位板；所述箱体的顶端开口上转动勒紧盖置有一处盖板，其底部设置有一处灰斗，且灰斗的底侧开口上滑动设置有一处接渣槽；所述渣槽定位卡板的底侧对称支撑有两处定位卡块，此两处定位卡块下插置于接渣槽前端的手拉槽内部，且渣槽定位卡板整体被卡置于箱体前侧两处支撑腿上的两处卡槽中；所述箱体的前侧壁上支撑焊接有一处安装架，电机就竖向螺丝锁紧与此安装架上，且安装架的顶端还螺丝锁紧支撑有一处轴承座；所述主转轴的首端焊接固定有一处转动板，且主转轴依次穿过箱体前侧壁中心位置的轴承、安装架顶端轴承向外侧延伸支撑，且主转轴的尾端螺丝锁紧套设有一处蜗轮，这处蜗轮与电机的蜗杆互相啮合；所述箱体的前侧壁上还安装设置有一处控制面板箱，此控制面板箱的内部集成设置有两处接触器，且这两处接触器分别与电机和吸尘装置的抽吸风机电性连接；所述箱体的后侧壁上焊接设置有吸尘装置，且吸尘装置与吸尘罩抽吸连通；所述转动板的顶端对称支撑有两处竖直定位杆，此竖直定位杆的顶端均设置有一段螺纹柱；所述渣斗倾斜靠板的背部对称支撑有两处支撑杆，此两处支撑杆上均套设有一处弹簧，且两处支撑杆首端支撑连接有一处拉板；所述电机护罩螺丝锁紧于箱体的前侧壁上并电机套罩起来。
进一步的，两处所述渣斗倾斜靠板的背部支撑杆对应贯穿滑动通过渣斗的左右倾斜侧壁，且在支撑杆上弹簧的顶推下两处渣斗倾斜靠板被顶贴靠置于渣斗的左右倾斜内壁上。
进一步的，两处所述竖直定位杆之间支撑焊接有一处开设有中心螺纹孔的定位板，且螺纹贯穿通过箱体前侧壁的定位螺栓就锁紧于此定位板上的螺纹孔中。
进一步的，所述翻转笼两处支撑骨架环的前后两侧端面上对称支撑有四处支撑块，此前后两组支撑块之间均支撑焊接有一处提拉杆，且前侧两处支撑块的首端还均设置有一处定位环，这两处定位环就对应套插于两处竖直定位杆上并通过两处梅花螺帽锁紧定位。
进一步的，所述吸尘罩的直径为翻转笼直径的.倍，且吸尘罩支撑设置于箱体的后侧内壁上并贴近罩置于翻转笼的正后方。
进一步的，所述翻转笼整体为扁圆筒状结构，其由两处支撑骨架环以及呈环形阵列焊接有两处骨架环之间向圆心支撑的五处弧形拨板共同组合形成，且翻转笼的前后两面以及两处骨架环之间的空间槽上均覆盖设置有金属网。
进一步的，五处所述拨板将翻转笼的两处支撑骨架环之间的环形空间均分呈五处弧形空置槽，其中有一处弧形空置槽为进料口，此进料口上通过四处梅花螺栓锁紧盖置有一处弧形网盖，五处拨板中的其中两处被集成焊接于弧形网盖的两端。
进一步的，所述转动板的两端底部对称支撑有两处定位侧杆，此两处定位侧杆上又均对称支撑有两处定位柱，且翻转笼的两处支撑骨架环上对称支撑有四处插套，这四处插套就对应套插于四处定位柱上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，首先，通过两处渣斗倾斜靠板，能够方便的对灰斗左右倾斜侧壁上的积灰实施简便高效且节省人力的清洁处理，使清理效果较佳，且由于两处渣斗倾斜靠板与渣斗左右倾斜侧壁撞击截面积较大不会造成其撞击变形，通过吸尘罩能够将翻转笼内部茶叶中散出来的扬尘最大限度的抽吸走，减少箱体内部灰尘的弥漫浓度，避免过多的灰尘于箱体内部环绕漂浮并积粘于茶叶上造成出茶叶被循环污染影响除尘效果，另外五处弧形拨板能够跟随翻转笼一起转动并将其之间的茶叶拨动带起至高点位置进行对茶叶的扬洒除尘，且翻转笼为扁圆筒状，有效的增长了茶叶的扬洒飘落高度，使茶叶内部粉尘更易被杨洒散出，进而使茶叶的除尘洁净度更高。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明三维结构示意图。
图3是本发明接渣槽抽拉取出状态示意图。
图4是本发明箱体结构示意图。
图5是本发明箱体内部刨切三维结构示意图。
图6是本发明翻转笼安装定位状态示意图。
图7是本发明翻转笼插接装配示意图。
图8是本发明翻转笼三维结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-箱体，101-电机护罩，2-电机，3-定位螺栓，4-控制面板箱，5-吸尘装置，6-接渣槽，7-渣斗倾斜靠板，701-拉板，8-主转轴，9-渣槽定位卡板，901-卡槽，10-吸尘罩，11-翻转笼，1101-网盖，1102-插套，1103-支撑块，1104-拨板，12-转动板，1201-定位侧杆，1202-竖直定位杆，1203-定位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种集成式茶叶加工除尘一体化设备，包括箱体1，电机护罩101，电机2，定位螺栓3，控制面板箱4，吸尘装置5，接渣槽6，渣斗倾斜靠板7，拉板701，主转轴8，渣槽定位卡板9，卡槽901，吸尘罩10，翻转笼11，网盖1101，插套1102，支撑块1103，拨板1104，转动板12，定位侧杆1201，竖直定位杆1202和定位板1203；所述箱体1的顶端开口上转动勒紧盖置有一处盖板，其底部设置有一处灰斗，且灰斗的底侧开口上滑动设置有一处接渣槽6；所述渣槽定位卡板9的底侧对称支撑有两处定位卡块，此两处定位卡块下插置于接渣槽6前端的手拉槽内部，且渣槽定位卡板9整体被卡置于箱体1前侧两处支撑腿上的两处卡槽901中；所述箱体1的前侧壁上支撑焊接有一处安装架，电机2就竖向螺丝锁紧与此安装架上，且安装架的顶端还螺丝锁紧支撑有一处轴承座；所述主转轴8的首端焊接固定有一处转动板12，且主转轴8依次穿过箱体1前侧壁中心位置的轴承、安装架顶端轴承向外侧延伸支撑，且主转轴8的尾端螺丝锁紧套设有一处蜗轮，这处蜗轮与电机2的蜗杆互相啮合；所述箱体1的前侧壁上还安装设置有一处控制面板箱4，此控制面板箱4的内部集成设置有两处接触器，且这两处接触器分别与电机2和吸尘装置5的抽吸风机电性连接；所述箱体1的后侧壁上焊接设置有吸尘装置5，且吸尘装置5与吸尘罩10抽吸连通；所述转动板12的顶端对称支撑有两处竖直定位杆1202，此竖直定位杆1202的顶端均设置有一段螺纹柱；所述渣斗倾斜靠板7的背部对称支撑有两处支撑杆，此两处支撑杆上均套设有一处弹簧，且两处支撑杆首端支撑连接有一处拉板701；所述电机护罩101螺丝锁紧于箱体1的前侧壁上并电机2套罩起来。
其中，两处所述渣斗倾斜靠板7的背部支撑杆对应贯穿滑动通过渣斗的左右倾斜侧壁，且在支撑杆上弹簧的顶推下两处渣斗倾斜靠板7被顶贴靠置于渣斗的左右倾斜内壁上，灰尘和茶渣会直接掉落积尘于两处渣斗倾斜靠板7上，只需推动两处拉板701即可使两处渣斗倾斜靠板7于渣斗左右倾斜侧壁来回弹性滑动，并产生强列撞击振动进而将其上积尘的灰尘和茶渣彻底震颤清理下来，这种灰尘清理方式操作简便节省人力，清理效果较佳，且由于两处渣斗倾斜靠板7与渣斗左右倾斜侧壁撞击截面积较大不会造成其撞击变形。
其中，两处所述竖直定位杆1202之间支撑焊接有一处开设有中心螺纹孔的定位板1203，且螺纹贯穿通过箱体1前侧壁的定位螺栓3就锁紧于此定位板1203上的螺纹孔中，进而整个转动板12以及其上的翻转笼11被锁紧定位，避免了转动板12左右偏转影响翻转笼11的正常的插接安装与取卸。
其中，所述翻转笼11两处支撑骨架环的前后两侧端面上对称支撑有四处支撑块1103，此前后两组支撑块1103之间均支撑焊接有一处提拉杆，且前侧两处支撑块1103的首端还均设置有一处定位环，这两处定位环就对应套插于两处竖直定位杆1202上并通过两处梅花螺帽锁紧定位，将两处定位环锁紧定位于两处竖直定位杆1202上，能够避免四处插套1102滑动脱出，进而使整个翻转笼11定位插靠于转动板12上避免其在转动过程与转动板12发生分离。
其中，所述吸尘罩10的直径为翻转笼11直径的1.2倍，且吸尘罩10支撑设置于箱体1的后侧内壁上并贴近罩置于翻转笼11的正后方，吸尘罩10与翻转笼1没有任何遮挡结构，且其能够将翻转笼11完全扩充覆盖，进而能够将翻转笼11内部茶叶中散出来的扬尘最大限度的抽吸走，减少箱体1内部灰尘的弥漫浓度，避免过多的灰尘于箱体1内部环绕漂浮并积粘于茶叶上造成出茶叶被循环污染影响除尘效果。
其中，所述翻转笼11整体为扁圆筒状结构，其由两处支撑骨架环以及呈环形阵列焊接有两处骨架环之间向圆心支撑的五处弧形拨板1104共同组合形成，且翻转笼11的前后两面以及两处骨架环之间的空间槽上均覆盖设置有金属网，五处弧形拨板1104能够跟随翻转笼11一起转动并将其之间的茶叶拨动带起至高点位置进行对茶叶的扬洒除尘，且翻转笼11为扁圆筒状，有效的增长了茶叶的扬洒飘落高度，使茶叶内部粉尘更易被杨洒散出，进而使茶叶的除尘洁净度更高。
其中，五处所述拨板1104将翻转笼11的两处支撑骨架环之间的环形空间均分呈五处弧形空置槽，其中有一处弧形空置槽为进料口，此进料口上通过四处梅花螺栓锁紧盖置有一处弧形网盖1101，五处拨板1104中的其中两处被集成焊接于弧形网盖1101的两端，弧形网盖1101上的两处拨板1104能够跟随其一同被取下进而可以避免对茶叶的倾倒取卸造成阻挡障碍。
其中，所述转动板12的两端底部对称支撑有两处定位侧杆1201，此两处定位侧杆1201上又均对称支撑有两处定位柱，且翻转笼11的两处支撑骨架环上对称支撑有四处插套1102，这四处插套1102就对应套插于四处定位柱上，翻转笼11通过四处插套1102与四处定位柱的对应滑动插接装配于转动板12上，可以快速于转动板12上实施装卸，操作使用较为便捷。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用过程中，首先将茶叶加注于翻转笼11的内部，注意接茶叶的加料量不应超过翻转笼11容积的二分之一，随后锁紧盖置弧形网盖1101并关闭箱体1的顶端盖板，接着通过控制面板箱4的按钮控制启动电机2和吸尘装置5的抽吸风机，在电机2的驱动下翻转笼11进行慢速旋转，茶叶会跟随翻转笼11的转动不断的从其顶部洒落置于底部，在此过程中茶叶杨散出的粉尘通过吸尘罩10被吸入至吸尘装置5的内部，经吸尘装置5内部滤网的过滤后，粉尘被截留于滤网上，洁净的空气得以排出，而茶叶碎渣以及小颗粒石子尘土则通过翻转笼11上的滤网掉落于接渣槽6中，待除尘完毕后通过两组支撑块1103之间的两处拉杆将翻转笼11取出并将除尘提纯后的茶叶倾倒取出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：该集成式茶叶加工除尘一体化设备包括箱体(1)，电机护罩(101)，电机(2)，定位螺栓(3)，控制面板箱(4)，吸尘装置(5)，接渣槽(6)，渣斗倾斜靠板(7)，拉板(701)，主转轴(8)，渣槽定位卡板(9)，卡槽(901)，吸尘罩(10)，翻转笼(11)，网盖(1101)，插套(1102)，支撑块(1103)，拨板(1104)，转动板(12)，定位侧杆(1201)，竖直定位杆(1202)和定位板(1203)；所述箱体(1)的顶端开口上转动勒紧盖置有一处盖板，其底部设置有一处灰斗，且灰斗的底侧开口上滑动设置有一处接渣槽(6)；所述渣槽定位卡板(9)的底侧对称支撑有两处定位卡块，此两处定位卡块下插置于接渣槽(6)前端的手拉槽内部，且渣槽定位卡板(9)整体被卡置于箱体(1)前侧两处支撑腿上的两处卡槽(901)中；所述箱体(1)的前侧壁上支撑焊接有一处安装架，电机(2)就竖向螺丝锁紧与此安装架上，且安装架的顶端还螺丝锁紧支撑有一处轴承座；所述主转轴(8)的首端焊接固定有一处转动板(12)，且主转轴(8)依次穿过箱体(1)前侧壁中心位置的轴承、安装架顶端轴承向外侧延伸支撑，且主转轴(8)的尾端螺丝锁紧套设有一处蜗轮，这处蜗轮与电机(2)的蜗杆互相啮合；所述箱体(1)的前侧壁上还安装设置有一处控制面板箱(4)，此控制面板箱(4)的内部集成设置有两处接触器，且这两处接触器分别与电机(2)和吸尘装置(5)的抽吸风机电性连接；所述箱体(1)的后侧壁上焊接设置有吸尘装置(5)，且吸尘装置(5)与吸尘罩(10)抽吸连通；所述转动板(12)的顶端对称支撑有两处竖直定位杆(1202)，此竖直定位杆(1202)的顶端均设置有一段螺纹柱；所述渣斗倾斜靠板(7)的背部对称支撑有两处支撑杆，此两处支撑杆上均套设有一处弹簧，且两处支撑杆首端支撑连接有一处拉板(701)；所述电机护罩(101)螺丝锁紧于箱体(1)的前侧壁上并电机(2)套罩起来。
2.如权利要求1所述集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：两处所述渣斗倾斜靠板(7)的背部支撑杆对应贯穿滑动通过渣斗的左右倾斜侧壁，且在支撑杆上弹簧的顶推下两处渣斗倾斜靠板(7)被顶贴靠置于渣斗的左右倾斜内壁上。
3.如权利要求1所述集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：两处所述竖直定位杆(1202)之间支撑焊接有一处开设有中心螺纹孔的定位板(1203)，且螺纹贯穿通过箱体(1)前侧壁的定位螺栓(3)就锁紧于此定位板(1203)上的螺纹孔中。
4.如权利要求1所述集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：所述翻转笼(11)两处支撑骨架环的前后两侧端面上对称支撑有四处支撑块(1103)，此前后两组支撑块(1103)之间均支撑焊接有一处提拉杆，且前侧两处支撑块(1103)的首端还均设置有一处定位环，这两处定位环就对应套插于两处竖直定位杆(1202)上并通过两处梅花螺帽锁紧定位。
5.如权利要求1所述集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：所述吸尘罩(10)的直径为翻转笼(11)直径的1.2倍，且吸尘罩(10)支撑设置于箱体(1)的后侧内壁上并贴近罩置于翻转笼(11)的正后方。
6.如权利要求1或5所述集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：所述翻转笼(11)整体为扁圆筒状结构，其由两处支撑骨架环以及呈环形阵列焊接有两处骨架环之间向圆心支撑的五处弧形拨板(1104)共同组合形成，且翻转笼(11)的前后两面以及两处骨架环之间的空间槽上均覆盖设置有金属网。
7.如权利要求1所述集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：五处所述拨板(1104)将翻转笼(11)的两处支撑骨架环之间的环形空间均分呈五处弧形空置槽，其中有一处弧形空置槽为进料口，此进料口上通过四处梅花螺栓锁紧盖置有一处弧形网盖(1101)，五处拨板(1104)中的其中两处被集成焊接于弧形网盖(1101)的两端。
8.如权利要求1所述集成式茶叶加工除尘一体化设备，其特征在于：所述转动板(12)的两端底部对称支撑有两处定位侧杆(1201)，此两处定位侧杆(1201)上又均对称支撑有两处定位柱，且翻转笼(11)的两处支撑骨架环上对称支撑有四处插套(1102)，这四处插套(1102)就对应套插于四处定位柱上。
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